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1、2023/5/20第四章全面质量管理第四章全面质量管理课课 程程 内内 容容一一.基本概念基本概念二二.全面质量管理的起源全面质量管理的起源三三.全面质量管理的基本概念全面质量管理的基本概念四四.全面质量管理的基础工作全面质量管理的基础工作一、基本概念一、基本概念 这一章是本课程这一章是本课程的基础，主要介的基础，主要介绍质量和质量管绍质量和质量管理最基本的一些理最基本的一些概念。概念。质量的重要性质量的重要性美国质量管理专家哈林顿美国质量管理专家哈林顿(H.J.Harrington)说：市场竞争不是说：市场竞争不是一场使用枪炮的战争，而是一场商一场使用枪炮的战争，而是一场商业战争，战争中的主
2、要武器就是产业战争，战争中的主要武器就是产品质量。品质量。4质量与顾客满意质量与顾客满意1、顾客：顾客：指接受产品的组织或个人，包括组织外部的顾客，也包括组织内部的顾客。2、质量：质量：质量是一组固有质量是一组固有特性特性满足满足要求要求的程度。的程度。3、关系：关系：顾客是决定组织生存和发展的重要因素，服务于顾客并满足他们的需要是组织存在的前提。质量的好坏，直接影响到的顾客的满意度。5全面质量n“全面质量全面质量”，不仅指产品服务质量，还，不仅指产品服务质量，还包括了工作质量，工作质量的好坏是保包括了工作质量，工作质量的好坏是保证产品或服务质量的前提。证产品或服务质量的前提。n整个质量管理包
3、括了采购、设计、生产整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直至仓储、销售、售后服务的全过制造直至仓储、销售、售后服务的全过程。程。n它强调它强调“好的质量是好的质量是设计、制造设计、制造出来的，出来的，而不是而不是检验检验出来的出来的”。6 产品质量与工作质量定义产品质量与工作质量定义 产品质量产品质量产品的适用性，即产品的质量特性（性能、寿命、可靠性、安全性、经济性）满足要求的程度。产品质量的指标可以用质量特性值来表示。工作质量工作质量与产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度。工作质量指标以产品合格率、命中率、废品率、返工率等指标来表示。工作质量与产品质量两者关系密切，产品质量取决于企业各
4、方面的工作质量，它是各方面各环节工作质量的综合反映，工作质量通常直接表现为工序质量，工序质量是指工序的成果符合设计、工艺要求的程度。人、机器、原材料、方法、环境等因素对工序质量都有不同程度的直接影响。在生产厂，抓工作质量，就要分别不同情况，采取有效措施，控制五大因素，从而保证工序质量。7 质量环质量环质量环的含义：质量环的含义：任何产品都要经历设计、制造和使用的过程，产品质量相应也有个产生、形成和实现的过程，这一过程由按照一定的逻辑顺序进行的一系列活动构成的。人们往往用一个不断循环的圆环来表示这一过程，我们称为质量环。营销和市场调研营销和市场调研产品设计和开发产品设计和开发过程策划和开发过程策
5、划和开发使用寿命结束时的使用寿命结束时的处置或再生利用处置或再生利用售后售后采购采购技术支持与服务技术支持与服务生产或服务提供生产或服务提供安装和投入运行安装和投入运行验证验证销售和分发销售和分发包装和贮存包装和贮存质量环质量环产品产品一般的寿命周期阶段一般的寿命周期阶段8质量职能和质量职责一、质量职能：一、质量职能：是指在产品质量产生、形成和实现过程中各个环节的活是指在产品质量产生、形成和实现过程中各个环节的活动所发挥的作用或承担的任务的一种概括动所发挥的作用或承担的任务的一种概括。企业内部的主要质量职能活动一般包括市场调研、产品设计、规范企业内部的主要质量职能活动一般包括市场调研、产品设计
6、、规范的编制和产品研制、采购、工艺准备、生产制造、检验和试验、包装、的编制和产品研制、采购、工艺准备、生产制造、检验和试验、包装、贮存、销售和发运、安装和运行、技术服务和维护、用后处置环节。贮存、销售和发运、安装和运行、技术服务和维护、用后处置环节。二、质量职责：二、质量职责：指对企业各部门及各类人员在质量工作中应承担的义务、指对企业各部门及各类人员在质量工作中应承担的义务、责任和权限所作的具体规定。责任和权限所作的具体规定。只有明确质量职责才能真正做到质量工作事事有人管，人人有专责，只有明确质量职责才能真正做到质量工作事事有人管，人人有专责，把所有的质量职能活动切实落实到每个部门和工作岗位。
7、一旦发现质量问把所有的质量职能活动切实落实到每个部门和工作岗位。一旦发现质量问题，还可以追溯责任，总结正反两方面的经验，从而更好地保证和提高产题，还可以追溯责任，总结正反两方面的经验，从而更好地保证和提高产品质量。品质量。9 全面质量管理的英文字头是TQM（Total Quality Manage）。最先起源于美国，后来一些工业发达国家开始推行，六十年代后期，在日本有了新的发展。二二 、全面质量管理的起源、全面质量管理的起源全面质量管理的发展经历了三个阶段：o质量检验阶段质量检验阶段;o统计质量管理阶段统计质量管理阶段;o全面质量管理阶段。全面质量管理阶段。质量管理发展过程质量管理发展过程操作
8、者操作者班组长班组长检验员检验员统计统计全面质量管理全面质量管理全面质量控制全面质量控制组织和全面质组织和全面质量管理量管理19001918193719601980o从世纪初至世纪年代末，是质量管理的初级阶段。其主要特点是以事后检验为主体。o世纪初美国泰勒（F.W.Taylor)提出科学管理理论，要求按照职能的不同进行合理的分工，首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来，建立了专职质量检验制度。1、质量检验阶段、质量检验阶段2、统计质量管理阶段、统计质量管理阶段从世纪年代至年代末，其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式
9、。3、全面质量管理阶段、全面质量管理阶段o从世纪年代至今。提出全面质量管从世纪年代至今。提出全面质量管理的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰等。理的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰等。4 4、三阶段的比较（一）、三阶段的比较（一）、管理的深度：单纯检验检验与预防控制与提高、从管理的广度：o前两个阶段局限在制造过程；o第三阶段向前延伸到设计与试制过程，向后延伸到使用过程。项目一二三生产特点手工半机械化大量生产现代化大生产质量概念狭义质量向广义质量过渡广义质量管理范围检验制造过程全过程管理对象产品产品和工序质量产品和工作质量管理依据质量标准质量标准、控制标准用户需要管理方法技术检验方法数理统计方法运用一
10、切有效手段参加人员检验人员技术部门、检验人员企业全体员工三阶段的比较（二）三阶段的比较（二）三、全面质量管理的基本概念三、全面质量管理的基本概念 一个组织以质量为中心，以全员参一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员受益及社会受益而达到本组织所有成员受益及社会受益而达到长期成功的管理途径。长期成功的管理途径。全面质量管理的内涵全面质量管理的内涵 必须把必须把以顾客为中心以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓理中，即从市场调查、产品设计、试制、生
11、产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客顾客第一第一”的思想。的思想。坚持不断地改进。坚持不断地改进。质量总能得到改进，质量总能得到改进，“没有最好，没有最好，只有更好只有更好”。企业持续不断地改进产品或服务的质量和可。企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。改进组织中每项工作的质量。改进组织中每项工作的质量。TQMTQM采用广义的质量定采用广义的质量定义。义。精确地度量。精确地度量。TQMTQM采用统计度量组织作业中人的每一采用统计度量组织作业中
12、人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。向员工授权。向员工授权。广泛地采用团队形式作为授权的载体，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。依靠团队发现和解决问题。（一）全面质量管理的基本内容（一）全面质量管理的基本内容 全面质量管理包括设计过程、制造过程、全面质量管理包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。全面质量管理全面质量管理设计过程设计过程制造过
13、程制造过程辅助过程辅助过程使用过程使用过程1 1、设计过程的内容。、设计过程的内容。o市场调查市场调查o产品设计产品设计o工艺准备工艺准备o试制试制o鉴定鉴定o通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等标准化的
14、审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等。等。o统计资料表明，产品质量的好坏，约统计资料表明，产品质量的好坏，约60607070是由产是由产品设计的质量所决定的。因此，必须加强产品设计的质品设计的质量所决定的。因此，必须加强产品设计的质量管理。量管理。2、制造过程的内容。、制造过程的内容。制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。个能够稳
15、定生产合格品和优质品的生产系统。o组织质量检验工作组织质量检验工作o组织和促进文明生产组织和促进文明生产o组织质量分析，掌握质量动态组织质量分析，掌握质量动态o组织工序的质量控制，建立管理点。组织工序的质量控制，建立管理点。制造过程应注意的问题：制造过程应注意的问题：o （1）严格贯彻执行工艺规程，保证工艺）严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量；质量；o （2）搞好均衡生产和文明生产；）搞好均衡生产和文明生产；o （3）组织技术检验，把好工序质量关；）组织技术检验，把好工序质量关；o （4）掌握质量动态；）掌握质量动态；o （5）加强不合格品的管理；）加强不合格品的管理；o （6）搞好工序质量控
16、制；）搞好工序质量控制；3 3、辅助过程的内容：、辅助过程的内容：o 辅助过程，是指为保证制造过程正常进辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。行而提供各种物资技术条件的过程。o 做好物资采购供应（包括外协准备）的做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；燃料等）；o 组织好设备维修工作，保持设备良好的组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状
17、态；做好工具制造和供应的质量管理技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。工作等。4 4、使用过程质的内容：、使用过程质的内容：使用过程是考验产品实际质量的过程，它使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。理的出发点和落脚点。这一过程的基本任务是提高服务质量（包括这一过程的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理
18、主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。要求。（二（二）全面质量管理的特点全面质量管理的特点n全员参加的质量管理n全过程的质量管理n管理对象的全面性n管理方法的全面性n经济效益的全面性（三）全面质量管理的核心观点（三）全面质量管理的核心观点:o一切为了“顾客”o一切凭数据说话o一切以预防为主o一切按PDCAPDCA循环办事 （四）全面质量管理（四）全面质量管理与与ISO9000的异同的异同 全面质量管理全面质量管理与与ISO9000的共同点的共同点o强调以顾客为中心强调以顾客为中心o强调领导的重要性强调领导的
19、重要性o强调持续改进，按强调持续改进，按PDCAPDCA科学程序进行科学程序进行o要求实行全员、全过程、全要素的管理要求实行全员、全过程、全要素的管理o重视评审和审核重视评审和审核全面质量管理全面质量管理与与ISO9000的差异的差异 ISO9000 标准具有一致性，保持标准具有一致性，保持相对的稳定性。相对的稳定性。TQM TQM 不局限于不局限于“标准标准”的范围，不的范围，不间断寻求改进机会，研究和创新工作方间断寻求改进机会，研究和创新工作方法，以实现更高的目标。法，以实现更高的目标。四、全面质量管理的工作方法四、全面质量管理的工作方法o PDCA循环循环o 5W1HP:计划计划D D:
20、执行执行C C:检查检查A A:处理处理PDCAPDCA循环循环PDCA循环的工作原理循环的工作原理PDCAPDCA循环的步骤循环的步骤每一个每一个PDCAPDCA循环可概括为四个阶段、八个步骤循环可概括为四个阶段、八个步骤P：计划(1)(1)寻找质量问题。寻找质量问题。(2)(2)寻找产生质量问题的原因。寻找产生质量问题的原因。(3)(3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素，从各种原因中，找出对质量影响最大的因素，即主要原因。即主要原因。(4)(4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。针对原因，研究措施，制定对策和计划。D：执行(5)(5)按预定计划的对策，认真执行。按预定计划的对策，认
21、真执行。C：检查(6)(6)检查执行效果。检查执行效果。A：处理(7)(7)巩固成绩，进行标准化。巩固成绩，进行标准化。(8)(8)寻找遗留问题，为下一个寻找遗留问题，为下一个PDCAPDCA循环提供依据。循环提供依据。APCDAPDCA PDCAPDCA PC DA PC D原有水平上升到新水平特点：特点：1、大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。2、循环每转动一周，水平就提高一步。3、A阶段是关键。大环带小环、阶梯式提升大环带小环、阶梯式提升大环带小环、阶梯式提升大环带小环、阶梯式提升5W1H方法来质询和发现问题：方法来质询和发现问题：What(何事？何事？)Who(责任人？责任
22、人？)When(什么时候发生？什么时候发生？)Where(哪个环节？哪个环节？)Why(原因？原因？)How（怎么做？）（怎么做？）可以引用可以引用“四不放过原则四不放过原则”。5W1H5W1H工作方法工作方法企业要开展全面质量管理，保证质量管理体系的有效性，必须要建立基本的秩序和准则、提供合格的人力资源和基本的技术手段、并建立畅通的信息流通环境等一系列前期性工作。三、全面质量管理的基础工作三、全面质量管理的基础工作1 1、标准化工作、标准化工作定义：定义：标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制订、发布
23、和实施标准，达到统一以获得最佳秩序和社会效物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一以获得最佳秩序和社会效益的活动。益的活动。标准化的作用和特点标准化的作用和特点如何做好企业的标准化工作如何做好企业的标准化工作贯彻实施贯彻实施ISO9000ISO9000族的重要意义族的重要意义（1 1）标准化的作用和特点：）标准化的作用和特点：o标准化的基本目的是建立最佳秩序、提高效标准化的基本目的是建立最佳秩序、提高效率，从而获得最佳效益。率，从而获得最佳效益。o标准化的对象是具有多样性、相关性特征的标准化的对象是具有多样性、相关性特征的重复事物。重复事物。o标准化是一个过程，即制订标准、贯彻标准标准化是一
24、个过程，即制订标准、贯彻标准进而修订标准的过程。进而修订标准的过程。（2 2）如何做好企业的标准化工作）如何做好企业的标准化工作在开展标准化工作中，企业应坚持两个原则：在开展标准化工作中，企业应坚持两个原则：(1)(1)必须以必须以“顾客第一顾客第一”的思想为指导。的思想为指导。(2)(2)必须坚持必须坚持“系统性系统性”原则。具体表现在：原则。具体表现在：n企业的标准与标准之间、企业标准与企业外部相关企业的标准与标准之间、企业标准与企业外部相关标准之间必须协调统一。标准之间必须协调统一。n企业的标准还必须做到完整配套。企业的标准还必须做到完整配套。o 对于初具质量管理规范化基础的企业，可促进
25、其质量管理水平向国际水平靠拢，实现质量管理国际化。o 对于尚不具备质量管理规范化基础的企业，实施ISO9000族标准可以为企业建立管理的基础和规范，使生产经营活动纳入到规范化的轨道。o ISO9000族标准提出的质量管理体系要求，为我国企业在建立和完善质量管理体系时提供了指导，使质量管理体系相对规范化。o 为我国企业参与国际贸易活动，消除了不必要的技术障碍等。（3 3）贯彻实施）贯彻实施ISO9000ISO9000族的重要意义族的重要意义国际标准化组织(ISO)ISO（International Organization for Standardization）创立于1947年，总部设于瑞士日
26、内瓦，是由各国标准团体所组成的世界性联盟，总共有119个会员国所组成，各国均以最具代表性之标准制定组织为加盟代表。其成立主要宗旨为促进国际合作，发展共同工业标准，每月约出版新订或修订标准800种，虽然ISO标准涵盖各行各业，但在电机和电子方面则以IEC（International Electrotechical Commission）为制定组织。ISO有196个技术委员会（TC），653个分科委员会（SC）及1774个工作小组（WG），基本上各项标准由技术委员会所制定，在ISO理事会批准成为国际标准之前，需经至少75%会员团体投票通过，并且每五年检讨标准一次。ISO 9000标准族是由ISO/
27、TC176质量管理和质量保证技术委员会所制定，至少有37个国家参与，另有23个观察会员。ISO 9000ISO 9000的精神的精神1、制度须有涵盖性；2、制度合理化，具有说服力；3、以证据证明按制度实施；4、说、写、做一致：写你所说（文件编写过程）做你所写（体系实施过程）记你所做（体系实施的证据）5、注重预防，并强调事后纠正能力。1计量工作在质量管理中的作用 计量工作是关于测量和保证量值统一和准确的一项重要技术基础工作。2如何做好计量工作 (1)按照生产和设计的要求配备计量检测设备。(2)合理确定计量检测设备的校准周期，坚持间隔校准制度。(3)加强计量检测设备的日常管理建立健全管理制度。(4
28、)及时、正确处理不合格计量检测设备。(5)保证计量检测设备使用的环境条件。(6)健全管理机构，配备高素质的计量人员。2 2、计量工作、计量工作全面质量管理是以人为本的管理。它要求全员参与，全过程保证质量，因此，必须建立高素质的员工队伍作为重要的基础工作来抓。3 3、质量教育和培训工作、质量教育和培训工作（1）质量教育与培训的主要内容 质量教训与培训主要包括质量意识教育、质量管理知识教育和质量教训与培训主要包括质量意识教育、质量管理知识教育和专业技能培训。专业技能培训。o质量意识教育。推行全面质量管理首先要强化全体员工的质量意识，使员工对质量活动有积极的态度。o质量管理知识与方法培训。应对从事与
29、质量有关工作的所有员工，进行比较系统的质量管理知识方法培训。包括质量管理的基本原则、质量管理体系、ISO9000国际标准、质量改进、统计技术方法、质量经济性、可靠性、水平对比法等，这些培训应结合岗位工作需要，分层次进行。o专业技能培训。各岗位人员的技术与技能水平直接影响产品质量。要做好质量教育和培训工作，除了最高管理者真正认识到质量教育和培训的重要意义并给予足够的重视之外，还必须注意以下问题：(1)正确识别培训需求，使质量教育培训系统化、规范化。(2)质量培训应从最高管理层开始，然后逐层进行。(3)因人制宜采取多种形式。(4)选用或编写适合本部门、工序的教学材料，注意针对性。(5)重视师资的培
30、养与配备。(6)完善管理制度，注意质量管理教育和培训的持久性。（2）质量教育与培训的基本要求 质量责任制是在企业中形成文件的一种规章制度，它是规定各个职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限，并与考核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。4 4、质量责任制、质量责任制o建立质量责任制是企业加强质量管理、稳定和提高产品质量的行之有效的措施。o质量责任制的核心在于明确职责、落实责任，使员工更好地参与质量工作，确保产品或服务质量。（1 1）建立质量责任制的意义）建立质量责任制的意义o质量责任制的基本内容必须健全。质量责任制的有关规定要具体和可操作，并防止遗漏或交叉。其基本内容至少包括：每个
31、部门和人员的具体职责和权限；与其他部门或岗位的工作接口；以及相应的考核和评价方法。o质量责任制的有关规定要形成文件。o质量责任制的贯彻落实需有必要的培训作支持。o质量责任制要有岗位人员的能力作保证。o质量责任制要与考证、奖惩等激励措施相结合。质量责任制强调责、权、利的统一，体现每个员工所承担的责任、完成的任务以及作出的成绩，要与应有的权益相一致。并要在企业中建立相应的承认制度。开展经济责任制的企业更要以质量责任制为核心，实施质量否决权等。o质量责任制的建立健全要与贯标工作相结合。（2 2）建立健全质量责任制的注意事项）建立健全质量责任制的注意事项o质量信息质量信息是指质量活动中的各种数据、报表
32、、是指质量活动中的各种数据、报表、资料和文件。资料和文件。o质量信息工作质量信息工作是指对产品质量产生、形成和实是指对产品质量产生、形成和实现的工作以及质量管理体系建立及运行中的基本现的工作以及质量管理体系建立及运行中的基本数据、原始记录等进行的调查、收集、整理和分数据、原始记录等进行的调查、收集、整理和分析的活动。析的活动。5 5、质量信息工作、质量信息工作(1)(1)质量信息工作在质量管理中的作用质量信息工作在质量管理中的作用 o 质量信息是企业自下而上沟通和发展的保证。o 质量信息是企业开展质量管理工作的重要依据，是不断改进产品质量，改善各个环节工作质量的最直接的原始资料。要使质量信息在
33、企业质量管理中发挥作用，还应使质量信息满足及时、准确、全面、系统的要求。为了做到这上点，需要我们开展质量信息工作。(2)如何做好质量信息管理 o确定各类活动对质量信息的需求；确定各类活动对质量信息的需求；o收集和获取所需的数据信息；收集和获取所需的数据信息；o对收集到的数据进行分析；对收集到的数据进行分析；o充分利用所掌握的信息资源；充分利用所掌握的信息资源；o对信息应用的效果应进行评估。对信息应用的效果应进行评估。五、五、QCQC七大手法七大手法1.排列图排列图2.分层法分层法3.调查表调查表4.鱼刺图鱼刺图5.散布图散布图6.直方图直方图7.控制图控制图1、排列图电容外观不合格排列图电容外
34、观不合格排列图297588141918396140403080.30%90.39%46.24%100.00%98.40%97.29%95.20%010002000300040005000600070008000端 白端头银瘤端头受损瓷体受伤流 挂瓷体变形其 他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良数累计不良率N=8724（1）定义：为寻找影响质量的主要原因所使用的图叫排列图。）定义：为寻找影响质量的主要原因所使用的图叫排列图。（2）应用实例：）应用实例：2、分层法 材料气缸垫气缸垫共计操作者一厂二厂操作者操作者王勇漏油606 不漏油21113李杰漏油033不漏油
35、549张山漏油3710不漏油729合 计漏油91019不漏油141731共 计2327N=50（1）定义：把收集来的数据按照不同的目的加以分类再进行加工整理的办法，称为分层法。）定义：把收集来的数据按照不同的目的加以分类再进行加工整理的办法，称为分层法。（2）应用实例：）应用实例：日期封端机产量不良量不良率不 良 项 目银瘤露瓷流挂刮伤尺寸超标端头杂质端头针孔 其它合计（1）定义：调查表用以记述调查原因，是统计图表的一种形式。）定义：调查表用以记述调查原因，是统计图表的一种形式。利用这种统计表形式搜集和数据整理，并在此基础上进行原因的粗略分析。利用这种统计表形式搜集和数据整理，并在此基础上进行
36、原因的粗略分析。（2）应用实例：）应用实例：3、调查表4、因果图培训时间短设备设备人人材料材料有银粒有杂质空气中有杂质烘干炉温度影响烘干炉有尘沾银机不干净升降平台有尘新员工经验不足环境环境工艺工艺为什么产生银瘤为什么产生银瘤硅胶板不干净倒角工序在产品中带来杂质稀释剂与银浆配比不明确回收槽银浆不够稀释剂与银浆使用不合理稀释剂与银浆搅拌不均（1）定义：因果图是表示质量特性与原因关系的图，是）定义：因果图是表示质量特性与原因关系的图，是QC小组最常用的一种方法。小组最常用的一种方法。（2）应用实例：）应用实例：5、散布图YX（酒度）图1-1 酒胚中酸度与酒度的散布图024680.511.52（酸度）（1）定义：散布图，也叫相关图，它是表示两个变量之间变化关系的图。）定义：散布图，也叫相关图，它是表示两个变量之间变化关系的图。（2）应用实例：）应用实例：6、直方图（1）定义：直方图是通过对数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布情）定义：直方图是通过对数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布情况及估算工序不合格品率的一种方法。况及估算工序不合格品率的一种方法。（2）应用实例：）应用实例：7、控制图（1）定义：控制图就是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制）定义：控制图就是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的图。界限的图。（2）应用实例）应用实例