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1、A Free sample background from Slide 1http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享利用相制备梯度结构硬质合金工艺研究Add Subtitle HereA Free sample background from Slide 2http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享前言nn 1.1 研究背景即梯度硬质合金的发展nn 硬质合金是一种以难熔金属化合物(WC，TiC，Cr2C3，TaC，NbC，VC，Mo2C)为基体，以铁族金属(Co，Ni，Fe 等)作为粘结剂，用粉末冶金方法制造的一种材料。这种材料在常温和高温下均具有高硬度、高强度，以及良好的化学稳定性和耐酸
2、、耐碱、耐腐蚀、抗氧化等优点，这些优越的性能使得它在现代工具材料、耐磨材料、耐腐蚀材料和耐高温材料等方面占据着重要的地位。A Free sample background from Slide 3http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享硬质合金的性能存在的矛盾n n 由于硬质合金是难熔金属化合物和粘结相金属的由于硬质合金是难熔金属化合物和粘结相金属的统一体，难熔金属硬而脆，粘结金属软而韧，在这统一体，难熔金属硬而脆，粘结金属软而韧，在这个统一体中难熔金属化合物与粘结相金属含量的关个统一体中难熔金属化合物与粘结相金属含量的关系反应在性能上就是合金的硬度、耐磨性与合金的系反应在性能上就是合金的
3、硬度、耐磨性与合金的韧性、强度及抗疲劳性间存在着尖锐的矛盾，合金韧性、强度及抗疲劳性间存在着尖锐的矛盾，合金的硬度愈高，韧性愈差。硬质合金的这一不足在很的硬度愈高，韧性愈差。硬质合金的这一不足在很大程度上限制了它的进一步推广和使用。大程度上限制了它的进一步推广和使用。n n 所以梯度结构硬质合金就引起了我们的注意，梯所以梯度结构硬质合金就引起了我们的注意，梯度结构硬质合度结构硬质合先配置低于正常含碳量的合金混合料先配置低于正常含碳量的合金混合料并压制成胚，再在一定温度下烧结，得到含并压制成胚，再在一定温度下烧结，得到含相的硬相的硬质合金（所谓质合金（所谓相就是相就是WCCoWCCo系中的缺碳相
4、）随后系中的缺碳相）随后进行渗碳处理，得到梯度结构的硬质合金。进行渗碳处理，得到梯度结构的硬质合金。A Free sample background from Slide 4http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享实验目的与原理 nn 本实验的目的在于讨论烧结温度、碳含量、渗碳温度、渗碳时间对合金性能和结构的影响，如通过对制备出的每一组试样进行硬度、冲击韧性、抗弯强度、矫顽磁力、梯度结构厚度等性能和结构的测定的对比实验。nn 本实验采用气氛负压渗碳法处理制备梯度结构硬质合金，在硬质合金混合料含碳量低于化学计量即低碳或缺碳的情况下，烧结后在硬质合金结构中会生成缺碳 相，再进行渗碳处理。A F
5、ree sample background from Slide 5http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享试样的制取实验工艺流程图A Free sample background from Slide 6http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享 原料配比n n 本实验所用的混合料本实验所用的混合料WCWC粉、粉、CoCo粉和纯粉和纯WW粉的性粉的性能参数如表能参数如表2222。本实验为了可对比性，采用。本实验为了可对比性，采用aa（22份）份）、bb、cc三种不同化学成分的原料如表三种不同化学成分的原料如表2323，在配制成，在配制成的的WC6%CoWC6%Co的混合原料中加入无水乙
6、醇的混合原料中加入无水乙醇220ml220ml湿磨，湿磨，球、料的质量比为球、料的质量比为3:13:1，球的尺寸直径，球的尺寸直径l0mml0mm，球质量，球质量为为4kg4kg，研磨时间为，研磨时间为50h50h。磨桶的转速。磨桶的转速35r/min35r/min。经化。经化学分析表明，学分析表明，aa、bb、cc三种混合料的总含碳量以及其三种混合料的总含碳量以及其它化学成分如表它化学成分如表2424所示所示n n 表 表22 22n n A Free sample background from Slide 7http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享n n 表 表23 23 原料粉末的
7、化学成分和表 原料粉末的化学成分和表24 24 混合料的化学成分 混合料的化学成分 A Free sample background from Slide 8http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享过滤、干燥、掺胶和成型 n n对过滤和干燥后的、三种混合料用对过滤和干燥后的、三种混合料用10 1g10 1g橡胶橡胶/1Kg/1Kg混合物混合物2929进行掺胶、干燥、过筛，其操作进行掺胶、干燥、过筛，其操作条件如表条件如表2626所示。所示。n n2.5.32.5.3掺胶掺胶n n对过滤和干燥后的、三种混合料用对过滤和干燥后的、三种混合料用10 1g10 1g橡胶橡胶/1Kg/1Kg混合物混
8、合物2929进行掺胶、干燥、过筛，其操进行掺胶、干燥、过筛，其操作条件如表作条件如表2626所示所示 n n成型成型n n将过筛后的将过筛后的aa、bb、cc三种混合料中其中的一份三种混合料中其中的一份aa混合混合料均分为九份后，使料均分为九份后，使对确定的对确定的aa、bb、cc和九组均分试和九组均分试样用样用100100吨水压机压制成吨水压机压制成45154515（mmmm）长条的粉末）长条的粉末压坯，并对其进行保压压坯，并对其进行保压22ss33ss。A Free sample background from Slide 9http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享n n 表 表25
9、25 研磨后混合料的过滤和干燥条件表 研磨后混合料的过滤和干燥条件表26 26 混合料的掺胶条件 混合料的掺胶条件A Free sample background from Slide 10http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享低压烧结 nn 将成型后的试样压坯分为组，编号为：A 组，B 组，C 组,D 组。其中A 组为两个试样（分别编号为：Aa1、Aa2），B 组为三个试样（分别编号为：a、b、c），C 组为两个试样（分别编号为：Ca3、Ca4），D 组为五个试样（分别编号为：Da5、Da6、Da7、Da8、Da9）。nn 所有样条采用脱成形剂和烧结一体炉进行低压烧结(SinterHI
10、P30)，保温60min，真空烧结后期通入一定压力的氩气进行低压处理，以获得性能良好的烧结体。预烧结温度T1 为900；A Free sample background from Slide 11http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享低压烧结 nn 最终烧结温度T2 如下：nn Aa1，B 组，C 组，D 组试样为1420；nn Aa2 试样为1430 A Free sample background from Slide 12http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享实验结果及分析nn 当含 相的硬质合金在高温下渗碳气氛中处理时，由于碳与钨的亲和力高于与钴的亲和力，因而碳与 相中的钨
11、化合而使 相分解生成WC 和游离钴，碳原子与 相发生如下反应nn W3Co3C+2C=3WC+3Co nn Co2W4C+3C=4WC+2Co nn Co4W2C+C=2WC+4Co nn 在渗碳处理阶段，碳原子与烧结体表面的 相反应，分解出碳化钨和钴。因而首先在合金的表面形成WC 相的两相区。在随后的过程中，钴相向合金的中心迁移，从而使烧结体表面区内的 相消失，伴随着钴含量降低，在合金的中间层形成富钴区。其结果使在无相的表面内粘结相含量降低明显低于合金粘结相的公称含量；在含 相的中间区内粘结相显著增高，大大高于粘结相的公称含量；在粘结相中心区内粘结相含量则相当于粘结相的公称含量，从而形成表面
12、贫钴、中间层富钴、芯部为合金正常含钴量的梯度结构。A Free sample background from Slide 13http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享不同最终烧结温度下合金中相的显微形态n n经渗碳处理前，观察到经渗碳处理前，观察到的贫碳硬质合金烧结致的贫碳硬质合金烧结致密体中密体中相的显微形态相的显微形态及其分布情况如右图所及其分布情况如右图所示。示。n n上上图图最最终烧结终烧结温度温度14201420 n n下下图图最最终烧结终烧结温度温度14301430图图n n在上图中黑暗的相为在上图中黑暗的相为相相，从图中可以看出在最终从图中可以看出在最终烧结为烧结为14301
13、430下的下的相相比最终烧结为比最终烧结为14201420下下的的 相聚集体尺寸更粗相聚集体尺寸更粗大些。说明在大些。说明在提高烧结提高烧结温度时，温度时，相的尺寸有相的尺寸有变大的趋势。变大的趋势。nn A Free sample background from Slide 14http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享对A 组试样实验结果的分析与讨论nn 3.3.1 A 组试样性能和结构的测定结果nn 下面是A 组试样经过最终烧结温度的不同（A1为1420，A2 为1430），而其他工艺相同的条件下制备而成的。nn 其性能和结构的测定结果如表31，从中知道随着最终烧结温度的提高，试样Aa
14、2 与试样Aa1 的密度、硬度、抗弯强度、矫顽磁力相比较都有所降低；但冲击韧性却有提高；梯度结构厚度变薄。A Free sample background from Slide 15http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享nn 因为结构对性能的影响，梯度结构厚度变薄，造成了密度、硬度、抗弯强度、矫顽磁力的降低，冲击韧性的提高。而最终烧结温度又直接影响着梯度结构的厚度。因为提高烧结温度，相有数量的降低，使试样Aa2 芯部的WC+Co+三相区域的厚度相对试样Aa1 的减小，这样就引起了抗弯强度的降低，冲击韧性的提高。矫顽磁力与 相的数量也有关，其数量的减少，造成矫顽磁力的降低。相数量的降低，生
15、成的游离Co 也相应减少，从而使表面扩散到芯部的Co 减少，所以硬度降低。A Free sample background from Slide 16http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享A组试样的金相组织n n14201420烧结烧结后于后于14201420渗碳渗碳120min120min的金相的金相组织组织下面三幅下面三幅图图分分别别是是表层表层、过渡层、芯部、过渡层、芯部 n n14301430烧结烧结后于后于14201420渗碳渗碳120min120min的金相的金相组织组织下面三幅下面三幅图图分分别别是是表层表层、过渡层、芯部、过渡层、芯部 A Free sample back
16、ground from Slide 17http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享结果讨论nn 图中明亮的相为WC 相，黑色较暗的相为Co 相，这是由于WC 相比Co 相更难腐蚀。从Aa1 试样的金相照片中看到表层几乎没有Co 相的存在，而Aa2 试样中有很少量的Co 相。但芯部的Co 相，Aa1 试样比Aa2 试样的含量高。nn A 组试样的实验结论nn 随着最终烧结温度的升高，合金中的 相有数量降低的趋势，试样的密度、硬度、抗弯强度、矫顽磁力有所降低；冲击韧性提高；梯度结构厚度变薄。A Free sample background from Slide 18http:/中国.中学政治教学
17、网崇尚互联共享对B组试样实验结果与分析 n n不同碳含量合金烧结体的金相显微组织不同碳含量合金烧结体的金相显微组织n n在渗碳处理前，观察到的贫碳硬质合金烧结致密体在渗碳处理前，观察到的贫碳硬质合金烧结致密体中中相的显微形态及其分布情况如图相的显微形态及其分布情况如图3535所示。三种所示。三种不同碳含量的缺碳硬质合金试样的金相显微组织如不同碳含量的缺碳硬质合金试样的金相显微组织如图图3535。因为随着碳含量的增加，合金中的。因为随着碳含量的增加，合金中的相总量相总量逐渐减少，所以随着缺碳程度的增加逐渐减少，所以随着缺碳程度的增加(亦即钨粉添加亦即钨粉添加量增加量增加)，相的分散均匀性变差，并
18、且相的分散均匀性变差，并且相趋向于成相趋向于成大块状。上述现象主要的原因在于，缺碳硬质合金大块状。上述现象主要的原因在于，缺碳硬质合金在烧结升温的过程中，含钨粉的微区由于缺碳而发在烧结升温的过程中，含钨粉的微区由于缺碳而发生生 WCWC、WW、CoCo之间的反应，生成之间的反应，生成相，且随着缺碳相，且随着缺碳程度的增加程度的增加相含量增加。相含量增加。A Free sample background from Slide 19http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享结果图3-5 低压烧结缺碳硬质合金的显微组织（a）碳含量5.12%(b)碳含量5.22%（c）碳含量5.32%表3-2 A
19、组试样性能A Free sample background from Slide 20http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享B组碳试样实验结果的分析与讨论 n n BB组试样是组试样是按不同碳含量将试样分成三组：编号按不同碳含量将试样分成三组：编号分别为分别为aa、bb和和cc，三种合金式样中总碳含量的设计值，三种合金式样中总碳含量的设计值分别为分别为5.12%5.12%、5.22%5.22%和和5.32%(5.32%(质量分数质量分数)(如表如表24)24)。不同碳含量制备出的合金进行性能实验的结果如。不同碳含量制备出的合金进行性能实验的结果如表表3232。n n 由上可知，随着碳含量
20、的增加，其横向断裂强度、由上可知，随着碳含量的增加，其横向断裂强度、冲击韧性、硬度、矫顽磁力和密度都呈下降趋势。冲击韧性、硬度、矫顽磁力和密度都呈下降趋势。其原因是碳含量低的烧结体中的液相钴通过毛细管其原因是碳含量低的烧结体中的液相钴通过毛细管向烧结体内部迁移的距离大，且液相钴向内部迁移向烧结体内部迁移的距离大，且液相钴向内部迁移较容易，故在其表面形成贫钴层、中间形成了富钴较容易，故在其表面形成贫钴层、中间形成了富钴层，这样就使表面具有高硬度的同时而中间层能提层，这样就使表面具有高硬度的同时而中间层能提供高的韧性，所以在制备过程中应该严格控制碳含供高的韧性，所以在制备过程中应该严格控制碳含量，
21、合理的选择碳含量才能制备出综合性能最好的量，合理的选择碳含量才能制备出综合性能最好的梯度合金。梯度合金。A Free sample background from Slide 21http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享B 组试样的实验结论nn 随着碳含量的增加，合金中的 相总量逐渐减少；其横向断裂强度、冲击韧性、硬度、矫顽磁力和密度都呈下降趋势。A Free sample background from Slide 22http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享C组试样实验结果的分析与讨论 nn C 组试样的实验结果nn C 试样是将碳含量为5.12wt%的合金试样在不同的渗碳温度（A
22、a3：1420,Aa4：1470），而其它条件相同的情况下进行渗碳，另外渗碳气氛CH4/H2 流量比为1.4:1,渗碳压力为75mmHg(10000Pa)。试样的渗碳结果如表33 所示表3-3 渗碳温度的影响A Free sample background from Slide 23http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享实验结果的分析与讨论 n n从表从表3333中可以看出，当渗碳温度较高时，要达到相中可以看出，当渗碳温度较高时，要达到相近的渗碳深度，所需的时间大大减少。这是因为渗近的渗碳深度，所需的时间大大减少。这是因为渗碳时，一方面碳时，一方面14701470渗碳时，甲烷的分解反应要
23、比渗碳时，甲烷的分解反应要比14201420大，所以大，所以14701470渗碳时合金基体表面的活性渗碳时合金基体表面的活性碳浓度比碳浓度比14201420的大。的大。n n所以所以14701470渗碳时，在同样的渗碳时间内合金两相渗碳时，在同样的渗碳时间内合金两相区厚度更大。在区厚度更大。在14201420和和14701470渗碳时，在正常两渗碳时，在正常两相区和含相区和含芯部边界，都出现了大块状芯部边界，都出现了大块状相大聚集区相大聚集区域，但是域，但是14701470渗碳时的芯部边界的渗碳时的芯部边界的相小一些，而相小一些，而芯部芯部相仍然为均匀微粒状。如图相仍然为均匀微粒状。如图363
24、6所示。所示。A Free sample background from Slide 24http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享试验结论nn 随着渗碳温度的升高，合金的渗碳深度增加；梯度结构厚度增加；而合金芯部边界的 相逐渐变得细小。A 1420 B 1470 图 3-6 渗碳后芯部边界 相形貌（100）A Free sample background from Slide 25http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享 D 组试样试验结果的分析与讨论nn D 组试样的测定结果nn D 组试样在渗碳时间不同（Da5 为80min，Da6 为100min，Da7 为120min，Da8
25、为140min，Da9 为160min），其他工艺相同的条件下制备的。从试样的性能和结构的测定结果如表34、34 看出，随着渗碳时间的延长，试样的梯度结构厚度增加；密度、冲击韧性、矫顽磁力减小；硬度和抗弯强度则先增加到后减小。A Free sample background from Slide 26http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享测定结果其实验结果数据如下表表3-4 C组试样的性能和结构 硬质合金矫顽磁力的大小主要与合金中WC 的晶粒度、钴相含量、杂质、内应力以及 相的含量有关，其中钴相含量对合金矫顽磁力起决定性的影响37。随着渗碳处理时间增加的进行，合金中游离出的钴相含量相应增
26、加。因此，合金的矫顽磁力一般是随着渗碳时间的延长而降低的。A Free sample background from Slide 27http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享合金显微组织的影响 nn D 组试样在1420 渗碳处理Da580min、Da6100min、Da7120min、Da8140min 和Da9160min 后的显微组织如图37、38、39、310 和311 所示。(a)(b)(c)图3-7 1420 烧结渗碳80min 的金相组织（a）表层（b）芯部与富钴层（c）芯部A Free sample background from Slide 28http:/中国.中学政治
27、教学网崇尚互联共享图3-8 1420 烧结渗碳100min 的金相组织（a）表层（b）芯部与富钴层（c）芯部图3-9 1420 烧结渗碳120min 的金相组织 表层（b）芯部与富钴层（c）芯部A Free sample background from Slide 29http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享图3-10 1420 烧结渗碳140min 的金相组织(a)表层（b）芯部与富钴层（c）芯部图3-11 1420烧结渗碳160min 的金相组织（a）表层（b）芯部与富钴层（c）芯部A Free sample background from Slide 30http:/中国.中学政治教
28、学网崇尚互联共享n n 由以上图可以看出，由以上图可以看出，WC WC 相较难腐蚀为明亮相，而黑色较 相较难腐蚀为明亮相，而黑色较暗的相为容易腐蚀的 暗的相为容易腐蚀的 相。从上可以看出 相。从上可以看出D D 组试样渗碳处理后 组试样渗碳处理后的试样中的 的试样中的Co Co 相分布、相分布、WC WC 晶粒及 晶粒及 相都发生了变化：基体中 相都发生了变化：基体中间 间 相明显减少或消失，形成了富钴层；同时随着渗碳时间的 相明显减少或消失，形成了富钴层；同时随着渗碳时间的延长，延长，WC WC 及 及 相晶粒出现不同程度的聚集长大，且局部形成 相晶粒出现不同程度的聚集长大，且局部形成钴池。
29、钴池。Da5 Da5、Da8 Da8 和 和Da9 Da9 的表层几乎不含 的表层几乎不含Co Co 相，相，Da6 Da6、Da7 Da7 的 的表层含有很少的 表层含有很少的Co Co 相。但试样的 相。但试样的WC WC 相和 相和Co Co 相的尺寸逐渐变 相的尺寸逐渐变大，并且分布的更加不均匀。大，并且分布的更加不均匀。n n 这是因为在 这是因为在1 420 1 420 的渗碳温度下，试样表层会先出现液 的渗碳温度下，试样表层会先出现液相 相Co Co，液相，液相Co Co 的存在会加速碳原子的扩散，碳原子会通过液 的存在会加速碳原子的扩散，碳原子会通过液相 相Co Co 与溶解在
30、液相中的 与溶解在液相中的 相与 相与C C 之间的化学反应，反应所生成 之间的化学反应，反应所生成的 的Co Co 以液相游离出来。随着碳原子的不断渗入，反应进一步 以液相游离出来。随着碳原子的不断渗入，反应进一步进行，进行，相由表及里逐渐消失，液相量不断增加，反应生成的 相由表及里逐渐消失，液相量不断增加，反应生成的W W 原子和 原子和C C 原子通过溶解析出机制以平衡 原子通过溶解析出机制以平衡WC WC 的方式析出并依 的方式析出并依附在附近未溶解的 附在附近未溶解的WC WC 晶粒上 晶粒上38 38。A Free sample background from Slide 31ht
31、tp:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享对四组试样实验结果的综合讨论 矫顽磁力一直是呈减小的趋势，矫顽磁力矫顽磁力一直是呈减小的趋势，矫顽磁力大小取大小取决于钴层的厚度，同时与钴层分布的均匀性和合金决于钴层的厚度，同时与钴层分布的均匀性和合金中的碳含量有关，钴层的厚度决定于钴含量和中的碳含量有关，钴层的厚度决定于钴含量和WCWC的的晶粒度。相同钴含量，晶粒度。相同钴含量，WCWC晶粒粗，钴层便厚，磁力晶粒粗，钴层便厚，磁力则小。烧结温度与时间也影响钴相分布的均匀性，则小。烧结温度与时间也影响钴相分布的均匀性，钴相分布越均匀，磁力越大。在最佳烧结温度时，钴相分布越均匀，磁力越大。在最佳烧结温度时
32、，钴相分布均匀磁力出现最大值。钴相分布均匀磁力出现最大值。n n在最终烧结温度一定，有密度和矫顽磁力随梯度结在最终烧结温度一定，有密度和矫顽磁力随梯度结构厚度增加而减小的规律。合金的密度与矫顽磁力构厚度增加而减小的规律。合金的密度与矫顽磁力成正比关系。在一定条件（渗碳时间成正比关系。在一定条件（渗碳时间120min120min140min140min）时，冲击韧性与抗弯强度和硬度成反比关）时，冲击韧性与抗弯强度和硬度成反比关系合金试样表面硬度始终保持较高的数值，符合实系合金试样表面硬度始终保持较高的数值，符合实际应用中对合金表面硬度的要求。际应用中对合金表面硬度的要求。A Free sampl
33、e background from Slide 32http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享4 结论n n 本实验通过对四组不同的梯度结构硬质合金制备工艺（本实验通过对四组不同的梯度结构硬质合金制备工艺（A A 组：组：烧结温度不同、烧结温度不同、B B 组：碳含量不同、组：碳含量不同、C C 组：渗碳温度不同、组：渗碳温度不同、D D渗碳时间不同）下的试样进行对比试验，在不同条件对合金 渗碳时间不同）下的试样进行对比试验，在不同条件对合金性能与结构如密度、硬度、冲击韧性、抗弯强度、矫顽磁力、性能与结构如密度、硬度、冲击韧性、抗弯强度、矫顽磁力、梯度结构厚度的影响的研究，得出结论如下：梯度
34、结构厚度的影响的研究，得出结论如下：n n 1 1)通过烧结 通过烧结 渗碳的方法制备了具有梯度结构的硬质合金，研 渗碳的方法制备了具有梯度结构的硬质合金，研究发现合金内富钴层中的钴含量随渗碳时间的延长而增加。究发现合金内富钴层中的钴含量随渗碳时间的延长而增加。n n 2)2)随着最终烧结温度的提高，梯度结构硬质合金制品的密度、随着最终烧结温度的提高，梯度结构硬质合金制品的密度、硬度、抗弯强度、矫顽磁力相比较都有所降低；而冲击韧性 硬度、抗弯强度、矫顽磁力相比较都有所降低；而冲击韧性提高；梯度结构厚度也变薄。提高；梯度结构厚度也变薄。n n 3)3)在研究范围内，合金的密度和硬度随着碳含量的增
35、加，先 在研究范围内，合金的密度和硬度随着碳含量的增加，先增加后缓慢减少；合金的钴磁和横向断裂强度随着碳含量的 增加后缓慢减少；合金的钴磁和横向断裂强度随着碳含量的增加而增加。增加而增加。A Free sample background from Slide 33http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享4 结论n n 4)4)低碳合金基体经渗碳处理后，合金表层钻含量最低，从表 低碳合金基体经渗碳处理后，合金表层钻含量最低，从表层到芯部的钴含量逐渐增大，呈钴相梯度分布。层到芯部的钴含量逐渐增大，呈钴相梯度分布。n n 5)5)梯度结构硬质合金制品的硬度、抗弯强度和梯度结构厚度 梯度结构硬质合
36、金制品的硬度、抗弯强度和梯度结构厚度随着渗碳温度的提高都有所提高；但密度、矫顽磁力和冲击 随着渗碳温度的提高都有所提高；但密度、矫顽磁力和冲击韧性都有所降低。韧性都有所降低。n n 6)6)合金内 合金内WC WC 晶粒与 晶粒与 相都随渗碳时间的延长而出现聚集长大，相都随渗碳时间的延长而出现聚集长大，当渗碳时间过长时，合金内局部有钴池形成。当渗碳时间过长时，合金内局部有钴池形成。n n 7)7)合金抗弯强度在渗碳时间 合金抗弯强度在渗碳时间140min 140min 前随着渗碳时间的延长呈 前随着渗碳时间的延长呈正比，但在 正比，但在140 140 之后逐渐变小，而冲击韧性在渗碳 之后逐渐变小，而冲击韧性在渗碳120min 120min 后 后随渗碳时间增加而减小 随渗碳时间增加而减小;合金的矫顽磁力随渗碳时间的增加而 合金的矫顽磁力随渗碳时间的增加而减小 减小;梯度结构厚度随渗碳时间的增加而增加。梯度结构厚度随渗碳时间的增加而增加。n n 8)8)基体碳含量、渗碳时间、渗碳温度等是影响渗碳后钻相梯 基体碳含量、渗碳时间、渗碳温度等是影响渗碳后钻相梯度分布的主要因素。度分布的主要因素。A Free sample background from Slide 34http:/中国.中学政治教学网崇尚互联共享The EndnThanks For Your Attention