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1、名峡人家46#、47#住宅楼工程施工组织设计方案编制：审核：审批：编制单位：东塔建筑工程有限公司编制日期：二0一0年 三 月 日第一章 工程概况一、编制依据：1、青铜峡市名峡人家住宅楼工程设计文件。2、银川市民用建筑设计研究院设计的“青铜峡市名峡人家住宅楼工程”施工图纸。3、我国现行的相关建筑设计、施工验收和质量评定等级规范和规程及标准等。4、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关法律、法规和规定。二、工程概况工程名称：名峡人家住宅小区46#、47#住宅楼建设单位：圣华伟业房地产开发有限公司建设地点：青铜峡市小坝镇东环路建设规模：建筑面积3232.59m2结构形式：地下一层，地上五层，
2、砖混结构设计单位：银川市民用建筑设计研究院本工程为地下一层，地上五层，砖混结构住宅楼，为三级建筑，合理使用年限为50年，抗震设防裂度为八度，建筑防火等级为二级，屋面防水等级为三级。底下室防水采用新型合成高分子防水卷材做法，厚度大于3mm，防水保护层外回填2：8灰土分层回填夯实，最小宽500。 （一）建筑设计1、墙体：砖混结构；外墙360厚，内墙240厚。2、外墙面：外墙面贴面砖。3、内墙面：室内刮腻子。4、楼地面：楼梯间为防滑地砖,，其它地面为毛面。5、门窗：单元进户门采用钢制全封闭保温防盗门，防盗A级，窗为塑钢中空玻璃窗。UUU6、屋面：防水层为4厚SBS改性沥青防水卷材；找平层为25厚1：
3、2.5水泥砂浆；保温层为100厚聚苯板；找坡层为最低处30厚1:6水泥焦渣找2%坡度。（二）结构概况：本工程为地下一层，地上五层砖混结构，抗震按8度抗震设防，建筑场地土类别为类。1、基础：钢筋混凝土条基，上毛石基础。 2、砌体：砖：0.00以下为MU10普通砖；0.00以上为页岩粉煤灰多孔砖。砂浆：0.00以下为M10水泥砂浆（包括地沟）；地下室至四层为M10混合砂浆，五、六层为M7.5混合砂浆。3、混凝土：（1）0.00以下基础垫层C20；基础、构造柱、圈梁为C30（2）0.00以上梁、板、楼梯、构造柱及其它构件一至四层为C25，六层为C204、钢筋：HPB235级钢，fy=210N/mm,
4、 HRB335级钢，fy=300N/mm,（三）安装工程概况：1、 给排水系统 给水管道采用PPR塑料管，热熔连接，公称压力1.25Mpa，与用水器连接采用带金属嵌件的管件丝接；排水管采用UPVC实壁排水管，承插粘接，排水管道每层设伸缩器、减噪器；消防给水管采用焊接钢管，焊接连接，入户管设置回阀；1、给水系统：由城市管网直接供水，该处市政管网压力0.30Mpa，设计生活给水压力0.28 Mpa。2、热水系统：热水由太阳能热水器供应。本次仅做各用水器具热水预留头及热水管道布置。3、排水系统：采用伸顶通气排水系统，污废水合流排放，生活污水经化粪池处理后排入城市管网。2、采暖系统本工程采用集中供暖，
5、由小区供热管网接入，为低温热水地面辐射供暖系统，供水温度55，回水温度为45。管井内管道及计量装置到分水器管道均采用热镀锌钢管，管道采用De202.0（外径臂厚）耐热聚乙烯管。户内埋地辐射采暖采用PE-X管。3、电气照明系统：本系统由电气照明、电视、电话、对讲及防雷接地等电位联接系统组成。第二章 指导思想与项目管理目标我们的指导思想是：树立大科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，以质量为中心，严格执行规范，按照质量管理和质量保证，建立工程质量保证体系。本项目部对承建名峡人家46#、47#住宅楼有极大的信心，对与和建设单位的合作充满诚挚的意愿。建设46#、47#楼工程中，我们组织各类专业技术人员
6、和机械设备，加大力量对工程进度，质量及设计图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员勘察现场，详细了解了现场情况，精心编制了本工程施工组织设计供审阅。我们将依靠本项目部的管理、技术、装备的优势，遵循设计，信守合同，精心组织，贯彻落实现场要求的质量方针、目标，确保工程优质、如期完成。一、质量目标1、分部分项工程一次验收合格率100%，优良率80%以上；2、质量评定等级确保合格。二、工期目标根据本工程招标文件提供的开竣工时间和施工工期，根据我公司企业实力及以往施工经验，工程计划于2010年 3 月 25 日开工，2010年 6 月 30 日竣工，共计日历 276 天 。三、施工环境目标最大限度减少对周边
7、人群正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，使之成为一道靓丽的风景。四、安全及文明施工目标严格按照宁夏回族自治区及公司有关施工现场文明施工管理规定进行施工，争取把本工程创建成安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在1.5以下。五、降低造价目标积极协助业主，积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，在深化设计过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度降低工程造价。第三章 施工部署一、项目管理模式我项目部将调集技术力量强，并具有丰富施工经验的优秀管
8、理及技术人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下，按照项目法精心组织施工。以全面质量管理为中心，按规范标准建立的质量保证体系运作，确保实现我部的质量方针和目标，实践对业主的承诺，对本工程实施全方位全过程的管理。二、组织机构本工程项目经理部实行项目经理负责制，项目经理下设项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员主抓各职能范围的组织机构体系。 项目经理部组织机构图如下： 项目经理： 项目技术负责人：杨磊 技术员李伟质检员王金彦：资料员杨红玉材料员杨华安全员 施工员丁志平木工班长马跃辉土建班长王自力架子班长郝云龙个钢筋班长王金海电气班长郝耀军水暖班长杨宝国三、机构职能根据管理
9、体系图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构的职能具体如下：1、总部对于项目经理部的管理（1）项目实行的是总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行业主和公司签订的合同。（2）我项目部对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核。（3）项目实行的是方针目标管理，针对对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、经济目标等，项目经理部则按总部的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。（4）在
10、体现我公司总承包能力的基础上，我们将精心组织、精心管理、精心施工，优质、高速地完成本工程。（5）按照总部的现场管理标准对施工现场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。2、项目目经理部主要人员的岗位职责（1）项目经理a.负责贯彻执行总部的质量方针目标和本工程质量目标；确保质量管理体系有效运行。b.项目经理是本工程质量工程进度和安全的第一责任人，负责本工程各种资源配备和协调，负责批准月进度计划。组织每周召开的碰头会，协调土建、安装的配合。c.负责组织全体管理人员认真履行本工程合同条款；确保合同目标的实现。d.负责和建设单位、设计单位、监理单位、质量监督站、安监站等有关部门的工作联络。（2）
11、项目技术负责人a.负责组织图纸的预审、会审、审核技术变更、材料代换；并向施工工长进行技术交底。b.负责组织编制和审核分部分项工程和雨季施工方案，审核和批准分项工程的技术交底。钢筋配料单，构件加工单，批准配合比申请单。c.组织有关人员对关键部位、轴线、标高等的技术复核，组织隐蔽工程的验收，主要分部工程的核验和分部工程质量等级的审定。d.负责在本工程中贯彻执行有关规范、标准和规程，特别是强制性标准条文。e.负责组织本工程定期质量、安全检查。f.编制纠正和预防措施，并进行监督、检查和验收。g.负责本工程所采用的新材料、新技术应用前的作业方案报请工程部批准。h.负责有关技术方面的对外联络工作。（3）
12、施工负责人 a.负责按周计划、月度计划和年进度计划，合理组织施工，确保形象进度按计划完成，并满足质量目标的要求。b.负责填写“施工日志”，编制钢筋配料单、技术交底，经审核批准后，组织操作人员进行面对面的交底和技术指导，土建工长负责本工程的定位、放线等测最工作。c.负责组织“三检”和工序交接，分项工程的评定，填写“隐蔽工程验收记录”、“砼施工日记”、“分项工程质量评定表”、“配合比申请单”等。d.负责施工过程的质量安全巡查，每日不得少与两次，关键部位的施工要进行旁站监督。e.负责认真执行质量管理体系程序文件，施工验收规范，标准规程，特别是强制性条文要做到一丝不苟。f.参加技术负责人组织的质量安全
13、检查活动，并负责质量安全的纠正和预防措施的有效实施，按期完成整改方案要求的内容。g.参加每周项目经理主持的碰头会，负责及时向项目经理、项目技术负责人提供施工中的各类信息。（4）质检员a.负责本工程全过程的质量和安全的检查监督。有权制止违章作业、违章指挥。有权对任何人勒令停工和处罚。项目经理、项目技术负责人无条件支持与执行。b.参加工序交接，提出公平公正的意见，对能否移交做出决断。c.参加项目技术负责人组织的定期检查、图纸预审、会审，技术复核，分部工程的核验和评定。d.参加每周的碰头会，及时真实的反映存在的问题。e.做好质量安全巡查，并填写“监督日记”，跟踪验证纠正和预防措施的实施结果。f.负责
14、对工长进行的分项工程质量检查评定表的复核，组织对本工程的观感评分。（5）资料员a.负责本工程各类文件的收发、传阅，并建立台帐。保证各种信息及时传递和沟通。b.负责施工图、标准图、施工验收规范、标准、规程及各种技术资料的保管和借阅，并建立台帐。c.负责本工程的工程技术资料的收集、保管、整理、装订，按分部送公司工程技术部核查和督促更改。工程收尾时绘制竣工图，以及竣工工程档案的移交，并保证区、市、公司各级的检查中资料完整无误。（6）试验员a.负责试验用具的保管、校验，确保其准确性。b.负责各种材料、成品、半成品的取样、送检、报告单的领取和传递，对取样的真实性负责。c.负责各类试块的制作、养护和送检，
15、对试块制作的真实性，养护条件符合规范要求负责。d.负责砼、砂浆搅拌过程的监控，并填写“砼监控记录表”。e.负责收听天气预报和冬施过程中的各种测温工作，并做好记录。天气异常、测温出现异常及时向项目技术负责人汇报。（7）安全员a.负责编制和建立：“建筑施工安全检查标准”(JG J59一99)所要求的内业资料和制度和班前20分钟教育及安全日志的记录。b.参加项目技术负责人组织的定期检查，并按(JGJ59一99)标准进行检查评分，对定期检查和日常巡查发现的隐患要及时向工长下达安全隐患通知单，并进行跟踪验证。c.对违章指挥和违章作业，有权制止，勒令停工和处罚，同时下达通知单，并及时汇报。d.负责本工程施
16、工中的各种设备的管理，确保设备的完好，不带病作业。负责本工程各种安全设施的验收。e.负责对特种作业人员的管理和施工人员的教有。第四章 施工准备一、技术准备1、根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和防水方案、临电布置图，根据现场规划做好现场场地平整工作。2、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。3、明确工程内容，分析工程特点，由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，并逐层向相关人员进行交底。4、施工之前，我们将根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力、材料及资金需用量。5、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源，并根据
17、工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作。6、据工程需要培训机械工、电工、焊工、等特殊工种操作工人，特殊工种操作人员必须持合格证上岗。二、施工现场平面规划1、施工现场临建规划本工程施工现场比较开阔，为便于施工我们将生活区设于现场北侧，施工机具和材料场区设于待建工程北侧。（1）出入口：根据现场情况，在现场设一出入口，保证施工运输方便。（2）施工道路：场地内设临时道路，用砂石铺设。（3）办公区：根据施工现场的情况，将库房设在现场。（4）生产设施：根据现场情况和施工需要，钢筋加工场地设于现场西侧，模板、架管堆场设于现场的南侧，骨料堆场、袋装水泥库设于待建工程北侧。（5）大型机械设备
18、：根据施工要求设一台QTZ40B固定式塔吊，砼、砂浆搅拌采用一台JZC350砼搅拌机。2、临时用水说明：施工临时用水采用现场地下采水，并考虑在现场设加压水泵房供现场施工和生活用水。根据现场情况，木工区设消防栓一个，保证能够达到消防的目地。3、临时用电说明：电量根据施工设备机具表及其用，经计算，总用电量约为240KW，照明负荷按动力负荷10考虑，采用需用系统法计算，在现场设一台总配电柜，从配电柜引出电缆给二级箱供电，电缆均采用VV22型直埋。三级箱根据用电设备位置进行布置,其电源从附近二级箱接引。现场用电机具必须采用三级配电，两级漏电保护。电缆过道路处必须穿保护管。动力和照明必须分路设置。现场临
19、设高度在30m及以上的需装设防雷保护。第五章 施工进度计划1、根据本工程特点及施工进度要求，在主体结构施工阶段划分为二个施工段，各工序交叉流水施工。根据招标文件要求及本工程实际情况，结合我项目部实力计划名峡人家46#、47#楼工程工期为： 2008年 10月 25 日开工，2009年 6月 30日竣工，共计日历 267 天。2、内外装饰及装修工程、水暖电安装工程均在主体施工中穿插进行预埋工作，待主体施工完毕后进行交叉流水作业。详细施工进度计划表后附。内外装饰及装修工程、水暖电安装工程均在主体施工中穿插进行预埋工作，待主体施工完毕后进行交叉流水作业。详细施工进度计划表后附。第六章 土建工程主要施
20、工方法一、施工测量本工程为层砖混结构，属于多层建筑，由于该工程在基础、主体工程中的砼浇筑、砌筑工程及各种管线的安装等项工作中都要提供各种定位轴线、标高来指导施工，为此必须先建立平面控制系统，用永久性的标志，将工程的各轴线，标高在自然地坪及结构上标注出来。1、引测控制桩依据市建设局给定的规划线及高程点测设施工控制网，采用精密丈量法，做闭合的方格控制网，四角计精度为905,以保证方格控制网的整体性。控制桩应用木桩或钢筋砼预制桩（100100）制作（埋深1.0米左右）。2、水准点的引测水准点应布设在距楼不少于25m处，同时也不应超过100米，并且不少于3个，均做永久标志，砼桩埋深在1米左右，并于开工
21、时立即埋设。3、建筑物各轴线的定位根据各轴线的尺寸及矩形方格网边长，采用直角坐标法，用ET-05经纬仪与50米钢尺精密测设各轴线中心桩。丈量距离时，根据方格网的两端点分别进行，以便校核，精度为1/10000，测角精度误差为10。4、建筑物基槽与基础工程测量利用施工控制网，按照设计图纸，用主轴线法逐次定出基坑下轮廓边线和土方工程的边线。为了控制基础承台及地梁的底标高，在开挖时，用水准仪测其高程，在现场设置专业测量人员随时控制，待基础柱浇筑完毕后，将各条轴线测设在构造柱上，用红油漆做三角标志,“ ”并在每道墙上测出高程。用红油漆做三标志“ ”。5、主体施工测量工作该属工程多层建筑，垂直度要求严，为
22、了保证建筑物的施工质量，每层都需要用经纬仪来控制垂直度，利用角柱上测设的“ ”点轴线标志，逐层向上传递轴线。每层竖向用水准仪及钢尺逐层传递高程，各层偏差不允许超过3mm，总高偏差不允许超过H/1000且不大于30 mm。6、质量保证（1）配备：1台ET-05经纬仪，1台DSZ3水准仪，2把50米钢尺均应经有关部门鉴定合格，从开工到竣工固定使用。（2）完全按国家有关规定，并按规范严格完善所有测量技术资料，真实、规范地及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”做好该工程全过程的质量控制。二、基础工程（一）土方工程 1、土方开挖本工程基础土方开挖采用机械大开挖，挖至卵石层，回填土方堆放于基坑两边，待基
23、础工程施工完毕后一次回填。（1）工艺流程放线土方开挖清底垫层条型基础基础柱圈梁（2）操作要点土方开挖：人工修整边坡、清底，按照边坡灰线拉通线修整边坡，最后清除坑底土方。为防止超挖，人工清底时应设10m10m方格网，在各方格网上做临时控制短钢筋作标识，拉水平控制线，作为坑底标高复核依据。为防止槽底扰动，应尽量减少基底土暴露时间，清槽施工应在基础垫层施工紧前进行。2、验槽基槽挖至设计基底标高后，要会同勘察部门、设计院、建设单位和监理一起进行验槽，根据现场实际情况核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，如有不符，按照勘察部门和设计单位的意见进行处理。基槽外形尺寸允许偏差如下
24、表。表6.1 基槽外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高050用水准仪检查2长度、宽度020由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查3、土方回填基础工程检查验收合格，办理完隐检手续后方可进行土方回填。填土前要先将基底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。另外还要检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土要分层铺填，每层铺土厚度为300mm，用蛙式打夯机进行夯填，每层至少夯打三遍，打夯时要一夯压半夯，夯
25、夯相连，纵横交错，并严禁用水夯法。在分段夯填处，交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。基槽回填要在基础相对两侧同时进行。基础墙两侧回填标高不能相差太多，以免造成墙体偏移；回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，人工先在管道两侧填土夯实；并要由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在管道接口处、防腐绝缘层或电缆周围，要回填细粒料。回填土每层压实后，要按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，要进行表面拉线找平。（二）垫层：基础梁垫层用C10混凝土浇筑。在浇筑前应核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行开盘
26、前交底，做好混凝土试块。混凝土的拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子水。应严格控制用水量，搅拌均匀，最短时间，一般不少于90秒。应清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对干燥非粘土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑应连续进行，一般不超过2小时，否则应按规范规定留置施工缝。或者采用分块浇筑的措施。混凝土振捣采用平板振捣器振实后，表面应用木抹子搓平。应严格控制标高及混凝土的厚度，要用大杠刮平表面。混凝土垫层的养护，已浇筑完的混凝土垫层应在12小时左右覆盖浇水，一般养护不得少于7昼夜。（三）基础承台1、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前按施工图校对加工的半成品钢筋的规格、型
27、号、品种等经过检验后分类堆放。（2）钢筋绑扎顺序，先长轴后短轴，由一端向一端依次进行，操作时按图纸尺寸划线、铺铁、穿箍、绑扎成型。（3）受力钢筋搭接接头位置、应相互错开，所有受力钢筋和箍筋交接处全部绑扎，不得跳扣。（4）予埋管线、铁件应牢固，基础梁上的柱插筋，应按图纸绑扎好，其标高、轴线、搭接长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。（5）在模板支设前应垫好钢筋保护的砂浆垫块，垫块间距小于1m。2、安装组合钢模板（1）基础承台采用定型组合钢模板支设，48钢管加固,模数不符时可采用少量木模拼装。（2）支设前，模板内侧应涂刷隔离剂，模板拼装、加固支撑应符合图纸设计及规范规定。（3）组合成模后，断面尺寸标
28、高准确，拼缝严密，加固支撑应符合图纸设计及规范规定。3、砼浇筑（1）按照配合比中每盘原料的用量，按石子一水泥一砂最后加水投料顺序，一起搅拌，严格按配合比下料并控制好用水量。（2）提前组织钢筋隐蔽验收，做好记录，校对模板截面尺寸，轴线及标高，并清除模板内杂物。（3）砼振捣采用斜向振捣法，振捣棒与水平面夹角为30左右，振捣间距300mm，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出泡为宜，砼表面应随振捣随按标高线用木抹搓平，钢抹子压光。（4）砼施工每工作班应规范要求留置试块二组（一组标养，一组同等条件养护）。三、主体工程（一）垂直运输与脚手架工程1、垂直运输为解决结构施工阶段材料垂直运输问题，我们结合材料主要
29、堆场位置在本工程设固定式塔吊。塔吊安装和拆除均需编制单独的施工方案，施工时要严格按照方案执行。塔吊安装完毕要请有关部门验收，验收合格后方可使用。2、脚手架工程（1）脚手架体系的选择结构施工外脚手架，外防护脚手架拟选用普通钢管扣件落地式双排脚手架。（2）脚手架搭拆措施脚手架搭设前需制定单项技术方案，搭设时严格按照方案进行,脚手架搭设完毕后，必须经有关部门检查验收合格后方准使用。未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。脚手架在使用过程中，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，并设专人负责对脚手架进行检查和维
30、修。）设脚手架材料要求钢管：搭设脚手架应采用483.5的钢管。扣件：应采用经国家批准，有出厂合格证明的扣件。脚手板：采用竹串板脚手板。）搭设脚手架工艺流程做好搭设的准备工作地基处理、铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立杆并与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第一步大横杆（与立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道边墙杆后方可拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆、设置连墙杆接立杆铺设脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网）脚手架操作要求a.搭设脚手架的地基要平
31、整、坚实，并有良好的排水措施，不得有积水。b.脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板，垫板铺设应平稳、不得悬空。c.脚手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接。立杆上的接头应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。d.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。e.纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交
32、错布置，不应设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于500mm并应避免设在跨中。f.每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。g.连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设h.脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。）脚手架拆除a.拆除顺序安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆b.拆除脚手架注意事项脚手架拆除前，首先对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等进行全面检查，然后根据检查结果补充设计方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。脚手架拆除时，要提前划出禁戒区，禁止闲杂人员入内。拆除脚手
33、架应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙杆件应除随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架。拆除下来的构配件必须按层分段集中运至地面，严禁抛扔。（二）钢筋工程施工中钢筋集中配料，集中加工成型，用塔吊运送至使用部位。钢材进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的预检，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后书面通知钢筋加工班组使用。钢筋堆放时应严格按照分批同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋接头试验工作。1、钢筋连接本工程中竖向钢筋连接绑扎搭接。2、钢筋绑
34、扎（1）梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎前首先要经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时按圈梁位置支设梁底模板，绑扎圈梁钢筋，固定柱筋，再按圈梁的位置线支设梁侧模板，然后加固圈梁模板，加垫保护层垫块，确保主筋保护层厚度，构造柱主筋位置除应符合垂直引上轴线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线拉通线检查。校正完毕，将圈梁上柱纵筋用钢筋箍点焊固定。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格请监理公司进行隐蔽验收。（2）柱钢筋绑扎首先计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后进行柱钢筋连接，连接完毕按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，并按线将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。绑扎时箍
35、筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。（3）板钢筋绑扎板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用墨盒在模板上弹好主筋、分布筋间距。然后按画好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，板上下筋之间放马凳，以确保上部钢筋位置。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，安放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。3、钢筋安装质量检查（1）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；（
36、3）检查混凝土保护层是否符合要求；（4）检查钢筋绑扎是否符合要求；（5）钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；（6）安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表规定：表6.2 钢筋制作安装允许偏差表项次 项 目允许偏差（mm）检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值 3绑扎网眼尺寸4骨架宽度、高度5尺量检查5骨架长度106受力主筋间距10量两端中间各一点取最大值排距57钢筋弯起点20尺量检查8受力筋保护层基础10梁5板39焊接预埋件中心位置5平整度3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，做好隐检工程记录。（三）模板工程施工顺序：搭
37、设加固系统钢管排架绑扎柱钢筋支设柱模板浇筑柱砼搭设梁、板支撑系统钢管排架支设梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼上一层。1、现浇结构中模板工程是整个工程中一个主要工序，操作中做到万无一失，以保证工程质量。梁柱均采用组合钢模板，现浇板采用竹胶模板，板缝用胶带纸粘严。支撑采用钢架管和510木方。2、模板支设程序是，先支柱模、后支梁板，梁板模板支设应先支设梁底及一侧模板，待钢筋绑扎完毕后再支设另一侧模板及现浇板模板，防止模板支好后无法绑扎钢筋的弊病。3、柱模支设前应先引测轴线标高并放线，据此找正模板，放线时用线坠向上引测轴线，保证柱模轴线位置的准确。4、梁模板支设前应在柱上弹出各纵横线及+500 mm水平
38、线，一层梁底与支撑系统排架下加通长木垫板，防止局部下沉。支撑中间及下部加设剪刀撑及水平拉杆。梁底模板按梁跨的（大于4米）的1起拱。5、钢模板使用前必须先进行挑选，挑选的模板要清理干净，并均匀刷隔离剂，防止刷的太多太厚污染钢筋及砼的接磋，影响砼的接槎质量。6、支模前，必须提前将砼接槎处的浮灰、余浆清理干净，预留清扫口，并用水冲洗灰尘，柱合模后不得落入杂物，防止造成夹渣。7、梁柱及门窗洞口处应预埋各种埋件、墙体拉接筋、过梁插筋，严格按图纸要求及规范规定埋设，支模前认真检查、不得遗漏，并做好钢筋隐蔽记录。8、模板工程按施工要求认真阅图，熟悉各部位的标高、轴线及截面尺寸，引测轴线、标高的准确数据。梁柱
39、要挂通线支设，梁底标高必须以测量控制，并分清结构标高尺寸和建筑标高尺寸，不得混用。9、浇筑砼时派专人负责看护模板，随时注意模板支撑及扣件的稳固情况，及注意埋件予留洞的位置，发现问题及时纠正。10、模板拆除：梁、柱侧模在常温下12小时，以拆除不损坏砼棱角，不粘模为宜。梁底模板支撑系统的拆除，以同条件养护试块的强度依据来确定拆除时间，由工长制定拆除方案，经项目技术负责人审核后进行。（四）、混凝土工程1、混凝土供应根据现场条件，本工程混凝土全部采用现场搅拌。砼的材料:砂子含泥量小于3，水泥以西夏水泥为主，石子采用中滩卵石，大坝山砂，经市试验室试配后方可用于施工。我们将在现场设置二台搅拌机，以满足混凝
40、土的供应。混凝土搅拌：搅拌机在开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所有计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，严格控制用水量。如有变化，及时调整。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（1）上料上料顺序为石子、水泥、砂。（2）第一盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分润湿后，将剩余积水倒净后开始浇注砼。（3）出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，目测合格后方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。表6.3 砼强度等级受温度影响下的搅拌时间混凝土强度等级气温（0。C）低于25高于25C
41、3012090C309060 2、混凝土的运输现场搅拌的混凝土用塔吊运送至浇筑部位。混凝土自搅拌机中卸出后，要及时送到浇筑地点。在混凝土运输过程中，要防止离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运送到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。3、混凝土施工缝的留置混凝土施工缝应留置在构件剪力较小且便于施工的地方。水平施工缝留在基础顶面和梁底，梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内，楼梯施工缝设置在梯段1/3范围内。4、混凝土施工缝的处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以
42、及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约20mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。5、混凝土浇筑（1）浇筑前的准备模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，混凝土保护层垫块垫好，柱模板的清扫口在清除杂物及积水后封闭，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。（2）混凝土浇筑方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23
43、米范围内水平移动布料器，且宜垂直于模板。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度（表面呈现浮浆，不再下沉）。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时要插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要清除。水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以免产生收缩裂缝。（3）板混凝土的浇筑梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时要从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度
44、要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。（4）构造柱混凝土的浇筑浇筑柱混凝土前，底部要先铺20mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆。在柱的浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实。浇筑完毕后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6、混凝土拆模混凝土模板拆除时，其混凝土强度要符合下列要求：（1）混凝土侧模，要在混凝土强度能保证其表
45、面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。（2）混凝土底模，要在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：表6.4 现浇砼构件拆模前的强度规定结构类型结构跨度按设计的砼标准值的百分率（%）板2502，875梁875悬臂构件27521007、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，常温下水平构件要在12小时内涂刷砼界面养护剂并用塑料薄膜加以覆盖，养护期间要保证混凝土表面强度持续增长，养护期不少于7昼夜。（五）砌筑工程本工程采用多孔砖。1、空心砖的砌筑（1）砌筑前在现浇板上弹出轴线，双面挂线砌筑，避免砌筑时出现只顾该层垂直度而不顾其它各层的情况，出现整个建筑物外墙垂直度偏差过大，给装饰工程施工带来困难。（2）砌筑时在门窗洞口处相应高度埋设安装窗口的砼预制块，安木质门时，预制块内加木砖，砼预制块强度等级不低C25。（3）砌体应将预埋拉结筋压入构造柱内，间距500mm，压入墙体长度不少于1000mm， 240墙体压入26钢筋,360墙体压入26钢筋,在结构图中有具体的抗震配筋的要求时,按具体施工图纸进行施工。（4）墙体砌筑必须按工艺操作标准进行施工，准确留设门窗洞口及预留消防栓、配电箱等的位置。（5）皮数杆控制灰缝大小，灰缝一般为8-12mm，砂浆要具有良好的和易性，砂浆应随搅拌随使用，必须在3h内使用完，并留置试块。砌筑前要选择棱角整齐、无弯曲裂纹且规格基本一致的砖，砌筑时应随砌随将舌头灰刮尽。（6