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1、第七章第七章 机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)规程的制定规程的制定7.1 7.1 基本概念基本概念7.1.1 7.1.1 机械产品生产过程与机械加工工艺过程机械产品生产过程与机械加工工艺过程机械产品生产过程机械产品生产过程机械加工工艺过程机械加工工艺过程7.1.2 7.1.2 机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程的组成(z chn)(z chn)（1 1）工序）工序第一页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念（2）安装）安装(nzhung)（3）工位）工位第二页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念（4）工步）工步第三页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念
2、（4）工步）工步（5）走刀）走刀第四页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念7.1.3 7.1.3 生产类型生产类型(lixng)(lixng)与机械加工工艺规程与机械加工工艺规程（1 1）生产纲领）生产纲领（2 2）生产类型）生产类型(lixng)(lixng)第五页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念7.1.3 7.1.3 生产类型与机械加工工艺规程生产类型与机械加工工艺规程(guchng)(guchng)（2 2）生产类型）生产类型（3 3）机械加工工艺规程）机械加工工艺规程(guchng)(guchng)的作用的作用第六页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念（4
3、4）机械加工工艺）机械加工工艺(gngy)(gngy)规程的格式规程的格式第七页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念（4 4）机械加工工艺规程）机械加工工艺规程(guchng)(guchng)的格式的格式第八页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念（4 4）机械加工工艺）机械加工工艺(gngy)(gngy)规程的格式规程的格式第九页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念7.1.4 7.1.4 机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)规程的设计原则、步骤规程的设计原则、步骤和内容和内容（1 1）制定机械加工工艺）制定机械加工工艺(gngy)(gngy)规程的原始资料规
4、程的原始资料（2 2）设计机械加工工艺）设计机械加工工艺(gngy)(gngy)规程的步骤和内容规程的步骤和内容1 1）阅读装配图和零件图）阅读装配图和零件图2)2)工艺工艺(gngy)(gngy)审查审查第十页，共45页。7.1 7.1 基本概念基本概念3）熟悉或确定毛坯4）拟定机械加工工艺路线5）确定满足各工序(gngx)要求的工艺装备6）确定各主要工序(gngx)的技术要求和检验方法7）确定各工序(gngx)的加工余量、计算工序(gngx)尺寸和公差8）确定切削用量9）确定时间定额10）填写工艺文件第十一页，共45页。7.2 7.2 定位基准定位基准(jzhn)(jzhn)及选择及选择7
5、.2.1 7.2.1 基准基准（1 1）设计）设计(shj)(shj)基准基准（2 2）工艺基准）工艺基准第十二页，共45页。7.2 7.2 定位定位(dngwi)(dngwi)基准及选择基准及选择7.2.2 7.2.2 定位基准定位基准(jzhn)(jzhn)的选择的选择（1 1）选择定位基准）选择定位基准(jzhn)(jzhn)的基本方法的基本方法第十三页，共45页。7.2 7.2 定位基准定位基准(jzhn)(jzhn)及选择及选择（2 2）粗基准的选择）粗基准的选择(xunz)(xunz)方法方法第十四页，共45页。7.2 7.2 定位基准定位基准(jzhn)(jzhn)及选择及选择（
6、3 3）精基准的选择）精基准的选择(xunz)(xunz)方法方法基准重合基准重合基准统一基准统一互为基准互为基准自为基准自为基准第十五页，共45页。7.3 7.3 工艺路线工艺路线(lxin)(lxin)的制定的制定7.3.17.3.1加工经济加工经济(jngj)(jngj)精度与加工方法的选择精度与加工方法的选择（1 1）加工经济）加工经济(jngj)(jngj)精度精度第十六页，共45页。7.3 7.3 工艺路线工艺路线(lxin)(lxin)的制定的制定（2 2）加工）加工(ji gng)(ji gng)方法的选择方法的选择第十七页，共45页。7.3 7.3 工艺路线工艺路线(lxin
7、)(lxin)的制定的制定7.3.27.3.2典型表面的加工典型表面的加工(ji gng)(ji gng)路线路线（1 1）外圆表面的加工）外圆表面的加工(ji gng)(ji gng)路线路线第十八页，共45页。7.3 7.3 工艺路线工艺路线(lxin)(lxin)的制定的制定（2 2）孔的加工）孔的加工(ji gng)(ji gng)路线路线第十九页，共45页。7.3 7.3 工艺工艺(gngy)(gngy)路线的制定路线的制定（3 3）平面）平面(pngmin)(pngmin)的加工路线的加工路线第二十页，共45页。7.3 7.3 工艺路线工艺路线(lxin)(lxin)的制定的制定7
8、.3.37.3.3工序顺序的安排工序顺序的安排（1 1）工序顺序的安排原则）工序顺序的安排原则1 1）先加工）先加工(ji gng)(ji gng)基准面，再加工基准面，再加工(ji gng)(ji gng)其他表其他表面面2 2）先加工）先加工(ji gng)(ji gng)平面，后加工平面，后加工(ji gng)(ji gng)孔孔3 3）先加工）先加工(ji gng)(ji gng)主要表面，后加工主要表面，后加工(ji gng)(ji gng)次要次要表面表面4 4）先安排粗加工）先安排粗加工(ji gng)(ji gng)工序，会安排精加工工序，会安排精加工(ji(ji gng)gn
9、g)工序工序（2 2）热处理工序及表面处理工序的安排）热处理工序及表面处理工序的安排（3 3）其他工序的安排）其他工序的安排第二十一页，共45页。7.3 7.3 工艺路线工艺路线(lxin)(lxin)的制定的制定7.3.4 7.3.4 工序的集中工序的集中(jzhng)(jzhng)与分散与分散7.3.5 7.3.5 加工阶段的划分加工阶段的划分1 1）粗加工阶段）粗加工阶段2 2）半精加工阶段）半精加工阶段3 3）精加工阶段）精加工阶段4 4）精密、超精密加工、光整加工阶段）精密、超精密加工、光整加工阶段第二十二页，共45页。7.4 7.4 加工余量、工序加工余量、工序(gngx)(gng
10、x)尺寸及公差的确定尺寸及公差的确定7.4.1 7.4.1 加工余量的概念加工余量的概念(ginin)(ginin)（1 1）加工总余量（毛坯余量）与工序余量）加工总余量（毛坯余量）与工序余量第二十三页，共45页。7.4 7.4 加工余量、工序尺寸加工余量、工序尺寸(ch cun)(ch cun)及公差的确定及公差的确定7.4.1 7.4.1 加工余量的概念加工余量的概念（1 1）加工总余量（毛坯）加工总余量（毛坯(mop)(mop)余量）与工序余量余量）与工序余量第二十四页，共45页。7.4 7.4 加工余量、工序尺寸加工余量、工序尺寸(ch cun)(ch cun)及公差的确定及公差的确定
11、7.4.1 7.4.1 加工余量的概念加工余量的概念(ginin)(ginin)（2 2）工序余量的影响因素）工序余量的影响因素1 1）上道工序的加工精度）上道工序的加工精度2 2）上道工序的表面质量）上道工序的表面质量3 3）本工序的安装误差）本工序的安装误差第二十五页，共45页。7.4 7.4 加工余量、工序加工余量、工序(gngx)(gngx)尺寸及公差的确定尺寸及公差的确定7.4.2 7.4.2 加工余量的确定加工余量的确定计算计算(j sun)(j sun)法、查表法、经验法法、查表法、经验法7.4.3 7.4.3 工序尺寸与公差的确定工序尺寸与公差的确定第二十六页，共45页。7.5
12、 7.5 工艺工艺(gngy)(gngy)尺寸链尺寸链7.5.1 7.5.1 直线尺寸链的基本计算公式直线尺寸链的基本计算公式（1 1）极值）极值(j zh)(j zh)法计算公式法计算公式1 1）封闭环的基本尺寸等于各组成环基本）封闭环的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和尺寸的代数和2 2）封闭环的公差等于各组成环的公差之）封闭环的公差等于各组成环的公差之和和3 3）封闭环的上（下）偏差等于所有增环）封闭环的上（下）偏差等于所有增环的上（下）的上（下）偏差之和减去所有减环的下（上）偏偏差之和减去所有减环的下（上）偏差之和差之和4 4）封闭环最大）封闭环最大(小）值等于各增环最大小）值等于各
13、增环最大（小）值之和减去各减环最小（大）（小）值之和减去各减环最小（大）值之和值之和 （2 2）概率法计算公式）概率法计算公式 第二十七页，共45页。7.5 7.5 工艺工艺(gngy)(gngy)尺寸链尺寸链7.5.2 7.5.2 直线尺寸直线尺寸(ch cun)(ch cun)链在工艺设计中的应用链在工艺设计中的应用（1 1）工艺基准和设计基准不重合时工艺尺寸）工艺基准和设计基准不重合时工艺尺寸(ch cun)(ch cun)的计算的计算第二十八页，共45页。7.5 7.5 工艺工艺(gngy)(gngy)尺寸链尺寸链（2 2）工序）工序(gngx)(gngx)尺寸和公差的计算尺寸和公差的
14、计算第二十九页，共45页。7.5 7.5 工艺工艺(gngy)(gngy)尺寸链尺寸链（2 2）工序尺寸和公差）工序尺寸和公差(gngch)(gngch)的计算的计算第三十页，共45页。7.6 7.6 时间时间(shjin)(shjin)定额和提高生产率的工艺途径定额和提高生产率的工艺途径7.6.1 7.6.1 时间定额时间定额（1 1）时间定额的概念）时间定额的概念（2 2）技术时间定额的组成）技术时间定额的组成1 1）基本）基本(jbn)(jbn)时间（机动时间）时间（机动时间）2 2）辅助时间）辅助时间3 3）布置工作地时间）布置工作地时间4 4）休息和自然需要时间）休息和自然需要时间5
15、 5）准备与终结时间）准备与终结时间（3 3）单件时间和单件工时定额计算公式）单件时间和单件工时定额计算公式第三十一页，共45页。7.6 7.6 时间时间(shjin)(shjin)定额和提高生产率的工艺途径定额和提高生产率的工艺途径7.6.2 7.6.2 提高劳动生产率的工艺措施提高劳动生产率的工艺措施（1 1）缩短单件时间定额）缩短单件时间定额1 1）缩短基本时间）缩短基本时间提高切削用量提高切削用量减少减少(jinsho)(jinsho)切削行程长度切削行程长度合并工步合并工步多件加工多件加工第三十二页，共45页。7.6 7.6 时间定额和提高时间定额和提高(t go)(t go)生产率
16、的工艺途径生产率的工艺途径2 2）缩减辅助时间）缩减辅助时间直接缩减辅助时间直接缩减辅助时间间接缩减辅助时间间接缩减辅助时间缩减工作地点服务时间缩减工作地点服务时间缩减准备终结时间缩减准备终结时间（2 2）采用先进工艺方法）采用先进工艺方法（3 3）进行）进行(jnxng)(jnxng)高效及自动化加工高效及自动化加工第三十三页，共45页。7.7 7.7 工艺工艺(gngy)(gngy)方案的比较与技术经济分析方案的比较与技术经济分析7.7.17.7.1机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)成本成本第三十四页，共45页。7.7 7.7 工艺工艺(gngy)(gngy)方案的比较与技术
17、经济分方案的比较与技术经济分析析7.7.17.7.1机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)成本成本第三十五页，共45页。7.7 7.7 工艺方案的比较与技术工艺方案的比较与技术(jsh)(jsh)经济分析经济分析7.7.27.7.2工艺工艺(gngy)(gngy)方案的技术经济对比方案的技术经济对比第三十六页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第三十七页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第三十八页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdn
18、g)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第三十九页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第四十页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第四十一页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第四十二页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第四十三页，共45页。7.8 7.8 自动自动(zdng)(zdng)生产线和柔性制造系统生产线和柔性制造系统 第四十四页，共45页。本章本章(bn zhn)(bn zhn)结束结束 谢谢(xi xie)!第四十五页，共45页。