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1、滨江河河道整治工程分部工程的施工方案及质量保证措施11质量方针和目标 111 我公司质量方针科学管理，精心施工，持续提高,顾客满意。11。2本工程质量目标确保工程质量一次验收合格率为10,单元工程优良率8以上,保证工程无质量事故发生，工程质量符合水利工程施工质量检验与评定规范、水利水电工程施工质量检验与评定规程（S76）、江苏省水利工程施工质量检验评定标准12质量管理网络、制度、岗位、职责12.1质量管理网络根据本工程的特点，结合ISO9002质量标准,参照合同文件及相关资料,我公司建立了合理的质量管理组织体系，整个项目体系采用项目经理项目终检工程师终检项目质检员复检 施工队自检 施工班组兼职
2、质检员自检的垂直领导体系，详见以下框图。全面质量管理领导小组组长:项目经理副组长:技术负责人、质检员、公司质安科驻工地人员及组长工程科技术保证质检科质量保证各施工队工序管理熟悉图纸设计图及规范交底工序研究及材料检测测量放样试验三检工作指导工序质量检查月季度质量检查评比原材料取样及检查监督分部工程C小组活动班组自检互检班组经济责任全面质量监督技术关质量关质量事故预防质量管理体系1。 质量管理制度4。2。2。1 会议制度 （1)技术交底会 新项目开工前由工程技术部组织,按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量管理办公室有关人员及全体作业人员参加。大型项目和关键项目,总工程师和总质检师
3、参加. (2）月、季度、年质量总结会 质量管理办公室负责编写月、季度、年质量总结报告，并组织召开会议.所有主要领导及有关部门负责人参加. (3)质量专题会 由总质检师或质量管理办公室视工程施工具体情况安排。4。2。2。作业人员培训制度 ()进场培训 对所有进入本工程施工的职工进行进场培训。由总质检师、质量管理办公室负责讲授工程总体概况和质量总体要求、质量目标、质量体系和质量制度,全面加强作业人员的质量意识. （2)作业前培训 新项目开工前，由总工程师、工程技术科负责，并请业主、监理、设计有关部门和人员参加,项目质量管理部门参加,对开工项目进行全面技术交底。讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求
4、,使作业人员熟知作业内容及质量要求. (3）特殊作业人员培训 特殊作业人员持上岗证上岗，上岗前在现场进行培训考核,经监理工程师和厂家指导人员认可后方能上岗作业。2.23 工程质量三级检查制度 根据项目部组织机构实际情况，“三检制”具体规定如下： 施工班组技术人员(兼职质检员）负责完工后的“初检”，并向施工队专职质检员提交施工记录及原始资料; 施工队专职质检员负责完工项目的“复检，并向质量管理办公室提交施工记录、原始资料及验收申请报告; 质量管理办公室专职三检负责完工项目的“终检”,并向监理单位提交施工记录、原始资料、验收申请报告、质量检查记录、单元验收合格证等，申请监理工程师验收。监理工程师验
5、收合格并签发单元验收合格证以后即可转入下道工序施工。4。2。2.4 质量奖罚制度 坚持实施施工质量与经济效益挂钩的制度,对重点质量项目实施质量特别奖。2. 质量管理部门的主要岗位、职责(）项目经理职责项目经理是本项目工程质量、产品质量第一责任人,对项目的施工质量和产品质量负领导责任； 执行国家质量方针、政策、法令,贯彻落实公司质量方针、目标，组织领导项目部各职能部门及施工班组严格执行质量体系的程序文件; 负责审定本工程项目质量保证计划、实施和检查; 组织领导开展质量教育工作,提高职工质量思想意识; 建立健全本工程项目质量管理机构,根据工程规模及复杂程度,配置适量的人员以满足工程施工需要; 组织
6、项目部各职能部门、施工班组严格按照设计文件、图纸、技术要求和规程、规范进行施工，贯彻执行质量三级检查制度,发现问题及时解决； 对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作,并制订防范措施； 审批本工程项目的工程质量统计报表、质量事故报告等; 督促、检查本项目的质量记录收集、整理、编目、保管工作； 按照水利水电验收规程或合同要求，在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸、资料，组织好竣工验收工作.（2）项目总工职责 负责技术工作和质量控制。组织施工技术人员进行图纸会审,参与建设单位和设计单位组织的施工图纸会审和技术交底工作。依据合同和图纸资料，结合实际情况制订实施性施工组织设计和各项保证措施,
7、组织落实实施。组织制定关键工序及特殊过程作业指导文件。 审核材料供需计划，监督进货质量或过程质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。 组织工程的科研工作，落实科研规划，推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。（)项目质检工程师职责 协助项目经理制订质量方针、目标并组织实施； 负责本工程项目质量管理组织领导工作，审批工程质量计划； 组织编制并审核质量手册及质控规章、工艺指导书；组织项目部内部质量检查和工程施工过程中的服务；听取质量管理部门关于工程质量的动态汇报，解决工程质量存在的问题并提出改进意见； 组织质量总结分析会和工程质量报告； 负责组织质
8、量事故调查、分析处理,同业主、设计、监理单位研究处理措施； 负责重大不合格品处理的审批; 负责采取纠正和预防措施的协调工作； 领导工程竣工验收移交的准备工作； 对工程质量负领导责任。(）质量管理科职责在质检工程师和总工程师的领导下，负责本标段工程项目的施工质量管理工作及质量检查工作； 贯彻国家有关质量方针政策及公司质量方针、目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动,提高全体职工质量意识； 负责编制本项目工程质量季度、年度指标计划,并检查督促实施情况。审查本工程项目合格分包、承包方名单，并报监理单位备案； 贯彻执行质量三级检查制度，指导班组一检，施工队二检，并负责终检。控制不合格品的转序或交
9、付,直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。同时做好各项施工检查记录,保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性； 负责现场施工过程的监控，控制重点工序，全过程旁站监督施工质量； 与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作; 负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出书面报告； 负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工项目的各种记录；在质检工程师和总工程师的领导下,做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作； 按规定要求做好有关质量统计报表，及时向监理单位、业主有关部门报送； 对项目部的检验、试验、测量、计量、质检人员进行考核管理,并报有关部门审核备案； 组织或参加统计技术使用
10、的有效性评价。（)工程技术科职责 认真进行施工图纸会审,发现施工图纸中要求与规范要求不符,及时向设计单位提出。施工前充分考虑工程施工能否满足设计要求，若有问题，事先提请设计部门研究; 按国家、行业施工规范、设计要求作为技术管理依据，对设计更改履行书面修改通知； 负责编制施工组织设计及工程施工进度计划。在施工前详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充； 出现质量问题,及时向质检工程师汇报,并向设计单位征求补救处理方案或意见； 在总工程师的指导下，组织新工艺、新技术的开发和应用,做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指导应用,对统计技术应用的有效性进行评价，
11、并记录评价结果，为改进统计技术的使用提供依据； 会同劳动人事部门对本单位各工种的职工进行技术培训工作。（6)物资设备科职责 负责承建工程项目及顾客(业主）提供的物资采购、验收、保管、发放工作; 编制合格的材料设备厂家名单，交质量管理办公室审查，并对其质量保证能力进行考核、验证；负责物资订货合同中质量条款的签署, 对造成的订货差错负责；对采购的物资质量状态及物资的保管状态和发放质量负责； 提高本部门的质量保证能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定，手续完备,记录完整齐全并妥善保管，保证全部资料的可追溯性； 对运输、保管过程中易变质的材料及无出厂检验资料的原材料,在交付使用前取样送试验
12、部门，鉴定其质量情况。对重要物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外，按规定要求取样进行试验，以验证其质量可靠性; 负责编制年度的物资采购计划并报各级有关部门; 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策及，做好本单位设备的供、用、养、修等环节的管理工作，充分发挥各种设备的效率； 负责编制本项目的设备采购计划，建立健全本项目设备台帐,掌握各种设备的技术状况，负责填报有关规定的上报报表； 收集、整理、保管本项目设备有关的技术资料； 负责本项目采购设备的选型、订货、验收及仓库管理工作； 负责对本项目部的机械设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作。对大、中型设备事故，上报上一级设备部门会同处
13、理; 会同劳动人事部门对设备管理干部及操作者进行培训和考核，负责对机电设备运行人员对操作规程和维护保养规程制度执行情况进行督促检查； 参与本项目合同、标书中有关部分的评审工作；按合同要求办理本项目承接的永久成套机电设备、附属配套设备、金属结构的订货、采购、验收、维修、保管、安装等工作.13 质量管理体系、质量保证措施在工程开工后1周内，由项目部质量部长负责本工程质量管理、质量保证体系的建立与管理.13。1 建立质量管理体系的依据：1、ISO 90020质量管理体系要求标准;2、本投标书中所列的规程、规范;3、与此投标书工程内容相关的法律和法规；4、与本工程有关的达标投产的各项条款和要求；、建设
14、单位的相关指示和要求。13.2质量保证体系框架图确定工程质量目标质量保证体系组织体系思想体系控制体系质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期的质量控制质量管理委员会质量管理部工程技术部计划财务部综合办公室安全环保部质 量 信 息 反 馈质量方针宣传设备物资部质量保证体系控制框图资料部4。3. 质量保证体系的实施1、在进场周内,对全体管理干部和职工进行S900：2000标准、产品的标准、规范、公司质量手册、程序文件及相关的管理制度的学习和培训。2、项目部严格按公司质量手
15、册、程序文件及相关的质量管理体系文件执行,针对本工程的特点建立细化的质量体系文件并实施运行，各管理部门和施工队根据质量管理体系运行的职能分配情况对质量体系运行的各个过程进行控制。4。3。4 质量保证措施4。3。1质量管理策划书工程进点后，由项目总工程师主持编制本项目质量管理策划书,体现从工序、单元工程、分部工程到单位工程的过程质量控制要点、方法等,体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程的控制。质量策划书编制的主要内容有:、编制依据；2、工程概况；3、质量目标;4、工程施工组织机构、质量管理网络及人员与资质；5、项目部职能部门、各级人员质量职责;、质量控制及管理组织协调的系统描述；7
16、、必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等；、针对工程质量特性,确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；9、与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求;10、为实现质量目标而必须采取的其它措施，包括环境安全卫生要求；1、更改和完善质量管理的工作程序.4。12 质量检验计划根据本工程的单位、分部、单元工程的划分,编制详细的工程质量检验计划,识别工程的一般过程、关键过程、特殊过程。严格按质量检验计划中安排的质量确认及验收权限,以工程质量验证要求、抽样标准、检验标准为依据对工程施工工序进行检查和验评.4。3。13 作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结
17、合公司类似工程的施工经验，由技术部门组织编制本工程所需要的作业指导书，主要内容包括:工程概况、施工进度、施工准备及施工方案、资源的配备、质量标准、验收依据、安全措施等.本工程拟订的主要施工作业指导书（但不限于）：1、工程测量控制作业指导书;2、绿化工程施工作业指导书；3、土石方开挖与填筑施工作业指导书；4、砼工程施工作业指导书;、砌体工程施工作业指导书;6、原型观测施工作业指导书；7、特殊季节施工作业指导书。13.4 施工过程质量控制要求1、技术交底 （1)在单位工程或分部、分项工程施工前，在图纸会审基础上，由项目部技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底. （2）在施工过程中，项目部技术
18、负责人对顾客、监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。2、工序控制工序质量是基础，它直接影响施工工程的整体质量。要控制工程施工过程的质量,首先必须控制工序质量.因此:1）、施工作业人员按规定经考核后持证上岗；2）、施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工； 3）、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置;4）、施工管理人员应记录工序施工情况。、低温、雨季砼施工了解并掌握当地长、中、短期天气预报，施工安排尽量避开不利天气.同时制订低温、雨季的施工的技术措施。砼施工,气温过低
19、停止施工，高温时采用降温冷却措施，雨季采取适当的防护措施，以保证砼施工质量，遇有超过要求的温度或雨量时，停止施工并进行保护。施工过程质量控制流程图 （如下所示)设计交底、研究图纸及合同、规范编制施工作业指导书及质量计划审查批准试验阶段准备及成果（必要时）执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展质量管理活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查施工质量的的鉴定和评价移交工程文件改善施工管理施工过程质量控制流程图13。5 主要施工项目质量保证方案13.51施工测量质量控制方案施工测量前，对所有投入的测量设备进行检查,确保其全部在使用有效期内,并准确可靠。如发现异常情况,则进
20、行仔细检查,必要时重新检定。施工中,首先对提供的测量控制点进行复测，并建立满足测量要求的控制网络。对一些重要的控制项目，进行复测验证。对提供的各项测量数据和信息负责.13。52 砼施工质量控制方案砼工程质量检验流程图如下：预制构件砼配合比设计合格证书强 度 试 验砼工程成品外观检查砼配合比设计检查记录现浇砼强 度 试 验外 观 检 查砼施工过程中做好以下控制工作： 1、水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定,不合格材料不进场。、砼配合比优化设计:在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，尽量降低水泥用量,减少水化热,防止裂缝。、控制砼拌和质量严格按试验室
21、开具的、并经监理工程师批准的砼配料单进行配料；使用的外加剂,提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化,及时调整用水量,以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正计量系统,确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求。、测量控制根据地形条件和工程体形设计上的特点，施工测量工作采取相应的技术措施,确保将设计数据准确无误地放样于实地,保证工程施工的质量和进度。、模板施工质量控制（)测量放样施工必须增密控制网点以利检查校正模板。（2)模板安装必须尺寸准确、平整、光洁，接缝严密，固定可靠。(3）模板及配件在出厂
22、前严格检查制作质量,不合格的模板和配件不得出厂。（4）为保证模板施工质量,加强模板的现场管理，做到文明施工，同时派专人对使用的模板定期检查维护.6、加强现场施工管理，提高施工工艺质量，砼入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀,不欠振、不漏振、不过振。7、及时进行砼试块取样、养护、送检。4。3.5.3 砌体工程质量控制方案砌体工程所需的水泥、水、砂和石料等原材料及水泥砂浆均应进行规定的质量检查.砌体材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。对砌体的轴线位置、平面尺寸、顶面高程、大面积平整度进行检查，偏差应在规
23、范允许范围内。砌体外表面要平整,直顺圆滑，勾缝平顺、无脱落现象。严格控制砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等外观质量;对排水孔的坡度和阻塞情况定期进行检查，使排水畅通.1 分部工程施工方案4。1土方工程方案1.1.陆上土方、开挖施工顺序削坡土方开挖首先对施工沿线进行测量放样,将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩。施工顺序为:布设施工控制网施工前地形测量和放样分坡段人工配合机械清理表土植被机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20人工开挖设计坡面以上20cm厚保护层,机械配合出渣坡面修整成型后的地形测量。2、开挖出渣施工方法一般情况下，开挖采用自上
24、而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的护坡部位或坡脚建立工作台，并修通连接堤顶道路的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3反铲挖土机配装8t自卸汽车运输出渣，渣料部分运至指定的弃渣场；部分合格土料运至施工场地临时堆土场,用于土方回填.弃渣场采用推土机平整，且弃渣料的堆高控制在1。020 之间.保护层开挖或机械挖不到的部位，因开挖断面较小，均采用人工开挖,集料后用挖掘机装料,配t自卸汽车运至指定地点。3、坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式,平整度拟由两侧架设的槽钢来控制.整坡前，沿堤轴线每0m设一控制断面，每一控制
25、断面设置5个木桩。测定木桩高程,用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整.对于弧线连接段坡面，每隔3m左右设一控制断面，反复检查,直到满足设计要求,做到线直弧圆。、校核测量开挖过程中，我方将经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽检承包的上述校核测量成果,或与我方联合进行核测。5、临时边坡的稳定对保留较长时间的临时边坡，采取保护措施,具体方法如下：1、适当增加预留保护层厚度；2、对长期暴露的开挖面及坡面拟喷水泥浆进行保护，喷浆厚度3m;3、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面，边坡的护面和加固在雨季前按施工图要
26、求完成.冬季施工的开挖边坡修整及其加固工作，在解冻后进行。、弃土的堆置土方开挖后,除留下一部分作为回填用土外，多余土方将运至弃土场内并加以平整。不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时将确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。7、边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有水渗出时，将在边坡修整加固前采取有效的疏导和保护措施.8、边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，将立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，将按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况，并做好记录。9、人员、机具配置土方开挖计划0天,开挖土方量22。6方，采用挖掘机配自卸汽车进行施工。机械设备配
27、置表序号机械名称型号单位数量挖掘机103台自卸汽车8t台23推土机74kw台1 在具体施工过程中把握进度安排,不断分析优化，进行更恰当的配置.11 河道土方清淤工作原理：模拟自然界水流冲刷原理，借助机械水力冲土,同时一条龙完成挖、装、运、卸、填、夯等多道工序，即水流经水枪口形成急射水流来切割，粉碎土体,使之液化、崩塌形成泥浆。再由立式泥泵抽吸并通过输泥管送到指定地点堆置。特点：挖、装、运、卸、填、夯等多道工序可同时一条龙完成，工程成本低，工程质量好，对地下管线，电缆等不明障碍物不产生破坏作用,可穿越沟、河、堤、坝、道路、村庄、街道管道封闭远距离输送土方,施工无噪音,输泥区沿线无污染,施工不受天
28、气影响，下雨天照样施工,可昼夜4小时分班作业，能确保工期。14。1。2.1施工工艺流程施工准备铺设输泥管线修筑围堰排水测量放样 泥浆泵清淤河道恢复拆除围堰111.2。排泥管线的布设1、管道铺设采用人工配合简易机械设备完成，人工进行胶垫的安装和法兰盘的连接紧固.2、排泥管线应尽量平坦顺直,弯度力求平缓，避免死弯；出泥管口伸出排泥区围堰坡脚以外的长度,不宜小于5米，并应高出排泥面0.米以上。3、排泥管接头应紧密连接，力保整个管线和接头不得漏泥漏水，发现泄露,应及时修补或更换.4、排泥管线跨越沿河道路时，采用路面埋管式或利用穿路箱涵等通道。在埋设管线位置要设置醒目标志,提醒车辆通行时减速慢行.、排泥
29、管线进入吹填区，应根据排泥主管的流量，吹填区的范围等，在排泥主管上安装三通或四通并设闸阀分流.11.2.3泥浆泵的施工1、工艺流程图如下:淤泥高压水枪泥浆泵抽吸、加压管道输送将泥浆送至排泥地点2、工艺主要设备由水力冲挖机组、泥浆泵、输泥胶管。本项目中由水力冲挖机组将泥土在高压水流作用下稀释搅拌成混浊泥浆，然后由泥浆泵吸送到排泥管，通过排泥管将淤泥排放到指定地点。、根据监理工程师的要求，在指定的排泥场设置施工围堰、隔埂、排水渠以及截水沟、泄水口及其防冲设施，防止淤泥的汇流再次进入农田或河道,形成二次污染。4、本工程的重点在泥浆泵排除淤泥，因此要有备用的泥浆泵和配件，以确保施工的连续性。排泥时尽量
30、将污染严重的土排在排泥区的底层,污染较轻的土排在上层,无污染的土覆盖在最上层。1.2。影响河道水力冲挖工程的关键因素1、弃泥场的布置：中标进场后，我公司加强与地方政府的联系，按招标文件设计图纸要求合理的确定弃泥场。2、机械设备的选择：合理配置、合理分配机械设备的使用是保证工程顺利进行的主要因素,根据土方开挖的施工进度,合理配备泥浆泵机组布置在施工区范围内；3、围堰：施工围堰是保证施工安全的主要方面，它不仅影响施工进度而且关系道施工安全，加强围堰的施工和维护也是主要考虑的因素；、沿河树木即对工程施工有一定的影响也必须采取相应的措施进行保护。14。2。清淤设备投入本工程将根据土方开挖进度和工作面配
31、备泥浆泵机组,每台高压泵装置两条高压水枪，满足水力冲挖施工的进度要求.14。1。2。6河道疏浚工程质量保证措施河道清淤过程中，本单位将会同监理工程师按照要求，定期测量河道的开挖深度和开挖宽度，检查施工情况，并达到以下标准：、河道清淤断面的挖槽深度和宽度达到规范的要求；2、河坡必须满足相关的质量要求。3、验收测量在清淤工程全部完工后一次进行，施工过程中我公司将对清淤断面进行全面的测量，对超过欠挖极限值的欠挖部分进行返工处理，形成班组自检、项目部复检,检验合格后再上报监理工程师进行终检。11钢结构制作与安装工程方案4。12。施工工艺111钢结构制作与安装1、放样:(1)放样前应认真核对图纸，熟悉工
32、艺标准，掌握各部的精确尺寸,严格控制尺寸精度。（2)度量工具必须经计量检定合格。（）对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，并认真校核,保证实样的尺寸精度。（4）放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。（5）放样时应在平台上弹出垂直交叉基准线或中心线,依此放出构件各节点及构件位置的实样。(6)放样的允许偏差应符合下表之规定。序号项 目允 许 偏 差 m1平行线距离和分尺寸0.52对 角 线 差103宽 度 长 度。4孔 距。5加 工 样 板的角度02 、号料、下料（1)号料应预留切割和边缘加工以及焊接收缩的余量。号料的允许偏差应符合表2的规定表2项 目允 许
33、 偏 差 mm零 件 外 形 尺 寸10孔 距0(2）下料的允许偏差应符合表3之规定表3项 目允 许 偏 差 （mm）零 件 的 宽 度 长 度3.0切 面 平 面 度005t且不大于0割 纹 深度02局 部 切 口 深 度10（3)板材的切割截面与钢材表面的不垂直度(斜度）为0。2t,且不大于0.mm.、钻孔（1）构件中所有螺栓孔的精度为H12，孔壁表面粗糙度Ra12.5m。（2）制孔时，螺栓孔的偏差若超过允许偏差，不得采用园柱体填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。（3）制孔的允许偏差见表表项 目允 许 偏 差(）50050110120130003000同一组内任意两孔间距离.
34、01。5相邻两孔的端孔间距离1。52。02。5304、组对（)组装前,零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边305m范内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净;（2）组对要在经校核无误并考虑焊接收缩量的组对样图上进行;(3）点固焊必需在要焊接处进行,不得在非焊接处进行点固；（）焊接连接组装的允许偏差应符合表5的规定。表5项 目允许偏差（mm）对口错边t/10且不大于.间 隙1.0缝 隙1。高 度2.0垂 直 度/100且不大于中心偏移5、焊接（）所有焊接采用半自动及手工焊,焊接材料：Q之间采用E5级焊材，Q235与Q2及与Q345之间采用E3级焊材.(2）所有施焊人员必须持证上岗。(
35、3）焊接时采用专用胎具卡紧，并严格按焊接顺序施焊，以减少焊接变形。（4）施焊之前，焊工应检查焊接部位的组装质量和表面清理质量,合格后方可施焊。雨天、雾天、环境温度低于5度、相对湿度大于0%、风速大于1/S禁止施焊.构件焊接区表面潮湿或有水时，必须清理后方可施焊。（5)手工施焊时，起落弧点应距焊缝端部大于1m且填满弧坑.焊缝转角处应连续绕角施焊。（)型钢角焊缝、对接焊缝焊接时须设置引弧板和息弧板，起弧和息弧必需在引弧板和息弧板上。（）焊接H型钢的允许偏差见表规定表6项目允许偏差（）截面高度（)500。00h10030h10004。截面宽度（b)30腹板中心偏移2。翼缘板垂直度（）b/00 。0弯
36、曲矢高/0 5。0扭曲h20 50腹板局部平面度（f)143014。(8）H型钢角焊缝焊接全部采用埋弧自动焊工艺进行焊,对接焊缝及吊车梁T型焊缝执行熔透工艺,且上翼缘T型焊缝进行不小于20%的超波探伤抽查。全部构件均在工厂制作,其中主厂柱子因超长，故在工厂解体为三段，待运到现声场焊接后再进行总体安装。6、矫正（1）对于变形的构件应认真进行矫正。（2)当采用火焰矫正时，应根据钢材性能确定加热温度,严禁超过正火温度；矫正后应在自然状态下缓冷。（3)锤击矫正时应加锤垫,以扩大接触面积.（）H型钢校直采用80型校直机机械校直和局部火焰校直。7、焊接检验焊缝外观检查焊缝外观检查应在焊后24小时进行;、一
37、般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹，焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区无飞溅残留物。C、焊缝外观检验质量标准见下表示 意 图允许偏差（mm）b1。5（)无损检验无损检验人员必须经无损检测专业培训,考试合格取得无损检 测资格证书者担任。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后，方可进行焊缝探伤检验。焊缝质量等级及缺陷分级应符合下表规定焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10020%-d、局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于
38、该焊缝长度的10,且不应小于200m;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝10探伤检查。梁板安装则采用35吊机安装。梁板安装顺序根据实际情况，先安装右幅梁板,再安装左幅。在安装前先测设支座垫层标高及支座垫层的平面位置,并标出支座的具体位置，弹出安装控制边线。做到位置准,标高准。然后放置橡胶支座，使其符合设计规范的要求。安装梁板做到线形正确,标高符合要求，伸缩缝处梁板相邻高差符合设计及规范要求，严格控制缝的宽度和整体线型。14。2.2钢结构涂漆(）一般规定:涂刷应分两次进行：涂底层应于构件制作完毕组装之前实行；涂面层应在钢结构安装完成并固定后进行。涂刷时施工地点的温度为538之间为宜，相对温度不大于
39、85；当遇有大雾、雨天或构件表面有结露进不宜作业。 涂刷之后在小时以内应严防雨水淋洒.施工图注明不涂层的部份和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；组装或安装的焊缝处应留出05宽的范围暂不涂底。 传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂,铰轴孔应加以保护，构件与混凝土接触面处涂水泥浆。施工前,根据设计要求应做样板或样子间,并保留到竣工验收后为（2）操作顺序:操作顺序从上到下，从内到外；先浅后深的分层次进行。（3）操作方法:工厂涂底漆及一遍面漆：钢结构件表面抛丸后的清理工作经施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹防锈漆。防锈漆充分干燥后，便把已调制好的腻子抹在构件
40、低凹不平处刮光;待腻子干透后，即用磨砂纸打磨光滑,并把磨出的粉尘拭除干净;打磨时要注意不能磨穿油底,更不可磨损棱角。底漆及面漆涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。两遍底漆涂装完毕后再涂装一遍调和漆。涂刷完毕后,应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位臵和定位标号。安装完成后涂面层漆：安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后,便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处的焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补漆。刷表层漆的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行涂表层漆的工作；表层漆涂刷调合漆一遍。作全面的检查,确保做到无漏涂、欠涂或少涂;并且符合设
41、计要求及施工验收标准。11 3 拆除施工方案施工准备拆闸站、桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的保护和文明施工的要求要严格控制.桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位.各种管、线在拆桥之前，一定要求各产权单位先行拆除处理，以免造成不必要的损失。拆除机械的选择本工程闸站、桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除，板梁采用汽车吊。根据本座闸站、桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件，确定采用2台K8型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆.拆除方法及步骤1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性，拟采取白天起吊拆除。2、板梁起吊拆除顺序桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。板梁拆除顺序，按跨度编号依次拆除。3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量.采用合理的起吊设备进行拆除.4、起吊中跨板梁，采用双机抬吊，两台吊机将分别停放于边跨的板梁上，按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时,吊机将停放在桥台外侧,吊机下铺放路基箱，确保吊机支腿支撑稳固。5、起重吊车到位后，用钢丝绳对板梁两端进行捆绑，卸甲扣住钢丝绳及吊环,吊钩和吊环垂直后起钩试吊，起吊板梁离开盖梁支座至230 后,需检查吊车机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的条件下，方可继续工作。、在双机抬吊板梁，起吊时两台吊车要配合默契,速度要均匀，构件要平稳。板梁放