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1、机械加工车间交接班规章制度 第一篇：机械加工车间交接班规章制度 加工车间交接班规章制度 一. 为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证平安生 产，特制定本制度。使岗位交接班工作管理，落实到个人。 二. 交接工作内容： 交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按 规定要求逐项交接，并认真填写交接班记录。 交班; . 本班完成的主要工作和职责履行状况，交代下一班的工作任务，以及留意 事项，保证交接清楚，工艺合理； . 设备设施运行状况况和当前状态； . 本班生产.设备运行过程限制.操作状况和出现故障和异样状况的处理和处 理后的的结果； . 检查
2、自己负责区域的环境卫生 设备卫生 以及平安状况 接班; . 交接班记录由当班操作工在交班时填写，字迹清楚，交接明白，不能马虎 了事。 接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。交接班记 录必需由双方签字后，交班操作工方可离岗。交接过程中交方要主动介绍 状况；接方要主动了解状况。接班人未按记录查验，觉察问题由接班人负 责。 . 交接工作中假如有解决不了的问题,双方应刚好向工作负责人了解状况,无 法解决的.向领导汇报 取得解决方法. .接班人员必需提前10分钟到达交接地点.依据内容交接. 出现以下状况,接班人有权拒绝交班,当班人必需处理 . 交班人员未将岗位生产运行状况交代清楚,设备
3、设施存在问题的应处理而 未处理的问题; . 未依据规定填写各类记录或记录不全; . 设备设施.工具.场地环境保洁未完成; . 岗位器材.工具丢失; . 车间 班组临时规定的其他状况; 三. 交接班双方任何一方不能按时到岗交接班,应刚好汇报,对无故不能按时到岗的人员 根 据车间规定肃穆处理. 由于岗位交接不认真,致使隐患不能刚好解除的,对责任人根据有关规定赐予处分.本制度适用于班组全部生产岗位,自发布之日起执行. 编制：审批： 其次篇：精加工车间规章制度 生产车间规章制度 一总则 1为了确保生产秩序，保证精加工车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制
4、定本制度； 2本制度好用于全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员； 二人员管理 1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班;如：车间开早会全部车间人员提前特别钟到，主管主持； 2.考勤制度,上午:8:00-11:30； 下午:12:10-18:40； 加班:17:10-20:10,特殊状况延长至21:10；以上为春秋季作息时间，其他季节作息时间或特殊支配按通知执行；并严格执行公司的打卡制度； 3.车间员工必需听从工作支配,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员叮嘱或工作支配，不得消极怠工； 4.全体车间人员必需按要求穿戴,不得穿拖鞋，无头鞋进入车间； 5.车间人员在工作期间不得做与工
5、作无关的事,例如吃东西,闲聊,听音乐,玩手机，看无关工作的书籍，擅自离岗等行为； 6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不管大小一经觉察,一律严峻处理； 1 7.车间人员如因特殊状况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理； 8.工作时间内,提倡全体人员说一般话,禁止拉帮结伙； 9.在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为； 10.员工之间互相监督，对包庇，隐瞒行为不报者，一经查实严峻处理； 三.作业管理 1.车间严格按生产支配排产,根据车间设备和人员细心组织生产； 2.生产工艺确认以后,任何人不得随便更改,如在作业过程中觉察错误,应马上停止生
6、产,并向班长、质检员报告探讨处理； 3.操作人员操作前应先试转机器，觉察无异样后再进行操作； 4.车间人员每日在班期间必需保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作； 5.生产过程中好坏物料必需分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观，便于清点。在生产过程中要留意节省用料,不得随便乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好； 6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点； 7认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将肃穆处理。 8.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处，做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生
7、意外事故,将追究其责任； 2 9.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任. 具体细则按质量考核制度执行； 10.做好“三检，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品 11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩； 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料干脆放置到生产现场的，必需按仓管员规定的位置摆放整齐，并标示清晰； 2.各生产现场原材料保管和适用，由该现场干脆管理人员或该工序干脆操作运用员工干脆保管和维护，不得随便放置物品； 3.加工好的产品应放置在周转区内，标示明确，以便检查验收及转序，便利搬运，防止在运用型号、规格时拿错；
8、4.应随时保持工作场所及内相邻通道的四周环境卫生。 5疼惜工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝奢侈。 六车间物料管理单据的运用 要填写生产用表单如下： 原材料领用标示卡领料单入库单机械工帐记录单生产加工日统计报表质量检验记录单车间生产日报表。 附：关于第三章第七条的操作细则： 1. 出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准； 3 1. 少报的部分不予补报； 2. 工废、料废未报，一经觉察以10倍扣除。 3. 参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。 4. 结算后觉察的，觉察当月进行扣除，扣除相同结算额。 5. 下道工序对上道工序有核准义务。如觉察与实际不符的应刚好上报，隐瞒不报的与上
9、道工序同等处理。 6. 例;领料100个，某工序102个无工、料废，入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。 此制度公示一周，请赐予大力支持，关心完善。 精加工车间 年 月 日 第三篇：机械加工车间管理制度 一、 总则： 为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行。 二、 范围： 适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、 管理要求： 1. 培育和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一即：观念统 一、着装统 一、行动统 一、操作统一。 2. 效率的提升，是靠激励、
10、互助、协同、煽动出来的。 3. 根据产品的实际状况： a) 合理支配，做到定岗、定置、定员工作。 b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c) 岗位异样时要提前觉察，刚好订正。 d) 关注产出，坚持每天公示产量。 4. 机器保养与整理： a) 每天保持工作范围清洁、洁净无杂物，全部物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流平安通道畅通。 b) 下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。 c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。 四、 岗位作业要求： 1. 镗床岗位要求
11、 开机前： a) 检查各部分的润滑状况，并使各润滑处得到充分的润滑； b) 运用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作状况。 c) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理洁净。 操作时： a) 镗床开动后，由 1 人进行操作，其他人不得触碰镗床全部的开关。 b) 应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。 c) 觉察冲床有异样声音和机构失灵，应马上关闭电源开关进行检查。 d) 操作时应时常留意品质，包括尺寸、孔径、外形、外表伤痕等。 操作后： 将机器或四周清理洁净，并做好机器保养包括打油、检查模具松紧等 2. 攻丝岗位要求： a) 根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。 b)
12、 攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件干脆攻丝。 c) 夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。 d) 操作时禁止放开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。 e) 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。 f) 运用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。 g) 攻丝时应留意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。 3. 铆接工序要求包括穿铆钉、铆接： a) 穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。 b) 铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，留意铆
13、接上的松、紧调整等。 以上两个工位要求大家同心协力，有团队理念。 五、 环境卫生与秩序： 1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整齐有序、物品料摆放有秩序。 2. 各人负责公共区域的清理、清扫工作。 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4. 车间和车间办公室内严禁吸烟。 六、 生产过程管控： 1. 生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有支配的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实支配好车间生产，保证各组的正常生产，避开连接不良、产生误工。 2. 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质
14、量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避开常见质量问题及质量事故的发生，觉察质量问题应现场解决，不能刚好解决的要快速向上级主管反映，以便尽早解决。 3. 产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，刚好的入库。 4. 平安生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无平安隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作状况，在下班时，关掉车间内全部电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。 5. 节省与节省：各员工对所需的零配件与材料的数量必需进行验点或复称
15、，保证其数量无误，异样时要刚好向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应主动限制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。 6. 生产协调：在日常工作中，员工应主动与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。 七、 车间纪律： 1. 全部员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。 2. 所属员工必需正确佩戴厂牌上班，无特殊状况必需穿厂服上班。 3. 员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为10小时，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依考勤管理方法处理。
16、 4. 员工上班应着装整齐，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内全部员工尽量讲一般话，在工作及管理活动中不得带有卑视观念，要有团队合作精神。 5. 上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐性指导与关心，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。 6. 负责保管店铺钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入店铺。 7. 上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动协作，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。 8. 上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作心情或不能按时完成工作的，甚至
17、说和做一些与工作无关的事情，看法恶劣者，予以开除。 9. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网闲聊，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；假如有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必需处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，假如有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。 10. 每组员工在工作时，必需与机器保持确定距离，不得在非平安状态操作，同时必需自觉地做好自检和互检工作，如觉察问题并刚好向主管反映，不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必需严格依据
18、品质要求作业，否则将视情节轻重赐予确定的惩处。 11. 在生产时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。 12. 车间内员工必需按平安规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的状况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。 13. 物流平安通道不得堆放任何东西与杂物。 14. 员工在生产过程中出现的不良品必需区分清楚，须做上明显标记，不能混乱，不得随便乱扔配件、工具，掉在地上的产品必需刚好捡起。 15. 生产方法经确认后，任何人均不行随便更改，如在工作过程中觉
19、察有错误，应马上停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。 16. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。 17. 全部员工必需依据操作规程作业，如有违背者，视情节轻重予以惩处。 18. 每个工种必需接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教化屡教不改者，视情节轻重予以惩处。 19. 上班留意节省用水、用电，停工随时关水、关电。 20. 中午无特殊状况不得逗留于车间内午休或干其他事情。 21. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者马上开除。并追究其刑事责任。 22. 员工未经允许不得随便进出办公室，拿办公用
20、品、翻阅文件等。 23. 员工提出合理化建议，一经接受将根据好用价值予以嘉奖。 24. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严峻惩处，并对举报者经查属实的赐予适当嘉奖。 25. 在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必需听从支配，代理负责人必需不遗余力地完成交付的工作任务。 26. 工具、设备因功能障碍的不得运用，必需由其负责人填写检修申请单，提请检修，并作好暂停运用标识。检修后要有检修报告。 27. 下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整齐，各种工具应收好，宝贵物品交由专职人员保藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间全部生产好
21、的产品要摆放整齐。 28. 疼惜公物，在工作中如有有意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不管公物或是他人财物的，一经觉察将马上予以无薪开除，并按照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。 29. 特别提示：以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的，均以本部制度、规定为准。 第四篇：机械制造公司加工车间班组平安管理制度-班组交接班管理制度 加工车间班组交接班管理制度 书目 第一章总则 其次章交接班管理规定 第三章附则 第一章总则 第一条为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证平安生产，特制定本制度。 其次条班组长是岗位
22、交接班工作管理责任人，对岗位交接班制度的落实状况负责。 第三条本制度适用于本班组交接班工作的全部生产岗位。 其次章交接班管理规定 第四条 交接工作内容： 交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 1、 本班完成的主要工作和职责履行状况； 2、 设备设施运行状况和当前的状态； 3、 本班生产、设备运行过程限制、操作状况和出现故障或异样情 况的处理和处理后的结果； 4、 平安、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示； 第五条交接班留意的事项； 1、 交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写具体，字 迹清楚，
23、不得马虎了事。 2、 接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 3、 交接班记录必需由双方签字后，交班操作工方可离岗。 4、 交接过程中交方要主动介绍状况，接方要主动了解状况。接班 人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 5、 交接工作中假如有解决不了的问题，双方应刚好向分管领导汇 报，取得解决。 6、 交清本班任务完成状况，平安留意事项。交清机械设备的运用、 运转状况及存在的问题。 第六条 交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生； 第七条 交接人员必需认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行状况和检查等记录要求填写规范整齐，不得涂改。 第
24、八条 交接班时，交班者按照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。 第九条 接班人员必需提前15分钟进入接班地点，依据交接班内容并比照交接班记录认真检查现场，认为状况清楚、记录属实、没有争议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。 第十条 出现以下状况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必需处理 到达要求，方可交班： 一、 交班人员未将岗位生产运行状况交代清楚，生产、设备设施存 在应处理而未处理的问题； 二、 未按规定填写各类记录或记录不全； 三、 设备设施、工器具未清洁加油，环境保洁未完成； 四、 岗位器材、工具丢失； 五、 车间、班组临时规定的其它状况。 第十一条出现以
25、下状况，当班人员有责任向班组长汇报，并拒绝交班，待班组特长理后方可离岗： 一、 接班时出现的争议无法自行解决； 二、 接班人员酒后上岗； 三、 接班人员精神状况不佳，不能很好履行岗位职责； 四、 接班人员劳动爱惜用品及防护用具不符合上岗要求。 第十二条交接班必需当面交接，任何状况下均不得以电话或其它方式交接班。 第十三条交接班工作完成后，接班人员觉察上一个班遗留的问题由接班人员负责处理。 第十四条交接班过程中发生争议由班组长负责处理，交接班人员认为处理不当，必需先执行，然后向车间主任汇报。 第十五条交接班记录是连续生产作业流程最基本的原始记录，是各项管理的基础。必需按以下要求规范管理： 一、
26、车间要统一制定交接班记录的内容、格式、式样。 二、 交接班记录必需标注连续编号和完好页码，运用中不得撕页缺 码； 三、 岗位人员必需按规定填写交接班记录和相关的岗位生产运行记 录。对于工作内容转变、记录不能适应的，要刚好向班组长或车间主任报告，经批准后方可调整； 四、 交接班记录和各类运行记录必需字迹清晰，书写工整不得涂改； 五、 交接班记录保存期至少一年，重要记录要按公司档案管理制度 中原始记录管理规定执行。 第十六条由于当班人员早退或接班人员迟到致使交接班无法正常进行时，根据车间有关规定进行肃穆处理。 第十七条由于岗位交接不认真，致使隐患不能刚好去除的，对责任人赐予指责或确定的经济惩处，因
27、此造成事故的，对责任人根据有关规定赐予处分。 第十八条班组长疏于管理，造成岗位交接工作不肃穆、不认真的，赐予指责并责令改正，造成事故的根据有关规定追究责任。 第三章附则 第十九条本制度适用于本班组全部生产岗位。 其次十条本制度自发布之日起执行。 第五篇：金川集团机械制造公司加工车间平安管理制度-交接班管理制度 交接班管理制度 第一节 总则 第一条为了加强加工车间交接班管理，落实岗位工作职责，保证平安生产，特制定本制度。 其次条班组长是岗位交接班工作管理第一责任人，对岗位交接班制度的落实状况负责。 第三条 本制度适用于加工车间需要交接班工作的全部生产岗位。 其次节 附则 第四条交接工作内容： 一
28、、 本班完成的主要工作和职责履行状况； 二、 设备设施运行状况和当前的状态； 三、 本班生产、设备运行过程限制、操作状况和出现故障或异样情 况的处理以及处理后的结果； 四、 平安、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导的指示； 五、 要求接班者重点留意的事项； 六、 设备设施、工器具的完好状况以及环境卫生的清洁卫生状况； 七、 厂矿、车间、班组规定需要交接的其他内容。 第五条交接班人员必需认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行状况和检查等记录要求填写规范整齐，不得涂改。 第六条交接班时，交班者按照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。 第七条接班人员必需提前15分钟进入接班
29、地点，依据交接班内容并比照交接班记录认真检查现场，认为状况清楚、记录属实、无异议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。 第八条出现以下状况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必需处理到达要求，方可交班： 一、 交班人员未将岗位生产运行状况交代清楚，生产、设备设施存 在应处理而未处理的问题； 二、 未按规定填写各类记录或记录不全； 三、 设备设施、工器具未清洁加油，环境保洁未完成； 四、 岗位器材、工具丢失； 五、 车间、班组临时规定的其它状况。 第九条出现以下状况，交班人员有责任向班组长汇报，并拒绝交班，待班组特长理后方可离岗： 一、 接班时出现的争议无法自行解决；
30、 二、 接班人员酒后上岗； 三、 接班人员精神状况不佳，无法履行岗位职责； 四、 接班人员劳动爱惜用品及防护用具不符合要求。 第十条交接班必需当面交接，任何状况下均不得以电话或其它方式交接班。 第十一条交接班工作完成后，接班人员觉察上一个班遗留的问题由接班人员负责处理。 第十二条交接班过程中发生争议由班组长负责处理，交接班人员认为处理不当时，由班组长负责刚好上报车间予以处理。 第十三条交接班记录是连续生产作业流程最基本的原始记录，是各项管理的基础。必需按以下要求规范管理： 一、 车间要统一制定交接班记录的内容、格式、式样。 二、 交接班记录必需标注连续编号和完好页码，运用中不得撕页缺 码； 三
31、、 岗位人员必需按规定填写交接班记录和相关的岗位生产运行记 录。对于工作内容转变、记录不能适应的，要刚好向班组长或车间主任报告，经批准后方可调整； 四、 交接班记录和各类运行记录必需字迹清晰，书写工整不得涂改； 五、 交接班记录保存期至少一年，重要记录要按公司档案管理制度 中原始记录管理规定执行。 第十四条由于当班人员早退或接班人员迟到致使交接班无法正常进行时，根据车间有关规定进行肃穆处理。 第十五条由于岗位交接不认真，致使隐患不能刚好去除的，对责任人赐予指责或确定的经济惩处，因此造成事故的，对责任人根据有关规定赐予处分。 第十六条班组长疏于管理，造成岗位交接工作不肃穆、不认真的，赐予指责并责令改正，造成事故的根据有关规定追究责任。 第十七条本制度自发布之日起执行。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第34页 共34页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页第 34 页 共 34 页