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1、课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）机械制造技术基础习题答案第第 1 1 1 1 章章 练习题答案练习题答案1.单项选择1-1 答案：要素1-2 答案：生产率1-3 答案：离散型1-4 答案：丰田1-5 答案：60%1-6 答案：70%1-7 答案：字符1-8 答案：零件组1-9 答案：信息技术1-10 答案：相关过程1-11 答案：矩阵式1-12 答案：时间2.多项选择2-1 答案：生产对象 生产资料 能源 劳动力2-2 答案：自动化 柔性化 集成化2-3 答案：组织专业化零部件生产厂 组织专业化毛坯生产厂 实行工艺性协作2-4 答案：零件结构特征相似性
2、 零件材料特征相似性 零件制造工艺相似性2-5 答案：可保证同一零件组内的零件的工艺相似性 可在划分零件组的同时形成机床组2-6 答案：成组单机 成组单元 成组流水线2-7 答案：名称标准化 结构标准化 零部件标准化2-8 答案：CAICAT CAQC2-9 答案：缩短产品开发周期 降低产品制造成本 减少工程变更次数2-10 答案：制造 支持2-11 答案：建立大范围的信息传输网络 建立统一的产品信息模型 建立企业管理信息模型 制定信息传输标准2-12 答案：快捷的需求响应 动态的组织形式 集成的制造资源3.判断题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答
3、案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：3-10 答案：3-11 答案：3-12 答案：3-13 答案：3-14 答案：3-15 答案：4.分析题4-1 答案：要点：批量法则仍适用1）多品种、中小批量生产是指产品而言。对于零部件仍存在生产批量问题。采用成组技术的基本思想就是利用零件的相似性，人为地扩大生产批量，以达到接近于大批量生产的经济效果。2）产品虽然不同，但产品的零部件中有许多是标准化和通用化的，这些零部件应遵循“批课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）量法则”，采用专业化协作的方式进行生产。4-2 答案：1510243013655314-3 答
4、案：要点：这句话是正确的。1）成组技术本身是使生产合理化的一种制造哲理。2）多品种、中小批量生产在现代制造中占有越来越重要的位置，而成组技术就是为解决多品种、中小批量生产中存在的问题而发展起来的。3）在产品设计方面采用成组技术可以大大减少设计工作量，并可提高产品标准化程度；在制造工艺方面采用成组技术，可以有效地提高加工效率；在生产管理方面采用成组技术，可使管理工作更加有效。4-4 答案：要点：不正确，这是对 CIM 的错误理解。1）CIM 是一种制造思想和制造哲理，其实质是将信息技术与生产技术结合起来，以提高企业的生产率和响应能力。这种制造哲理对于任何制造型企业（不论大与小、先进与落后）都是适
5、用的。2）CIMS 是一个多层次、多模式、动态发展的系统。CIMS 的实现程度可以有很大的差别，应与企业的技术水平、投资能力、经营战略等相适应。3）目前 CIM 的发展趋势之一就是向中小企业扩展。4）我国企业实施 CIMS 也不乏成功之例。4-5 答案：要点：1）CIM 与 CE 都是制造哲理，其目标也相同，都是为了提高企业竞争力，并赢得市场。2）CIM 与 CE 机理不同：CIM 强调信息集成与信息共享，通过网络与数据库将自动化孤岛集成起来。但生产过程的组织结构与管理仍是传统的，独立、顺序进行。生产管理者在信息集成的基础上，对整个生产进程有清楚的了解，从而可以进行有效的控制，并最终在TQCS
6、E 上取得成功。CE 强调并行 产品及相关过程设计的集成。CE 依赖于产品开发中各学科、各职能部门人员的相互合作，相互信任和共享信息，通过彼此间有效地通讯和交流，尽早考虑产品全生命周期中的各种因素，尽早发现和解决问题，以达到各项工作的协调一致。3）CIM 与 CE 实施中用到的许多方法和工具具有共性。如成组技术、电子数据交换，网络与数据库，仿真与分析，CAPP/NCP两者之间互为补充，相互促进。第第 2 2 2 2 章章练习题练习题答案答案1.单项选择1-1 答案：同一台机床1-2 答案：材料去除法1-3 答案：分层制造1-4 答案：相切法1-5 答案：不断地把切削层投入切削的运动1-6 答案
7、：砂轮的回转运动1-7 答案：均由刀具来完成课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）1-8 答案：在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9 答案：刀具主偏角1-10 答案：切削厚度1-11 答案：51-12 答案：41-13 答案：11-14 答案：31-15 答案：51-16 答案：床身上工件最大回转直径1-17 答案：专用夹具1-18 答案：基面1-19 答案：前角1-20 答案：基面1-21 答案：大于1-22 答案：YT302.多项选择2-1 答案：加工表面 切削刀具2-2 答案：广泛采用高效专用设备和工具 设备通常布置成流水线形式
8、 广泛采用互换装配方法2-3 答案：CAD 技术 计算机数控技术 材料科学2-4 答案：主运动 进给运动2-5 答案：单独由工件 单独由刀具 分别由工件和刀具 分别由刀具和工件2-6 答案：工件的转动 工件的平动 刀具的转动 刀具的平动2-7 答案：切削速度 进给量 切削深度2-8 答案：类别代号 组别和型别代号 主要性能参数代号2-9 答案：工作台面的平面度导轨的直线度 溜板运动对主轴轴线的平行度2-10 答案：定位元件及定位装置 夹紧元件及夹紧装置2-11 答案：前角 后角2-12 答案：高速钢 硬质合金3.判断题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6
9、 答案：3-7 答案：3-8 答案：提示：划线找正装夹精度不高，很少用于精加工工序。3-9 答案：提示：在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具。3-10 答案：3-11 答案：提示：过定位的基本特征是工件的某一个（或某几个）自由度被重复限制，不能单纯从限制的自由度数目多少判断是否过定位。3-12 答案：提示：不完全，工件定位表面制造不准确也会引起定位误差。3-13 答案：3-14 答案：提示：当刃倾角0 时，主切削刃与基面不平行。3-15 答案：提示：刃倾角为负值时，切屑流向已加工表面，会使已加工表面损伤。4.分析题4-1 答案：课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/
10、http:/）a）必须限制X、Y、Z3 个自由度。b）必须限制X、Y、X、Z4 个自由度。c）必须限制Y、Z、X、Z4 个自由度。d）必须限制X、Y、X、Y、Z5 个自由度4-2 答案：a）三爪卡盘限制X、Y、X、Y4 个自由度；前后顶尖限制X、Y、Z、X、Y4个自由度。X、Y、X、Y4 个自由度被重复限制，属过定位。去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动。b）圆柱面限制X、Y、X、Y4 个自由度；端面限制Z、X、Y3 个自由度。X、Y2 个自由度被重复限制，属过定位。在端面处加球面垫圈（参见图 2-40）c）大平面限制Z、X、Y3 个自由度；圆柱销限制X、Y2 个自由度；V 形块限制X、Z2 个
11、自由度。X自由度被重复限制，属过定位。将 V 形块改为在X方向浮动的形式。d）大平面限制Z、X、Y3 个自由度；固定 V 形块限制X、Y2 个自由度；活动 V形块限制Y自由度。Y自由度被重复限制，属过定位。将两 V 形块之一改为平板形式。4-3 答案：图 b 定位方案：对于尺寸014.054，02.01.02.02.0=dDWTmm；（Td为工件外圆直径公差）对于对称度 0.03，0=DWmm。图 c 定位方案：对于尺寸014.054，06.0)03.0(03.0min1max=+=dDDWmm；（Dmax为工件内孔最大直径，d1min为定位心轴最小直径）对于对称度 0.03，06.0)03.
12、0(03.0min1max=+=dDDWmm。图 c 定位方案：对于尺寸014.054，05.01.05.05.0=dDWTmm；对于对称度 0.03，05.01.05.05.0=dDWTmm。4-4 答案：齿轮零件在加工齿部时通常采用心轴安装，齿轮坯需要以基准孔及大端面定位，属于课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）过定位（参见图 2-23）。在过定位的情况下，为保证定位准确，要求齿轮坯的基准孔与大端面垂直。采用小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的，就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直。4-5 答案：4-6 答案：必须限制 4个自由度：ZXZY,
13、。必须限制 4 个自由度：ZXZY,。定位方法如习图 2-4-5ans 所示。定位方法如习图 2-4-5ans 所示。定位误差：对于尺寸H：0=DW对于尺寸L：0=DW4-7 答案：定位误差：0825.0025.05.01.07.05.07.0=+=+=DdDWTT提示：工序基准为孔 D 下母线 A，求 A 点在尺寸 H 方向上的最大变动量，即为定位误差。习图 2-4-5ansf f f f刃倾角0前角0后角0主偏角0副偏角0Z Z Z ZB B B BL L L L（D D D D）Y Y Y YH H H HZ Z Z ZX X X X习图 2-4-6ans课后答案网（课后答案网（http
14、:/http:/http:/http:/）4-8 答案：考虑横向进给，刀具的工作后角变为（参考图 2-63）：Wooedf=0。式中，f为进给量（mm/r），dw为工件的加工直径（mm）。当直径很小时，值会急剧变大，可能使工作后角变为负值，刀具不能正常切削，而将工件挤断。4-9 答案：螺纹左端无倒角，右端无退刀槽。应增加倒角和退刀槽。锥面与圆柱面连接处应加退刀槽。右端圆柱面右端应加倒角，与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽。两键槽宽度应一致，且方位也应一致。修改后见习图 2-4-9ans习图 2-4-9ans其余第第 3 3 3 3 章章练习题练习题答案答案1.填空题1-1 答案：副刃，s01-2
15、 答案：愈高1-3 答案：第1-4 答案：第1-5 答案：挤裂切屑、单元切屑1-6 答案：单元切屑1-7 答案：带状切屑1-8 答案：大于，小于1-9 答案：相对滑移1-10 答案：第，第1-11 答案：粘结1-12 答案：内摩擦1-13 答案：粘结区（或内摩擦区1-14 答案：第课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）1-15 答案：断裂破坏1-16 答案：前角,刃口钝圆1-17 答案：随机1-18 答案：弹性；摩擦力1-19 答案：经验公式1-20 答案：摩擦。1-21 答案：靠近刀刃1-22 答案：后刀面上1-23 答案：人工。1-24 答案：平均温度，
16、温度场1-25 答案：工件温升1-26 答案：中等1-27 答案：第1-28 答案：平衡1-29 答案：前后刀面同时1-30 答案：破损1-31 答案：磨钝标准1-32 答案：机械，物理1-33 答案：磨钝标准（或磨损限度）1-34 答案：最低成本。2.判断题2-1 答案：（T）2-2 答案：（F）2-3 答案：（T）2-4 答案：（T）2-5 答案：（F）2-6 答案：（T）2-7 答案：（T）2-8 答案：（F）2-9 答案：（T）2-10 答案：（F）2-11 答案：（T）2-12 答案：（F）2-13 答案：（F）2-14 答案：（F）2-15 答案：（T）2-16 答案：（T）2-1
17、7 答案：（F）2-18 答案：（F）2-19 答案：（T）2-20 答案：（T）2-21 答案：（T）课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）2-22 答案：（F）2-23 答案：（T）2-24 答案：（F）2-25 答案：（）2-26 答案：（）2-27 答案：（T）2-28 答案：（T）2-29 答案：（）2-30 答案：（F）2-31 答案：（T）2-32 答案：（）2-33 答案：（T）2-34 答案：（F）2-35 答案：（T）2-36 答案：（F）2-37 答案：（T）2-38 答案：（T）2-39 答案：（）2-40 答案：（）2-41 答案：
18、（T）2-42 答案：（T）2-43 答案：（T）2-44 答案：（T）2-45 答案：（）2-46 答案：（）2-47 答案：（T）2-48 答案：（）2-49 答案：（F）2-50 答案：（T）3.单项选择题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：3-10 答案：3-11 答案：3-12 答案：课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）4.多项选择题4-1 答案：4-2 答案：4-3 答案：4-4 答案：4-5 答案：4-6 答案：4-7 答案：4-8 答案：，4-9 答案
19、：4-10 答案：第第 4 4 4 4 章章 练习题练习题答案答案1.单项选择1-1 答案：小于 501-2 答案：表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 答案：工艺系统的精度1-4 答案：过刀尖的加工表面的法向1-5 答案：n31-6 答案：1/51/21-7 答案：轴承孔的圆度误差1-8 答案：卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴1-9 答案：保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 答案：降速1-11 答案：末端1-12 答案：倒数之和的倒数1-13 答案：远小于1-14 答案：反比1-15 答案：反比1-16 答案：被切屑所带走1-17 答案：传给工件1-18 答案：采用热对称结
20、构1-19 答案：成正比1-20 答案：消除工件主轴运动误差对加工精度的影响1-21 答案：中速1-22 答案：相同或成整倍数关系1-23 答案：基于振型偶合自激振动原理课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）1-24 答案：等于或接近于2.多项选择2-1 答案：试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法2-2 答案：耐磨性 耐蚀性 抗疲劳强度 配合质量2-3 答案：径向跳动 轴向窜动 倾角摆动2-4 答案：零件材料 表面粗糙度 名义压强2-5 答案：三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-6 答案：工件刚度不足 车床纵向导轨直线度误
21、差2-7 答案：尾顶尖刚度不足 导轨扭曲 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-8 答案：切削热 摩擦热2-9 答案：尾座轴线与主轴回转轴线不同轴 刀具热变形 钻头刃磨不对称2-10 答案：机床几何误差 调整误差2-11 答案：工件定位误差 夹紧误差 毛坯余量不均引起的误差复映2-12 答案：确定工序能力 估算不合格品率 判别常值误差大小2-13 答案：工艺过程是否稳定 是否存在变值系统误差2-14 答案：进给量 刀具主偏角2-15 答案：切削速度 进给量 工件材料性质2-16 答案：砂轮速度 工件速度 磨削深度 纵向进给量2-17 答案：加大刀具前角 改善工件的切削加工性 提高刀具刃磨质量2-
22、18 答案：选择较软的砂轮 选用较小的磨削深度 改善冷却条件2-19 答案：提高工艺系统刚度 增大工艺系统阻尼 采用变速切削3.判断题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：提示：参考图 4-31。3-10 答案：提示：磨削时导轨面温度升高，床身底部温度偏低，床身会上弯。磨平后冷却，3-11 答案：导轨面将产生中凹。3-12 答案：3-13 答案：3-14 答案：3-15 答案：课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）4.分析题4-1 答案：键槽底面对mm35下母线之间的平行
23、度误差由 3 项组成：1铣床工作台面与导轨的平行度误差：0.05/3002夹具制造与安装误差（表现为交点A的连线与夹具体底面的平行度误差）：0.01/1503工件轴线与交点 A 的连线的平行度误差：为 此，首 先 计 算mm05.020外 圆 中 心 在 垂 直 方 向 上 的 变 动 量：07.01.07.07.00=dTmm可得到工件轴线与交点 A 的连线的平行度误差：0.07/150最后得到键槽底面（认为与铣床导轨平行）对工件轴线的平行度误差：300/21.0150/07.0150/01.0300/05.0=+=P4-2 答案：a）在径向切削力的作用下，尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移
24、量，加工后工件外圆表面成锥形，右端止境大于左端直径。b）在轴向切削力的作用下，工件受到扭矩的作用会产生顺时针方向的偏转。若刀具刚度很大，加工后端面会产生中凹。c）由于切削力作用点位置变化，将使工件产生鞍形误差，且右端直径大于左端直径，加工后零件最终的形状参见图 4-34。4-3 答案：A 点处的支反力：100300100300=AFND 点处的支反力：200300200300=DFN在磨削力的作用下，A 点处的位移量：002.050000100=Amm在磨削力的作用下，D 点处的位移量：005.040000200=Dmm由几何关系，可求出 B 点处的位移量：0035.0300150)002.0
25、005.0(002.0=+=BmmC 点处的位移量：0045.0300250)002.0005.0(002.0=+=cmm加工后，零件成锥形，锥度误差为 0.001 mm。4-4 答案：课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）1）工艺系统刚度分别为依据误差复映原理。2）前、中、后 3 处的误差复映系数分别为：323132311222122212121112111,HHhhHHhhHHhh=前、中、后 3 处的工艺系统刚度分别为：332211,CkCkCk=忽略工件的变形，工艺系统刚度主要取决于头架刚度ktj、尾架刚度kwj和刀架刚度kdj。并且有：djwjdj
26、wjtjdjtjkkkkkkkkkk111141411111321+=+=+=解上面的方程可得到：djwjwjtjdjdjtjkkkkkkkkkk11141412121111321=+=3）优点：可反映工作状态下的系统刚度。缺点：工艺系统存在许多影响加工误差的因素，实验中不可能将这些因素全部排除，会使实验结构存在较大误差。有时这种误差可能大到使实验结果不可信的程度。4-5 答案：工件单面受热会产生翘曲变性，磨平后工件冷却下来，将使导轨产生中凹。中凹量可按式（4-24）计算：0784.04008522401018252=HLymm4-6 答案：分布图习图 4-4-6ans 工艺能力系数 CP=0
27、.2/（60.003）=1.1 废品率约为 50%产生废品的主要原因是存在较大的常值系统误差，很可能是砂轮位置调整不当所1211.99分布曲线（公差带）2019.95。（公差带）19.9分布曲线19.98不合格品率课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）致；改进办法是重新调整砂轮位置。4-7 答案：习图 4-4-7ans画出分布曲线图，可计算出不合格品率为 21.2%（参见思考题 4-13，计算过程略）4-8 答案：1）画出Rx图：计算各组平均值和极差，见表 4-4-8；计算中心线和上下控制限（参考式（4-32）（4-33），表 4-6）：x图：中心线m)(8
28、8.28201=ixxCL上控制线m)(825.3425.1058.088.282=+=+=RAxUCL下控制线m)(935.2225.1058.088.282=RAxLCLR图：中心线m)(25.10=RCL上控制线m)(628.2125.1011.24=RDUCL下控制线0=LCL 根据以上结果作出Rx图，如习图 4-4-8ans 所示。2）在x图上，有多个点子越出控制限，可以判定工艺过程不稳定。3）在 图上，点子没有明显得变化趋势，无法判定有无变值系统误差。4）在 图上，第 4 点到第 9 点之间，点子出现较大波动（R 图亦如此），表明工艺系统在此期间出现异常。从第 12 点以后，点子有
29、上升趋势（图），值得密切注意，应继续采样观察。4-9 答案：1）影响孔径尺寸精度的因素：刀具调整（调整镗刀刀刃的伸出长度）；刀具磨损；LCLLCLLCLLCL=22.935UCLUCLUCLUCL=34.825CLCLCLCL=28.88样组序号05101520 x x x x图xUCLUCLUCLUCL=21.628CLCLCLCL=10.25LCLLCLLCLLCL=0习图 4-4-8ans样组序号05101520R R R R图R课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）刀具热变形。2）影响销孔形状精度的因素：主轴回转误差；导轨导向误差；工作台运动方向与主
30、轴回转轴线不平行；机床热变形。3）影响销孔位置精度的因素：定位误差（设计基准（顶面）与定位基准（止口端面）不重合，定位止口与夹具定位凸台、菱形销与销孔的配合间隙等引起）；夹紧误差；调整误差（夹具在工作台上的位置调整，菱形销与主轴同轴度的调整等）；夹具制造误差；机床热变形；工作台运动方向与主轴回转轴线不平行。第第 5 5 5 5 章章 练习题练习题答案答案1.单项选择1-1 答案：锻件1-2 答案：铸件1-3 答案：设计1-4 答案：一面两孔1-5 答案：正常加工1-6 答案：粗车-半精车-精车1-7 答案：粗车半精车粗磨精磨1-8 答案：粗镗半精镗精镗1-9 答案：1-10 答案：上道工序尺寸
31、公差与本道工序尺寸公差之和1-11 答案：增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1-12 答案：各组成环公差平方和的平方根1-13 答案：1.21.41-14 答案：成组技术1-15 答案：寻找最短路径2.多项选择2-1 答案：保证相互位置关系原则 保证加工余量均匀分配原则2-2 答案：有利于保证被加工面之间的位置精度 可以简化夹具设计与制造2-3 答案：车削 铣削 磨削 拉削2-4 答案：提高加工表面尺寸精度 提高加工表面形状精度 降低加工表面粗糙度2-5 答案：先基准后其他 先主后次 先面后孔2-6 答案：易于保证加工面之间的位置精度 便于管理 可以减小工件装夹时间2-7 答案：上一工序表面
32、粗糙度和表面缺陷层厚度 上一工序留下的形位误差2-8 答案：派生式 创成式2-9 答案：成组编码法 形面描述法 从 CAD 系统直接获取零件信息2-10 答案：易于理解 易于编程课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）2-11 答案：基本时间 辅助时间 工作地服务时间2-12 答案：装卸工件时间 开停机床时间 测量工件时间2-13 答案：缩短基本时间 缩短辅助时间 缩短工作地服务时间2-14 答案：设计变量 目标函数 约束条件2-15 答案：切削速度 进给量2-16 答案：最短工序时间 最小工序成本 最大工序利润3.判断题）3-1 答案：3-2 答案：3-3
33、答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：提示：综合考虑包容尺寸和被包容尺寸两种情况。3-10 答案：3-11 答案：3-12 答案：3-13 答案：3-14 答案：3-15 答案：3-16 答案：3-17 答案：3-18 答案：4.分析计算题4-1 答案：1.图 a：精基准齿轮的设计基准是孔 A。按基准重合原则，应选孔 A 为精基准。以 A 为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。故选孔 A 为统一精基准。粗基准齿轮各表面均需加工，不存在保证加工面与不加工面相互位置关系的问题。在加工孔 A 时，以外圆定位较为方便，且可以保证以孔
34、 A 定位加工外圆时获得较均匀的余量，故选外圆表面为粗基准。2.图 b：精基准液压油缸的设计基准是孔 B。按基准重合原则，应选孔 B 为精基准。以 B 为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。故选孔 A为统一精基准。粗基准液压油缸外圆没有功能要求，与孔 B 也没有位置关系要求。而孔 B 是重要加工面，从保证其余量均匀的角度出发，应选孔 B 的毛坯孔作定位粗基准。3.图 c：精基准液压油缸的设计基准是孔 C。按基准重合原则，应选孔 C 为精基准。以 C 为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。故选 孔 C为统一精基准。粗基准为保证飞轮旋转时的平衡，大外圆与不加工孔
35、要求同轴，课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）且不加工内端面与外圆台阶面距离应尽可能的均匀，故应不加工孔及内端面作定位粗基准。4-2 答案：5.确定工艺路线：粗车半精车粗磨精磨2.确定各工序余量：根据经验或查手册确定，精磨余量=0.1mm，粗磨余量=0.3mm，半精车余量=1.0mm，粗车余量=总余量（精磨余量+粗磨余量+半精车余量）=4（0.1+0.3+1.0）=2.6 mm。3.计算各工序基本尺寸：精磨基本尺寸=24 mm，粗磨基本尺寸=（24+0.1）=24.1 mm，半精车基本尺寸=（24.1+0.3）=24.4 mm，粗车基本尺寸=（24.4+1
36、.0）=25.4 mm。4.确定各工序加工经济精度：精磨 IT6（设计要求），粗磨 IT8，半精车 IT11，粗车IT13。5.按入体原则标注各工序尺寸及公差：精磨0013.024mm，粗磨0033.01.24mm，半精车013.04.24mm，粗车033.04.25mm。4-3 答案：1）图b：基准重合，定位误差0=DW，1.0101=Amm；2）图 c：尺寸 A2，100.1 和005.08构成一个尺寸链（见习解图5X4-2c），其中尺寸 100.1 是封闭环，尺寸 A2和005.08是组成环，且A2为增环，005.08为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10=A28，A2=
37、18mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式：0.1=ESA2（-0.05），ESA2=0.05mm;-0.1=EIA20，EIA2=-0.1mm。故：05.01.0218+=Amm3）图 d：尺寸 A3，100.1，005.08和构成一个尺寸链（见习解图 5X4-2d），其中尺寸100.1 是封闭环，尺寸 A3，005.08和01.038是组成环，且01.038为增环，A3和005.08为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10=38（A3+8），A3=28mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式，有：0.1=0（EIA3+（-0.05），EIA3=-0.05mm;-0.1=-0.1(E
38、S A3+0)，ESA3=0。故：005.0328=Amm习图 5-4-3ansc）A2 2 2 2100.1800.05d）A3 3 3 33800.1100.1800.05课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）4-4 答案：尺寸 750.05、H 和半径 R 组成一个尺寸链，其中尺寸 750.05 是间接得到的，是封闭环。半径尺寸015.0015+=R和 H 是增环。解此尺寸链可得到：035.005.050+=H4-5 答案：建立尺寸链如习图 5X4-5ans 所示，其中02.0226=A，是尺寸链的封闭环；005.013.15=R，是尺寸链的减环；00
39、16.0215=R，是尺寸链的增环；A1也是尺寸链的增环，待求。解此尺寸链可得到：05.0184.023.26=Amm4-6 答案：建立尺寸链如习图 5X4-6ans 所示，其中Z=0.30.05是尺寸链的封闭环；0015.0230=R，是尺寸链的减环；R1是尺寸链的增环，待求。解此尺寸链可得到：035.005.013.30+=Rmm由此可求出淬火前精车的直径工序尺寸为：07.01.013.30+=Dmm4-7 答案：采用图表法求解，如下：1R0015.0230=RZ=0.30.05习图 5-4-6ans课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）4-8 答案：决
40、策树:习图 5-4-8ans a)决策表:习图 5-4-8ans b)4-9 答案：ATvvfvfTAvqcncn+=+=11上式对v取导（f视为常量），并令其为 0，有：0)1(22=+=ATvnvfdvdqcn可求出获得最大生产率的最佳切削速度：0.20.20.20.26464646444.544.544.544.50.10.350.550.250.250.250.250.00.00.00.05 5 5 50.0.0.0.050505050.219.9519.9519.9519.952424242420.05Z4A2A3=240.05R1A1A4=19.950.05DABCiT21ziT2
41、1ZiminZiMAiM习图 5-4-7ansD150150D250D250d1212d35d35台钻立钻摇臂钻d35d35立钻摇臂钻D150150D250D250d1212d35d35台钻立钻摇臂钻a)b)习图 5-4-8ans课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）ncopTfnAv1)1(=第第 6 6 6 6 章章练习题练习题答案答案1.单项选择1-1 答案：1-2 答案：1-3 答案：1-4 答案：1-5 答案：1-6 答案：1-7 答案：1-8 答案：1-9 答案：1-10 答案：2.多项选择2-1 答案：2-2 答案：2-3 答案：2-4 答案：
42、2-5 答案：2-6 答案：2-7 答案：2-8 答案：2-9 答案：2-10 答案：3.判断题3-1 答案：T3-2 答案：T3-3 答案：F3-4 答案：F3-5 答案：T3-6 答案：F3-7 答案：F3-8 答案：T3-9 答案：T3-10 答案：T课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）4.分析计算题4-1完全互换法：0.3；大数互换法：0.1734-22.44-3完全互换法：06.00141+=A，001.04217=AA，05.007.037=A大数互换法：08.00141+=A，003.04217=AA，015.0045.037=A4-8自动装
43、配零件结构工艺性示例不当结构适当结构简要说明零件只有一个凸台，输送中零件间相对位置不稳定，易发生歪斜，可以改为两个凸台。零件尖头之间易产生径向作用力，使零件歪斜，可以改尖头为平头。零件由不对称改为对称，有利于自动供料。以小直径的光轴和两个卡环代替螺母作为固定台阶轴的紧固件，便于装配作业。课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）第第 7 7 7 7 章章 练习题练习题答案答案1.单项选择1-1 答案：多品种、中小批量1-2 答案：80 年代末1-3 答案：现代高技术1-4 答案：0.10.01m1-5 答案：金刚石1-6 答案：突出1-7 答案：制作集成电路1-
44、8 答案：脉冲电源1-9 答案：复合加工1-10 答案：与焦点位置一致1-11 答案：在真空条件下进行1-12 答案：增大振动幅值2.多项选择2-1 答案：时间（T）质量（Q）成本（C）2-2 答案：质量优 效率高 消耗低2-3 答案：数控机床（加工中心）自动物流系统 算机控制系统2-4 答案：主体技术群 支撑技术群 制造技术基础设施2-5 答案：产品、工艺过程和工厂设计 快速原形制造 并行工程2-6 答案：金刚石 CBN2-7 答案：高精度 高灵敏度高稳定性2-8 答案：电火花加工 激光加工2-9 答案：电火花成形加工 电火花穿孔加工 电火花线切割2-10 答案：能加工任何高硬度、高韧性的导
45、电材料 加工效率高 加工表面质量好2-11 答案：激光打孔 激光切割 激光焊接 激光热处理2-12 答案：脆性金属材料 脆性非金属材料3.判断题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）3-10 答案：3-11 答案：3-12 答案：3-13 答案：3-14 答案：3-15 答案：4.分析题4-1 答案：要点：从先进制造技术的特征看，中小企业完全能够采用先进制造技术：1）AMT 是一项综合性技术，它强调计算机技术、信息技术和现代管理技术在
46、制造中的综合应用，强调人、技术、管理的有机结合。这种思想和原则对中小企业同样适用。2）AMT 是一项动态发展技术，它没有一个固定的模式，但有明显的需求导向特征。它不以追求技术高新度为目的，不要求全盘自动化，重在实际效果。中小企业可根据自身特点采用适当的先进制造技术。3）AMT 是面向全球竞争的技术。中小企业也要参与全球竞争。4）AMT 是面向 21 世纪的技术，它强调环保技术，提高能源效益，符合可持续发展的战略。中小企业也有必要采用。中小企业采用先进制造技术，受到自身能力的限制，有一定的难度，需要政府加以引导和扶持。美国提出的“制造技术中心计划”的目标就是帮助中小企业采用先进制造技术，实际执行
47、后收到显著效果。4-2 答案：要点：1）微量切削机理，与传统切削机理不同，切削在晶粒内进行。2）特种加工与复合加工方法应用越来越多。3）对设备精度和自动化程度要求较高，广泛采用计算机控制、适应控制、在线检测与误差补偿技术，以减少人的因素影响，保证加工质量。4）对刀具材料及刀具修整精度要求严格。5）加工与检测一体化。4-3 答案：要点：1）主要采用非机械能量（如电能、光能、声能、热能、化学能等）去除材料。可加工各种用传统机械加工方法难以加工的材料。2）传统切削与磨削方法要求：刀具的硬度必须大于工件的硬度，即要求“以硬切软”；刀具与工件必须有一定的强度和刚度，以承受切削过程中的切削力。而非传统加工方法由于工具不受显著切削力的作用，对工具和工件的强度、硬度和刚度均没有严格要求。3）由于没有明显的切削力作用，一般不会产生加工硬化现象。又由于工件加工部位变形小，发热少，或发热仅局限于工件表层加工部位很小的区域内，工件热课后答案网（课后答案网（http:/http:/http:/http:/）变形小，由加工产生的应力也小，易于获得好的加工质量。4）加工中能量易于转换和控制，有利于保证加工精度和提高加工效率。5）非传统加工方法的材料去除速度，一般低于常规加工方法。