工作设计及工作研究.ppt

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1、工作设计与工作研究工作设计工作设计中的社会技术理论工作设计一、工作设计是指为有组织的群体中的某一个人或某一群人指明活动内容，其目的是为了设计出满足组织及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构二、工作设计中的社会技术理论 任何一个生产运作系统中都存在两个字系统：技术子系统和社会子系统。如果只强调其中的一个而忽略另一个就可能导致整个系统的效率低下。因此在工作设计中应该把技术因素与人 的行为、心理因素结合起来考虑。工作设计社会约束因素技术约束因素设备工艺物流 人的心理需要社会需要两者结合三、工作设计1、工作专业化 专业化的优点对管理者来说：对劳动者来说：（1）简化培训。（1）教育和技能要求低（

2、2）高生产率。（2）容易掌握 （3）低工资耗费。（3）责任少。专业化的缺点对管理者来说：对劳动者来说：（1）难以提高质量激励（1）工作单调，使人厌（2）工人的不满会导致（2）不能深入学习。再生产效率下降、成本上升 业困难。（3）难以自我实现。2、工作的扩大化和丰富化 扩大化是指工作向横向扩展（一个人完成多种类的工作）。丰富化是指工作向纵向扩展（参与计划和决策）。n三、人力资源的合理利用 在传统生产中实行相对某一设备群定员定员制。JIT采用“少人化”技术弹性配置作业人数。这项技术是：（1）联合U型设备布置 把几条U型生产线联合起来，根据生产量弹性配置作业人数，使原先各生产线上的非整数工时互相吸收

3、，化零为整。如下图:n2）培训具有“多面手”技艺的工人 定期调动 班内定期轮换 岗位轮换（3）经常审核和定期改进标准作业组合优点：（1）减少了用工人数。（2）降低了专业人员的技能垄断。（3）使工作热情得到了提高。缺点：（1）更高的培训成本。（2）工人要求更高的工资水平。（3）事故有可能增加 3、团队工作方式 是指由数人组成一个小组，共同负责并完成一项工作。团队工作方式也可采用不同形式，常见的有：（1）解决问题式一种由自愿者参加的非正式团体，研究和解决工作中遇到的一些问题。（如QC小组）（2）特定目标式为解决某一个特定问题或达到某一个目标而成立的临时组织。（如项目小组）（3）自我管理式 有数人组

4、成一个小组，共同完成一项相对完整的工作，小作成员自己承担管理责任。第一节 概 述n一、什麽是工作研究n工作研究是对人们所从事的工作进行分析、调查研究，以制定科学的工作方法和合理的标准时间（劳动定额）。n二、工作研究的构成与范畴n工作研究是由方法研究与时间研究组成的。方法研究由称为方法工程。时间研究又称作业测定。工作研究的范畴如图所示。工作研究 方法研究的程序 方法研究的方法 方法研究的内容 工时消耗的分类 时间研究的主要方法第二节 方 法 研 究n 一、方法研究的目的 方法研究就是通过对现行的工作系统进行科学的分析，在给定的制约条件下，开发出更有效、更经济的工作方法，以达到提高生产率和经济效益

5、的目的。n方法研究包括生产过程（程序）分析、作业分析和动作分析。n二、方法研究的步骤n（一）选择准备研究的工作对象n选择方法研究的工作对象时，应考虑三个方面的因素：经济因素、技术因素、人的因素n（二）调查了解并详细记录现行方法n用一些符号和图表等，把现行方法的全部事实表示出来。n(三）分析记录的事实，寻求新的方法n通常采用“5W1H”法和“四种技巧”,并（把它们结合起来进行分析研究.n5W1H即:What完成什麽？Wheren何处做？When何时做？Who由谁做？nHow如何做？Why为什麽要这样做？n“四种技巧”即：取消、和并、重排、简化、n结合后的含义是：n做什麽？为什麽要这样做？某些工作

6、可否省去？n在何处做？可否改变场所或放在一起做？n在何时做？可否改变时间，顺序或同时做？n由谁做？可否更换人员，或由同一人做？n如何做？能否简化或改善工作方法？n（四）拟定并建立新的工作方法n同常应该拟定若干备选方案，从中选责最佳方案。n（五）贯彻实施新方法n三、生产过程（程序）分析n生产过程分析是以产品（零件）的制造过程为研究改进对象的一种分析技术。分析工艺过程、运输过程、检验过程、等等是否经济、合理。在程序分析中常用的技术有两种：程序图和流程图。（一）、程序图 它以简洁的方失记录制造衣个产品（零件）过程、或办理一件事情的手续。程序图用符号表示整个制造过程中的事项。如：作业 检验 存放 搬运

7、等。n四、作业分析n工艺过程、运输过程及检验过程都由许多基本组成部分组成的，这些基本组成部分称为作业或工序。作业分析主要是研究与分析其组成部分和影响作业时间的因素，重点在于改进操作方法，以达到提高作业效率和减轻工人劳动强度的目的。n（一）、作业分析使用的图表n作业分析用图表主要有人机程序图和双手工作程序图。n1、人机程序图n人机程序图用于记录作业者和机器在同一时间内的工作情况，以便分析寻求合理的操作方法，充分发挥人和机器的效率。n如：某塑料压铸机压铸某制品的人机程序图 n2、双手工作程序图n双手工作程序图将同一时间内左右手的工作和空闲情况分别记录下来，以便分析改进操作方法，提高效率。n如：借助

8、于夹具切割玻璃管的双收操作程序图n五、动作分析n动作分析是以操作为对象，对动作活动进行详细的分析研究。通过分析删除多余无效动作，制订出最有效的动作序列的一种技术。n（一）、动作分析方法n动作分析根据精确度要求，常采用三种方法：n1、目视动作分析法n 主要凭研究人员的观察，用动素符号进行记录，根据动作经济原则分析改进。n2、动素分析法n 将工作中所用之各动素逐项分析，谋求改进。n3、动作影片分析法n 用摄影机或录像机把操作者的动作拍摄下来进行分析。n（二）、动素n 吉尔布雷斯将人的操作活动分解为17种最小限度单位基本动作要素，简称动素。见下图：类别 动素名称文字符号 形象符号 说 明 伸 手 R

9、E 空手接近或离开目的物第 抓 取 G 握住目的物 移 动 M 移动目的物 装 配 A 将两个以上的目的物组合起来类 使 用 U 使用工具进行操作 拆 卸 DA 分解两个以上的目的物 放 手 RL 放下目的物 检 验 I 将目的物于规定标准进行比较类别 动素名称 文字符号 形象符号 说 明 寻 找 SH 用眼和手寻找目的物第 选 择 ST 从许多目的物中挑选一件 计 划 PN 决定下一个操作步骤的思考类 定 位 P 为进行下一个动作而对准位置 预 位 PP 为避免定位动作而放置目的物 保 持 H 保持目的物的不动状态第 休 息 R 为消除疲劳的休息 延 迟 UN 不可避免的延迟类 故 延 AD

10、 可以避免的延迟n(三）动作经济原则n1、身体使用原则n （1）双手应同时开始和结束工作。n （2）除规定的休息时间外，双手不应同时空闲。n （3）双臂的动作应对称，反向并同时进行。n （4）手的动作应尽可能以最低等级的动作来完成。n （5）应尽可能利用物体的重量，如须肌力时，则应将其减至最轻。n n（6）作连续的曲线运动比作方向突变的直线运动好。n（7）自由摆动动作比受 约束或受控制的动作更轻快。n （8）对于重复操作，应具有平稳性和节奏性。n2、工作地布置原则n （9）工具物料应放置于固定场所。n （10）工具物料及装置应布置在工作者的前方近处。n （11）零件物料的供应尽可能利用其重量，

11、坠至工作者手边。n（12）尽可能采用下滑式运送装置。n （13）工作物料应按操作顺 序放置。n （14）应有适当的照明设备，使视觉舒适。n （15）工作台及椅子的高度，应使工作者坐立适宜。n （16）工作椅式样及高度，应使工作者保持良好姿势。n3、工具设备原则n （17）尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替之。n （18）可能时，应将两种可以连用的工具和并。n （19）工具和物料应尽可能预放在工作位置。n （20）手指分别工作时，各指的负荷应按照其固有能力分配。n （21）手柄设计时，应尽可能扩大它与手的接触面。n （22）机器得手柄、手轮及操纵杆应 安置在很少转动身体就能进行操纵的位置，

12、且能得到最大的机械效率。第三节 时 间 研 究n一、时间研究的概念n时间研究又称为作业测定。定义是：作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需要的时间。n二、工时消耗与标准时间的构成n1、工时消耗的构成n工人再生产中的工时消耗可分为定额时间和非定额时间两大部分。具体构成情况如下图：n 全部工时消耗定额时间非定额时间准备与结束时间作业时间布置工作地时间休息与生理需要时间非生产时间非操作者原因造成的停工操作者造的停工n2、标准时间与工时定额n 标准时间（工时定额）的含义是：在适宜的操作条件下，用合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间。其构成如

13、图n n n 观察时间 评比因素 私事 疲劳 作业 管理 宽放 宽放 宽放 宽放 正常时间标准时间三、时间研究的方法四、秒表法（密集抽样法）利用秒表或电子记时器，在一段时间内，对作业的执行情况作直接的连续观测，直接取得各种操作活动的时间消耗。然后，把实际状况与标准概念对比，作出对工作（速度）评定系数和宽放等数据的固定，利用这些数据计算出作业标准时间。n五、工作抽样 n 工作抽样亦称工时抽样。它是由时间研究人员选择随机时刻巡视现场。对操作者或设备的工时利用情况进行必要的一定量的瞬观察，记录其出现的次数，运用概率及数理统计方法，通过对置信度和可靠度的计算，推定总体的工时利用情况。n 步骤：1、根据

14、调查目的确定工时抽样范围以及工时抽样所要达到的置信度和误差。2、对调查对象的作业活动适当分类，以便正确的进行观察、记录和分析。3、确定观测次数，即确定抽取的样本数。计算公式如下：n n式中：N观测次数；P调查事项发生的概率估算值；L绝对误差；即准确度要求。K达到期望的置信度所需的标准偏差量。例：某小连锁超市的经理估计货价员对以前产品的标价变更所花的时间比例。经理需要98%的置信度，结果估计值在真实值的5%内，应观察多少次？解：L=0.05 K=2.33 p=?当样本估计值未知时，可用p=0.50获得初步的样本量估计值，当进行了20次左右的观察后，可从这些观察中获得p的新估计值，并用新的p值计算

15、修订值N.在研究过程中为获得一个更好的必要样本量，谨慎的做法是进行2或3 次N值重新计算。N=(2.33/0.05)20.50(1-0.50)=542.89假定在最初的20次观察中，发现货价员变价两次，则p=2/20=0.10，N的修正值为：N=(2.33/0.05)20.10(1-0.10)=195.4 假定在进行了100次观察时，又进行了一次检查，在这一点p=0.11，重新计算：N=(2.33/0.05)20.11(1-0.11)=212.60nPTS(Predermind Time System)-预定时间标准法。这是国际上公认的制定 时间标准的先进技术，它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需的时间，而不是通过观察和测定。由于它能精确的说明动作并加上预定工作值，因而比用其他方法更能提供一致性，而不需要对操作者的熟练，努力等程度进行评价。目前西方和日本常用的有：工作因素（Work Foctor-WF)、动作时间分析法 (Motion Time Analysis MTM)、模特法(MODAPTS).