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1、煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施 第一篇：煤仓通风绕道堵塞处理平安技术措施 煤仓通风绕道堵塞处理施工平安技术措施 一、概述 由于上仓皮带机巷通风绕道内部矸石卡堵，影响该处通风系统。根据矿领导支配，确定由钻修区对通风绕道进行疏通，为保证疏通施工期间人员平安，特编制平安技术措施如下： 二、施工准备及技术要求 1、施工前，将该处水管路更换成压风管路,并确保完好运用。 2、施工前，由施工单位负责备齐人员施工用具及平安防范用具如：撬棍、钎子、风镐及连接管路、压风管路、测氧仪、保险绳两根30m、保险带(四套)、软梯(30m)等。 3、疏通作业由1人进入通风绕道内进行施工，另设一人在巷口传递信号并提前佩戴好
2、保险带，做好人员更替准备。 三、施工平安技术措施 1、施工前，全部施工人员必需认真学习本措施，熟识施工作业程序，并严格依据措施施工。 2、施工前，由现场平安监管人员对参加施工人员进行平安分析交底工作。 3、施工前，由专人负责检查施工用具完好状况，并对平安防范用具及软梯的平安性能进行检查确认，检查各联接点是否牢靠，确保其完好、合格、无损伤。若有问题马上更换。 4、施工前，由指派专人在通风绕道下口10m范围外负责警戒，施工期间严禁其他人员进入警戒范围内。 5、施工前，上仓皮带机巷处全部皮带机开关必需停电闭锁，并设专人看护开关。 6、施工前，跟班管理人员及进入通道施工人员要随身佩戴便携式瓦检仪和测氧
3、仪，班中随时检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下，氧气浓度20%以上时，方可进行通风绕道疏通作业。 7、施工前，由专人负责提前将平安软梯、风镐及连接管路、压风管路缓慢松落至通风绕道卡堵地点处，同时打开压风管路，保证巷内有足够氧气。并运用8#铁丝将软梯另一端双股固定在生根点上，固定要牢靠，连接管路要运用专用U型卡，严禁运用铁丝代替。 8、施工前，参加施工人员严格依据劳动爱惜用品运用规范要求佩戴平安帽、系好帽带，确保施工平安。 9、施工前，进入绕道内疏通作业人员必需随身佩戴保险带，施工期间严禁作业人员私自摘除保险带。 10、施工人员佩戴保险带后，在其身后捆绑固定另外一根保险绳，并由两人在巷口协
4、作限制保险绳松紧程度保证人员下降及施工期间平安，保险绳留有足够长度且末端牢固固定在生根点上，多余余绳缠绕固定在生根点上。敲帮问顶及施工期间，施工人员将保险带牢固固定在软梯联接点上，巷口控绳人员必需保证保险绳始终处于紧驰状态，防止人员意外坠落。 11、下人前，由跟班管理人员负责检查各种固定状况，确认无平安隐患后，人员方可进入通风绕道进行疏通作业，作业期间外口设专人负责传递信号，每隔2分钟传话一次，保证联系畅通，一旦出现联系中断，刚好汇报并马上实行措施进行处理。作业人员如若感觉不适时刚好上来进行人员更替，确保能够有效的爱惜作业人员人身平安及疏通作业的顺当进行。 12、人员进入通风绕道内后，必需对行
5、走路途四周平安状况进行检查确认，并严格执行敲帮问顶制度，刚好找净活矸危岩，只有确定无平安隐患后，方可接着行进。 13、敲帮问顶时，运用钎子从巷帮完好的地点起先，由上向下依次进行，作业人员应站在找顶地点的上方进行作业，严禁站在离层或片帮矸石正下方，防止坠物跌落伤人。 14、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚的声音，应马上找下去，要顺着裂隙慢慢进行，巷帮遇有大块断裂矸石离层时，应保持确定的平安距离，保证平安后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 15、敲帮问顶要求到达标准、去除顶帮伞檐及全部松动岩块、无明显岩块裂隙出现和岩层里暗里脱层声音浑浊出现。 16、找顶工作结束后，作业人员应再次对巷帮平安状
6、况进行检查，确认找净危岩活矸后方可进入施工地点作业。 17、疏通作业期间，巷口除需在此作业的人员外，其他人员严禁在巷口停留，巷口人员要保管好随身物件，严禁任何人的东西掉落至巷内。 18、疏通作业期间，全部参加施工人员必需精力集中，上下协作好，疏通工作要彻底，不留隐患，施工完成后，施工人员沿软梯刚好撤离通风绕道。 19、疏通作业期间，接受风镐协作钎子对矸石进行裂开，裂开后矸石掉落至下口防护网片上，待矸石全部裂开掉落、疏通人员平安撤离后，由下口作业人员站在侧面对其进行再次疏通，二次疏通作业期间，严禁人员进入矸石掉落范围内。 20、其他未尽事项严格依据煤矿平安规程、操作规程中规定执行。 其次篇：煤仓
7、冲仓平安技术措施 强力煤仓冲仓平安技术措施 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安 全 员： 项目负责人： 靠 项 目： 二、施工措施 1、将皮带机停电、闭锁、挂牌。 2、由专人负责彻底清理强力煤仓上口的积煤，以及可能坠落的杂物。站在煤仓上口清理积煤及杂物时施工人员要佩戴好保险带，保险带应固定于机头大架或帮部锚杆上，生根固定牢固。 3、从机头水包引一路25的胶管至仓口，并在水包处加截止阀，整个施工过程跟班区长应支配专人限制截止阀。 4、上仓口护栏施工前由跟班区长和项目负责人检查固定的牢固状况，若影响冲仓工作，可先撤掉影响冲仓部分的护栏，冲仓工作结束后再进行复原。人员严禁靠近无护栏遮
8、挡的仓口。 5、全部靠近仓口人员必需佩戴好保险带，保险带生根在机头大架上，并且整个施工过程靠近仓口人员，严禁干脆趴在护栏上，严禁将自身重量依靠护栏支撑。 6、人员进入煤仓前由通防科专职瓦斯检查人员，测量煤仓上口的瓦斯浓度，测量人员必需运用好平安带，鉴于瓦斯比重低于空气，只要煤仓上口区域，瓦斯浓度不超过0.5%，即可施工。 7、先在上口用水彻底喷洒整个煤仓内部，尽量稀释煤仓内有毒、有害气体的浓度。 8、在煤仓上口顶板上，固定一个10T滑子，将强力皮带机头20T稳车钩头穿过滑子和特制的乘人铁筐连在一起，由跟班区长和项目负责人检查连接状况，确保连接牢固。 9、施工人员站在铁筐内，带好平安带，把平安带
9、和爱惜麻绳相连，麻绳生根在机头大架上。 10、在铁筐两侧各拴一根麻绳，并由两人站在煤仓口东侧和西侧分别拽住麻绳，用于保证铁筐的稳定，已避开在打开水管冲仓时水管的压力造成铁筐摇摆，危机人身平安。 11、把水管固定在铁筐吊绳上，从离管口1m处固定。 12、仓口派专人看护，严禁无关人员靠近，并由跟班区长负责指挥、联系。靠近仓口人员，身体携带的可坠物品(检修工具等)必需摘除。 13、稳车司机要缓慢开动稳车下放人员，并有专人负责协作松管子；松保险绳，由仓内人员确定仓壁覆着的积煤不在人员以上，才准下放。 14、稳车由跟班区长支配专职稳车司机刹紧闸把，做好监护，严禁擅自离开工作岗位。 15、仓内人员随身携带
10、便携瓦检仪检查瓦斯浓度，有异样马上上拉人员。跟班区长和项目负责人要支配专人在仓口进行监护仓内人员作业，有紧急状况马上进行处理。 16、缓慢下放冲仓人员，待人员停稳后，再缓慢打开供水截止阀，仓内人员利用水的冲力，彻底清理仓内积煤。煤仓下口要始终运行着给煤机。 17、机尾提前放置两辆空车皮。并设专人负责疏通集中机尾水沟和沉淀池。 18、先联系开动皮带放空煤仓、然后起先冲仓，施工过程皮带要始终处在运行状态，尽量把冲下来的煤往上拉。 19、皮带机尾给煤机司机及水沟疏通人员要看好下煤状况，防止煤仓下口堵塞后水煤一拥而下伤及人员。 20、冲仓结束后先把风门口积煤清理彻底，保证风门能正常开、关。 三、平安留
11、意事项 1、跟班区长必需和仓内人员随时联系，有异样马上上拉人员。 2、仓内人员要始终处在仓壁积煤的上方。 3、认真做好瓦斯测量和有毒有害气体的稀释工作。 4、全部靠近仓口的人员必需运用好平安带。 5、稳车司机开车时要留意力集中，听清信号。 第三篇：xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施最终版 xx预防煤仓堵塞及处理堵仓措施 为了深刻吸取x年x月x日xx煤矿煤仓出现溃浆，造成一起一人死亡事故的教训，做好煤仓堵仓预防及处理工作，确保正常生产及人身平安，特制定如下平安技术措施。 一、煤仓防堵措施 1.在井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要进行搭配水分较低的原煤共同入洗。 2.合理限
12、制仓位，严禁将煤仓完全放空。仓位高时，严禁长时间不放煤，正常状况下不超过8小时；当上水煤时要做到随上随放。 3.定期对仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。 4.定期对各皮带机头除铁器检查清理，在各皮带机头溜槽内安装篦子，并每班进行清理，并在精煤筛前设置特地拣杂人员，限制铁器、道木、大块煤矸等大型杂物混入。 5.定期对原煤仓、产品煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。 6.原煤仓下的给煤机要定期开启，每台给煤机存煤时间不得超过7天，保证各煤仓均衡放煤，避开出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。 7.在生产过程中，压滤系统不得单独开启，在处理水洗
13、系统故障时，必需将压滤系统打到等待状态，防止煤泥单独入仓导致放煤困难。 8.定期对给煤机的放煤闸板进行检查，对于不灵敏的闸板要刚好修理，确保给煤机中的煤能够刚好排放，处理堵仓前必需关闭闸板；处理完成时人员确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。 二、处理堵仓措施 煤仓堵塞时，应马上进行停车处理，在处理时应遵循以下几个方面操作： 1、在进入现场时，首先检测给煤机四周环境有害气体是否超标，在确认不超标状况下方可操作； 2、必需汇报值班厂领导，经厂领导同意后方可作业，必需带班主任亲自组织煤仓经煤机清理工作,必需有安管人员在场监督。 3、在处理给煤机堵塞前，必需进行周密风险源辨识，现场平安措施到位。 4
14、、刚好汇报调度室，同时申请停电，在得到答应后方可进行处理，同时进行验电、上锁。 5、工作人员应当运用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。 6、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手干脆去除。 7、处理时严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业； 8、在处理前对设备还须作如下检查： 机架要牢固，无开焊变形现象。 闸门操作手把应搬动灵敏，平台栏杆应完好、牢固。 出料溜槽应无损坏，漏煤或堵塞。 集控就地工作状态，应符合工作要求。 9、给煤机堵塞处理后，对现场进行清理，在确认无误后方可申请送电试车，同
15、时在带煤运行正常后方可正式投入运行。 三、需要解决协调 原煤仓和产品仓预设煤体限位探头，便利与给煤机连锁，当仓中煤位低于该位置时，给煤机停止放煤，保证煤仓下部始终存有仓底煤，以缓和煤流对底部斗口的冲击破坏及煤的夯实板结。 xx选煤厂 x年x月x日 第四篇：回风绕道施工平安技术措施 08172回风顺槽回风绕道施工平安技术措施 08172回风顺槽08171轨道顺槽与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调整，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯穿作为回风。具体施工方案如下： 一、巷道要求 1、净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支
16、护。 2、巷道设计长度74m，前段7.5上坡。后段平巷。 二、施工方法 1、接受全断面一次成巷法，边掘进边支护依次作业。 2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸接受炮掘进行施工。 3、落煤运用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。 托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。 锚杆方式：树脂加长锚固，接受三支锚固剂，一支为CK23
17、35，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。 锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m随着巷道高度的上升慢慢变短，要求打入干脆顶岩层2m以上，接受树脂加长锚固，运用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。 帮锚杆：杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm,排距900mm。 托盘：托盘选用100*100*10mm钢板+300*200*30mm
18、木托盘。 锚固方式：树脂加长锚固，接受两支锚固剂，两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm. 配件：半球形垫圈、减摩垫片 2、质量要求 锚杆间排距误差不大于50mm。锚杆安装牢固，托板紧贴岩面，不松动，锚杆构件完好。顶锚杆锚固力不小于70KN, 帮锚杆锚固力不小于50KN；顶锚杆安装扭矩力不小于120N.m, 帮锚杆安装扭矩力不小于80 N.m；锚杆外露长度小于50 mm，帮锚预紧力不小于30KN，顶锚预紧力不小于70KN。 五、平安技术措施 一、放炮平安技术措施 1、放炮员必需持证上岗，放炮必需运用发爆器，发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带，不得转交他人； 2、雷管、炸药运
19、到工作面后要分箱存放并加锁； 3、钻孔： 1钻眼爆破前，必需检查迎头10米范围内的支护状况，觉察问题马上处理； 2必需严格依据中腰线在工作面标定、布置炮眼； 3严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼； 4钻孔工必需严格执行钻孔工操作规程和平安规程的规定，钻孔工具运用风煤钻； 4、装药： 1、打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行； 2、炸药一律运用煤矿平安2#铵锑炸药和小于130毫秒延期电雷管，电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路； 3、放炮接受放小炮
20、的原则。 4、装药接受正向装药。一次装的药一次起爆； 5、封孔运用水泡泥和黄土泡泥，严禁运用煤渣等充当炮泥； 5、爆破： 1、爆破运用从MFB50B发爆器起爆，发爆器的钥匙由放炮员随身带好，放炮员必需持证上岗； 2、爆破前必需在爆破地点及旁边洒水降尘，并检查瓦斯。爆破要严格执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度； 3、爆破时，必需设好警戒，有班组长现场指挥，必需设有的警戒位置有：开口前后100m范围设置。跟班安检员现场监督。 4、爆破时，全部人员撤至08172回风顺槽联络巷内。 5、处理拒爆、残爆时必需严格依据煤矿平安规程第342条执行； 三一般规定 1、在施工前通风设施布置到位。 2、严格执行“
21、敲帮问顶制度。活矸危岩刚好运用长钎子等长把工具摘除。施工期间，专人监护顶、帮动静，觉察问题马上处理，确认平安后，方可接着施工。 3、“敲帮问顶由两名有阅历的工人操作，一人监护，一人敲帮问顶。监护人站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通。“敲帮问顶从支护完好的地点从上向下逐步进行，先顶后帮，依次进行。 4、顶、帮有大块煤矸离层时，应在临时支护下进行。保证平安后再沿裂隙、层理摘除，不得强挖硬刨。 5、施工人员在顶帮完好、支护良好的平安地带或临时点柱的有效掩护下施工。 6、施工过程中将遇到原程家沟煤矿旧巷2条，每班施工时随时检查气体状况。 8、施工时，留意爱惜巷道内的轨道及皮带电缆。 9、施工期间专人监
22、护顶帮动静，觉察问题马上处理。严禁运用不合格支护材料。 10、最大控顶距1.2米。 11、未提及部分依据煤矿行业标准进行执行。 支护断面图 (四)避灾路途 水、火、瓦斯煤尘爆炸避灾路途：施工点轨道下山轨道大巷主斜井。 第五篇：1401绕道运输大件平安技术措施 铜鑫煤矿1401绕道运输物料 平安技术措施 2022 年5月12日 1401绕道运输物料平安技术措施 为修理整改矿井平安隐患，尽快到达矿井复工复建要求，确定对1401绕道处的物料进行升井，为了确保施工平安，特制本平安技术措施。 一、施工方案 1401绕道处的物料，在集中运输巷1401绕道口装车，经集运井底车场主井地面。大件装车需用3T或5
23、T手拉葫芦起吊装车，其它小件人工装车，装车后依据上述路途运至地面。 二、平安技术措施 1、提升运输前必需检查绞车的稳固状况，钢丝绳、滑头、平安绳及提升连接装置、信号等是否完好，确保完好后方可提升。 2、提升运输前必需检查轨道质量，对不合格的轨道及枕木进行整修，保证轨道运输平安牢靠。 3、运输和装车时必需由班长统一指挥，施工人员听从支配，确保运输工作平安顺当进行。 4、物料在集中运输巷1401绕道口装车，车松至装车位置后，绞车司机必需刹好车，并看管好绞车，严禁离岗；挡好阻车器，把车固定平安牢靠，方可装车。物料装车完毕后，封好车，每辆车标子不少于2道，运用钢丝绳标子时绳径不得小于15mm，别棒必需
24、运用铁棍或钢管并两端运用12#铁丝固定牢固 ，平盘车运用闭锁销。 5、人力推车时，人员严禁站在车辆两侧，以防挤伤。 6、每次提运设备时，施工负责人必需对车辆完好、装载状况进行检查，对钢丝绳标子牢固、连接装置合格、绞车稳定牢固、信号灵敏牢靠、挡车设施平安牢靠、钢丝绳完好等状况均确认无误后，方可提升作业。 7、物料提升运输期间集运和主斜井严格执行巷道封闭式管理，严格执行“行车不行人，行人不行车制度；主斜井由井口检身工负责，集运和井底车场由井下安检员负责。 8、需要手拉葫芦起吊大件装车时，起吊前，必需把施工范围内的顶板加固牢靠，特地打设起吊锚杆或锚索；如运用巷道内锚索、锚杆起吊时，必需选用合格的锚杆
25、、锚索起吊，并用40T链条连接2根或2根以上的起吊锚杆、锚索起吊，严禁单根锚杆起吊。锚杆之间必需运用链条连接，链条之间必需运用U型环、螺丝连接，螺母上全丝，链条、U型环不得有损坏现象。 9、起吊时，应驾驭好平衡，确保牢固牢靠。正式起吊前，先试吊，稍一离地再细致检查，确保无误后，再行起吊。 10、吊运重物时，人员站立位置应能避开因失手而可能造成损害的地方，起吊重物的下方严禁站人，多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避开发生挤、压、碰事故。 11、在装车和搬运过程中施工人员要留意平安，避开碰手碰脚现象的发生。 12、人力搬运和装车时留意协调一样，用力要均匀，人要站稳，防止脚下打滑。 13、起吊大件
26、平安措施 1运用手拉葫芦起吊设备重物前,必需对手拉葫芦进行全面检查,检查部件是否齐全,灵敏牢靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,觉察问题刚好处理好后方可运用,严禁手拉葫芦带病操作,严禁运用不能自锁的手拉葫芦。 2起吊设备重物的重量必需符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超出铭牌规定的重量。 3吊环必需固定在专用起吊锚杆上，但其露丝不小于40mm。吊环运用钢丝绳套或40T溜子链子协作U型环和M20螺栓，严禁悬挂在棚梁上。钢丝绳套子及连接构件的强度不得小于起吊设备重量的8倍。 4吊装地点必需有班组长现场指挥,有一名有丰富阅历的老工人现场监督,施工地点选定顶板支护完好、平安牢靠的地点,严禁选在
27、失修的地点作业。 5起吊时，必需两人以上进行,一人检查指挥，一人操作,严禁一人私自作业；重物下方严禁有人或身体部位探入下方,操作人员必需站在重物损害不到的地方,躲开受力方向,防止重物突然掉下伤人。负责检查指挥的人员必需亲热注视吊装过程中的平安状况，刚好提示、指挥操作人员,一旦觉察险情,马上停止作业,解除险情后方可进行吊装。 6操作时,手拉倒链用力要均匀,应尽量避开冲击,松连时,要留神操作,严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。 7起吊过程中觉察以下状况时,必需马上停止起吊,放下起吊的设备重物进行处理: 起吊时,顶板裂开掉矸、锚杆抽出、钢丝绳套断丝； 起重链打滑、松脱、手链、棘爪打滑； 起
28、吊异样沉重,手拉葫芦工作声音异样； 所起吊的设备，重物不稳定、旋转、摇摆等； 8运大件措施： 接受人工或葫芦运大件时，首先清好道路，接受葫芦牵引时，先把葫芦子挂在前移方向的锚杆锚杆外露不少于40mm；一人指挥监护，并且时刻留意视察大件是否被碰撞、挤压等，觉察问题马上处理。人工托运时，多人必需协作好，步调一样，人员必需闪开大件滚动或滑落的方向。 三、现场文明施工 1、施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。 2、坚决杜绝现场乱扔、乱放编织袋、垃圾袋、木料等现象，剩余不上井的材料，必需分类码放好，放置到不碍事的地方。 未尽事宜，严格依据煤矿平安规程中的有关规定执行。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页