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1、2023年煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施 第一篇：煤仓通风绕道堵塞处理平安技术措施 煤仓通风绕道堵塞处理施工平安技术措施 一、概述 由于上仓皮带机巷通风绕道内部矸石卡堵，影响该处通风系统。根据矿领导支配，确定由钻修区对通风绕道进行疏通，为保证疏通施工期间人员平安，特编制平安技术措施如下： 二、施工准备及技术要求 1、施工前，将该处水管路更换成压风管路,并确保完好运用。 2、施工前，由施工单位负责备齐人员施工用具及平安防范用具如：撬棍、钎子、风镐及连接管路、压风管路、测氧仪、保险绳两根30m、保险带(四套)、软梯(30m)等。 3、疏通作业由1人进入通风绕道内进行施工，另设一人在巷口传递信号并
2、提前佩戴好保险带，做好人员更替准备。 三、施工平安技术措施 1、施工前，全部施工人员必需认真学习本措施，熟识施工作业程序，并严格依据措施施工。 2、施工前，由现场平安监管人员对参加施工人员进行平安分析交底工作。 3、施工前，由专人负责检查施工用具完好状况，并对平安防范用具及软梯的平安性能进行检查确认，检查各联接点是否牢靠，确保其完好、合格、无损伤。若有问题马上更换。 4、施工前，由指派专人在通风绕道下口10m范围外负责警戒，施工期间严禁其他人员进入警戒范围内。 5、施工前，上仓皮带机巷处全部皮带机开关必需停电闭锁，并设专人看护开关。 6、施工前，跟班管理人员及进入通道施工人员要随身佩戴便携式瓦
3、检仪和测氧仪，班中随时检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下，氧气浓度20%以上时，方可进行通风绕道疏通作业。 7、施工前，由专人负责提前将平安软梯、风镐及连接管路、压风管路缓慢松落至通风绕道卡堵地点处，同时打开压风管路，保证巷内有足够氧气。并运用8#铁丝将软梯另一端双股固定在生根点上，固定要牢靠，连接管路要运用专用U型卡，严禁运用铁丝代替。 8、施工前，参加施工人员严格依据劳动爱惜用品运用规范要求佩戴平安帽、系好帽带，确保施工平安。 9、施工前，进入绕道内疏通作业人员必需随身佩戴保险带，施工期间严禁作业人员私自摘除保险带。 10、施工人员佩戴保险带后，在其身后捆绑固定另外一根保险绳，并由两
4、人在巷口协作限制保险绳松紧程度保证人员下降及施工期间平安，保险绳留有足够长度且末端牢固固定在生根点上，多余余绳缠绕固定在生根点上。敲帮问顶及施工期间，施工人员将保险带牢固固定在软梯联接点上，巷口控绳人员必需保证保险绳始终处于紧驰状态，防止人员意外坠落。 11、下人前，由跟班管理人员负责检查各种固定状况，确认无平安隐患后，人员方可进入通风绕道进行疏通作业，作业期间外口设专人负责传递信号，每隔2分钟传话一次，保证联系畅通，一旦出现联系中断，刚好汇报并马上实行措施进行处理。作业人员如若感觉不适时刚好上来进行人员更替，确保能够有效的爱惜作业人员人身平安及疏通作业的顺当进行。 12、人员进入通风绕道内后
5、，必需对行走路途四周平安状况进行检查确认，并严格执行敲帮问顶制度，刚好找净活矸危岩，只有确定无平安隐患后，方可接着行进。 13、敲帮问顶时，运用钎子从巷帮完好的地点起先，由上向下依次进行，作业人员应站在找顶地点的上方进行作业，严禁站在离层或片帮矸石正下方，防止坠物跌落伤人。 14、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚的声音，应马上找下去，要顺着裂隙慢慢进行，巷帮遇有大块断裂矸石离层时，应保持确定的平安距离，保证平安后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 15、敲帮问顶要求到达标准、去除顶帮伞檐及全部松动岩块、无明显岩块裂隙出现和岩层里暗里脱层声音浑浊出现。 16、找顶工作结束后，作业人员应再次对
6、巷帮平安状况进行检查，确认找净危岩活矸后方可进入施工地点作业。 17、疏通作业期间，巷口除需在此作业的人员外，其他人员严禁在巷口停留，巷口人员要保管好随身物件，严禁任何人的东西掉落至巷内。 18、疏通作业期间，全部参加施工人员必需精力集中，上下协作好，疏通工作要彻底，不留隐患，施工完成后，施工人员沿软梯刚好撤离通风绕道。 19、疏通作业期间，接受风镐协作钎子对矸石进行裂开，裂开后矸石掉落至下口防护网片上，待矸石全部裂开掉落、疏通人员平安撤离后，由下口作业人员站在侧面对其进行再次疏通，二次疏通作业期间，严禁人员进入矸石掉落范围内。 20、其他未尽事项严格依据煤矿平安规程、操作规程中规定执行。 其
7、次篇：回风绕道施工平安技术措施 08172回风顺槽回风绕道施工平安技术措施 08172回风顺槽08171轨道顺槽与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调整，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯穿作为回风。具体施工方案如下： 一、巷道要求 1、净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。 2、巷道设计长度74m，前段7.5上坡。后段平巷。 二、施工方法 1、接受全断面一次成巷法，边掘进边支护依次作业。 2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸接受炮掘进行施工。 3、落煤运用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽
8、至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。 托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。锚杆方式：树脂加长锚固，接受三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。 锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m随着巷道高度的上升慢慢变短，要求打入干脆顶岩层2m以上，接受树脂加长锚固，运用一支为CK2335,另三支为Z23
9、60的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。 帮锚杆：杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm,排距900mm。 托盘：托盘选用100*100*10mm钢板+300*200*30mm木托盘。 锚固方式：树脂加长锚固，接受两支锚固剂，两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm.配件：半球形垫圈、减摩垫片 2、质量要求 锚杆间排距误差不大于50mm。锚杆安装牢固，托板紧贴岩面，不松动，锚杆构件完好。顶锚杆锚固力不小于70
10、KN, 帮锚杆锚固力不小于50KN；顶锚杆安装扭矩力不小于120N.m, 帮锚杆安装扭矩力不小于80 N.m；锚杆外露长度小于50 mm，帮锚预紧力不小于30KN，顶锚预紧力不小于70KN。 五、平安技术措施 一、放炮平安技术措施 1、放炮员必需持证上岗，放炮必需运用发爆器，发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带，不得转交他人； 2、雷管、炸药运到工作面后要分箱存放并加锁； 3、钻孔： 1钻眼爆破前，必需检查迎头10米范围内的支护状况，觉察问题马上处理； 2必需严格依据中腰线在工作面标定、布置炮眼； 3严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼； 4钻孔工必需严格执行钻孔工操作规程和平安规程
11、的规定，钻孔工具运用风煤钻； 4、装药： 1、打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行； 2、炸药一律运用煤矿平安2#铵锑炸药和小于130毫秒延期电雷管，电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路； 3、放炮接受放小炮的原则。 4、装药接受正向装药。一次装的药一次起爆； 5、封孔运用水泡泥和黄土泡泥，严禁运用煤渣等充当炮泥； 5、爆破： 1、爆破运用从MFB50B发爆器起爆，发爆器的钥匙由放炮员随身带好，放炮员必需持证上岗； 2、爆破前必需在爆破地点及旁边洒水降尘，并
12、检查瓦斯。爆破要严格执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度； 3、爆破时，必需设好警戒，有班组长现场指挥，必需设有的警戒位置有：开口前后100m范围设置。跟班安检员现场监督。 4、爆破时，全部人员撤至08172回风顺槽联络巷内。 5、处理拒爆、残爆时必需严格依据煤矿平安规程第342条执行； 三一般规定 1、在施工前通风设施布置到位。 2、严格执行“敲帮问顶制度。活矸危岩刚好运用长钎子等长把工具摘除。施工期间，专人监护顶、帮动静，觉察问题马上处理，确认平安后，方可接着施工。 3、“敲帮问顶由两名有阅历的工人操作，一人监护，一人敲帮问顶。监护人站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通。“敲帮问顶从支护完好的
13、地点从上向下逐步进行，先顶后帮，依次进行。 4、顶、帮有大块煤矸离层时，应在临时支护下进行。保证平安后再沿裂隙、层理摘除，不得强挖硬刨。 5、施工人员在顶帮完好、支护良好的平安地带或临时点柱的有效掩护下施工。 6、施工过程中将遇到原程家沟煤矿旧巷2条，每班施工时随时检查气体状况。 8、施工时，留意爱惜巷道内的轨道及皮带电缆。 9、施工期间专人监护顶帮动静，觉察问题马上处理。严禁运用不合格支护材料。 10、最大控顶距1.2米。 11、未提及部分依据煤矿行业标准进行执行。 支护断面图(四)避灾路途 水、火、瓦斯煤尘爆炸避灾路途：施工点轨道下山轨道大巷主斜井。 第三篇：煤仓冲仓平安技术措施 强力煤仓
14、冲仓平安技术措施 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安 全 员： 项目负责人： 靠 项 目： 二、施工措施 1、将皮带机停电、闭锁、挂牌。 2、由专人负责彻底清理强力煤仓上口的积煤，以及可能坠落的杂物。站在煤仓上口清理积煤及杂物时施工人员要佩戴好保险带，保险带应固定于机头大架或帮部锚杆上，生根固定牢固。 3、从机头水包引一路25的胶管至仓口，并在水包处加截止阀，整个施工过程跟班区长应支配专人限制截止阀。 4、上仓口护栏施工前由跟班区长和项目负责人检查固定的牢固状况，若影响冲仓工作，可先撤掉影响冲仓部分的护栏，冲仓工作结束后再进行复原。人员严禁靠近无护栏遮挡的仓口。 5、全部靠近仓
15、口人员必需佩戴好保险带，保险带生根在机头大架上，并且整个施工过程靠近仓口人员，严禁干脆趴在护栏上，严禁将自身重量依靠护栏支撑。 6、人员进入煤仓前由通防科专职瓦斯检查人员，测量煤仓上口的瓦斯浓度，测量人员必需运用好平安带，鉴于瓦斯比重低于空气，只要煤仓上口区域，瓦斯浓度不超过0.5%，即可施工。 7、先在上口用水彻底喷洒整个煤仓内部，尽量稀释煤仓内有毒、有害气体的浓度。 8、在煤仓上口顶板上，固定一个10T滑子，将强力皮带机头20T稳车钩头穿过滑子和特制的乘人铁筐连在一起，由跟班区长和项目负责人检查连接状况，确保连接牢固。 9、施工人员站在铁筐内，带好平安带，把平安带和爱惜麻绳相连，麻绳生根在
16、机头大架上。 10、在铁筐两侧各拴一根麻绳，并由两人站在煤仓口东侧和西侧分别拽住麻绳，用于保证铁筐的稳定，已避开在打开水管冲仓时水管的压力造成铁筐摇摆，危机人身平安。 11、把水管固定在铁筐吊绳上，从离管口1m处固定。 12、仓口派专人看护，严禁无关人员靠近，并由跟班区长负责指挥、联系。靠近仓口人员，身体携带的可坠物品(检修工具等)必需摘除。 13、稳车司机要缓慢开动稳车下放人员，并有专人负责协作松管子；松保险绳，由仓内人员确定仓壁覆着的积煤不在人员以上，才准下放。 14、稳车由跟班区长支配专职稳车司机刹紧闸把，做好监护，严禁擅自离开工作岗位。 15、仓内人员随身携带便携瓦检仪检查瓦斯浓度，有
17、异样马上上拉人员。跟班区长和项目负责人要支配专人在仓口进行监护仓内人员作业，有紧急状况马上进行处理。 16、缓慢下放冲仓人员，待人员停稳后，再缓慢打开供水截止阀，仓内人员利用水的冲力，彻底清理仓内积煤。煤仓下口要始终运行着给煤机。 17、机尾提前放置两辆空车皮。并设专人负责疏通集中机尾水沟和沉淀池。 18、先联系开动皮带放空煤仓、然后起先冲仓，施工过程皮带要始终处在运行状态，尽量把冲下来的煤往上拉。 19、皮带机尾给煤机司机及水沟疏通人员要看好下煤状况，防止煤仓下口堵塞后水煤一拥而下伤及人员。 20、冲仓结束后先把风门口积煤清理彻底，保证风门能正常开、关。 三、平安留意事项 1、跟班区长必需和
18、仓内人员随时联系，有异样马上上拉人员。 2、仓内人员要始终处在仓壁积煤的上方。 3、认真做好瓦斯测量和有毒有害气体的稀释工作。 4、全部靠近仓口的人员必需运用好平安带。 5、稳车司机开车时要留意力集中，听清信号。 第四篇：1401绕道运输大件平安技术措施 铜鑫煤矿1401绕道运输物料 平安技术措施 2023 年5月12日 1401绕道运输物料平安技术措施 为修理整改矿井平安隐患，尽快到达矿井复工复建要求，确定对1401绕道处的物料进行升井，为了确保施工平安，特制本平安技术措施。 一、施工方案 1401绕道处的物料，在集中运输巷1401绕道口装车，经集运井底车场主井地面。大件装车需用3T或5T手
19、拉葫芦起吊装车，其它小件人工装车，装车后依据上述路途运至地面。 二、平安技术措施 1、提升运输前必需检查绞车的稳固状况，钢丝绳、滑头、平安绳及提升连接装置、信号等是否完好，确保完好后方可提升。 2、提升运输前必需检查轨道质量，对不合格的轨道及枕木进行整修，保证轨道运输平安牢靠。 3、运输和装车时必需由班长统一指挥，施工人员听从支配，确保运输工作平安顺当进行。 4、物料在集中运输巷1401绕道口装车，车松至装车位置后，绞车司机必需刹好车，并看管好绞车，严禁离岗；挡好阻车器，把车固定平安牢靠，方可装车。物料装车完毕后，封好车，每辆车标子不少于2道，运用钢丝绳标子时绳径不得小于15mm，别棒必需运用
20、铁棍或钢管并两端运用12#铁丝固定牢固，平盘车运用闭锁销。 5、人力推车时，人员严禁站在车辆两侧，以防挤伤。 6、每次提运设备时，施工负责人必需对车辆完好、装载状况进行检查，对钢丝绳标子牢固、连接装置合格、绞车稳定牢固、信号灵敏牢靠、挡车设施平安牢靠、钢丝绳完好等状况均确认无误后，方可提升作业。 7、物料提升运输期间集运和主斜井严格执行巷道封闭式管理，严格执行“行车不行人，行人不行车制度；主斜井由井口检身工负责，集运和井底车场由井下安检员负责。 8、需要手拉葫芦起吊大件装车时，起吊前，必需把施工范围内的顶板加固牢靠，特地打设起吊锚杆或锚索；如运用巷道内锚索、锚杆起吊时，必需选用合格的锚杆、锚索
21、起吊，并用40T链条连接2根或2根以上的起吊锚杆、锚索起吊，严禁单根锚杆起吊。锚杆之间必需运用链条连接，链条之间必需运用U型环、螺丝连接，螺母上全丝，链条、U型环不得有损坏现象。 9、起吊时，应驾驭好平衡，确保牢固牢靠。正式起吊前，先试吊，稍一离地再细致检查，确保无误后，再行起吊。 10、吊运重物时，人员站立位置应能避开因失手而可能造成损害的地方，起吊重物的下方严禁站人，多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避开发生挤、压、碰事故。 11、在装车和搬运过程中施工人员要留意平安，避开碰手碰脚现象的发生。 12、人力搬运和装车时留意协调一样，用力要均匀，人要站稳，防止脚下打滑。 13、起吊大件平安措
22、施 1运用手拉葫芦起吊设备重物前,必需对手拉葫芦进行全面检查,检查部件是否齐全,灵敏牢靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,觉察问题刚好处理好后方可运用,严禁手拉葫芦带病操作,严禁运用不能自锁的手拉葫芦。 2起吊设备重物的重量必需符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超出铭牌规定的重量。 3吊环必需固定在专用起吊锚杆上，但其露丝不小于40mm。吊环运用钢丝绳套或40T溜子链子协作U型环和M20螺栓，严禁悬挂在棚梁上。钢丝绳套子及连接构件的强度不得小于起吊设备重量的8倍。 4吊装地点必需有班组长现场指挥,有一名有丰富阅历的老工人现场监督,施工地点选定顶板支护完好、平安牢靠的地点,严禁选在失修的
23、地点作业。 5起吊时，必需两人以上进行,一人检查指挥，一人操作,严禁一人私自作业；重物下方严禁有人或身体部位探入下方,操作人员必需站在重物损害不到的地方,躲开受力方向,防止重物突然掉下伤人。负责检查指挥的人员必需亲热注视吊装过程中的平安状况，刚好提示、指挥操作人员,一旦觉察险情,马上停止作业,解除险情后方可进行吊装。 6操作时,手拉倒链用力要均匀,应尽量避开冲击,松连时,要留神操作,严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。7起吊过程中觉察以下状况时,必需马上停止起吊,放下起吊的设备重物进行处理: 起吊时,顶板裂开掉矸、锚杆抽出、钢丝绳套断丝； 起重链打滑、松脱、手链、棘爪打滑； 起吊异样沉
24、重,手拉葫芦工作声音异样； 所起吊的设备，重物不稳定、旋转、摇摆等；8运大件措施： 接受人工或葫芦运大件时，首先清好道路，接受葫芦牵引时，先把葫芦子挂在前移方向的锚杆锚杆外露不少于40mm；一人指挥监护，并且时刻留意视察大件是否被碰撞、挤压等，觉察问题马上处理。人工托运时，多人必需协作好，步调一样，人员必需闪开大件滚动或滑落的方向。 三、现场文明施工 1、施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。 2、坚决杜绝现场乱扔、乱放编织袋、垃圾袋、木料等现象，剩余不上井的材料，必需分类码放好，放置到不碍事的地方。 未尽事宜，严格依据煤矿平安规程中的有关规定执行。 第五篇：串
25、联通风平安技术措施 串联通风平安技术措施 在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可接受短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产平安，制定串联通风平安技术措施，在施工时，要求严格执行。 一、通风措施 1、掘进工程是煤岩巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必需在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。 2、加强通风设施管理，削减风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必需装有瓦斯自动检测报警断电仪。 3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。 4、测风人员要经常测
26、定风量，如有转变，应查明原则，刚好予以处理。 二、瓦斯管理措施 1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明缘由，刚好处理。 2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要马上停止采煤工作面作业，然后查明超限缘由，进行加大配风量等处理。 3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m内处安设瓦斯监测探头，随时驾驭串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要马上通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。 4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有转变增加时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。 5、采掘工作面运用的电气
27、设备必需每班进行具体检查，认真修理，严禁出现失爆和漏电。 三、防尘措施 1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，削减粉尘飞扬。 2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘积累。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。 3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。 4、转载地点要设喷洒水装置，保持正常喷雾洒水。 5、作业人员要做好个体防尘。 四、放炮措施 1、放炮线要够长一般长70m，采掘放炮要错开。 2、炮眼要装满炮泥并封实。 3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检制度。 五、排放CH4措施 1、如因停电或其它缘由酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必需按
28、排放瓦斯措施进行排放。 2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担当组长，有安监员、瓦检员、电工参加。 3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。 4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。 5、电工负责停送电，决不行误送电。 6、风机试运转，并要用开关限制启动，不行反转，检测风量，保证风机无循环风。 7、严禁“一风吹，严格限制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可接受勒风筒或将风筒接头措开等，调整及限制风量。 8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。 9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备
29、送电，起先工作。 10、排放瓦斯工作不行间断，要保持一次性排完。 本文来自: 中国煤矿平安生产网(/2023/06/11/81841.shtml 局部通风机停风及复原通风应急处理预案 为切实做好矿井主要通风机因各种缘由突然停止运转，造成全矿井停风时，快速复原主要通风机的正常供风，保证井下职工人身平安，特编制本应急预案。 一、停风应急处理预案 局部通风机停止运转时，调度室应急处理预案： 1.井下局部通风机因停电或其他缘由突然停止运转时，调度室要马上通知停风的掘进工作面的工作人员施工单位的值班领导也要关心调度室通知局部通风机停风的现场人员，快速开启备用风机，如备用风机不能开启，则现场工作人员，马上
30、停止工作，并在跟班区长或现场班组长的指挥带着下，撤到全风压通风的主要进风巷道中。 2.公司调度室值班人员同时要将停电及局部通风机停止运转的状况向公司当天值班领导汇报；并快速通知公司机电副总工程师、通风副总工程师，以及安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、和井下受停风影响的掘进施工单位。如停电时间较长时超过15分钟，必需同时通知公司值班领导。 3.通知机电工区、通防工区和受停电影响的施工单位的值班领导必需在值班室待命，并调集人员随时准备进行应急处理。 局部通风机停止运转时，井下工作人员应急处理预案 1.局部通风机停止运转后，风电闭锁装置必需马上切断局部通风机供风巷道内的一切非本质平安型电器
31、设备的电源，同时自动切换开关必需马上启动备用局部通风机。现场班组长和机电修理工要快速向调度室汇报，同时查明停电缘由，刚好复原主用局部通风机的正常供电，复原用主用局部通风机向巷道内供风。 2.在备用局部通风机供风期间，严禁私自拆换瓦斯及风电闭锁装置以便强行给迎头和巷道内的电器设备送电。 3.当备用局部通风机也不能开启时，现场班组长要快速将全部人员撤至全风压通风的进风巷道中。 4.独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口簇新风流中看管，严禁人员入内。 5.现场安监人员，要检查栅栏和警标的设置状况，在局部通风机复原正常通风以前，严禁人员进入各独头巷道。 6.局部通风机的风电闭锁，必需保证运
32、用灵敏牢靠，施工单位班组长或电工，必需每班班前进行一次自动切换开关的转换试验，并做好试验记录，保证自动切换开关灵敏牢靠运用。如有异样，刚好处理或更换开关。 7.掘进迎头停风时，瓦检员要监督现场班组长及跟班区长完成撤人工作及设置栅栏的工作；掘进迎头停风期间，瓦检员要留意检查栅栏处的气体状况，将瓦斯浓度转变状况刚好汇报通防工区调度。 8.停风的掘进工作面，未得到瓦斯检查员同意，任何人不准随便开启局部通风机。 9.在没有复原通风前，进入停风区域中检查瓦斯时，必需两人结伴而行，两人间距510米，往里随进随检查，当瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%，氧气浓度低于18%时，马上撤离，重新设置栅栏，
33、揭示警标，严禁人员入内，汇报公司调度室和通防工区。 二、开启局部通风机的平安措施 1.复原通风，开起局部通风机之前，必需检查停风区中瓦斯浓度，证明停风区中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点旁边10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，复原正常通风。 2.假如停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必需实行限制送入停风区域风量排放瓦斯。 3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由公司领导组织救援队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共
34、同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的状况下，可由救援队马上组织排放： 1排放瓦斯时其回风风流流经的区域必需作到断电撤人。 2指定人员在可能进入排放瓦斯的地点站岗。 3限制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。 4.假如停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能马上处理时，必需在24小时内封闭完毕。 5.只有复原通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工复原局部通风机的正常供风。 6.独头巷道复原正常通风后，必需由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证明电气设备完好时，方可人工复原局部通风机
35、供风巷道内一切电气设备的电源和采区回风系统的供电。 三、本应急处预案每月必需由公司总工程师组织根据新增加作业地点或状况转变进行补充完善。 四、各掘进工作面作业规程中必需根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。 附：主要通风机停止运转通知人员依次 公司值班领导 通防副总工程师、机电副总工程师 总工程师、机电副总经理 调度室 总经理 机电、通防、安监处及有关部室和工区 本文来自: 中国煤矿平安生产网(/2023/05/29/80301_2.shtml 本文来自: 中国煤矿平安生产网(/2023/05/29/80301.shtml 主要通风机停风及复原通风应急处理预案 为切实做好矿井主要通风机因各
36、种缘由突然停止运转，造成全矿井停风时，快速复原主要通风机的正常供风，保证井下职工人身平安，特编制本应急预案。 一、停风应急处理预案 主要通风机突然停止运转时，调度室应急处理预案： 1.矿井因发生突然停电，或其他缘由造成主要通风机突然停止运转时，调度室值班人员必需启动录音电话，马上通知井下全部工作地点的人员井下全部生产区队和各业务部室也要主动关心调度室通知井下各地点的工作人员，马上停止工作、切断工作面电源，工作人员全部撤到停风前全风压供风巷道中具体地点见附件1，并统计好现场作业人数及跟班管理人员姓名。根据事故的处理时间和结果，由总经理、总工程师或值班领导确定井下工作人员是否撤至地面。 2.调度室
37、同时快速将停电及主要通风机停止运转的状况向当天公司值班领导汇报，同时通知总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师，以及安监处、通防部、机电部等井下全部与生产有关的单位详见附件2，按公司2023年灾防支配及 矿井灾变应急处理预案的规定，履行各自职责。 3.总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师必需快速赶到调度室集合，查明停电和主要通风机停止运转的缘由，并马上实行措施进行处理。 4.相关单位值班领导必需在值班室待命，根据调度叮嘱，再次确认本区队井下工作人员是否撤至本预案规定地点，并核准人数向调度室汇报。 5.调度室快速通知调度值班车辆，随时待命。 主要
38、通风机停止运转时，井下人员应急处理预案 1.井下任何人员，在得知主要通风机停风时，都必需马上向调度室汇报。井下全部工作地点的工作人员必需在跟班区长或班组长的带着下，马上撤到本预案规定地点，并向调度室和单位值班领导汇报现场状况和人员撤出后所在的位置和人数。撤出过程中，要将所管辖生产范围的电器开关，从里往外逐一将把手打到“零位，撤除后，掘进工作面要切断局部通风机电源和巷道内的一切非本质平安型电器设备的电源，独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口簇新风流中看管，严禁人员入内。 2.当班瓦检员及安监员觉察主要通风机停风后，要快速汇报调度室、安监处和通防工区，关心生产区队跟班区长或班组长，完
39、成停电撤人工作，并在规定的指定地点待命具体待命地点见后附2。掘进工作面的瓦斯检查员在接到矿井主要通风机停风撤人叮嘱后，快速将迎头瓦斯再检查一遍，监督迎头人员停电撤人工作结束后，马上催促当班电工停掉风机，把风机开关打到“零位，独头巷道门口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并向调度室和通防工区值班人员汇报现场状况，然后就近撤到指定待命地点。 二、应急处理措施 一假如是供电系统出现问题，机电工区值班领导必需马上支配人员到达停电现场，马上进行处理，复原供电。假如是上级电网某一回路出现问题，应马上启动另一回路，复原供电。 二假如是主要通风机出现故障，必需在10分钟之内启动备用风机，复原全矿井的正常通风。
40、同时，机电工区值班领导必需马上支配人员赶赴风机房，进行应急处理。 三若主要通风机停止运转，并证明无法马上开启，而井下供电系统照旧有电时，经总工程师批准，可以干脆由35KV变电所切断向井下的全部供电。 四假如10分钟内无法复原主要通风机正常通风，应快速实行以下措施： 1.由调度室通知机电工区负责打开风井平安门、风井防爆盖等，利用自然风压通风。 2.调度室马上通知井下全部工作人员撤到主井底或副斜井候车室待命。 3.水泵工接到停电通知后，马上停掉水泵，将电源开关打到“零位，快速撤到指定地点。 4.变电所电工严格依据调度室指令，进行低压停电操作，并做好记录和汇报。当接到撤人通知后，停掉高压电源后，撤到
41、指定地点。 5.调度室在接到主要通风机停风的通知或报告后，还要马上通知和顺县救援队，备齐救援器材，着装待命。确认在10分钟内无法复原通风时，调度室对和顺救援队下达有关调度叮嘱。 五当主扇停风10分钟以上，仍在短时间内无法复原矿井通风时，应快速实行以下措施： 1.由总经理或总工程师下叮嘱，调度室具体指挥，各工区值班人员关心，将井下全部工作人员全部有组织按秩序撤到地面，由当班班组长，向调度室和各自工区值班人员汇报人员升井人数，调度室负责汇总人员撤出状况，刚好报告值班领导和总工程师及总经理。 2.撤离路途：井下各地点作业人员听到升井叮嘱时，分别从待命地点一采轨道上山101进风顺槽联络巷主井升井。 3
42、.瓦斯检查员检查所在地点瓦斯状况后，最终离开待命地点按避灾路途撤到地面。 三、开启通风机的平安措施 一主要通风机开启措施 1.故障解除后，若总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%，由总工程师批准，调度室叮嘱35KV变电所、风井变电所配电工及主扇司机马上供电并启动主要通风机，复原正常通风。 2.井下中心变电所、一采区变电所以及井下全部配电点复原供电前，必需由瓦斯检查员或总工程师同意由配电工携带便携仪检查全部电气设备及其开关地点旁边20米巷道内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可送电，同时严格执行逐级要电、送电依次。 3.采煤工作面及回风流瓦斯浓度小于1.0%，可复原供电。其他全风压通风地点，主
43、要通风机复原供风10分钟后，待风流稳定，方可送电。 4.地面监控室必需24小时值班，刚好将出现的停电状况汇报通防工区值班人员及调度室，复原供电后快速协作井下解除监控系统的闭锁装置。 二开启局部通风机的平安措施 1.复原通风，开启局部通风机之前，瓦斯检查员刚好和监控值班员联系获得该局部通风机作业地点的瓦斯浓度状况，并和掘进电工一前一后进入停风区检查，证明停风区中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点旁边10m以内风流 中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，复原正常通风。 2.假如监控系统显示并经瓦斯检查员现场确认停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳
44、浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，实行开启对旋风机的单机或由绳扎风筒法限制送入停风区的风量，使全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1.5%，直至停风区内瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1 %的平安措施。 3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，由公司领导组织救援队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的状况下，可由救援队马上组织排放： 1排放瓦斯时其回风风流流经的区域必需作到断电撤人。 2指定人员在可能进入排放瓦斯回风流流经的地点站岗。 3限制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过1.5%。 4.只有复原通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%，