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1、焊接技术比赛试卷1每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x100mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图1模块一焊接装配图图2模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.
2、焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。
3、模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和图 5 模块三A 焊接装配图140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体:606_ _ 0_ q-_-(p _T100 140纯CO2,U婷一图6模块三A装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和
4、 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如
5、下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷2每位选手需要
6、焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x100mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm25。图1模块一焊接装配图图2模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改
7、变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工
8、溶化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和图 5 模块三A 焊接装配图140mm o焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体:纯CO20108图6模块三A装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要
9、求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成
10、焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷3每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和
11、模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x100mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm25。图1模块一焊接装配图图2模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢
12、弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8m
13、m,长度分别为100和140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体：纯CCh60,/图5模块三A焊接装配图图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内；5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体(80%Ar+20%C02)保护焊(35 分)材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机
14、座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在
15、机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷4每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝
16、的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x100mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图图 2 模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1
17、.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和图 5 模块三A 焊接装配图140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体:606_
18、_ 0_ q-_-(p _T100 140纯CO2,U婷一图6模块三A装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成
19、焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且
20、满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷5每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊
21、，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x100mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图图 2 模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填
22、丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工溶化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和图 5 模块三A 焊接装配图140mm o焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体:纯CO20108图6模块三A
23、装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器
24、人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成
25、）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷6每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模
26、块一：板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x100mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图图 2 模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥
27、会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体：纯CCh60,/图5模块三A焊接装配图图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.
28、定位焊在正面坡口内；5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体(80%Ar+20%C02)保护焊(35 分)材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致
29、使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复
30、，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷7每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x125mm焊条型号E5015,2.
31、5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图2图 2 模块一装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学
32、清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝 管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和图 5 模块三A 焊接装配图140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体:606_ _ 0_ q-_-(p _T100 140纯CO2,U婷一图6模块三A装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）
33、;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续
34、焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二
35、 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷8每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x125mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图
36、1 模块一焊接装配图2图 2 模块一装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；
37、4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体：纯CCh图 5 模块三A 焊接装配图图6模块三A装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器
38、人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02
39、次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪
40、表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷9每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x125mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图2图 2 模块一装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形
41、；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；
42、6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体：纯CCh60,/图5模块三A焊接装配图图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内；5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体(80%Ar+20%C02)保护焊(35 分)材料Q235和 20钢，单位m m图8模
43、块三B装配示意图表 1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝
44、的装配、点固（在手工焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷10每位选手需要焊接三个模块的试件，合计
45、时间480分钟（8 小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x125mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图图 2 模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊
46、时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块二：鸽极氢弧不锈钢堆焊（2 0分）母材材料 Q 235,厚度 b=10mm,500 x250mm图 4 模块二焊接示意图技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会），并现场画图，不允许使用模板；2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流；3.焊缝表面保持焊后状态，严禁化学清理、钢丝刷打磨；4.焊件为水平位置放置施焊，允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或W P-26,喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝管对接手工熔化极气体保护焊水平固
47、定（15分）母材材料2 0钢，直径和壁厚 108x8mm,长度分别为100和图 5 模块三A 焊接装配图140mm。焊丝型号ER50-6,1.2m m,保护气体:606_ _ 0_ q-_-(p _T100 140纯CO2,U婷一图6模块三A装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口 60；4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）;5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模 块 三 B:焊 缝 机 器 人 实 心 焊 丝 混 合 气 体（80%Ar+20%C02）保护焊（35 分）材料Q235和 20钢，单位m m图8模块三B装配示意图表
48、1 各部件规格示意图技术要求：1.焊接方法：熔化极混合气体保护焊机器人焊接；2.未按照图纸要求组对的试件，该试件为0 分；3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端；4.选手完成焊接编程和轨迹示教，焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后，方可启动机器人进行焊接；5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题，但仍可恢复竞赛操作的，每次扣3 分（从本模块最终得分中扣除），如致使设备损坏无法继续焊接完成的，则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次，但每次人工介入扣2 分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:第一步：完成焊缝和焊缝的装配、点固（在手工
49、焊工位完成）;第二步：完成焊缝的装配、点 固（在手工焊工位完成）；第三步：完成焊缝的焊接（在手工焊工位完成）；第四步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）；第五步：完成焊缝和焊缝的装配、点 固（在机器人焊接工位完成）;第六步：完成焊缝和焊缝的编程、焊 接（在机器人焊接工位完成，且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。第 二 部 分 职 业 素 养（5 分）1.设备操作的规范性；2.工具、量具、仪器仪表的使用；3.现场的安全，文明生产；4.机器人焊接完成必须复位。焊接技术比赛试卷11每位选手需要焊接三个模块的试件，合计时间480分钟（8
50、小时）,其中模块一、模块二和模块三A 的手工焊接必须在270分 钟（4.5小时）内完成，模块三B 机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氢弧焊，现场提供 2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块一：板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q 235,厚度3=10mm,长宽250 x125mm焊条型号E5015,2.5、3.2mm图 1 模块一焊接装配图图 2 模块一装配示意图技术要求：1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡 口 60。，两端不得安装引弧板、熄弧板；4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；5.定位焊时允许做反变形、定位