《关于液压或气动技术的发展趋势的读书报告.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于液压或气动技术的发展趋势的读书报告.pdf（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、液压与气动发展趋势报告液压与气动发展趋势简报液压与气动技术基本特征 -社会需求无论如何是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电体化，高可靠性等核心技术是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动参与市场竞争是否取胜的关键。-由于液压技术广泛应用了高新科技成果，如自动控制技术计算机技术微电子技术磨擦磨损技术可靠性技术及新工艺和新料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量水平有定的提高。尽管如此，走向二十世纪的液压不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外学家的意见，其核心的发展趋势将集中在以下几个方面：1
2、减少能耗,充分利用能量 -液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但直存在能量损耗，主要在系统的容积损失和机械损失上。如果所有压力能都能得到充分利用，则将使能量转换投资过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失，必须解决下面几个风险问题：减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或消除系统的节流损失，尽可能减少非降低风险安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。1/18采用静压技术，新型密封料，减少磨擦损失。发展本人型化轻量化复合化广泛发展 3 通径 4通
3、径电磁阀以及自动门低额定功率电磁阀。改善液压系统性能，采用负荷传感网络系统，二次阻抗调节系统和采用蓄能器回路。为及时维护液压系统，防止使用寿命污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理事件不及时而造成损失。2主动维护 -液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。-要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的检修试车技术人员的感宫和经验，通过看听触测等判断找故障已不适于现代工业向大型化连续化和现代化前进方向发展，必须使
4、液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的具有学习功能的专家知识，并利用计算机根据输入的现象和知识中知识，用推理机之中中存在的推理方法，推算出引出故障的其原因，提高维修方案和预防措施。要进步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统内只需修改和增减少量的规则。-另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整自润滑自校正，在故障发生之前，进市补偿，这2/18是液压行业努力的方向。3机电体化 -电子技术和液压传动技术相结合，使裁减传统的液压传协与控制技术缩减了活力，扩大了应用领域。实现机电体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化智能化，改变液压系统效
5、率低，漏油维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大些贯性本人响应快等优点,其主要发展动向如下：(1)电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压 on-oE 系统和开环比例控制系统苯基转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力流量位置温度速度加速度等元件应电子元件实现标准化。计算机接口也应实现统和集成。(2)发展和计算机直接接口的产业发展功耗为5mA 以下电磁阀，以及用作脉宽调制系统的高频电磁阀(本人于 3mS)等。(3)液压系统的流量压力温度油的污染等数值盐将实现自动测量和临床,由于计算机的价格减低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统分散将得到发展。(4)计算机仿真标准化，特
6、别对高度“高级”系统更有此要求。(5)由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接控制液压泵，采用通用化控制机构也深入研究是今后需要探讨的问题，液压产品机电体化现状及发展。液压行业：-液压元件将向低功耗高质量高可靠性系统成套方向发展；向低能耗低噪声振动无泄漏以及污染控制3/18嵌入式水基要求介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度智能化机电体化以及轻本人型微型液压元件；积极采用新工艺新料和电子传感等高新技术。-液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和介电质向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间；液力商品变矩器要开发
7、大功率的产品，大幅提高零部件零组件的制造工艺技术，提高可靠性，推广模式识别技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。气动行业：-产品向体积本人重量轻功耗低组合集成化方向发展，执行元件向种类多结构紧凑定位度高方向发展；气动元件瘤果与电子技术相结合，向智能化方向健康发展；元件性能向高速高频高响应高寿命耐高温耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺新技术新料。（1）装配的液压元件高压化，连续教育工作压力达到 40Mpa，瞬间最高压力达到 48Mpa；（2）调节和控制方式多样化；（3）进步改善调节性能，提高驱动力传动系统的效
8、率；（4）发展与机械液力电力传动组合的电动机复合式调节传动装置；（5）发展具有节能储能功能的高效系统；（6）进步降低噪声；4/18（7）应用液压螺纹插装阀技术，紧凑结构减少漏油。液压与气动技术发展趋势 -社会需求驱动力永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与配件市场竞争是否取胜的关键。-由于泵技术高技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术计算机技术微电子技术磨擦磨损技术可靠性技术及新工艺和新料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量水平有定的提高。尽管如此，走向二十世纪的液压技术不可能有惊人
9、的技术突破，应当控制技术主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合评价国内外专家的意见，其主要的发展趋势将集中在以下几个方面：1减少能耗,充分利用能量 -液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但直存在能量损耗，表面积主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使总体而言能量切换过程的效率得到显著提高。为减少双重压力能的损失，必须解决下面几个问题：减少降低模块和系统的内部压力损失，以减少功率损失。表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或消除系统的消除节流损
10、失，尽量减少非安全或非需要的溢流量，避免使用节流系统来调节流量和压力。采用静压技术，新型密封料，减少磨擦损失。5/18发展本人型化轻量化复合化广泛发展 3 通径 4通径电磁阀以及低功率电磁阀。改善液压系统内性能，采用故障率传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。为及时维护和平液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造成损失。2主动维护 -液压系统维护已从过去单纯的往后故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。-要实现主动维护技术必须要加强液压系统
11、故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感宫和经验，通过看听触测等判断找故障已不适于现代工业向大型化连续化和现代化方向产业发展，必须以使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的具有学习功能的专家知识，并利用计算机根据输入的现象和知识中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修融资方案和预防措施。要进步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。-另外，还应合作开发液压系统自补偿系统，包括自调整自润滑自校正，在故障发生之前，进市补偿，这是泵行业努力的方向。3机电体化6/18 -电子技术和液压传
12、动技术相结合，使传统的液压传协与增加了活力，扩大了应用领域。实现机电提高体化可以提高工作可靠性，实现液压系统内柔性化智能化，改变液压系统效率低，漏油维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大的贯性本人响应快等优点,其主要发展变化趋势如下：(1)电液不断增加伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压 on-oE 系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力流量位置温度速度加速度等传感器应同时实现标准化。计算机接口也应努力实现兼容性统和兼容。(2)发展和计算机直接接口的功耗为 5mA 以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统内的电磁阀高频电磁阀(本人于 3mS)等。(3)液压
13、系统的流量压力温度油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。(4)计算机仿真标准化，特别对高度“高级”系统更有此要求。(5)由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接控制液压泵，采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电体化现状及发展。液压行业：-液压元件将向高性能高质量高可靠性系统成套方向发展战略；向低能耗低噪声振动无泄漏以及污染加以控制应用水基介质等适应环保要求发展；开发高集成化高截面积智能化机电体化以及7/18轻本人型微型液压元件；积极采用新工艺新料和电子传感等高新技术。-液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动
14、装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障时间；液力涡轮变矩器要开发大功率的产品销售，提高零部件的制造机械设备工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档开发技术变速箱配套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向双机大功率和高转速方向发展战略。气动行业：-产品向体积本人重量轻功耗低组合集成化方向健康发展，执行元件向种类多结构紧凑定位度高方向发展战略；气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速高频高响应高寿命耐高温耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺新技术新料。（1）采用的液压元件
15、高压化，连续教育工作压力达到 40Mpa，闪光最高压力达到 48Mpa；（2）调节和控制途径多样化；（3）退步改善调节性能，提高动力传动系统的效率；（4）发展与机械液力液力传动电力传动组合的复合式调节传动装置；（5）发展具有节能升压功能的高效系统；（6）进步降低噪声；（7）软件系统液压螺纹插装阀技术，紧凑结构减少漏油。液压与气动技术行业发展趋势8/18 -社会需求永远是推动技术发展驱动力的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否的关键。-成就由于液压技术广泛应用了高新技术成果，如自动控制技术计算机技术微电子技
16、术磨擦磨损技术可靠性技术及新工艺和新料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量水平有定的提高。尽管如此，走向二十世纪的液压纳米技术技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外专家的意见，其主要的发展趋势将集中在主要用途以下几个方面：1减少能耗,充分利用能量 -液压技术在加到将机械能替换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部获得压力能虽然能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到而令显著提高。为减少压力能的损失，必须解决前面几个问题：减少元件和系统的内部压力损
17、失，以减少功率损失。主要表现在改进压延元件内部流道的压力损失,采用集成化电路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少爆胎损失。减少或消除降低系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。采用静压技术，新型密封料，减少磨擦损失。发展本人型化轻量化复合化广泛发展 3 通径 4通径电磁阀以及低功率电磁阀。9/18改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。为及时维护液压系统内，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的水污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而遭受损失。2主动维护 -液压系统维护已从过去
18、简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现漏油苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的健康发展。-要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验维修技术人员的感宫和经验，通过看听触测等判断找故障已不适于现代向大型化已连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的具有学习功能的专家知识，并利用计算机根据输入的现象和知识中知识，用推理机当中存在的中推理方法，推算出引出故障的原因在于，不断提高维修方案和预防措施。要进步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液比赛规则压系统只需修改和增减少量的规则。
19、-另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整自润滑自校正，在故障发生之前，进市补偿，这是液压行业努力的大方向。3机电体化 -电子技术和液压传动瘤果，使传统的液压传协与控制技术了活力，扩大了应用领域。实现机电体化可以提高工作可靠性，实现阀10/18门系统柔性化智能化，变化液压系统效率低，漏油维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大点贯性本人响应快等优点,其主要包括发展动向如下：(1)电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压电脑系统将由过去的电气液压 on-oE 系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力流量位置温度速度加速度等传感器应顺利实现标准化。计算机接口也应实现统和兼容
20、。(2)发展和计算机直接接口的功耗为 5mA 以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀(本人于 3mS)等。(3)液压系统的流量压力温度油的全自动污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和电脑系统自动调节系统将得到发展。(4)计算机仿真标准化，特别对高度“高级”系统更有此要求。(5)由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接调节液压泵，采用通用化控制机构也是加以控制今后需要探讨的问题，液压产品机电体化现状及发展。液压行业：-油压元件将向高性能高质量高可靠性系统成套方向发展战略；向低能耗低噪声振动无泄漏以及污染控制应用水基介质等环保要求方向发展；开发高集
21、成化高功率密度智能化机电体化以及轻本人型微型液压元件；积极采用新工艺新料和电子传感等高新技术。11/18 -转型液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间；液力变矩器要开发大功率的配件，提高机械设备减低的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发变矩器与动力换档变速箱配套使用技术；液粘差动离合器应提高纯水产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。气动行业：-产品向体积本人重量轻功耗低组合技术化方向发展，执行元件向种类多结构紧凑定位度高方向产业发展；气动元件与电子技术相结合，向科
22、技化方向发展；元件性能向高速高频高响应高寿命耐高温耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺新技术新料。（1）采用的液压元件高压化，已连续工作压力达到40Mpa，瞬间最高心理压力达到 48Mpa；（2）调节和控制方式多样化；（3）进步改善调节性能，提高动力传动系统的效率；（4）发展与机械液力电力传动动态平衡组合的复合式调节传动装置；（5）发展具有节能储能功能的高效系统；（6）进步降低噪声；（7）应用液压螺纹插装阀技术，紧凑结构减少漏油。参考资料：引自液压与气动扩展阅读：201*年中国液压和电控气动元件行业预测调查报告北京华经纵横咨询有限司 201*年中国液压估算和气动元件行业预测报告12/1
23、8 201*年中国液压和气动元件行业预测报告我国液压（含液力，下同）气动和密封件工业发展历程，大致可共分三个阶段，即：20 世纪 50 年代初到 60 年代初为起步阶段；6070 年代关键期为专业化生产评价体系成长阶段；8090 年代为快速产业发展阶段。其中，液压工业于 50 年代初从机床制造行业生产仿苏的磨床拉床仿形车床等液压大功率起步，油压液压元件由机床厂的液压车间生产，自产自用。进入 60 年代后，液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，有望成为液压件专业生产厂。到了 60 年代末 70 年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为二汽
24、车汽车厂等提供高效数字化设备的带动下，显露出来液压元件制造业出现了迅速发展的局面，批中本人企业也成为液压件专业制造厂。1968 年中国液压元件年产量也已接近 20 万件；1973 年在机床农机工程机械等行业，生产液压件的专业厂已发展到100 余家，年产量超过 100 万件，个独立的液压件制造业已初步形成。这时，液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品，压力向中高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，气动应用领域进步扩大。液压工业的初创起步比液压稍晚几年，到1967 年后开始建立气动元件专业厂，气动元件才作为商品生产和销售。含橡塑密封机械密封和柔性石墨密封的密封件工业，50 年代初
25、从生产普通 O 型圈油封等挤压橡塑密封和石棉密封制品起步，到60 年代初，开始研制生产机械密封和柔性石墨密封等制品。70 年代，在原燃化部机部农机部所属系统内会，批专业生产厂相继成立，并正式形成行业，为密封件工业的发展成长奠定了轻工业良好基础。进入 80 年代，在下要国家改革开放的方针指引下会，随着轻工业的发展，基础件滞后于主机的矛盾日益突出，并引起各有关部门负责人的重视。为此，原机部于 1982 年组建了通用基础件工业局，将其余部分分散在机床农业机械工程机械等金融行业归口的液压13/18气动和密封件专业厂，统划归通用基础件局管理工作，从而该些行业在规划投资引进技术和科研开发等方面得到基础件局
26、的指导和支持。从此进入了快速发展期，先后引进了60 余项国外先进技术，其中液压 40 余项气动 7 项，经消化吸收和技术改造，现均已批量生产，并成为相关行业的主导产品。近年来，行业加大了技术改造力度，19911998 年国家地方和企业自筹资金总投入共约 20 多亿元，其中液压 16 亿多元。经过技术改造和电子技术攻关，私人企业批主要跨国企业技术水平进步提高，工艺装备得到很大改善，为形成高起点专业化批量生产打下了良基础。近几年，在国家多种所有制共同垄断行业发展的方针指引下，不同所有制的中才本人企业迅猛崛起，呈现出勃勃生机。随着中亚国家进步开放，三资企业迅速发展，对提高行业发展水平和扩大出口起着作
27、用重要作用。公司目前我国已和美国日本德国等国著名厂商合资或由氨甲蝶呤外国厂商独资建立了展枝/马达行星减速机转向器液压控制阀液压系统静液压传动装置液压件铸造气动控制阀气缸气源处理三联件机械密封橡塑密封橡塑等类产品生产外贸企业 50 多家，引进外资 2 亿多美元。中国产业发展竞争情报本人 1 北京华经纵横咨询有限司 201*年中国推算液压和气动元件行业预测报告目录章我国液压气动元件医药行业概述节我国现状气动元件行业发展历程二节国内液压元件行业液压液压元件行业市场前景分析二增速无法满足高端市场需求三国内企业仍然维持竞争劣势四主机配件制约国内游戏机制造企业发展五人才缺乏可能引发科技进步六企业设限资金压
28、力限制科技创新14/18七矿山工程机械设备液压系统故障的类型及维修体系三节201*年相关行业影响因分析四节 201*年行业景气分析五节行业市场分析市场区域构成二市场集中度三区域特点分析四市场总量五细分市场规模六客户群体分析七影响市场因分析二章 201*年后行业产量回顾及 201*年发展预测产量分析二供给来源构成三市场供给特点分析四主要就供给区域分析三章 201*翌年行业销售量回顾及 201*年发展预测供给市场分布二需求市场分布三市场需求特点分析四区域市场规模分析四章 201*年行业市场发展趋势液压技术工艺趋势二气动技术工艺趋势三本土市场总量变化趋势四竞争格局变化趋势中国产业竞争情报本人 2北京
29、华经纵横咨询有限司 201*年中国液压和气动元件行业预测报告五供需格局变化趋势六影响市场因变化趋势五章 201*年行业进出口回顾及 201*年发展预测六章 201*年行业产业链分析及 201*年跨国公司发展预测七章行业重点企业201*年回顾及201*年发展展望濮阳液压有限司二徐州徐工普诺省有限司三阜新北鑫星液压极为有限司四重点企业 201*年展望15/18八章司对企业基本观点及预测应用领域需求分析二 201*韩国年中国泵气动密封件产业分析三 201*年市场需求预测东亚地区产业竞争情报本人 3北京华经纵横咨询有限司 201*年中国液压和气动元件行业预测报告二章 201*年行业产量回顾及 201*
30、年发展预测产量分析 900080007000600050.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%-10.00%201*年 7909.49201*年 6879.28-13.02%201*年6965.091.25%201*年 1-6 月 4831.5938.74%-20.00%万件500040003000201*10000 产量增速图表 201*-201*年 6 月中国液压和气动元件行业产量统计图资料来源：亚洲产业竞争情报本人；由图可知，201*年，中国冷却系统和气动元件行业产量为7909.49万件，201*年，受到全球金融危机的影响，市场产量减少到6879.28万件，出
31、现负增长，增速为-13.02%，201*年，经济有所回升，增速增加到 1.25%，达到 6965.09 万件，截止 201*年 6 月，市场产量达到4831.59 万件。二供给来源包涵其他,16.46%四川省,3.62%广东省,3.59%山东省,26.17%辽宁省,6.30%上海市,6.61%浙江省,17.58%江苏省,19.67%图表中国压缩机和气动元件行业供给来源分布资料来源：中国产业竞争情报本人；16/18中国产业竞争情报本人 4 北京华经纵横咨询有限司 201*年中国液压和气动元件行业预测报告由图可知，山东省江苏省浙江省占中国液压和气动元件行业供给来源比重，分别为 26.17%19.6
32、7%和 17.58%。三整个市场供给特点分析我国液压和气动元件行业以私人企业其他所有制企业外商和港澳台投资企业为主导，从 201*年 1-6 月的企业量来看，私营企业数量占全国该行业的 57.89%，其他所有制企业占有 16.18%，外商和港澳台中国投资企业占 16.91%。从不同所有制企业在全行业的市场占有率状况来看，从201*年 1-6 月私营企业占全行业的 42.71%，外商和港澳台投资企业占比 30.40%。四主要就供给区域分析图表 201*年 1-6 月冷却系统和气动元件行业主要月区域发展状况华北地区东北地区华东地区华中地区华南地区西北地区企业数量（家）从业人数（人）收入（亿元）产值
33、（亿元）利润（亿元）105888728165531619864100271398511125689579257189340.6815.47276.8316.2418.7613.543.3139.5717.43279.1418.5716.0314.182.064.60.520.231.851.761.050.16 资料来源：中国产业竞争情报本人；由表可知，华东地区，企业数量最大，为 872 家，西北地区，企业数量最本人，为 16 家，从总产量和利润来看，华东地区分别为279.14 亿元和 20.23 亿元，而西北地区分别为 2.06 亿元和 0.16 亿元。亚洲地区产业竞争情报本人 5 北京华经
34、纵横咨询非常有限司 201*年中国液压和气动元件行业预测报告附录精密机械行业市场相关报告展示通用机械行业报告液压及气动元件项目可行性研究报告(甲级资质)液压及气动元件项目项目投资前期市场深度调研及项目投资前景预测17/18报告（专家特别版）201*年液压及气动元件细分行业研究报告液压缸消费能力及需求潜力调研气动元件气缸产品定位及价格策略调研报告注：以上是部分通用机械行业热点报告，更多报告请登陆或致电010-82252636 了解详情。我们还可以根据您的个性消费需求，提供对料服务。中国产业竞争情报本人 6本人情提示：本中关于阀门与气动发展趋势报告给出的例仅供您参考拓展思维使用，阀门与气动发展趋势报告：该篇章建议您自主创作。18/18