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1、-精益生産方式管理精益生産方式管理28th April,2009姓名姓名:李永记李永记English Name:MichaelEnglish Name:MichaelTTTTTT培训师培训师BHC PPC BHC PPC 主管主管拥有制造业工厂管理拥有制造业工厂管理8 8年的经验年的经验自我介紹自我介紹前前 言言精益生産管理的必要性精益生産管理的内容精益生産管理的启发 -加强計劃生産，实效控制庫存加强計劃生産，实效控制庫存授授 之之 以以 鱼鱼 不不 如如 授授 之之 以以 渔渔精益生産方式的起源精益生産方式的起源 麻省理工学院国际汽车工程组的研究麻省理工学院国际汽车工程组的研究,John K
2、rafoik,John Krafoik给给 汽车工业的生产方式起的名字。汽车工业的生产方式起的名字。精益生产方式精益生产方式起源于起源于起源于起源于 丰田公司丰田公司丰田公司丰田公司。到。到7070年代年代,丰田公司的丰田公司的大野耐一大野耐一大野耐一大野耐一运用精益生产方式，大大提高了公司的交货期运用精益生产方式，大大提高了公司的交货期和产品品质，由此精益生产方式广为推行。和产品品质，由此精益生产方式广为推行。精益生产精益生产精髓精髓即为即为JIT Just in time，即，即“在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品在需要的时候，按需要的量，生产
3、所需的产品在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品精益生産的本质精益生産的本质 运用运用“5M1E达成达成“Q、C、D的活的活动动5M人人Man机械设备机械设备Machine材料材料Material结合作业方法结合作业方法Method检测手段检测手段Measure环境环境EnvironmentQCD品质品质Quality成本成本Cost交期交期Delivery“零零“零零零零切换浪费切换浪费切换浪费切换浪费“零零零零库存库存库存库存“零零零零浪费浪费浪费浪费“零零零零不良不良不良不良“零零零零故障故障故障故障“零零零零停滞停滞停滞停滞“零零零零灾害灾害灾害灾害精益工厂追求精益工厂追求7个个“零
4、极限目标零极限目标生産管理和生産管制生産管理和生産管制A.生産管理系指一切与生产作业有关事务之方案、执行与管制工作之统称,就是“广义的生管,亦即一切与生产有关的管理活动均是,包括生产管制、物料管理、品质管制、作业改善、成本管制等相关作业.流程：生产管理作业系统图：生产管理作业系统图：生産管理和生産管制生産管理和生産管制生産管理和生産管制生産管理和生産管制标标准准途途径径生产管理作业系统图：生产管理作业系统图：生産管理和生産管制生産管理和生産管制B.生産管制指一切生产组织为有效完成生产任务,于进行生产作业前所作的各种安排,方案,协调与事后的检讨等事项,简言之就是指生产方案与生产控制而言,可以称之
5、为“狭义的生管.目标:控制生产作业数量、交期、品质与成本生産管理和生産管制生産管理和生産管制生産管制工程：生産管制工程：生産管理和生産管制生産管理和生産管制生産管理和生産管制生産管理和生産管制生産管制实施步骤：生産管制实施步骤：生产方案的分类生产方案的分类划分种类对象期间大日程长期长期生产方案产品群23年年度生产方案产品群、产品别1年中日程中期36月生产方案产品别季、半年月份生产方案产品别、零件别月小日程短期周生产方案产品别、零件别周日生产方案产品别、零件别日長期生産方案長期生産方案一年以上一年以上,系配合企业开展目标而制定系配合企业开展目标而制定,除内部环境因除内部环境因素的考量外素的考量外
6、,尚需考虑外部环境因素尚需考虑外部环境因素,通常包含以下通常包含以下内容内容:n产品长期开展方案产品长期开展方案n未来产能扩充方案未来产能扩充方案n产品开发方案产品开发方案n主产技术研究方案主产技术研究方案n长期原物料来源之掌握长期原物料来源之掌握n自制与外购政策之拟定与协力厂商培养方案自制与外购政策之拟定与协力厂商培养方案n人才训练培养方案人才训练培养方案n长期管理改善方案长期管理改善方案年度生産方案年度生産方案配合长期生产方案或调整长期方案之执行内容配合长期生产方案或调整长期方案之执行内容,系依据的订货或销售方案来制定年度生产方案系依据的订货或销售方案来制定年度生产方案,其其内容包括如下内
7、容包括如下:各种产品之预定生产数量各种产品之预定生产数量物料采购方案物料采购方案人力需求与训练方案人力需求与训练方案产能产能,设备方案设备方案制造费用预算制造费用预算生产管理改善方案生产管理改善方案主生産方案主生産方案MPS系依据年度生产方案系依据年度生产方案,主要是物料需求方案主要是物料需求方案,产能需求方案之依据产能需求方案之依据.换言之换言之,在交期与产在交期与产能的限制下能的限制下,针对产品别而制定的针对产品别而制定的,方案期方案期通常为通常为36个月个月.总生产日程表也称为大日总生产日程表也称为大日程方案或总日程方案程方案或总日程方案.中日程生産方案中日程生産方案根据根据MPS来制定
8、来制定,主要是针对制造单位制主要是针对制造单位制程别而做程别而做,方案期间通常为一个月方案期间通常为一个月.短期生産方案短期生産方案依据月份生产方案表及紧急订单转录作成依据月份生产方案表及紧急订单转录作成,针针对工程或作业别而制定的周或日生产方案对工程或作业别而制定的周或日生产方案.例如：例如：WO方案表的变化趁势方案表的变化趁势种类及表现形式因企业种类及表现形式因企业行业行业産品流程産品流程管管理制度不同而有所差异。理制度不同而有所差异。方案周期随经济發展而变化方案周期随经济發展而变化途程方案途程方案Routing途程即指工作之顺序与方法途程即指工作之顺序与方法;包括：包括：选择加工方法选择
9、加工方法,订制工作途径订制工作途径决定所需之机器设备决定所需之机器设备,工具等工具等规定操作的步骤规定操作的步骤,方法及其所需完成时间方法及其所需完成时间等一连串的制程设计活动等一连串的制程设计活动,即称为途程安排即称为途程安排.途程安排是制程活动的第一步工作途程安排是制程活动的第一步工作.实施步骤：实施步骤：A.制程大纲设计制程大纲设计零组件分析零组件分析,基于装配图基于装配图Assembly Chart及及零件表来完成零件表来完成零件自制或外购的决定零件自制或外购的决定基准日程表完成制程或装配之程序基准日程表完成制程或装配之程序B.制程详细设计制程详细设计作业方法作业方法,条件条件,分解分
10、解,步骤步骤,重点及理由重点及理由机器设备含治工具机器设备含治工具作业人员安排作业人员安排BOM成本成本:含工时耗损率含工时耗损率,间接材料及人工等成本资料间接材料及人工等成本资料途程方案途程方案Routing制程分析制程分析工时分析工时分析产能分析产能分析概念：概念：制造产能：生产设备在一定的时间内所能制造产能：生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量生产的产品数量.产能通常以产能通常以“标准直接工标准直接工时为单位时为单位.正常产能正常产能:历年来生产设备的平均使用率所历年来生产设备的平均使用率所生产出来的产品数量生产出来的产品数量产能规划：生产设备所能产出之最大产量产能规划：生产设备所能
11、产出之最大产量或所能安排的最高负荷量或所能安排的最高负荷量.产能分析产能分析决定产能的步骤：决定产能的步骤：A.A.决定毛产能即决定毛产能即“设计产能设计产能,指所能到指所能到达的最大产出达的最大产出;毛产能是个理论值或是理毛产能是个理论值或是理想值想值,也可说是一个标准也可说是一个标准.B.B.决定方案产能决定方案产能指最大可能的产出指最大可能的产出 基于：实际每周之工作天数、每天实际的基于：实际每周之工作天数、每天实际的工作时数工作时数C.C.决定有效产能真正有效产出的实际产能决定有效产能真正有效产出的实际产能 有效产能有效产能=方案产能方案产能-因故障率因故障率,不良率或停不良率或停机所
12、造成标准工时的损失机所造成标准工时的损失基准日程表基准日程表生管人员自预定完成日期倒逆回来生管人员自预定完成日期倒逆回来,依据每项作业所需时间标依据每项作业所需时间标准时间与零件制造准时间与零件制造,成品装配所须时日藉以决定零件制造成品装配所须时日藉以决定零件制造之进度，确保交期之达成之进度，确保交期之达成目的：调整交货期限与产能之间的平衡目的：调整交货期限与产能之间的平衡.排程方案排程方案生产排程生产排程作业流程：作业流程：连续性生产企业连续性生产企业生产管理重点生产管理重点:生产方案生产方案 n20，10,000Q1,000,000n:产品类别产品类别 Q:生产数量生产数量排程管理重点排程
13、管理重点A重复性生产企业重复性生产企业生产管理重点：生产平衡生产管理重点：生产平衡 20n100,1,000Q10,000n:产品类别产品类别 Q:生产数量生产数量排程管理重点排程管理重点B间歇性生产企业间歇性生产企业生产管理重点生产管理重点:生产排序生产排序 100n2,000,1Q1,000 n:产品类别产品类别 Q:产品数量产品数量排程管理重点排程管理重点C进度跟催进度跟催分析影响生产进度的因素？分析影响生产进度的因素？建立进度管理系统日报管理系统建立进度管理系统日报管理系统A.生产日报表生产日报表B.WIP转移单转移单C.成品入库单成品入库单D.等等等等进度跟催进度跟催生产异常处理生产
14、异常处理分析生产管理中的异常因素？分析生产管理中的异常因素？生产异常处理原则生产异常处理原则消除绩效消除绩效“三不三不不均衡：指生产作业时快时慢不均衡：指生产作业时快时慢不合理：指制度与作业之矛盾不合理：指制度与作业之矛盾 例：标准工时太松例：标准工时太松不节省：未消除多余的人、不节省：未消除多余的人、物料或工作等物料或工作等 例：效率太低例：效率太低生产管理人员能力生产管理人员能力“28原则原则有能力将工作设计成日常管理有能力将工作设计成日常管理80%的作业方式的作业方式,然后将然后将这些作业分层授权部属去完成这些作业分层授权部属去完成.有能力将剩余有能力将剩余20%非日常管理作业非日常管理
15、作业,由管理者亲自去解决由管理者亲自去解决.生产绩效分析生产绩效分析A生产绩效分析生产绩效分析B生产标杆管理生产标杆管理概念：不断寻找和研究同行一流公司的最正概念：不断寻找和研究同行一流公司的最正确实践，并以此为基准与本企业进行比较、确实践，并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断，从而使自己企业得到不断改分析、判断，从而使自己企业得到不断改进，进入或赶超一流公司，创造优秀业绩进，进入或赶超一流公司，创造优秀业绩的良性循环过程。的良性循环过程。核心核心:是向业内或业外的最优秀的企业学习。是向业内或业外的最优秀的企业学习。通过学习，企业重新思考和改进经营实践，通过学习，企业重新思考和改进经营实践，创造自己的最正确实践，这实际上是模仿创造自己的最正确实践，这实际上是模仿创新的过程。创新的过程。生产标杆管理生产标杆管理实施步骤：实施步骤：KPI？生产达成率生产达成率/走货达成率走货达成率/库存周期库存周期！生产标杆管理生产标杆管理结结 论论每一位管理者必须重视的课题每一位管理者必须重视的课题,也是也是管理者能力的展现管理者能力的展现.“少投入，多产出少投入，多产出精益生产，精益求精！精益生产，精益求精！成功必需“好的計劃演讲完毕，谢谢观看！