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1、 太阳能光伏铝边框、铝支架及铝合金门窗制造项目节 能 分 析 专 篇 目 录引 言1第一节 项目基本概况21.1 项目信息21.2 建设单位基本情况21.3 项目建设内容及产品31.4 生产工艺流程及说明5第二节 用能标准和节能规范72.1 法律法规及行政规章72.2 标准规范82.3 文件依据8第三节 能源供应状况93.1 项目用能概况93.2 主要耗能设备情况103.3 能源消耗预测11第四节 能源消耗状况184.1 能源消费结构184.2 能源计量18第五节 能源消耗指标分析205.1 单位产品能耗测算205.2 产值、工业增加值核算205.3 单位产值、工业增加值能耗205.4 能耗指
2、标对比分析21第六节 节能措施和效果分析236.1 工艺设备节能236.2 系统节能246.3 管理节能24第七节 结 论267.1 产业政策符合性267.2 能耗指标合理性267.3 节能措施可靠性27太阳能光伏铝边框、铝支架制造及铝合金门窗制造项目节能分析专篇引 言近年来，随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，各种能源的消费需求量大幅增加，随之产生的能源供求矛盾和环境污染影响也备受人们的关注。为减少能源的消耗，国家已出台了一系列针对节能减排的政策，并把节约资源作为我国的一项基本国策来抓。对新建、改建、扩建固定资产投资项目实行节能评估和审查制度，其目的就是对项目用能的合理性进行分析
3、，促使项目节能措施的落实，从而提高能源综合利用效率，从源头上杜绝能源的浪费。根据国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）、国家发展改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）和江苏省发展改革委关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知（苏发改工业发20061197号）、江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（苏发改工业发20071137号）以及无锡市产业合理用能评估审核暂行办法（锡政发2007118号）、江阴市固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法（澄政发2007146号）等相关文件规定，通过对建设项目的节能技
4、术、工艺、设备等进行节能分析，加强和完善企业的节能管理，达到节能降耗的目的。第一节 项目基本概况1.1 项目信息项目名称：太阳能光伏铝边框、铝支架的制造及铝合金门窗的制造项目性质：新建总 投 资：6600万元人民币产品名称：铝合金边框生产能力：年产太阳能光伏铝边框、铝支架300万套，铝合金门窗150万套建设单位：江阴豪诚光伏科技有限公司建设地点：江阴市徐霞客镇峭岐霞祥路3号企业类型：有限公司所属行业：结构性金属制品制造 行业代码：法人代表： 联系电话：1.2 建设单位基本情况江阴豪诚光伏科技有限公司为自然人发起成立，计划投资6600万元人民币，购置加工中心、切割机、机械加工设备及相应配套设备，
5、在江阴市徐霞客镇峭岐霞祥路3号新征土地25亩，建设太阳能光伏铝边框、铝支架的制造及铝合金门窗的制造项目。该项目产品主要用于太阳能边框、支架及建筑用等。公司注册资金为3180万元人民币，项目劳动定员100人，其中管理人员10人。1.3 项目建设内容及产品据市场调查，目前铝型材的市场需求仍然旺盛，但竞争日趋激烈。铝型材的产业结构也在不断地调整，太阳能电池组件边框铝型材已成为目前市场上热门产品。当前国家大力发展太阳能光伏产业，实现低碳经济，为顺应低碳经济的需求和市场发展，公司拟新建投资生产太阳能光伏用铝型材项目，以满足目前不断发展的太阳能光伏低碳产业的需求。综合上述因素，公司计划实施 “太阳能光伏铝
6、边框、铝支架的制造及铝合金门窗的制造”项目。该项目的铝型材产品主要为太阳能电池组件配套。该项目的产品、工艺、设备不属于产业结构调整指导目录（2005年本）中限制类、淘汰类目录。该项目产品为太阳能电池组件配套产品，亦符合江阴市关于推进新兴产业“445”计划促进产业转型升级投资导向目录中重点鼓励发展“低碳产业集群”的内容，项目符合国家及地方产业政策和规划。该项目新征土地25亩进行建设，主要新增70台切割机，配套5台加工中心、20台折弯机、10台角码机等设备。项目主要技术经济指标见表1-1，主要用能设备详见第三节表3-1。表1-1 主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一产品生产规模铝合金型材套/
7、a450万太阳能光伏铝边框、铝支架300万套，铝合金门窗150万套二年工作日天300三项目定员人100四项目占地面积1项目占地面积m21666725亩2厂房面积m215000五项目总投资万元6600六投资强度万元/亩264七年工业总产值万元25000八年工业增加值万元6500九利税万元2500271.4 生产工艺流程及说明该项目产品为太阳能光伏铝边框、铝支架及铝合金门窗。一、生产工艺流程图铝型材切 割折 弯机械加工装配检 验包装成品图1-1生产工艺流程图二、工艺流程简要说明（1）切割：将原料铝型材通过切割机进行定尺切断。（2）折弯：利用折弯机对部分板材进行折弯加工。（3）机械加工：对折弯好的产
8、品进行铣、钻、磨、冲等机械加工处理。（4）装配：将机械加工处理好的产品按规格进行装配。（5）检验：对装配完成的产品检验，将符合设计规格要求的产品打包入库。该项目的生产工艺不属于国家、省市产业政策规定的淘汰、限制类工艺。采用的生产设备和工艺处于国内先进水平。第二节 用能标准和节能规范2.1 法律法规及行政规章（1） 中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日施行）；（2） 中华人民共和国清洁生产促进法（2003年1月1日施行）；（3） 国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540号）；（4） 国家发展改革委员会关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改
9、环资200721号）；（5） 中国节能技术政策大纲（2006年）；（6） 节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；（7） 产业结构调整指导目录（2005年本）；（8） 节约用电管理办法（国经贸资源20001256号）；（9） 江苏省工业结构调整指导目录（2006年本）；（10） 江苏省节约能源条例（2004年8月20日修正）；（11） 江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法（苏经贸环资2007212号）；（12） 关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知（苏发改工业发20061197号）；（13） 无锡市产业结构调整指导目录（2008试行）；（14） 无锡市
10、产业合理用能评估审核暂行办法（锡政发2007118号）；（15） 江阴市产业结构调整指导目录（2008年本）；（16） 江阴市固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法（澄政发2007146号）；（17） 关于推进新兴产业“445”计划促进产业转型升级投资导向目录；2.2 标准规范（1） 综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；（2） 企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）；（3） 企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-2009）；（4） 企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）；（5） 工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；（6） 用能单位
11、能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；（7） 评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）；（8） 建筑照明设计标准（GB50034-2004）；（9） 绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006）；2.3 文件依据无锡工业能效指南（2009版）第三节 能源供应状况3.1 项目用能概况该项目新增70台切割机，配套5台加工中心、20台折弯机、10台角码机等设备。项目共计耗能设备234台，电力总装机容量为920.5kW。根据项目设计方案，该项目消耗的能源种类主要为电力，耗能工质为自来水。3.1.1 电力该项目新增各类生产及辅助设备共计234台套，电力装机总容量为92
12、0.5kW。为保证项目的正常用电，项目在建设过程中将新建配电房，由峭新变电所供给，供电电压为10kV，经降压为0.4kV后供各用电部门。该项目实际测算视在功率为342.78kVA，根据评价企业合理用电技术导则的要求，该项目将新增1台S11型容量为500 kVA变压器。新增变压器平均负荷率为69。该项目供电电压要求为：高压进线：10kV，50Hz低压动力电压：380V，50Hz低压照明及辅助用电：380V/220V，50Hz该项目建成投运后预计年耗电量为88.97万kWh。3.1.2 自来水该项目用水主要为员工生活用水。由江阴市自来水公司供给，自来水管径为DN100mm，经水表计量后接入厂区用水
13、管网，保证厂区职工生活用水和生产用水。该项目建成后年消耗自来水0.18万吨。3.2 主要耗能设备情况该项目主要耗能设备清单见下表：表3-1 项目主要耗能设备明细表序号设备名称设备型号数量(台套)用能种类配备容量（kW）总容量（kW）备注1单头切割机/50电力1.5752双头切割机/ 20电力2.231323铣床KT-3BJ型20电力1.52604钻床JZB-25型40电力1.5605冲床J23-25A型50电力2.21106磨床/5电力1.57.57折弯机WL674-40/2000型20电力4808角码机KT-228A/B10电力1.5159行车5t6电力116610空压机4电力3714811
14、干燥机4电力1.5612加工中心5电力115513办公设备/电力161614照明节能灯/电力9090合计/234/920.53.3 能源消耗预测3.3.1 电力一、电力负荷测算表3-2 电力负荷计算表序号设备名称设备容量需要系数（Kd）功率因数计算负荷变压器容量（kVA）Pe（kW）costanP30（kW）Q30（kvar）S30（kVA）1单头切割机750.250.61.3318.7524.94 2双头切割机1320.250.61.3333.00 43.89 3铣床600.250.61.3315.00 19.95 4钻床600.250.61.3315.00 19.95 5冲床1100.25
15、0.61.3327.50 36.58 6磨床7.50.250.61.331.88 2.49 7折弯机800.250.61.3320.00 26.60 8角码机150.250.61.333.754.99 9行车660.150.61.339.90 13.17 10空压机1480.70.850.62103.60 64.23 11干燥机60.650.80.753.90 2.93 12加工中心550.20.51.7311.00 19.03 13办公设备160.70.750.8811.20 9.86 14照明900.80.90.4872.00 34.56 11合 计920.5346.48323.15乘同时
16、系数0.71 311.83 306.99 437.59 KY=0.90KW=0.95无功补偿容量-164.65 补偿后合计0.91 311.83142.35 342.78 500电力负荷测算说明该项目耗电设备共234台套，电力装机总容量为920.5kW。该项目电力负荷计算采用需要系数法。该项目电力负荷计算结果为：有功功率：P30 =311.83kW无功功率：Q30 =306.99kvar视在功率：S30 =437.59kVA功率因数：cos=0.71二、电力系统无功补偿计算经电力负荷计算，该项目平均功率因数cos=0.71，按要求必须进行无功补偿。无功功率补偿容量按下式计算：Qc=P30qc
17、式中：为平均负荷系数，取值范围为0.7-0.8，该项目计算时取=0.8，qc为无功补偿率（kvar/kW）,qc按无功补偿率qc值表查得。该项目补偿前cos=0.71,补偿后取功率因数cos=0.95,查表得qc=0.66。无功补偿容量 Qc=P30qc=0.8311.830.66=164.65kvar无功补偿后，该项目的无功功率为142.35kvar，补偿后电力系统视在功率为342.78kVA，补偿后电力系统功率因数cos=0.91，补偿容量合适。三、电力系统变压器容量核算该项目实际测算视在功率为342.78kVA，根据评价企业合理用电技术导则的要求，故该项目将新增1台S11型容量为500k
18、VA变压器。新增变压器平均负荷率为69。四、项目年电能消耗量测算该项目年电能消耗量测算按年平均负荷进行确定计算，公式如下：有功电能 WnP30Tn kWh为平均负荷系数，Tn为全年实际工作时间1、主要生产系统该项目年产太阳能光伏铝边框、铝支架300万套及铝合金门窗150万套，平均重量约为5kg/套，成品率按90计算，则总产量约为25000吨。年工作时间以300天计算，则每天产量为：2500030083.33吨。根据铝合金边框生产线设备设计参数，所选切割机平均生产能力为1.2吨/天，则：83.331.2=69.44台。故所选70台切割机生产能力能达到该项目每天产83.33吨的产能要求。平均每台切
19、割机每小时切割0.075吨，70台切割机每小时切割5.25吨。则：83.335.25=15.87小时。故每天工作按两班制16小时。该项目设备选取方案为70台切割机，配套5台加工中心、20台折弯机、10台角码机等设备（详见表3-1）。（1）切割机电耗计算W1P30Tn式中：为平均负荷系数，根据设备实际工作情况，设备平均负荷系数取0.60；实际工作时间Tn300164800小时；P3051.75kW 则：W1P30Tn 0.651.754800 149040kWh（2）机加工设备（铣床、钻床、冲床、磨床）电耗计算W2P30Tn式中：为平均负荷系数，根据设备实际工作情况，设备平均负荷系数取0.55；
20、实际工作时间Tn30082400小时；P3059.38kW则：W2P30Tn 0.5559.382400 78381.6kWh（3）折弯机、角码机电耗计算W3P30Tn76式中：为平均负荷系数，根据设备实际工作情况，设备平均负荷系数取0.60；实际工作时间Tn30082400小时；P3023.75kW则：W3P30Tn 0.6023.752400 34200kWh（4）空压机、干燥机电耗计算空压机主要用于机加工设备气动控制及吹扫铝屑用；干燥机为配套空压机冷冻干燥压缩空气用。W4P30Tn式中：为平均负荷系数，根据设备实际工作情况，设备平均负荷系数取0.70；空压机为生产线同步配套运行，故工作时
21、间Tn300164800小时；P30107.5kW则：W4P30Tn 0.7107.54800 361200kWh（5）加工中心电耗计算W5P30Tn式中：为平均负荷系数，根据设备实际工作情况，设备平均负荷系数取0.70；实际工作时间Tn30082400小时；P3011.00kW则：W5P30Tn 0.7011.002400 18480kWh（6）主要生产系统年动力设备耗电合计W6W1W2W3W4W5 14904078381.63420036120018480 641301.6kWh2、辅助生产系统该项目辅助设备主要为行车、办公设备、照明等，为主要生产系统配套服务。W7P30Tn式中：为平均负
22、荷系数，根据机台实际工作情况，行车平均负荷系数取10.6；办公设备平均负荷系数20.65；照明平均负荷系数30.9。P3019.90kW；P30211.20kW；P30372kW；根据生产情况，行车年运行时间T12400h；办公设备年运行时间T22400h；照明灯具年运行时间T33000h。则：W71P301T12P302T23P303T2 0.69.9024000.6511.224000.9723000 226128kWh该项目全年动力设备耗电量：WW6W7641301.6226128867429.6kWh3、项目年有功电能总消耗量及线路有功电能损耗计算项目总的线变损依据评价企业合理用电技术
23、导则（GB/T3485-1998）计算，损耗率取2.5，项目年有功电能总消耗量为：W W（12.5）867429.6（12.5）889671.38kWh其中损耗电量WSW2.522241.78kWh。项目电能测算汇总如下：表3-4 项目电能测算汇总表序号部 门测算电量（kWh）损耗分摊量（kWh）总用电量（kWh）1主要生产系统641301.616032.54 657334.14 2辅助生产系统2261286209.24 232337.24 3合 计867429.6.22241.78889671.383.3.3 自来水该项目用水主要为员工生活用水。一、生活用水量该项目劳动定员为100人，按每人
24、每天消耗自来水0.06m3，年取水时间300天计算，年耗水量W1100人0.06m3/人天300天100000.18万m3。二、项目年总取水量该项目年总取水量W10.18万吨。第四节 能源消耗状况4.1 能源消费结构该项目建成投运后预计年消耗电力88.97万kWh、自来水0.18万m3，企业综合能耗为311.55吨标准煤（等价值），109.34吨标准煤（当量值）。表4-1 项目能源消费结构表能源种类计量单位实物量等价值当量值等价折标系数tce当量折标系数tce电力万kWh88.973.5311.4099.95 1.229109.34 100 自来水万m30.180.8570.150.04 /合
25、 计/311.55 100/109.341004.2 能源计量按照规定，新建、扩建项目应根据国家标准用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）的要求，做好能源计量器具的配备，并保证计量仪表的准确性和完好性。企业能源计量器具的配备，一方面是满足企业能源消耗统计的要求，另一方面是为制定产品工序能耗定额提供数据保证。该项目能源计量器具配备规划表统计如下：表4-2 项目能源计量器具配备规划表序号能源计量类别进出用能单位主要次级用能单位主要耗能设备综 合配备率应装数拟安装数配备率应装数拟安装数配备率应装数拟安装数配备率台台台台台台1电力1110022100001001003自来水11
26、100/100合计221002210000100100由上表可以看出，该项目进出用能单位、主要次级用能单位，在能源计量器具配备上已完全达到用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）的要求。第五节 能源消耗指标分析5.1 单位产品能耗测算该项目主要用能种类为电力和自来水。该项目年产太阳能光伏铝边框、铝支架300万套及铝合金门窗150万套，平均重量约为5kg/套，成品率按90计算，则总产量约为25000吨。单位产品能耗如下：表5-1 该项目单位产品（工序）能耗计算表产品能 源消 耗 量产 量测算单耗铝合金型材电力88.97万kWh25000t356Wh/t自来水0.18万m30
27、.072m3/t等价综合能耗311.55tce12kgce/t当量综合能耗109.34tce4kgce/t5.2 产值、工业增加值核算该项目建成投运后，年产太阳能光伏铝边框、铝支架300万套及铝合金门窗150万套。按目前市场价格计算，年可实现工业总产值约25000万元，根据项目财务成本分析，项目可完成工业增加值6500万元。5.3 单位产值、工业增加值能耗该项目建成投产后年累计消耗能源折合标准煤311.55吨（等价），109.34吨（当量），单位产值、工业增加值能耗计算见表5-2：表5-2 单位产值、工业增加值能耗计算表指标名称单 位该项目数值一 工业产值工业总产值（现价）万元25000工业增
28、加值万元6500二 企业综合能耗企业综合能耗（等价）吨标煤311.55企业综合能耗（当量）吨标煤109.34企业取水量万吨0.18三 能耗指标单位工业总产值能耗（等价）吨标煤/万元0.0125单位工业总产值能耗（当量）吨标煤/万元0.0044单位工业增加值能耗（等价）吨标煤/万元0.0479单位工业增加值能耗（当量）吨标煤/万元0.0168单位工业增加值水耗吨/万元0.285.4 能耗指标对比分析该项目单位产值（增加值）能耗值与无锡工业能效指南（2009版）中结构性金属制品制造行业能耗指标值对比如下：表5-4 单位产值（增加值）能耗指标对照表项 目单位无锡工业能效指南能耗推荐值2该项目能耗值单
29、位工业总产值能耗（当量值）吨标煤/万元0.06850.0044单位工业增加值能耗（当量值）吨标煤/万元0.29890.0168单位工业增加值取水量吨/万元8.12250.28由表5-4可以看出，该项目的单位工业总产值能耗、单位工业增加值能耗、单位工业增加值取水量三项指标均低于无锡工业能效指南中结构性金属制品制造行业能耗指标值，项目的建设有利于本地区能耗指标的下降。第六节 节能措施和效果分析该项目为新建项目，主要配套的耗能生产设备有切割机70台，配套5台加工中心、20台折弯机、10台角码机等设备。电力装机总容量为920.5kW。为努力降低项目实施后的能源消耗，减少成本支出，提高企业的综合经济实力
30、，该项目在建设过程中拟应用目前国内先进的生产工艺和设备，选用数控加工中心、变频空压机。同时还将采取一系列的节能措施，以达到节能降本的目的。6.1 工艺设备节能该项目消耗的主要能源品种为电力，耗能工质为自来水。该项目拟采用的设备、构成的生产线处于国内先进的水平。同时公司拟在项目的建设过程中采取一系列的节能措施，以达到节能降本的目的。一、选用数控加工中心该项目拟选用国内先进的数控加工中心，该加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工
31、序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度。 二、选用变频空压机该项目拟选用国内知名厂家生产的变频空压机，该类变频空压机通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。节省电能的同时也能改善空压机性能。6.2 系统节能1、合理布置工艺平面，按工艺顺序合理布置各种加工设备，缩短设备空载时间，减少空载损耗。2、根据项目用电的特点，合理设计公司的供配电系统，
32、缩短供电线路长度，减少线路损耗。该项目拟采用S11新型节能变压器。合理配置电容自动无功补偿，实行配变电所低压侧并联电容器补偿，提高功率因数，使功率因数补偿达到0.9以上，减少输电功率的损耗。3、使用绿色、高效的节能照明灯具，配置不同型号的节能灯，在保证工作场所合理的亮度要求下，减少电力的消耗。4、该项目建设厂房建筑设计采用有效的隔热保温措施，尽量减少建筑能耗，改善建筑热环境，并利用透光性较好的玻璃钢屋顶，在白天光线较好的情况下，减少照明灯具的开启时间，进一步降低电力消耗。6.3 管理节能1、项目建成后，公司将建立能源计量管理制度，以便监控各设备的能源消耗计量情况。并加强能源计量器具的日常维护工
33、作，确保能源计量器具的准确性。2、项目建成后，公司将建立能源消耗统计台帐，对各类统计数据定期进行统计分析，便于对各生产工序、主要耗能设备的用能情况、单位产品能耗进行分析，查找节能降耗方面存在的问题，提出整改措施，并加以落实，不断降低单位产品的能源消耗。3、公司计划建立能源消耗考核定额管理制度，分生产工序及主要用能设备制订相应的能源消耗考核定额，实行定期考核，节奖超罚。第七节 结 论企业拟通过建设“年产太阳能光伏铝边框、铝支架300万套，铝合金门窗150万套项目”，新建70台切割机及配套机械加工设备，生产太阳能光伏用铝合金边框、支架及铝合金门窗，以满足目前不断发展的太阳能光伏低碳产业的需求。7.
34、1 产业政策符合性该项目主要产品为太阳能电池组件配套产品，属于江阴市关于推进新兴产业“445”计划促进产业转型升级投资导向目录中重点鼓励发展“低碳产业集群”的内容，项目符合江阴市产业政策和规划。该项目使用的工艺、设备没有被列入产业结构调整指导目录（2005年本）中限制类、淘汰类目录。主要生产设备和工艺属于国内先进水平。7.2 能耗指标合理性该项目消耗的能源种类及耗能工质有：电力和自来水，预计该项目建成后年综合能耗等价值为311.55吨标煤、当量值为109.34吨标煤。能源品种选择基本合理、供应有保障。该项目实施后预计项目单位工业总产值能耗（当量值）、单位工业增加值能耗（当量值）分别为0.004
35、4吨标准煤/万元、0.0168吨标准煤/万元、单位工业增加值取水量为0.28吨/万元，均低于无锡工业能效指南（2009版）中“结构性金属制品制造”行业能耗推荐值2。该项目单位工业增加值能耗（等价值）为0.0479吨标准煤/万元，大大低于江阴市上年度工业企业能耗指标平均值。7.3 节能措施可靠性该项目在设计过程中选用了先进的节能工艺和设备，并采取了相应的节能技术和措施，如选用国内先进的数控加工中心，采用数控加工中心避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度；变频空压机通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。节省电能的同时也能改善空压机性能。 该项目建成投产后，公司应严格按照国家及地方政府对能源管理的要求，加大企业内部的能源基础管理工作，建立并完善各项节能降耗的规章制度，加强宣传教育，提高广大员工的节能意识，力求向节能管理要效益。科学合理调度生产，降低企业的能源消耗成本，提高能源综合利用率，在为企业创造更多经济效益的同时，为社会作贡献。