《标准技术标书（ADSS光缆）（通用部分）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《标准技术标书（ADSS光缆）（通用部分）.doc（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、广西电网有限责任公司220kV变电站计算机监控系统标准技术标书 广西电网有限责任公司ADSS光缆标准技术标书通用部分技术标书编号：024201600000249T广西电网有限责任公司2016年8月本标书对应的专用部分目录序号名 称编 号1广西电网有限责任公司ADSS光缆标准技术标书（专用部分）024201600000249ZADSS光缆标准技术标书使用说明1、本物资采购标准技术标书分为标准技术标书通用部分和标准技术标书专用部分。2、项目单位根据需求选择所需设备的技术标书。技术标书通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分
2、”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表2.6 项目单位技术差异表”，并加盖该单位物资部门公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：改动通用部分条款及专用部分固化的参数；项目单位要求值超出标准技术参数值范围；根据实际使用条件，需要变更污秽等级、海拔高度、耐受地震能力、压力释放能力、环境温度等要求。经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表2.6中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。4、投标人逐项响应技术标书专用部分总“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，
3、应严格按招标文件标准技术标书专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分表格，投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“设备外部条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表3.1 投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。5、技术标书范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。广西电网有限责任公司变电站二次系统安全防护纵向加密认证装置技术标书目 次1、总则12、应遵循的主要标准23、使用条件34、技术要求45、功能要求10
4、6、试验127、包装、运输、贮存和质量保证23广西电网有限责任公司ADSS光缆标准技术标书 通用部分 第 24 页/共 25 页1、总则1.1 本招标技术文件适用于广西电网建设工程项目采购的ADSS光缆的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。1.2 投标者必须具有3年以上ADSS光缆实施经验，通过ISO-9001质量认证或相当的认证。提供的ADSS光缆必须具备质检部门的认可文件以及国家电力部门鉴定证书和生产许可证, 且必须提供在电力系统商业运行的良好记录。1.3 本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的
5、条文, 投标方应提供符合本招标技术文件和工业标准的优质产品。1.4 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议, 则意味着投标方提供的设备(或系统)完全符合本招标技术文件的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.5 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。1.6 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在
6、执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 本招标技术文件未尽事宜, 由买卖双方协商确定。2、应遵循的主要标准下列标
7、准所包含的条文, 通过在本招标技术文件中引用而构成本招标技术文件的基本条文。在本招标技术文件出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本招标技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。按标准号顺序排列标准，如果各标准要求有所不同，满足更高的标准要求。GB/T 2951.2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952.3 电缆外护层 非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.1 电线电缆 电性能试验方法 总则GB/T 3048.7 电线电缆电性能试验方法-耐电痕试验GB/T 6995.2 电线电缆识别标志 第2部分 标准颜色GB/T 7424.1 光缆总规范 第一部分：总
8、则GB/T 7424.2 光缆总规范 第二部分：光缆基本试验方法GB/T 9771.1 通信用单模光纤系列 第1部分:非色散位移单模光纤特性GB/T 9771.5 通信用单模光纤系列 第5部分:非零色散位移单模光纤特性GB/T 12666 电线电缆燃烧试验方法GB/T 15065 电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T 15972 光纤试验方法规范GB/T 17651 光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定DL/T 788 全介质自承式光缆YD/T 629.2 光纤传输衰减变化的监测方法后向散射监测法YD/T 908 光缆型号命名方法YD/T 1115.1 通信电缆光缆用阻水材料 第一部分:阻水带YD/T
9、 1115.2 通信电缆光缆用阻水材料 第二部分:阻水纱YD839.3 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物JB/T 8137 电线电缆交货盘IEC60060-1 高压试验技术 一般定义和试验要求IEC60068-2-5 基本环境试验规程 在地平面模拟太阳辐射IEC61395 高架电线绞合电线的蔓延测试程序ITU-T G.652 单模光纤和光缆的特性ITU-T G.655 非零色散位移单模光纤和光缆的特性IEC60793-2 光纤.第2 部分:产品规范IEEE P1222 用于架空输电线路的全介质自承式光缆标准Q/CSG 110003 广西电网有限责任公司企业标准 南方电网电力光缆技术规范3、使用条
10、件3.1 正常工作环境条件1）海拔高度：1000m；2）最高环境温度：+40C；3）最低环境温度：-10C；4）年平均气温：10 C 20C；5）最大日温差：30C；6）日照强度：0.1W/cm(风速0.5m/s，大跨越采用0.6m/s)；7）覆冰厚度：050mm；8）基本风速： 42.3m/s9）环境相对湿度：日平均值：95%；月平均值：90%；10）污秽等级：级；11）最大年降雨量：2400mm；最大日降雨量：375mm；12）最大雷暴日：110日/年。3.2 工程条件3.2.1系统概况系统额定电压：10kV/35kV；系统最高电压：12kV/40.5kV；系统额定频率：50Hz；系统接地
11、方式：直接接地系统。3.2.2 耐震能力水平分量：0.25g；垂直分量：0.125g。本光缆应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度 和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力, 并且安全系数应大于1.67。3.2.3 设计寿命工程使用ADSS光缆必须是全新的、耐用的，满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，应保证ADSS光缆设计寿命30年。3.3 特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表9.1-表9.12中对有关技术参数及要求加以修正、说
12、明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。要求投标方按实际使用条件供货。下列为特殊使用条件：1）海拔高度超过1000m；2）最高环境温度超过40；3）最大覆冰厚度超过50mm；4）可能使导线产生腐蚀的烟气或蒸汽；5）因烟气、灰尘、盐雾或其它导电物质引起的严重污染；6）设备靠近热源；7）其它特殊使用条件设备在其它特殊使用条件下使用时，应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数要求。4、技术要求4.1 基本要求4.1.1光纤1）同批次、同类型的光缆应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。光纤着色应优先采用UV 处理法，其颜色应不迁移，不褪
13、色（用丙酮或酒精擦拭也应不变色）并符合GB/T 6995.2的相关规定。松套管及其中的光纤，均应采用全色谱来识别，松套管及光纤标志颜色的顺序见表4.1所示，原始的色码在整个光缆的设计寿命期内应可清晰辨认。表4.1 全色谱的顺序序号123456789101112颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿2）光缆中的光纤芯筛选张力不应小于8.6N，（应力为0.7Gpa，100kpsi，光纤应变为1.0%），加力时间不小于1s。3）光缆中的任2 根光纤熔接衰耗应满足：平均值0.05db，最大值0.1db 。4）光纤应容易用熔接法接续，光纤涂覆材料应能机械剥离。4.1.2 光纤类别要求光纤须符合B1.1（B1.
14、3）类、B4b类单模光纤的参数要求。同一盘缆光纤不允许含有工厂熔接点。B1.1类对应ITU-T G.652A及G.652B类；B1.3类对应ITU-T G.652C及G.652D类；B4b类对应ITU-T G.655B类。4.1.3光纤保护要求对于不同的感应电场采取不同的抗电腐蚀、耐盐雾腐蚀材料，防止光缆损伤。4.1.4加强件中心加强件用来承担光单元内所受的应力，具备抗拉断能力。4.1.5阻水材料要求应使用合适的阻水材料来防止潮气或水分渗透进光单元。4.1.6标志要求光缆的外护套表面沿长度方向应有白色标志，标志的印制宜采用喷印方式，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志间的距离应为lm。当出现错
15、误时，应采用黄色在光缆外套的另一侧重印。标志的内容应包括：1）光缆产品型号（可不含标准编号）；2）计米长度；3）制造厂名称（或代号）或（和）商标；4）制造年份。标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后仍可辨认。标志中计米长度的误差应在01范围，以保证真实长度不小于计米长度。4.2 ADSS结构光缆结构应为松套层绞式，被覆内垫层的缆芯外均匀缠绕芳纶纱，然后被覆黑色聚烯烃护套，其结构如图4.1所示：芳纶纱外护套内垫层填充复合物纤芯中心加强件松套管图4.1松套层绞ADSS光缆结构示意图 4.2.1缆芯缆芯采用层绞式结构，层绞式缆芯由含多根光纤或光纤带的充油松套管及可能有的塑料填充绳绕中心加强件绞
16、合而成，绞合方式为单螺旋式或SZ螺旋式。松套管材料应具有良好的机械性能、耐水解性能、耐老化性能和加工性能，一般宜采用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）或其它合适的材料。1）扎纱及包带为了保证光缆结构的稳定性，应在松套管绞层外交叉扎纱（或可能有的包带）。扎纱应是足够的非吸湿性和非吸油性沙束。包带应具有足够的隔热和耐电压性能。2）阻水结构缆芯间隙应采取有效的阻水措施。松套管内、松套管间的间隙处宜连续填充复合物或其他干式缆芯阻水材料，阻水材料应不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合YD/T839.3的规定,其他阻水材料也应符合相关标准。3）光纤见本标书标书中4.1节要求。4）中心加强件非金属中心
17、加强件宜用纤维增强材料（简称FRP）圆杆，其拉伸杨氏模量应不低于50GPa，弯曲杨氏模量应不低于45GPa，延伸率不少于2.0%。在光缆制造长度内，FRP不允许接头。5）填充绳填充绳用于在松套光缆绞层中填补空位，其外径应使缆芯圆整。填充绳应是圆形实心塑料绳，它的表面应圆整光滑。采用高弹热塑性料材料制造并与填充材料相容，其颜色应与松套管区分开来，松套管和填充绳单层绞合在中心加强件周围。6）缆芯标识对于层绞式缆芯，松套管应用全色谱来识别，其标志颜色应符合表4.1的规定。4.2.2聚乙烯内垫层对于层绞式光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯内垫层，其厚度的标称值不小于0.8mm，任何横断面上的厚度应不小于
18、0.6mm。对于小跨距（不大于100m）的光缆可以无内垫层。4.2.3外置加强构件外置非金属加强构件宜采用芳纶纱，一般位于内垫层，用高模量、负膨胀系数芳纶纱以合适的节距和张力绞合在内绞层，且应均匀分布，相邻芳纶纱绞层的绞合方向应相反，最外层应右旋。芳纶纱杨氏模量应不低于90GPa。在光缆制造长度内，每束芳纶纱不允许有接头。4.2.4外护套1）根据光缆能使用的电场范围，外护套可以分成两个级别：A级：光缆架设区空间电位不大于12kV；B级：光缆架设区空间电位大于12kV。2）A级外护套宜采用黑色聚乙烯护套料，其机械物理特性应符合表4.3的规定；3）B级外护套宜采用耐电痕黑色聚烯烃护套料，其主要机械
19、物理特性应符合表4.4的规定；4）若用户要求外护套具有阻燃性能，则外护套应采用阻燃聚烯烃护套料。5）外护套表面应光滑完整、无裂缝、无气泡、无砂眼和机械损伤等。6）外护套标称厚度应不小于1.7mm，任何横断面上的厚度应不小于1.5mm；光缆外径不大于13mm时，最大偏差应不大于0.25mm，光缆外径大于13mm时，最大偏差应不大于0.5mm。4.3 光缆中单模光纤特性4.3.1 G.652D光纤的技术要求ADSS G.652D光纤的光纤材料、结构尺寸的设计、制造和电气性能必须符合GB/T 9771.1规定。表4.2 G.652D光纤属性参数表述参数值模场直径波长1310nm标称值范围8.69.5
20、m容差0.6m包层直径标称值125.0m容差1m核壳同心度误差最大0.6m包层不圆度最大1.0%光缆截止波长最大1260宏弯损耗半径30mm圈数100在1625nm区域的最大值0.1dB表面应力最小值0.69GPa色度色散系数最小零色散波长0min1300nm最大零色散波长0max1324nm零色散波长最大斜率S0max0.092ps/nm2km未成缆光纤PMDQ最大（注1）衰减系数1310nm1625nm区域最大值0.36dB/km（注2）1383nm3nm区域的最大值（注3）1550nm区域的最大值0.21dB/kmPMDQM20段光缆Q0.01%最大PMDQ0.20ps/(km)1/2注
21、1：如果对于特定的光缆结构已经知道能支持对光缆PMDQ要求的最大PMD系数，则可以由成缆者来规定可选用的最大PMD系数。注2：通过将0.07dB/km的感生瑞利散射损耗加到1310nm的衰减值上，该波长范围可以扩大到1260nm。在这种情况下，光缆截止波长不应超过1250nm。注3：在氢老化以后在此波长上的抽样衰减平均值应小于或等于为1310nm1625nm范围规定的最大值。4.4 外护套性能4.4.1 A级外护套的机械物理特性符合表4.3的规定。表4.3 A级外护套的机械物理特性表序号项 目单位指 标LLDPEMDPEHDPEZRPO1抗拉强度 热老化处理前（最小值）Mpa10.012.01
22、6.09.0热老化前后变化率|TS|（最大值）%20202520热老化处理温度1002热老化处理时间h24102断裂伸长率 热老化处理前（最小值）%350125热老化处理后（最小值）%300100热老化前后变化率|EB|（最大值）%2020热老化处理温度1002热老化处理时间H24103热收缩率（最大值）%5热处理温度10021152热处理时间H444耐环境应力开裂（50,96h）个失效数/试样数：0/10注：LLDPE、MDPE 、HDPE和ZRPO分别为线形低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚烯烃的简称。4.4.2 B级外护套的主要机械物理特性应符合表4.4的规定。表4.4 B级外护套的主
23、要机械物理性能性能单位指标抗拉强度（最小值）MPa12断裂伸长率（最小值）%200耐环境应力开裂(50,96h）个失效数/试样数:0/104.4.3 外护套的其他性能应符合GB/T 2952的有关要求。5、功能要求5.1 光缆的机械性能要求光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、卷绕、微风疲劳振动、舞动、过滑轮、蠕变、扭转、磨损等项目，并应通过本标书第6章.试验及检验要求 规定的试验方法和试验条件来检验。ADSS光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表5.1、5.2规定。光缆允许的最小静态弯曲半径为光缆外径的15倍，动态弯曲半径为光缆外径的25倍。表5.1 光缆允许承受的拉伸力检 测
24、 项 目拉伸力光纤应变(%)光纤附加衰减(dB)光缆额定抗拉强度(RTS)95%RTS/光缆最大允许使用张力（MAT)40%RTS0.05无附加衰减光缆的年平均运行张力(EDS)25%RTS无应变无附加衰减光缆的极限运行张力(UOS)60%RTS0.35该拉力取消后,光纤无明显残余附加衰减(暂定)表5.2 光缆允许承受的压扁力结构技术要求允许压扁力(N/100mm)光纤附加衰减含内垫层22000.1dB不含内垫层10000.1dB5.2 光缆的环境特性要求5.2.1 概述光缆的环境特性应包含衰减温度特性、热老化性能、滴流性能、渗水性能、低温下弯曲性能和低温下冲击性能、耐电痕性能、抗紫外线性能和
25、阻燃性（当采用阻燃光缆时考虑）等项目，并应通过本标书第6章.试验及检验要求 规定的试验方法和试验条件来检验。5.2.2 适用温度范围及其温度衰减特性光缆的适用温度范围有3种级别，其代号为A、B、C。其中单模光缆温度附加衰减对于各类型光纤有3个级别，分别为1级、2级和3级。光缆的温度特性如表5.3所示。表5.3 光缆温度特性分级代号适用温度范围（）单模光缆允许光纤附加衰减（dB/km）低限TA高限TB1级2级3级A-40+650.050.100.15B-30+65C-20+655.2.3 光缆热老化性能光缆在经受热老化试验后,光缆外护套应无目力可见开裂,各部分标记完好,光纤附加衰减应不大于0.2
26、dB/km。5.2.4 渗水性能光缆经受渗水试验后,光缆的另一端应无水渗出。5.2.5 滴流性能在温度为70的环境下,光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。5.2.6 光缆的阻燃性能1）阻燃性:光缆燃烧在停止供火后,试样上的残焰能自行熄灭,并且在试样的燃烧完全停止后,把试样表面擦拭干净,其烧焦部分距夹具下缘50mm以下。2）烟密度:光缆燃烧时产生的烟雾应使透光率不小于50%。5.2.7 低温下弯曲性能光缆应具有在-20低温下承受弯曲半径为30倍缆径的U形弯曲能力。5.2.8 低温下冲击性能光缆应具有在-20低温下耐冲击的能力。5.2.9 光缆抗紫外性能光缆应具有抗紫外线的性能,试验结束后,光缆
27、处护套应无目力右见裂纹,各部分标记完好。5.2.10 耐电痕性能AT护套ADSS光缆经过耐电痕性能试验(试验光缆应先通过抗紫外线试验)后,光缆表面任一点的痕迹或蚀点不得超过外护套厚度的50%。6、试验6.1 概述ADSS光缆光纤特性除必须满足前面所述的指标外，应提供1310nm和1550nm波长上的光纤衰减的直方图及样本数。在测试验收时，还必须用OTDR检测每盘光缆的光纤，任何一段500米长度上的光纤衰减应不大于（amean+0.1dB）/2,其中amean为单盘光缆该根光纤的平均衰减系数。ADSS光缆的各项性能应按表6.1规定的试验方法进行验证。表6.1试验项目和试验方法及检验规则序号项目试
28、验方法检验类别出厂型式1光缆结构完整性及外观本标书6.2节100%本标书6.8节型式检验2识别色谱2.1光纤识别目力检查100%2.2松套管识别目力检查100%3光缆结构尺寸3.1内垫层和外护套的厚度GB/T2951.1100%3.2缆芯结构目力检查10%4光缆标志4.1标志的完整性和可识别行目力检查100%4.2标志的牢固性本标书6.3.1-4.3计米标志误差本标书6.3.3-5光缆长度本标书6.3.2100%6光纤模场直径和尺寸参数GB/T15972.205%7光纤截止波长和传输特性7.1截止波长GB/T15972.445%7.2衰减系数GB/T15972.40100%7.3衰减不均匀性G
29、B/T15972.4010%7.4波长附加衰减GB/T15972.405%7.5色散GB/T15972.425%8外护套性能8.1热老化前后的拉伸强度和断裂伸率YD/T837.3中4.10和4.11-8.2热收缩率YD/T837.3中4.12-8.3聚乙烯套耐环境应力开裂YD/T837.4中4.1-8.4外护套的其他性能GB/T2952.3-9光缆的机械性能本标书6.4节-10光缆的环境性能10.1衰减温度特性 本标书6.5.2-10.2热老化性能本标书6.5.310.3渗水性能本标书6.5.4100%10.4滴流性能本标书6.5.5-10.5阻燃光缆的燃烧性能本标书6.5.610.6低温下弯
30、曲性能本标书6.5.7-10.7低温下冲击性能本标书6.5.8-10.8抗紫外线性能本标书6.5.9-10.9耐电痕性能本标书6.5.10-11包装目力检查100%6.2 光缆结构检查应在距光缆不短于100mm处用目力检查光缆结构的完整性、色谱，并取样检查结构尺寸。6.3 光缆标志检查6.3.1 标志檫试1） 试验方法：GB/T 7424.1-E2B试验方法光缆标志磨损的方法2；2） 负载：20N；3） 循环次数：不少于10次；4） 验收要求：用目力仍可辨认外护套上的标志。6.3.2 光缆长度检查光缆长度应从光缆两端的计米标志（有黄、白两色标志时以黄色为标准）的数字差来确定，也可用光学方法（如
31、OTDR仪器）的测量长度作为参考。6.3.3计米标志误差长度计量误差应是在适当长度上用计米数字确定的长度减去用钢皮尺沿光缆量得的长度对后者的相对差。6.4 光缆机械特性试验6.4.1 概述下列规定的各试验方法及试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，方可判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的检测宜按照YD/T 629.1规定的波长上进行，在试验期间，检测系统的稳定性引起的检测结果不确定性应优于0.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB时，可判为无明显附加衰减，允许衰减有某些数值的变化时，应理解为该数值已包含不确定性在内。光纤拉伸应变宜采用相移法进行检测
32、，其系统的精确度应优于0.005%。试验中检测到的光纤应变不大于0.005%时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变采用机械方法或传感方法进行检测，其系统的精确度应优于0.05%，试验中检测到的光缆应变不小于0.05%时，可判为无明显应变。6.4.2 拉伸6.4.2.1应力应变试验） 1)试验方法：按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E1拉伸性能进行，但仲裁试验时应采用相应的耐张线夹固定，同时应采取适当的方法以保证受试光缆两端的光纤与护套不发生相对移动。2）卡盘直径：不小于30倍光缆外径；3）受试长度：不小于25m；4）拉伸速率：20mm/min；5）拉伸负载：见表5.7；
33、6）持续时间：1min；7）验收要求：护套应无目力可见开裂，且能够满足表5.7的规定。6.4.2.2 拉断试验1）试验方法：按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E1拉伸性能进行，光缆的端头应采用相应的耐张线夹固定。2）受试长度：受试有效长度不小于10米，且断点应在有效长度内。3）拉伸速率：当拉力大于RTS的50%时，每分钟均匀增加RTS的10%的拉力。4）验收要求：当光缆的任何组件发生断裂，该拉力即为光缆的拉断力，受试光缆的拉断力应不小于95%RTS。6.4.3 压扁1）试验方法：按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E3压扁进行。2）负载：见
34、表5.83）持续时间：10min；4） 验收要求：护套应无目力可见开裂，在允许压扁力下光纤附加衰减应不大于0.01dB，在此压扁力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减。6.4.4 冲击1） 试验方法：按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E4冲击进行。2） 冲锤重量：450g；3） 冲击落高：1m；4） 冲击次数：至少5次；5） 验收要求：护套应无目力可见开裂，光纤应无明显的残余附加衰减。6.4.5 反复弯曲1） 试验方法：按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E6反复弯曲进行；2） 芯轴半径：不大于25倍光缆外径；3） 负载：150N；4） 弯曲
35、次数：30次；5） 验收要求：护套应无目力可见开裂，光纤应无明显的残余附加衰减。6.4.6 扭转1） 试验方法：按GB/T 7424.2-2008光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E7扭转进行；2） 轴向张力：150N；3） 受扭长度：1m；4） 扭转角度：1800；5） 扭转次数：10次；6） 验收要求：护套应无目力可见开裂；在光缆扭转到极限位置的情况下，光纤应无明显的附加衰减，光缆回复到起始位置时，应无明显的残余附加衰减。6.4.7 卷绕1） 试验方法：按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E11弯曲进行；2） 芯轴半径：不大于25倍光缆外径；3） 密绕圈数：每
36、次循环10圈；4） 循环次数：不少于5次；5） 验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。6.4.8 外护套磨损1） 试验方法：GB/T 7424.1-E2A光缆机械性能试验方法 护层磨损试验方法；2） 钢针直径：1mm；3） 负载：65N；4） 验收要求：光纤不断裂，护套无目力可见开裂。6.4.9 微风疲劳振动1） 试验方法：DL/T788附录A微风疲劳振动试验；2） 振动频率：临近82.92/D (Hz)：D为光缆外径（cm）；3） 试验张力：25%RTS或按用户要求；4） 振动周期：108次；5） 振幅：D/2；6） 验收要求：试验过程中单模光纤的附加衰减不超过1.0dB/km(15
37、50nm)。试验后光缆护套无裂纹及组件无缺陷。6.4.10 舞动试验1） 试验方法：DL/T 788附录B舞动试验；2） 频率和幅值：激振频率调整至共振频率，最大峰对峰幅值与舞动环长比不小于1/25；3） 试验张力：不小于光缆年平均运行张力的50%，但不大于5000N；4） 舞动周期：不小于105次；5） 验收要求：试验过程中单模光纤的附加衰减不超过1.0dB/km(1550nm)，试验后光缆护套无裂纹及组件无缺陷。6.4.11 过滑轮试验1） 试验方法：DL/T788附录C过滑轮试验；2） 滑轮半径：不大于20倍光缆外径；3） 张力负荷：20%RTS；4） 仰角：用DL/T 788附录C中图
38、C1装置时，光缆与滑轮间仰角为70O；用DL/T 788附录C中图C2装置时，光缆与滑轮间仰用为30O。5） 滑移次数：来回120次（每一方向60次）；6） 验收要求：试验过程中单模光纤的附加衰减不超过1.0dB/km(1550nm)。试验后光缆护套无裂纹及组件无缺陷。6.4.12 蠕变试验1） 试验方法：参照IEC 61395高架电线-绞合电线的蔓延测试程序：蠕变试验的ADSS光缆样品长度约为10m，光缆两端采用线夹固定。在适当的间隔时间内记录光缆的伸长度；2） 拉伸负荷：应至少为20%RTS或按用户要求；3） 持续时间：持续至少1000h；4） 验收要求：试验过程中光纤衰减无变化，试验后光
39、缆护套无裂纹及组件无缺陷。6.5 光缆的环境性能试验6.5.1 概述下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。6.5.2 温度循环试验1） 试验方法：GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中F1温度循环进行；2） 试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，不小于1.5km；3） 温度范围：试验温度范围的低限TA和高限TB应符合表5.9规定；4） 恒温时间（t1）：应足以使试样温度达到稳定，应不少于24h；5） 测试光纤数：至少10根光纤，光纤数小于10根时，应全部测试；6） 循环次数：2次；7） 衰减监测：宜按YD/T
40、629.2规定的测试方法测试，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0.02dB/km。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。多模光纤衰减变化监测在1300nm波长上进行；B4单模光纤衰减变化监测1550nm波长上进行；B1单模光纤衰减变化监测应在1310nm和1550nm两个波长上进行，以两者中较差的监测结果来评定温度附加衰减等级；8） 验收要求：应符合表5.9规定。6.5.3 光缆热老化试验1） 试验方法：GB/T 7424.2-光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中F1
41、温度循环进行，在完成温度循环试验后，将光缆置于852的环境中，120h后取出，检查光缆各部分结构的完整性并测试光纤衰减；2） 验收要求：光缆外护套无目力可见开裂，各部分标记完好，光纤附加衰减不大于0.20dB/km。6.5.4 渗水试验1） 试验方法：GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中F5渗水进行测试；2） 试样长度：从成品光缆端部取一段1m长的光缆试样；3） 试验条件：荧光染料水溶液应对试样中心形成1m高的水头。含水溶性荧光染料的水溶液：荧光材料通常用荧光素钠盐，其浓度为0.2g/l；4） 试验温度：205，气压：86kPa100kPa；5） 试验时间：1h，必要时
42、试样应在试验温度下预处理适当的时间，以达到均衡；6） 验收要求：试验完毕，在试样1m长的远处一端用紫外灯检查是否有荧光染料，如无水渗出，则判定为合格。若第一个样品失败，则取光缆临近的另外一段重做试验，如测试合格，则判定为合格；如失败，则判定为不合格。6.5.5 滴流试验1） 试验方法：GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中F8复合物滴流进行；2） 试验设备：电热老化箱或烘箱：有效工作区的温度偏差应不大于2；锋利的冲刀；3） 试样要求：用锋利的冲刀（或其它工具），从填充式光缆上截取三段长约300mm5mm的试样，将试样一端的护套剥去约130.0mm2.5mm，然后再将内垫层
43、或包带层剥去约80.0mm2.5mm。暴露出缆芯。轻微抖动缆芯，均匀散开芯线；4） 试验条件：试验温度：701恒温时间：24h5） 验收要求：在试验期满后，用目力检查是否有填充复合物从缆芯或缆芯与护套的界面流出或滴出。6.5.6阻燃光缆阻燃性试验1） 试验方法：按GB/T 12666.6电线电缆燃烧试验方法 第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法中DZ-1方法进行；2） 试样要求：从成品的光缆上截取试样，长度为600mm25mm，试验前应将试样在602的温度下保持4个小时，并冷却至室温；3） 供火时间：t=60+m/25式中：t：供火时间（s）；m：校准到600mm长的试样质量（g）。4） 验收要求：当符合本标书5.6.6光缆的阻燃性能规定时，则判定试验结果为合格。6.5.7 低温下U形弯曲试验1） 试验方法：试样在温度-202下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E11弯曲程序2的规定进行试验；2） 试验长度：约3米；3） 弯曲半径：30倍光缆直径；4） 循环次数：4次；5） 验收要求：光纤不断裂和外护套无目力可见开裂。6.5.8 低温下冲击试验1） 试验方法：试样在温度-202下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按GB/T 7424.2光缆总规范 第二部分光缆基本试验方法中E4冲击进行试验；2） 试样