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1、目目录录一、零件图一、零件图.3 3（一）分析零件图样（一）分析零件图样.3 31.零件图分析.32.精度分析.43.形位公差分析.44.表面粗糙度分析.4二、毛坯简图二、毛坯简图.5 5（一）毛坯的选择（一）毛坯的选择.5 5三、零件加工工艺过程分析三、零件加工工艺过程分析.6 6（一）确定装夹方案、定位基准、编程原点、加工起点、换刀点（一）确定装夹方案、定位基准、编程原点、加工起点、换刀点.6 61.装夹方案.62.定位基准.63.编程原点.64.加工起点.65.换刀点.6（二）制定加工方案及加工路线（二）制定加工方案及加工路线.6 61.加工方案.62.加工路线.7（三）刀具选择（三）刀
2、具选择.8 8（四）设备选择（四）设备选择.9 9（五）确定切削用量（五）确定切削用量.9 9（六）制定加工工艺（六）制定加工工艺.1111四、加工程序四、加工程序.1313（一）坐标系的确定（一）坐标系的确定.1313（二）编程及加工（二）编程及加工.1313五、作品图片五、作品图片.2323（一）加工过程如图（一）加工过程如图.2323六、毕业设计总结六、毕业设计总结.2424七、参考文献七、参考文献.2525八八、致谢、致谢.2626一、一、零件图零件图（一）分析零件图样1.零件图分析图 1-1（1）零件的组成：此零件由圆弧、圆、孔等表面组成，材料为 45 钢板，图形比例 1:1（2）尺
3、寸分析：由零件图 1-1 可知，7x3 的孔的尺寸无精度要求，中间8 的孔尺寸精度和凸台的长度尺寸要求较高，同时零件轮廓有尺寸精度要求，所以采用粗加工、半粗加工、精加工来保证尺寸精度。其他圆弧和直线连接部分精度要求不高，所以采用普通加工即可。（3）表面粗糙度:均为 Ra3.2um。（4）其他:未注尺寸公差按照技术要求处理，未注倒角部分去毛刺倒棱。2.精度分析零件有尺寸公差，精度要求为IT8 级，未标注尺寸公差要求按 GB1800-2000-m检验。3.形位公差分析该零件大部分由圆和圆弧构成，零件加工后会出现尺寸公差，因此点、线、面的实际形状位置与理想的几何体形位存在少许差异。4.表面粗糙度分析
4、内轮廓粗糙度为 Ra1.6um，外轮廓表面粗糙度为 Ra3.2um。图 2-1二、二、毛坯简图毛坯简图（一）毛坯的选择毛坯选择 45 钢，因为 45 钢属于中碳钢，强度、韧性适中，焊接性能较好，是常用材料。广泛用于型材及结构件加工，材料毛坯规格为 100 x100 x23如图：2-1图 3-2图 3-1三、零件加工工艺过程分析三、零件加工工艺过程分析【1 1】（一）确定装夹方案、定位基准、编程原点、加工起点、换刀点1.装夹方案因毛坯为矩形，毛坯厚度为 23mm 外轮廓加工深度只有 10mm 所以选用通用夹具平口钳如图 3-1。平口钳具有良好的工作性能：夹紧力大、强抗震性、低工具消耗、高机械加工
5、精度、长加工寿命、多功能性强、节省空间、操作简便、适用于各类通用机床、数控机床、加工中心、柔性生产线和精密测量等2.定位基准基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，在装夹的过程中必须遵循六点定位原则。机械制造中所说的基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的哪些点、线、面。根据作用和应用场合不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类，工艺基准又可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。3.编程原点编程原点 又称程序原点，是编程人员以工件图样上的某点为工件坐标系的原点，即工件坐标系的原点。一般对于数控铣床用 G54G59 来设置编程原点。如图 3-24.加
6、工起点根据数控机床加工的顺序第一个加工的起始点即加工起点。此零件的加工起点为（X100，Y-100,Z-0.5）5.换刀点换刀点：指刀架转位换刀时的位置，可以是一固定点，也可以是一个任意点，换刀点以不碰工件及其它部件为原则。此零件的换刀点为（X100,Y-100，Z50）（二）制定加工方案及加工路线【3】1.加工方案数控机床加工方案一般原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。确定加工方案的时候，首先应该根据主要尺寸精度、形位公差精度和表面粗糙度的技术要求，确定为达到这些要求所需要的加工方法。同时要考虑数控机床的使用性能和经济性能，尽量发挥其作用和优势
7、，以保证加工顺利完成。所以加工方案为：1 准备夹具、刀具、毛坯和量具2 用平口钳夹紧工件已选基准3 为了节约时间先选择10 的飞刀进行粗加工外轮廓再用5 的飞刀粗加工外轮廓，用5 的飞刀粗加工内轮廓，5 的立铣刀进行精加工内外轮廓、铣孔保证尺寸精度和表面粗糙度。4 7、8 的孔采用铣孔的方法进行加工5 去毛刺6 检验2.加工路线加工路线需要遵循的基本原则：1 加工方式、路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度。2 尽量减少进、退刀时间和其他辅助时间，尽量使加工路线最短。3 进、退刀位置应选在不大重要的位置，并且使刀具尽量沿切线方向进、退刀，避免采用法线进、退刀和进给中途停顿而产生刀痕。零件加工路
8、线图如下（三）刀具选择1.飞刀：价格便宜、可以更换刀片能多次使用、加工精度低多用于粗加工。如图 3-710、图 3-85；2.立铣刀：立铣刀一般具有三个以上的刀齿，由于刀齿呈螺旋形，在铣削时有两个以上的同时参与切削，工作平稳，排屑良好，加工效率较高，容易得到良好的加工表面，所以多用于精加工。如图 3-9；图 3-710 飞刀图 3-85 飞刀图 3-95 立铣刀5 铣孔图 3-65 内轮廓图 3-55 外轮廓图 3-410 外轮廓图 3-3图 3-10表表 3-13-1 数控加工刀具卡片数控加工刀具卡片（四）设备选择选用数控铣床 KDX800L（系统为 FAUNC-Oi）。如图 3-10（五）
9、确定切削用量【2】在机械加工中，切削用量是一项重要的内容，通常我们称之为切削用量三要素，它包括背吃刀量、进给量和切削速度。在加工时，我们要合理选择切削用量，才能保证零件加工达到要求。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应该考虑它的经济性。半精加工和精加工时，一般应在保证加工质量的前提下，兼顾经济性和加工成本（主要是刀具）。1.确定背吃刀量 ap（mm）。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，应以最少的进给次数切除待加工余加工类型数控 铣削零件名称风扇模型零件图号1-1程序号序号刀具号刀具 名称刀具型号规格数量加加工轮廓备注1T0101飞刀101外轮廓粗加工2T0202飞
10、刀51内轮廓粗加工3T0303立铣刀51内、外轮廓精加工，铣孔量，最好一次切除待加工余量，以提高生产效率。背吃刀量 ap是通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：ap=（d w d m）/2式中 d w 工件待加工表面直径（mm）d m 工件已加工表面直径（mm）选择时，粗加工选择较大的背吃刀量，半精加工和精加工选择较小的背吃刀量。2.确定切削速度 Vc（m/min）。切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下：Vc=(dwn)/1000式中 Vc切削速度(m/min)；dw工件待加工表面直径（mm）；n 主轴转速
11、（r/min）。切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质，切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度。粗加工时，在机床系统刚性足够的情况下，选择中等切削速度；半精加工和精加工因为要保证质量，所以宜选择较高的切削速度。3.确定进给速度 Vf（mm/min）。工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。进给速度 V f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。Vf=f n式中 Vf进给速度（mm/min）；f 进给量（mm）；n 主轴转速（r/min）。进给速度是数控机床切削用量中的重要参数。主要根据零
12、件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具与零件的材料性质来选取。粗加工时，选择较大的进给速度提高效率；半精加工和精加工时，保证质量选择较小的进给速度，即当加工精度和表面粗糙度要求高时，进给速度 f 应该选择得小些。表表 3-23-2 切削用量选择一览表切削用量选择一览表（六）制定加工工艺【1】1.此加工零件的材料为 45 号钢，毛坯规格 100*100*23mm。2.选用刀具和切削用量:加工内外轮廓要根据内外轮廓的最小圆弧半径来选择刀具，刀具半径不大于内外轮廓的最小圆弧半径，根据图 1-1 内外轮廓先用10 的飞刀进行第一遍粗加工再用5 的飞刀进行第二遍粗加工，用5 的立铣刀进行精加工，内外轮廓粗
13、加工留 0.3mm 精加工余量，精加工至尺寸要求。3.零件的装夹:用平口钳夹住已选基准。4.加工顺序和进给路线:先加工外轮廓再内轮廓、铣孔。5.编写加工工艺卡加工轮廓及孔切削用量参数背吃刀量 mm侧吃刀 mm进给速度 mm/r切削速度mm/min主轴转速r/min外轮廓粗加工0.50.55 5、2.52.51.251.257.857.85500500外轮廓精加工0.250.252.52.55 57.857.8510001000内轮廓粗加工0.50.52.52.51.251.257.857.85500500内轮廓精加工0.250.252.52.55 57.857.8510001000铣孔粗加工0
14、.50.51.251.257.857.85500500铣孔精加工0.250.255 57.857.8510001000表表 3-33-3 数控加工工序卡片数控加工工序卡片数控加工工序卡片零件名称材料零件图号风扇模型45#钢1-1加工设备KDX800L夹具名称平口钳工序号工步号工步内容刀号刀具名称及规格主轴转速r/min进给速度mm/min背吃刀量 mm侧吃刀量mm备注1外轮廓粗加工1、210、5 飞刀5000.80.55、2.52外轮廓精加工35 立铣刀10000.20.252.53内轮廓粗加工25 飞刀5000.80.52.54内轮廓精加工35 立铣刀10000.20.252.55铣孔25
15、飞刀300四、加工程序四、加工程序【4 4】（一）坐标系的确定以零件中心原点为 X/Y 坐标系原点（0,0）,工件上平面为 Z0 面。（二）编程及加工（采用自动编程）表 4-1 外轮廓加工程序（10）O0001程序号G17 G21 G40 G54 G80 G90 G94G00 Z100T01 M06G00 G90 X-26.0792 Y-16.6293 S500 M03Z3.G01 X-26.1212 Y-15.3069 Z2.6455 F400.M08X-26.5741 Y-14.0593 Z2.2909X-27.3691 Y-12.9965 Z1.9364X-28.438 Y-12.209
16、8 Z1.5818X-29.689 Y-11.7666 Z1.2273X-31.0148 Y-11.705 Z0.8727X-32.3015 Y-12.0303 Z0.5182X-33.4387 Y-12.7145 Z0.1636X-34.3288 Y-13.699 Z-0.1909X-34.8954 Y-14.8992 Z-0.5455X-35.0599 Y-16.2121 Z-0.9Y-32.2483G02 X-27.506 Y-23.1583 I18.0691 J-7.332X-35.0599 Y-16.2121 I27.506 J37.4923G01 X-40.0599 Y-16.21
17、2X-40.06 Y-40.7261X-31.4909Y-39.5803G02 X-21.4716 Y-25.79 I14.5 J0.0G01 X-15.9266 Y-23.9883G02 X-40.0598 Y3.4958 I15.9266 J38.3222G01 X-40.0599 Y-16.212X-45.0599X-45.06 Y-45.7261X-25.4145G02 X-26.4909 Y-41.3339 I8.4237 J4.3922G01 Y-39.5803G02 X-19.9265 Y-30.5453 I9.5 J0.0G01 X-10.3781 Y-27.4428X-9.7
18、69 Y-20.8345G02 X-35.2332 Y23.8665 I9.769 J35.1684G01 X-40.0597 Y25.1723G02X-33.0794Y39.3939I40.0597J-10.8384G01 X-40.0596X-40.0597 Y25.1723X-35.2332 Y23.8665G02 X-20.7038 Y44.3939 I35.2332 J-9.5326G01 X-20.1366 Y43.5703G02 X8.6957 Y-20.0846 I20.1366 J-29.2364G01 X9.4428 Y-28.1904X19.6175 Y-31.4963G
19、02 X25.4909 Y-39.5803 I-2.6266 J-8.084G01 Y-41.3339G02 X16.9909 Y-49.8339 I-8.5 J0.0G01 X-16.9909G02 X-25.4909 Y-41.3339 I0.0 J8.5G01 Y-39.5803G02 X-19.6175 Y-31.4963 I8.5 J0.0G01 X-9.4428 Y-28.1904X-8.6957 Y-20.0846G02 X-20.1366 Y43.5703 I8.6957 J34.4185G01 X-20.7038 Y44.3939X-45.0596X-45.0599 Y-16
20、.212X-50.0599X-50.06 Y-50.6657G03 X-50.Y-50.7257 I.06 J0.0G01 X-48.9828 Y-50.7261X49.9996G03 X50.0596 Y-50.6661 I0.0 J.06G01 X50.0597 Y-32.2477X35.0597 Y-32.2476Y-16.2122G02 X27.506 Y-23.1583 I-35.0597 J30.5461X35.0597 Y-32.2476 I-10.5152 J-16.422G01 X40.0597 Y-32.2477X40.0598 Y3.4959G02 X15.9266 Y-
21、23.9883 I-40.0598 J10.838G01 X21.4716 Y-25.79G02 X31.4909 Y-39.5803 I-4.4807 J-13.7903G01 Y-40.7261X40.0596X40.0597 Y-32.2477X45.0597X45.0599 Y25.1715X40.0599X40.06 Y39.3936X33.0796 Y39.3937G02 X40.0599 Y25.1715 I-33.0796 J-25.0597G01 X45.0599X45.06 Y44.3935X20.704 Y44.3938G02 X9.769 Y-20.8345 I-20.
22、704 J-30.0599G01 X10.3781 Y-27.4428X19.9265 Y-30.5453G02 X26.4909 Y-39.5803 I-2.9357 J-9.035G01 Y-41.3339G02 X25.4145 Y-45.7261 I-9.5 J0.0G01 X45.0596X45.0597 Y-32.2477X50.0597X50.06 Y49.3335G03 X50.Y49.3935 I-.06 J0.0G01 X5.99 Y49.3939X5.8861 Y49.4049G03 X-5.8861 I-5.8861 J-35.0695G01 X-5.99 Y49.39
23、39X-49.9996G03 X-50.0596 Y49.3339 I0.0 J-.06G01 X-50.0599 Y-16.212X-55.0599Z2.1G00 Z3.（重复）Mo2表 4-2 外轮廓加工程序（5）O0002程序号G17 G21 G40 G54 G80 G90 G94G00 Z100T02 M06G00 G90 X16.9909 Y-49.7739 S500 M03Z2.06G01 Z-.94 F400.M08Y-47.1339X-16.9909G02 X-22.7909 Y-41.3339 I0.0 J5.8G01 Y-39.5803G02 X-18.7832 Y-34.
24、0642 I5.8 J0.0G01 X-7.0426 Y-30.2495G03 X-6.9053 Y-30.0776 I-.0618 J.1902G01 X-5.8044 Y-18.1338G03 X-5.9672 Y-17.9187 I-.1992 J.0184G02 X5.9672 I5.9672 J32.2526G03 X5.8044 Y-18.1338 I.0364 J-.1967G01 X6.9053 Y-30.0776G03 X7.0426 Y-30.2495 I.1992 J.0184G01 X18.7832 Y-34.0642G02 X22.7909 Y-39.5803 I-1
25、.7923 J-5.5161G01 Y-41.3339G02 X16.9909 Y-47.1339 I-5.8 J0.0G01 Y-49.7739Z2.06G00 Z3.（重复）X36.3689 Y-35.2272G01 X36.4317 Y-34.2498 Z-1.0227X36.0466 Y-33.3426 Z-1.2853X35.3146 Y-32.6827 Z-1.548X34.3725 Y-32.3934 Z-1.8107X33.3963 Y-32.5287 Z-2.0733X32.5684 Y-33.0633 Z-2.336X32.0435 Y-33.8974 Z-2.5987X3
26、1.9196 Y-34.8751 Z-2.8613X32.2199 Y-35.8138 Z-3.124X32.8883 Y-36.538 Z-3.3867X33.7999 Y-36.9125 Z-3.6493X34.7844 Y-36.8673 Z-3.912X35.6578 Y-36.4108 Z-4.1747X36.257 Y-35.6283 Z-4.4373X36.44 Y-34.6661 Z-4.7Y-19.6661G03 X35.56 I-.44 J0.0G01 Y-34.6661G03 X36.44 I.44 J0.0G01 X38.94Y-19.6661G03 X33.06 I-
27、2.94 J0.0G01 Y-34.6661G03 X38.94 I2.94 J0.0G01 X41.44Y-19.6661G03 X38.2147 Y-14.6973 I-5.44 J0.0X30.56 Y-19.6661 I-2.2147 J-4.9688G01 Y-34.6661G03 X41.44 I5.44 J0.0G01 X43.94Y-19.6661G03 X39.2325 Y-12.4139 I-7.94 J0.0X28.06 Y-19.6661 I-3.2325 J-7.2522G01 Y-34.6661G03 X32.6476 Y-41.8637 I7.94 J0.0X43
28、.94 Y-34.6661 I3.3524 J7.1976G01 X46.44Z-1.7G00 Z-.76Y-19.6661Z-2.7G01 Z-5.7X43.8Y-34.6661G02 X28.2 I-7.8 J0.0G01 Y-19.6661G02 X43.8 I7.8 J0.0G01 X46.44Z-2.7G00 Z-1.7Z-3.7G01 Z-6.7X43.8Y-34.6661G02 X28.2 I-7.8 J0.0G01 Y-19.6661G02 X43.8 I7.8 J0.0G01 X46.44Z-3.7G00 Z-2.7Z-4.7G01 Z-7.7X43.8Y-34.6661G0
29、2 X28.2 I-7.8 J0.0G01 Y-19.6661G02 X43.8 I7.8 J0.0G01 X46.44Z-4.7G00 Z-3.7Z-5.7G01 Z-8.7X43.8Y-34.6661G02 X28.2 I-7.8 J0.0G01 Y-19.6661G02 X43.8 I7.8 J0.0G01 X46.44Z-5.7G00 Z10.X-32.4224 Y-22.3403Z-5.7G01 X-32.5806 Y-23.3218 Z-5.9667X-32.2737 Y-24.2738 Z-6.2333X-31.5887 Y-25.0028 Z-6.5X-30.6577 Y-25
30、.3685 Z-6.7667X-29.6597 Y-25.3005 Z-7.0333X-28.7869 Y-24.8118 Z-7.3X-28.2073 Y-23.9966 Z-7.5667X-28.0323 Y-23.0118 Z-7.8333X-28.2958 Y-22.0468 Z-8.1X-28.9469 Y-21.2875 Z-8.3667X-29.8604 Y-20.8799 Z-8.6333X-30.8605 Y-20.9026 Z-8.9X-31.7545 Y-21.3512 Z-9.1667X-32.3706 Y-22.1392 Z-9.4333X-32.56 Y-23.11
31、52 Z-9.7Y-25.0444G02 X-30.5034 Y-23.1152 I15.5691 J-14.5359X-32.56 Y-21.3415 I30.5034 J37.4491G01 Y-23.1152X-35.06Y-34.3894G02 X-26.2331 Y-23.209 I18.0691 J-5.191X-35.06 Y-15.1354 I26.2331 J37.5429G01 Y-23.1152X-37.56Y-38.2261X-33.2345G02 X-22.0278 Y-24.0781 I16.2436 J-1.3542G01 X-20.7586 Y-23.6657G
32、02 X-37.56 Y-7.2099 I20.7586 J37.9996G01 Y-23.1152X-40.06Y-40.7261X-30.7909Y-39.5803G02 X-21.2553 Y-26.4557 I13.8 J0.0G01 X-14.4001 Y-24.2283X-14.3655 Y-23.8534G02 X-40.06 Y6.5984 I14.3655 J38.1873G01 Y-23.1152X-42.56Y-43.2261X-28.1313G02 X-28.2909 Y-41.3339 I11.1404 J1.8922G01 Y-39.5803G02 X-20.482
33、7 Y-28.8334 I11.3 J0.0G01 X-12.0617 Y-26.0972X-11.6966 Y-22.1363G02 X-26.5958 Y41.8939 I11.6966 J36.4702G01 X-42.56Y35.8778X-37.56G02 X-36.9586 Y36.8939 I37.56 J-21.5439G01 X-37.56Y35.8778X-40.06Y22.0694G02 X-32.1968 Y39.3939 I40.06 J-7.7355G01 X-40.06Y35.8778X-42.56Y-23.1152X-45.06Y-45.7261X-24.616
34、4G02 X-25.7909 Y-41.3339 I7.6255 J4.3922G01 Y-39.5803G02 X-19.7102 Y-31.211 I8.8 J0.0G01 X-9.7234 Y-27.9661X-9.0179 Y-20.3117G02 X-19.4432 Y44.3939 I9.0179 J34.6456G01 X-45.06Y-23.1152X-47.56Y-48.2261X47.56Y35.8777X37.56Y36.8939X36.9586G02 X37.56 Y35.8777 I-36.9586 J-22.56G01 X40.06Y39.3939X32.1969G
35、02 X40.06 Y22.0693 I-32.1969 J-25.06Y-6.2503X37.81G02 X37.5565 Y-6.7092 I-37.81 J20.5842X37.81 Y-6.7422 I-1.5565 J-12.9568G01 Y-6.2503X40.06Y6.5984G01 Y35.8777X42.56Y41.8939X26.5958G02 X20.0788 Y-18.281 I-26.5958 J-27.56G01 X22.7 Y-22.5388G02 X20.7586 Y-23.6657 I-22.7 J36.8728G01 X22.0278 Y-24.0781G
36、02 X22.7 Y-24.3129 I-5.037 J-15.5022G01 Y-22.5388X21.3894 Y-20.4099G02 X14.3655 Y-23.8534 I-21.3894 J34.7438G01 X14.4001 Y-24.2283X21.2553 Y-26.4557G02 X25.2 Y-28.4875 I-4.2644 J-13.1246G01 Y-19.6661G02 X25.4004 Y-17.595 I10.8 J0.0X21.3894 Y-20.4099 I-25.4004 J31.9289G01 X20.0788 Y-18.281G02 X11.696
37、6 Y-22.1363 I-20.0788 J32.6149G01 X12.0617 Y-26.0972X20.4827 Y-28.8334G02 X28.2909 Y-39.5803 I-3.4919 J-10.7469G01 Y-41.3339G02 X28.1313 Y-43.2261 I-11.3 J0.0G01 X42.56Y-39.751G02 X27.7 Y-34.6661 I-6.56 J5.085G01 Y-19.6661G02 X42.56 Y-14.5812 I8.3 J0.0G01 X42.1648 Y-14.8875G02 X43.8 Y-19.6661 I-6.16
38、48 J-4.7786G01 Y-34.6661G02 X28.2 I-7.8 J0.0G01 Y-19.6661G02 X42.1648 Y-14.8875 I7.8 J0.0G01 X42.56 Y-14.5812G02 X-6.9812 Y46.8939 I6.3273 J32.6933G01 X-6.8764 Y46.405G02 X5.9672 Y-17.9187 I6.8764 J-32.0711N4510 G03 X5.8044 Y-18.1338 I.0364 J-.1967N4520 G01 X6.9053 Y-30.0776G03 X7.0426 Y-30.2495 I.1
39、992 J.0184G01 X18.7832 Y-34.0642G02 X33.3271 Y-9.2021 I-40.06 J7.7355X40.06 Y-9.6583 I2.6729 J-10.464G01 Y-6.2503X42.56Y35.8777X45.06Y44.3939X19.4432G02 X9.0179 Y-20.3117 I-19.4432 J-30.06G01 X9.7234 Y-27.9661X19.7102 Y-31.211G02 X25.7909 Y-39.5803 I-2.7193 J-8.3693G01 Y-41.3339G02 X24.6164 Y-45.726
40、1 I-8.8 J0.0G01 X45.06Y35.8777X47.56Y46.8939X6.9812G02 X6.3273 Y-18.3594 I-6.9812 J-32.56G01 X7.385 Y-29.835X18.9377 Y-33.5887G02 X23.2909 Y-39.5803 I-1.9468 J-5.9917G01 Y-41.3339G02 X16.9909 Y-47.6339 I-6.3 J0.0G01 X-16.9909G02 X-23.2909 Y-41.3339 I0.0 J6.3G01 Y-39.5803G02 X-18.9377 Y-33.5887 I6.3
41、J0.0G01 X-7.385 Y-29.835X-6.3273 Y-18.3594G02 X22.7909 Y-39.5803 I-1.7923 J-5.5161G01 Y-41.3339G02 X16.9909 Y-47.1339 I-5.8 J0.0G01 X-16.9909G02 X-22.7909 Y-41.3339 I0.0 J5.8G01 Y-39.5803G02 X-18.7832 Y-34.0642 I5.8 J0.0G01 X-7.0426 Y-30.2495G03 X-6.9053 Y-30.0776 I-.0618 J.1902G01 X-5.8044 Y-18.133
42、8G03 X-5.9672 Y-17.9187 I-.1992 J.0184G02 X-6.8764 Y46.405 I5.9672 J32.2526G01 X-6.9812 Y46.8939X-47.56Y-23.1152X-50.06Y-50.6661G03 X-50.Y-50.7261 I.06 J0.0G01 X-49.518X50.G03 X50.06 Y-50.6661 I0.0 J.06G01 Y49.3339G03 X50.Y49.3939 I-.06 J0.0G01 X-49.9999G03 X-50.06 Y49.3339 I-.0001 J-.06G01 Y-23.115
43、2X-52.56Z-6.7G00 Z10.M02表 4-3 内轮廓加工程序（5）O0003程序号G17 G21 G40 G54 G80 G90 G94G00 Z100T02 M06G00 G90 X-12.7078 Y3.4181 S500 M03Z3.G01 X-12.7518 Y3.8873 Z2.8729 F400.M08X-13.1831 Y4.1074 Z2.7458X-13.6132 Y3.8852 Z2.6187X-13.6834 Y3.4062 Z2.4916X-13.335 Y3.07 Z2.3645X-12.8587 Y3.1572 Z2.2374X-12.6521 Y3.
44、595 Z2.1103X-12.8874 Y4.0181 Z1.9832X-13.3684 Y4.0734 Z1.8561X-13.6937 Y3.7148 Z1.729X-13.5918 Y3.2415 Z1.6019X-13.1477 Y3.0485 Z1.4748X-12.7321 Y3.2968 Z1.3477X-12.6917 Y3.7793 Z1.2206X-13.0603 Y4.0933 Z1.0935X-13.5302 Y3.9768 Z0.9665X-13.7094 Y3.527 Z0.8394X-13.4483 Y3.1193 Z0.7123X-12.9648 Y3.093
45、8 Z0.5852X-12.6624 Y3.4719 Z0.4581X-12.7934 Y3.938 Z0.331X-13.2485 Y4.1032 Z0.2039X-13.6479 Y3.8296 Z0.0768X-13.6584 Y3.3456 Z-0.0503X-13.2712 Y3.055 Z-0.1774X-12.8093 Y3.2003 Z-0.3045X-12.6583 Y3.6603 Z-0.4316X-12.9441 Y4.0511 Z-0.5587X-13.4282 Y4.0466 Z-0.6858X-13.7067 Y3.6506 Z-0.8129X-13.5265 Y3
46、.2152 Z-0.94G03 X-10.6109 Y1.1804 I8.1279 J8.54X-10.5784 Y1.1829 I.0142 J.0288X-10.5377 Y1.2254 I-.0862 J.1234X-9.4727 Y3.6679 I-11.2565 J6.3616G02 X-10.153 Y4.3133 I9.4727 J10.666X-15.0584 Y5.5181 I1.1972 J15.4641G03 X-13.5265 Y3.2152 I5.8406 J2.2243G01 X-15.25 Y1.4043G03 X-11.7162 Y-1.062 I9.8514
47、J10.351X-9.1467 Y-.8666 I1.1195 J2.2712X-8.3747 Y-.0284 I-1.5179 J2.1729X-6.9961 Y3.2174 I-13.4195 J7.6154X-6.7544 Y4.1399 I-14.7984 J4.3687X-6.6521 Y4.6298 I-12.0691 J2.7771G02 X-9.0091 Y6.7672 I6.6521 J9.7041X-18.2548 Y10.6781 I.0533 J13.0103G03 X-18.3034 Y9.906 I8.1218 J-.8986X-17.4532 Y4.7865 I1
48、4.4887 J-.2244X-15.25 Y1.4043 I8.2355 J2.9559G01 X-16.9735 Y-.4067G03 X-15.0571 Y-1.9781 I11.575 J12.1619G01 X-14.5079 Y-2.3484G03 X-13.485 Y-2.9587 I9.1093 J14.1036G01 X-13.4197 Y-2.9945G03 X-13.364 Y-3.0246 I8.0211 J14.7497X-12.8215 Y-3.3044 I7.9654 J14.7798X-7.715 Y-2.916 I2.2247 J4.5136X-7.4354
49、Y-2.7062 I-2.9496 J4.2223G01 X-7.0977 Y-2.4092G03 X-6.3466 Y-1.5013 I-3.567 J3.7155G01 X-6.2358 Y-1.323G03 X-6.1788 Y-1.2247 I-4.4289J2.6294X-4.7133 Y2.1351 I-15.6156 J8.8107G01 X-4.6025 Y2.4954G03 X-4.5865 Y2.55 I-17.1919 J5.0906X-4.317 Y3.5841 I-17.208 J5.0361G01 X-4.3018 Y3.6511G03 X-4.1858 Y4.21
50、8 I-14.5217 J3.2667G01 X-4.1382 Y4.4904G03 X-3.9696 Y5.9622 I-14.6853 J2.4273G02 X-4.633 Y6.3103 I3.9696 J8.3717X-4.7539 Y6.3813 I4.633 J8.0236X-7.7984 Y9.331 I4.7539 J7.9526X-17.8953 Y14.2499 I-1.1574 J10.4465G03 X-19.884 Y14.115 I-.9587 J-.5928G01 X-19.9567 Y13.9476X-19.9584 Y13.9436X-20.1732 Y13.