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1、锅炉工考试题库500题 含答案一、问答题i .哪些受热面工作条件差？提高烟气流速的利与弊？1）水冷壁高热负荷区.屏式过热器.二级过热器。2）烟气流速高，对流放热系数大，传热加强且不易积灰；弊端是受热面管子磨损加剧，引风机电耗大，不经济。2 .空预器主.辅电机之间有哪些联锁作用？主电机运行中由于机械卡涩，电机热偶动作跳闸，则辅电机联锁启动。3 .表示灰渣熔融特性的三个温度是什么？变形温度t l.软化温度t 2.熔化温度t 3；4 .煤粉进入炉膛燃烧到烧完经历那三个阶段？着火前的准备阶段，燃烧阶段，燃烬阶段。5.影响锅炉效率最大的损失是什么？造成这个损失的因素有哪些？最大的损失是排烟热损失。影响排
2、烟热损失的因素有：排烟温度.排烟气量.炉膛出口过量空气系数以及沿烟气流程各处烟道的漏风。6 .进行空预器水冲洗应注意的事项？空预器水冲洗必须使用高压消防水，冲洗水温控制在6 0 7 0。冲洗时空预器入口烟温在小 于 2 50 ,冲洗时间没有规定，以冲洗至空预器落灰管落水含灰粒极少，落 水 P H 值几乎接近冲洗水PH值，空预器蓄热元件夹层内无明显结垢物存在为合格。冲洗后利用热风烘干。否则最好不要冲洗，以免造成空预器的二次污染和腐蚀。7 .汽包加药管的位置及作用？汽包加药管接在汽包B 侧端头下部。作用是防止水垢生成，使水中残余的钙.镁杂质在汽包内不生成水垢，而是形成水渣，随锅炉排污排出炉外。8.
3、事故放水的作用，其接口在汽包的什么位置？作用：在汽包水位高时，开启事故放水门，防止满水事故发生。接口在汽包中心线以上5 0 n l m 位置。9.连排的作用，其接口在汽包的什么位置？连排作用是连续不断地排出部分含盐浓度大的锅水，使锅水的含盐量和碱度保持在规定值内。接口在汽包B侧端头，正常水位线以下20 30nlm处。10.影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？答：1）受热面温度的影响：当受热面温度太低时，烟气中的水蒸汽或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。2）烟气流速的影响：如果烟汽流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。3）飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相
4、对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。4）气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动增大，管子上的松散积灰易被吹趟，错列管子纵向陈距越小，气流扰动越大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺弄管束中，除第一排管子外，均会发生严重的积灰。11.制粉系统启，停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题？答：制粉系统在启动，停止的过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，容易发生由于超温使煤粉爆炸。在运行中由于断煤处理不及时，磨煤机出口温度过高，也容易发生爆炸。因此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。为了防止煤粉爆炸，在启动前要认真进行检查，确保无积粉和自燃现象，运行中要保
5、持磨煤机出口温度不超过规定值；停止过程中，随给煤量的减少，应严格控制磨煤机出口温度，防止过高，停 运 时 MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少；停运前保持磨内低温。12.水冷壁管爆破的现象是什么？1）炉膛内发生强烈响声，燃烧不稳或灭火。2）炉膛反正压，从吹灰器炉墙开孔处及看火孔向外喷烟.喷蒸汽，严重时正压保护动作。3）汽压.汽温下降，同时发出汽压.汽温低的报警信号。4）汽包水位降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。5）烟温降低，严重时从冷灰斗等处向下流水。6）四管泄漏检测发出报警信号。13.锅炉负荷变化对汽温有何影响？为什么？当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热
6、和对流传热同时上升。但对流传热增加的幅度较辐射传热大，因而对流过热器的特性是上升的，故锅炉负荷增加时，过热汽温将上升。14.风量变化对过热汽温有何影响？为什么？在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。1 5 .锅炉点火过程中为什么要监视膨胀？监视锅炉本体或管道受热膨胀是否正常，防止膨胀受阻应力过大，造成受热面及管道焊接损坏。1 6 .防止锅炉备用油枪无法正常投入的技术措施因锅炉正常运行，油枪处于备用状态，为防止因油枪故障而造成磨煤机无法启动或锅炉灭火
7、事故，运行中应注意以下事项：1）值班员接班后，对锅炉的所有油枪进行一次吹扫试验，并到就地检查油枪是否堵塞。2）油枪吹扫时，应保证吹扫蒸汽的压力和温度。3）发现油枪堵塞.雾化头异常.软管漏油.油枪点火器进退故障.角间故障等缺陷时，及时联系检修处理。4）遇有锅炉辅机或风烟系统异常时，特别应注意保持油枪随时可用。5）油系统备用时的燃油压力不低于3.5 M P a,燃油温度不低于3 0。6）锅炉启动初期应检查油枪的着火情况并及时进行调整.7）燃油泵房应保证燃油系统滤网的正常投入防止杂质进入油枪系统。8）值班员应每周五上午班及时联系检修对所有油枪进行一次点火试验，对发现的问题及时处理，并做好详细记录。1
8、 7 .防止吹灰器吹损受热面的技术措施1）吹灰器传动机构灵活好用，退出后阀门关闭严密。2）发现吹灰器卡涩时，应及时手动退出，防止吹损受热面。3）投蒸汽吹灰时，应保证蒸汽温度及压力合格，防止疏水进入吹灰器或烧弯枪管。并保证吹灰疏水调节问动作正常。4）低 负 荷 时（V1 7 0 W）停止吹灰，因吹灰蒸汽压力低，易烧坏吹灰器，造成吹灰器长期停留在炉内，易吹损受热面。5）吹灰器投入要保证合理的顺序，保证吹灰介质参数。吹灰过程中，炉内运行的吹灰器不得多于两支。6）一经发现吹灰器程序混乱，应立即停止吹灰通知热工人员处理。1 8 .防止观看着火情况被烫伤的技术措施1）打开锅炉看火孔时，应站在看火孔们的侧面
9、，并选好躲避的退路。2）打开看火孔时，应缓慢小心，防止看人孔处的灰及焦落下烫伤。3）从看火孔观察锅炉燃烧器着火情况时，应用有色玻璃看火眼睛，同时观察水冷壁结焦情况。发现燃烧器出口有结焦现象时，应及时联系检修清理。4）严禁在吹灰时及锅炉启动磨煤机时，锅炉负压变化较大时，打开看火孔看火。以防烟气喷出烫伤。1 9 .锅炉停炉后的保护技术措施1）锅炉停运，应在停炉后采取必要的保养措施，以减少和防止受热面的内部腐蚀。2）锅炉停运在7天以内时，一般可采用余热干燥法和于保护干燥法，或者其他有效的保养措施。3）锅炉停运时间在7天以上时，除采用余热干燥法和干保护法外还可采用充氮法.充气相缓蚀剂法.充联氨法。4）
10、在严寒冬季锅炉停运后，进行锅炉湿法保养时，应严格执行锅炉的防冻措施。并尽量采取干保护法进行锅炉受热面的保养。应且保养时，尽量采用较高的空气温度。2 0.防止锅炉受热面高低温腐蚀的技术措施为防止锅炉受热面的高温腐蚀，保证锅炉受热面的安全运行，结合锅炉的运行情况，制定以下技术措施：1）合理组织锅炉的燃烧工况，调整锅炉火焰中心高度降低炉膛出口温度。2）保持锅炉燃烧室的氧量在4%6%,维持氧量在对应负荷的经济氧量下运行。防止炉内还原性气体的出现，避免锅炉发生受热面的高温腐蚀和结焦。3）严禁锅炉超负荷运行。4）认真执行吹灰工作制度。5）合理调剂负荷避免锅炉长期高负荷运行。6）控 制 锅 炉 A.B 侧氧
11、量和排烟温度的偏差，发现异常及时查明原因，并联系检修校正核实。及时判断炉内燃烧情况，防止炉出现缺氧燃烧。7）冬季严格控制一.二次风暖风器出口风温，防止暖风器泄漏的出现，以减小空气预热器的低温腐蚀和堵灰。8）合理组织炉内的燃烧工况，防止出现火焰贴壁现象。2 1.锅炉防冻措施1）冬季锅炉厂房的温度不应低于5 ,厂房内不应有损坏的门窗，主厂房的各进口大门应检查关闭。2）锅炉厂房的暖汽及暖风机应投入正常，锅炉厂房的辅汽联箱的压力应保持3kg/c m2 温度大 于 1 8 0.3）备用磨煤机油站的冷却水进出口门应关闭，保持磨组在备用状态。4）锅炉厂房温度较低的地点应加挂温度计，随时监视该处的温度不低于5
12、 5）冬季雪天，应检查送风机.一次风机入口的情况，发现有积雪情况，应将送风机入口切换为室内进风。应及时清理一次风机入口的积雪，保证一次风机出口风压正常。6）冬季锅炉停运后，应将燃油吹扫蒸汽总门关闭，疏尽管道内的存水，以防蒸汽疏水进入燃油软管内结冰，造成燃油软管堵塞，影响锅炉机组的正常启动。7）冬季应加强对空压机系统的放水工作，以防压缩空气带水后，在执行机构内结冰。8）冬季雪天应注意监视给煤机的入口下煤情况，防止煤斗堵煤，给煤机皮带欠煤的出现，并做好事故预想。9）锅炉冬季停运后，应将炉水放尽，开启空气门疏水门，开启减温水系统放水门，放尽连排系统及管道内的存水，放尽磨煤机消防蒸汽管道内的存水，开启
13、消防蒸汽系统疏水门，停炉后的放水尽量采用热炉放水。同时联系检修将热工仪表中的存水放尽。放水时，应注意将双色水位计中的水放尽，以防存水结冰。1 0）锅炉辅机冷却水系统应保持运行，如锅炉厂房温度低于5 或冷却水系统有工作时应开启冷却水系统的最低放水点，将冷却器中的存水放尽，以防结冰。1 1）捞渣机内的渣清理完毕后，符合自然通风条件，应将捞渣机内的存水放尽。通知除灰停用冲灰.冲渣水。1 2）燃油系统的防冻，应将吹扫蒸汽总门关闭，疏尽燃油系统吹扫蒸汽的疏水。1 3）停运锅炉的消防水系统在厂房温度低于5 时应将存水放尽。1 4）停运辅机的电机或轴承冷却器中的存水应放尽，根据具体情况而定。1 5）停炉后停
14、运磨组电机电加热器应投入。2 2 .制粉系统中的煤的流程？煤由原煤仓经原煤闸板落入给煤机皮带，经给煤机送往磨煤机，在磨盘上的离心力的作用下通过磨盘和磨辑之间，在挤压.研磨作用下变成煤粉，煤粉经粗粉分离器后，合格的煤粉送入炉膛，不合格的煤粉落入磨盘继续磨制，石子等不能磨碎的杂物落入煤渣箱经除渣系统排走。2 3 .防止空气预热器堵灰的技术措施1）锅炉运行，在启动初期锅炉燃油时，每隔二小时对空气预热器吹灰一次。2）严格控制空气预热器人口一.二次风温在冬季不低于4 0,防止暖风器泄漏的现象出现。及时检查一.二次风侧放水门的情况。3）加强锅炉正常运行时的空气预热器吹灰，以防空气预热器受热面沉积灰垢，堵塞
15、受热面。4）及时认真观察空气预热器出入口烟压的变化情况，发现烟压异常时，及时检查确认。5）当因空气预热器堵灰造成锅炉炉膛负压周期性交替变化时，应将炉膛负压调节切至手动并适当降低负荷运行，防止堵灰面积的进一步扩大，同时应申请停炉，处理堵灰的空气预热器。2 4 .布置在锅炉尾部竖井内的再热器所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对吗？为什么？不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差产生的不良影响十分敏感，易超温。2 5 .正常水压试验和超压试验压力值是多少？答:正常水压试验：锅炉及过热器1 9.3 3 M p a,再 热 器 4.2 9 8 M p a；
16、超水压试验，锅炉及过热器 2 4.1 6 M p a,再热器 6.4 5 M p a。2 6 .炉本体.再热器水压试验的范围？炉本体水压试验范围从给水泵出口到二级过热器出口管道堵板阀前。再热器水压试验从冷再入口管道堵板阀后至热再出口管道堵板阀前。锅炉的疏水管.放空管.加药管.取样管.仪表管.吹灰等一般磅压至一次门处。2 7 .炉本体正常水压试验和超水压试验的设备范围？炉本体正常水压试验设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.水位计.水位测量装置.温度测点.压力测点.就地压力表计.压力讯号.疏放水一次门前管道.减温水管道及给水管道。炉本体超水压试验的设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.
17、联箱.疏放水一次门前管道.临时压力表.减温水管道及给水管道。2 8 .什么叫标准煤？一般将应用基低位发热量为7 0 0 0 X 4.1 8 7 K J/K G的煤称为标准煤。2 9 .什么是燃烧？燃烧是燃料中的可燃物和空气中氧气发生剧烈的化学反应并放出大量热量的过程叫做燃烧。3 0 .疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用？倒“U”形水封和扩容器构成连通管，使扩容器保持一定的水位。3 1 .防止主.再热汽超温及升温升压过快的技术措施1）机组启停的操作规定a.机组启动过程中，严格执行规程，控制升温升压速度，汽包上下壁温差。油枪要定期切换，保证空预器的正常吹灰。b 为满足汽机的冲转参数，可选适当的
18、磨组投入运行。此时一级减温水可投入，二级减温水尽量不投。c.保证第一台磨在最大出力时启动第二台磨，尽量保证入炉煤的平衡，防止汽温.汽压的大幅度波动，必要时投油枪配合。d.在炉突然灭火或跳磨只剩一台磨运行，操作时严格执行规程，严禁赶火升压。e.停炉过程中要投入油枪，放慢降温降压速度。2以上条例结合规程必须严格执行。如有特殊情况，须得到值长.部长同意，但必须做好详细记录。2）正常运行调整时的规定a.正常运行时，控制主蒸汽温度在5 4 3 土5/8 ,再热蒸汽温度5 4 3 c 5/8。两侧测温偏差不大于1 5。如超出此限。按异常考核。b.运行调整中，控制一级减温器后温度在4 1 0 左右，最高不宜
19、超过4 2 5；二级减温器后温度在4 4 0 ,最高不宜超过4 6 0。再热汽温用摆动喷嘴调节或采取燃烧调整，最好不用事故喷水。C.从实际情况看。在投入上排磨时容易发生超温现象。为此在启动备用磨时，应加大运行磨的入炉煤量，并保证风煤比适当。启磨后，减小运行磨的煤量，尽量保证入炉煤的平衡。也可提前使汽温缓慢降至5350c左右，随后缓慢调整至正常值。严格控制升温升压速度。d.在正常切换磨煤机时，应加强对炉二次风的调整，防止出现火焰偏斜及跑边现象。如汽温上升较快，可增加上排磨二次风量，适当降低一次风速。将火焰中心下移，配合摆动喷嘴，使汽温不超标。e.此外应防止水位波动，过剩空气系数变化等，对汽温.汽
20、压造成的影响。f.应严格执行吹灰器管理制度，不得随意对吹灰器停运，如排烟温度偏高，减温水投入较大时，应有针对性地增加吹灰次数。32.空压机储气罐的作用？保证仪用气故障时短时间内得到仪用气，稳压，赢得处理时间。33.火检风机的作用？为火检探头提供冷却风及防止探头积灰。34.什么情况下停用减温水？1）当锅炉负荷低于20%MCR时；2）锅炉保护跳闸时；3）汽温大幅下降，汽温不能控制时。35.控制汽温的手段主要有哪些？1）过热汽温用一.二级减温水，优先并尽量使用一级减温水，二级减温水用于瞬态汽温调节及补充一级减温水调节不足。2）调整减温水压力；3）调整燃料量；4）再热汽温由尾部烟道底部的烟气挡板调节，
21、紧急事故情况下，可以用减温水。5）调整过剩空气量的最佳值；6）调整火焰中心的高度；7）有关受热面吹灰；8）必要时进行适当的负荷调节。9）改变燃烧器的组合方式。10）改变各层燃烧器的热负荷出力分配。11）改变配风工况。3 6.汽包水位过高或过低的危害？1）过高：造成蒸汽带水.汽温下降.汽机水冲击，使蒸汽机械携带能力增强；2）过低：破坏水循环，严重时可能使炉管爆破：还会使过热器流量减小，威胁过热器安全，严重时造成干烧。37.汽包上下壁温差过大的危害？1）热应力变大，材质损坏；2）造成汽包拱背.变形；3）影响使用寿命。38.何为三冲量给水调节系统？即采用给水流量.蒸汽流量和汽包水位作为三冲量的自动给
22、水调节系统。39.水位计的冲洗？1）关闭水位计水侧二次门2）关闭水位计汽侧二次门3）关闭水位计水侧一次门4）关闭水位计汽侧一次门5）开水位计放水门，放水2min6）缓慢开水位计汽侧和水侧一次门7）缓慢稍开水位计汽侧二次门，进行汽管侧冲洗3min后关闭。8）缓慢开启水位计水侧二次门，进行水管侧冲洗3min后关闭。9）关闭水位计放水门10）缓慢开启水位计水侧二次门11）缓慢开启水位计汽侧二次门12）水位计冲洗完毕应清晰，红绿界限明显，对照检查指示正确性，不一致应查找原因并消除。40.汽包内百叶窗分离器的工作原理？被粗分离后的湿蒸汽，由汽包的有效分离空间低速进入波形板所组成的通道，在弯曲的通道中作曲
23、线运动，湿蒸汽中的小水滴在重力.离心力和摩擦力的作用下，附着在波形板上，形成水膜，水膜在本身自重力的作用下向下流动，被干燥的湿蒸汽（湿度减小）向上运动，这就是波形板分离器的工作原理。41.旋流燃烧器内.外二次风的作用？内二次风，引燃煤粉，提供煤粉着火所需空气，调节旋流强度。外二次风，补充已燃煤粉燃尽所需的大量空气，确保完全燃烧，可调整燃烧器出口煤粉着火点的远近。42.在进入大风箱前的热风管道上补偿器的用途?由于大风箱随炉墙上下膨胀，为解决膨胀时的正确连接，设置肘节式补偿器。4 3 .暖风器的作用？提高进入空预器的冷风风温，防止空预器发生低温腐蚀，降低排烟热损失。4 4 .减温器工作原理？减温水
24、从减温器喷入管道，形成雾状水滴，减温水吸收过热蒸汽热量，使减温水汽化，过热汽温下降，达到减温目的。4 5 .锅炉过热器.再热器的工作特点？1）管内蒸汽和管外烟气温度都很高，工作条件恶劣；2）过.再热器占总吸热量的5 0%以上，在炉内形成复杂的多级对流.辐射布置。4 6 .锅炉过热蒸汽减温器的作用是什么？一般有哪几种型式？它们的工作原理如何？答：减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。一般有表面式减温器和混合式减温器（喷水式）两种：表面式减温器是一种管式交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。混 合 式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降低温度的目的
25、，它结构简单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。4 7 .空压机过滤器的疏水意义？放掉长时间运行时的积水，否则会加大空气湿度，起不到过滤作用。4 8 .火焰电视探头的位置？炉膛3 8.4 7 m,锅炉B 侧。4 9 .锅炉总风量由哪些因素组成，风量测点安装位置？风量测量形式？总风量由一次风总风量和二次风总风量组成，一次风总风量由各台磨入口一次风量组成，二次风总风量由各层二次风分隔风室风量组成。一次风量测点安装在各台磨煤机一次风气动门后磨煤机入口风道上，二次风量测点安装在各层二次风分隔风室小风门后风道上。风量测量形式均为机翼型测风装置。5 0 .空预器出口热二次
26、风道之间有联络风道的作用？平衡A B 侧风压，在单台空预器或送风机故障时可以向两侧同时送风，保证四角二次风压平衡，保护空预器不超温。5 1 .锅炉尾部竖井前墙下集箱设五路疏水的作用？启动时排出不合格的湿蒸汽，提高燃烧率，缩短启动时间，加快启动速度，节省燃油。5 2 .锅炉过热器减温水的调节方式及调节原则？一级减温水通流量大，用于汽温粗调；二级减温水通流量小，用于汽温的细调。原则上尽量先用一级减温水调节，二级减温水作为少量调节，一级减温器距二过出口距离较二级减温器远，温度较低的减温水喷入后有较长的时间充分混合.加热，避免了二级水量过大造成的过热蒸汽带水的可能性。5 3 .过热器的作用？将饱和蒸汽
27、加热成为具有一定过热度的过热蒸汽。5 4 .给煤机采用什么风密封？密封风作用？给煤机采用冷一次风密封。防止磨煤机内一次风回流及保护给煤机各传动件轴承免受污染。5 5 .煤粉细度及影响煤粉经济细度（最佳细度）的因素？煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉重量占筛分前总重量的百分比。影响煤粉经济细度的一个主要因素是燃料的性质。不完全燃烧热损失和制粉能耗之和为最小，这样的煤粉细度称为最佳细度。5 6 .一.二级减温器位置？一级减温器在一级过出口联箱与屏过入口联箱之间连接管道上。二级减温器在屏过出口联箱与二级过入口联箱之间连接管道上。5 7 .为什么下降管安装在汽包底部？使下降管入口上
28、部有最大的水层高度，有利于防止入口汽化，保证正常水循环。5 8 .汽包下部为夹层结构的好处？使汽包内壁与汽水混合物接触，把炉水.给水与汽包内壁隔开壁温均匀，可以加快启停速度，缩短启动时间。5 9 .水冷壁的作用？1）吸收炉膛高温辐射热，使炉水汽化；2）保护炉墙不会被烧坏，防止结渣及腐蚀；3）炉墙厚度减小，重量减轻，简化炉墙，节约造价。6 0 .空压机减荷阀作用及工作方式？自动加减负荷，防止空压机启动中过负荷而损坏及正常运行维持空气压力。6 1.防止制粉系统爆炸的技术措施1）制粉系统联锁保护投入。2）磨煤机出口分离器调节档板位置要保证其出口煤粉细度。3）原煤斗内原煤自燃应及时处理。4）磨煤机正常
29、运行时，应保证磨煤机的正常通风量，防止因风量不足造成磨煤机振动.粉管堵粉.堵塞的粉管煤粉自燃爆炸.5）禁止将自燃的煤进入原煤斗，且原煤中的雷管等物应及时清理。6）严格控制磨煤机的出口温度不得超过9 0 ,加强其温度自动调节器的监视，发现其不正常时，及时切至手动进行操作。7）磨煤机消防蒸汽应处于备用状态。8）磨煤机启动前暖磨过程中，严格控制暖磨速度，发现度异常升高立即停止暖磨，投入消防蒸汽并查明原因。9）在发现磨煤机内或出口温度异常升高时，必须投入消防蒸汽（5 一 8分钟），进行吹扫，在启动前须投入消防蒸汽8分钟，防止积粉的燃烧和爆炸。1 0）给煤机停止运行后，必须将给煤机皮带上的煤清理于磨内。
30、并将给煤机入口档板关死，使给煤机皮带上无易燃物，以防烧坏皮带及给煤机爆炸。1 1）给煤机停止后，要有足够的时间冷磨和将磨内积粉吹净后再停磨。1 2）及时清理排渣箱内的废渣。1 3）燃用过火煤时，应加强制粉系统的监视，防止磨内爆炸。1 4）磨煤机在启停过程中应尽快地通过煤粉爆炸浓度区。6 2 .一次风粉管道上缩孔的作用？调节磨煤机出口一次风粉管道阻力，保证各粉管一次风风压.风速均匀。6 3 .再热蒸汽温度如何调整？1）再热汽温尽量用烟气挡板调节，并应注意对主汽温的影响；2）再热减温水为事故喷水，一般情况下不用；3）可调整上排燃烧器的风量和煤量来调节再热汽温：4）加强再热器吹灰；5）当再热器入口汽
31、温大于3 8 0 时，保护自动打开事故喷水并报警。6 4 .炉严重满水时，汽温如何变化？急剧下降。6 5 .降低排烟损失的措施有那些？1）选择合适的过剩空气系数；2）减少炉膛及烟道的漏风；3）及时吹灰打焦，保持受热面清洁。6 6 .单层油压如何调整？通过回油调节阀调节。6 7 .为什么捞渣机水温要维持一定数值？一方面为了防止水汽化影响燃烧，另一方面为了保证冷却效果良好。6 8 .空预器辅助电机何时投运？主电机跳闸时；根据需要空预器检修时。6 9 .启动油泵前.油快关阀应处在什么位置？关闭。7 0 .暖风器疏水箱逻辑？1）疏水箱运行开出口门，停泵或水位低关出口门；2）水位高二值开放水门，关辅汽来
32、电动门；水位低于高一值时，关放水门。3）水位低二值跳泵，水位低不允许启泵。7 1 .暖风器运行中如何监视？1）暖风器出口风温保持在2 0 5 0；2）暖风器入口蒸汽压力在0.5 1.O M p a 之间和入口蒸汽温度大于2 4 0；3）疏水箱水位正常；4）疏水品质不合格时禁止排向除氧器。7 2 .制粉系统干燥通风与磨煤通风有何关系，运行如何调整？二者为一股风，应在保证磨煤通风的前提下，调整干燥出力与磨煤出力相适应。7 3 .强化燃烧的措施？1）提高热风温度；2）提高一次风温和限制一次风量；3）控制好一二次风的混合时间；4）选择适当的一次风速；5）选择适当的煤粉细度；6）在着火区保持高温；7）在
33、强化着火阶段的同时，必须强化燃烧阶段本身。7 4.炉膛测温探针何时投运？何时退出？投运：启动点火期间为监视炉膛烟温投入。退出：烟温超过5 4 0 n 寸退出。7 5 .送风机的油站正常监视参数有哪些？液压油压和润滑油压.油温.油位.油质.油量正常。7 6 .送风机的油站润滑油压低时，如何调整？在保证液压油压的情况下，尽量开大润滑油阀门开度。7 7 .防止润滑油系统漏油的技术措施1）对于转动机械的轴承及减速箱中的润滑油，应检查其油位正常.油质合格与其相连的管道设备无漏油现象。进.回油量正常。2）检查磨煤机的润滑油站齿轮减速箱油位应正常.油质合格.油温正常.各连接点无漏油现象。3）带有强制水冷却器
34、的润滑油站泊位不应有不正常的升高或降低，如发现油位异常.油质异常应及时正确判断，采取措施消除泄漏冷油器的缺陷。并要求化学化验油质。4）油站油泵启动前，应认真检查油系统的严密性，以防油泵启动后，从未关放油门及系统其他处漏油。5）冬季，停运锅炉辅机的润滑油系统，应保证冷却水畅通，且厂房温度不低于5 ,当发现锅炉厂房温度低于5 时，应停止冷却水系统，并将系统内的存水放尽。以防润滑油系统冷却器冻裂引起润滑油泄漏。7 8 .运行中对火检风机维护内容？检查风机出口风压正常，轴承冷却水畅通，入口滤网清洁，轴承温度正常，备用投联锁。7 9 .空预器吹灰时的注意事项？1）蒸汽吹灰前一定要充分疏水，避免水进入空预
35、器，造成结块性积灰难以清除；吹灰蒸汽参数符合要求。2）乙烘吹灰是要注意乙焕压力和空气量要匹配，另外要注意乙焕泄漏。8 0 .给煤机的作用是什么？将原煤按要求的数量及时均匀连续的送入磨煤机。8 1 .中速平盘磨的结构是什么？磨辑，磨盘，驱动电机，减速装置，密封系统，润滑油系统，分离器等组成。8 2 .什么是磨的出力？在单位时间内，在保证一定煤粉细度条件下，根据磨煤机所消耗的能量条件，磨煤机所磨制的原煤量。T/h o8 3.过热器的作用？将饱和蒸汽加热成为具有一定过热度的过热蒸汽。8 4.锅炉停炉后，什么情况下全面放水？如果需要带压放水则汽压降至0.60.8 M p a,汽包壁温小于2 0 0 ,
36、上下壁温差小于56,对流过热器后烟温小于40 0 时炉全面放水。8 5.空压机运行中对气温的要求？经压缩后的空气温度会升高，应在空压机的出口之前将温度降下来，冷凝水排走，送出空压机的空气温度不应大于40 ,避免冷凝，影响空气质量。8 6.停炉后保养的目的？防止受热面内部发生腐蚀。8 7 .锅炉进行超压试验的条件？1）锅炉运行每六年一次；2）锅炉停运一年以上投运时；3）受压部件经过大面积修理或改进后；4）根据运行情况对设备有怀疑时；8 8 .锅炉水压试验时，疏放水门及排空门应处于什么状态？关闭。8 9 .炉膛负压过大的危害？负压过大，增加炉膛和烟道的漏风，不仅降低了炉膛温度，而且对火焰抽吸作用大
37、，着火不利；对管屏冲刷大；风机电耗大，降低锅炉效率。9 0 .为防止烟气对大气的污染，采取的措施？采用静电除尘器，高烟囱排烟，装脱硫装置。91 .控制汽温的主要手段？喷水减温，烟气挡板，燃烧方式。92 .一次风机油站的油压报警联动和保护值各为多少？油压小于0.0 7 5 M p a 联启备用泵，小于0.0 5 M p a 跳一次风机。93 .减温器工作原理？减温水从减温器喷入管道，形成雾状水滴，水吸收过热蒸汽热量，使水汽化，过热汽温下降，达到减温目的。94 .风机停运多长时间后方可停运冷却风机?2 小时后。95.什么是循环倒流？在炉水循环回路中，水冷壁受热不均，一部分管子受热很弱，管内循环流速
38、等于零或负值时，称为循环倒流。96.点火时，炉膛负压怎样保持？风量大于30%,保持微负压，引风机投自动，必要时切手动调整。97.空预器的联锁启动条件？1）打开空预器出口一次风门；2）打开空预器出口二次风门。98.炉膛吹扫，在什么情况下进行？1）点火前2）燃料最初进入炉膛而点火不成功时3）炉灭火或保护动作4）正常停炉熄火后。99.锅炉启动过程中，首次投粉的条件是什么？1）一二次风温大于1772）待投运磨煤机对应油枪着火正常。3）汽包水位.汽压.汽温.负荷等参数稳定并严密监视4）一次风压.负压正常并严密监视。100.受热面检修的隔离措施？打开所有排空疏水，放尽受热面炉水后关闭；解列吹灰汽侧，放尽疏
39、水，吹灰器退出且切电。101.一.二次风暖风器系统何时投运？风机启动前30分钟。102.燃油系统的恢复注意事项？放油门关闭，后排空门应关闭，炉前充油时应缓慢，防止影响邻炉油压波动过大。103.运行中，对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准？为什么？以就地水位计为准。因为就地水位计中间环节少，影响因素少，比较准确。104.冷炉上水，汽包上壁温与下壁温的关系？下壁温高于上壁温，是一个短暂的过程。1 0 0 0.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？为什么？点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与儿乎不动的水接触，传热很慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水
40、，由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。1 0 0 1.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初期升压要慢。1 0 0 2.引风机启动前的检查？1）操作及动力电源均送上，仪表齐全，指示正确，各阀门及相关设备信号指示正确。2）轴冷风机的检查3）做轴冷风机的联锁试验正常。当风机运行正常时，将备用风机打至联锁位。1 0 0 3.送风机启动前的检查？1）送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。2）操作.动力保护及监视仪表电源已送上，保护已投入，仪表指示正确，电源信号指示正确各阀门状态指示正确。3）声光报
41、警信号正确。4）油站电加热投自动。5）油站冷却器投入，冷却水正常，油箱油温正常。6）油箱油位.油质正常7）油泵运行正常，供油正常。1 0 0 4.在锅炉负荷小于1 0 0 t/h,控制再热器入口烟温应在多少范围内？不大于5 1 0 1 0 0 5 .锅炉起动过程中，当仅燃油且热负荷较低时，应采用什么方式排污和放水？底部下降管放水配合排污。1 0 0 6 .锅炉超压试验为设计压力的多少？1 0 5.3 9 M p a。1 0 0 9.当送风机供油油压大于多少时，才允许起动送风机？1 0 6.5 M p a。1 0 1 0.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系？汽包内的旋风分离器
42、进口管的中心线应高于汽包最高水位。1 0 1 1 .锅炉起动中的升温升压速度由什么控制？燃烧率。1 0 1 2 .锅炉吹灰的顺序是什么？为什么？顺序：空预器一炉 膛（由下向上）一 烟 道（由前向后.由上向下）。沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。1 0 1 3 .锅炉点火前应进行彻底通风，通风量应大于额定值多少？通风时间多少？大于2 5%额定值，时间大于5分钟。1 0 1 4.锅炉校验安全门的顺序是什么？先高压后低压，先机械部分后远控装置。1 0 2 2.水位计投入前的检查？1）水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关闭
43、；2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。1 0 2 3.锅炉启动的考虑原则？1）在启动过程中使锅炉各部件受热均匀，减小热应力，保证设备安全；2）在保证设备安全的前提下，缩短启动时间，节省燃油和厂用电，提高经济性。1 0 2 4.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段？分段验收，分部试运行，整体试运行，总验收。1 0 2 5.泵不打水的现象？1）泵出口压力低2）流量指示为“0”3）电流表指示在空负荷位置并摆动4）泵声音异常且壳体温度升高。1 0 2 6 .锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损？启动过程中燃烧控制均匀，使水
44、冷壁管受热均匀，火焰调整得当，不冲刷炉墙，喷燃器口不结焦。1 0 2 7 .锅炉启动过程中如何保护省煤器？由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤器。1 0 2 8 .锅炉启动过程中如何保护过热器？维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。1 0 2 9 .当负荷为多少时，应对锅炉全面吹灰？2 0 0 M W1 0 3 0 .炉进水过程中，汽包上.下壁温差不大于多少度？5 6 1 0 3 2.机组启动由哪几个过程组成？答：在单元机组中，机炉启动是联合进行的，一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速
45、并网和升负荷等几个过程组成。1 0 3 3.在启动过程中为什么要控制燃烧率？答：在启动过程中，省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的。因而，这些受热面还不能正常地被工质冷却。为此，在启动过程中，对燃烧率的控制是十分重要的。1 0 3 4.炉底加热的好处是什么？答：对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值，此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热，在此种状况下点火，可缩短冷炉启动的时间。本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统，为加快锅炉启动提供方便。1 0 3 7.锅炉点火注意事项？1)投入炉前油系统，为保证燃油的顺
46、利点火燃烧，按要求控制燃油压力及温度，以保证燃油有良好的雾化。2)投入炉膛烟温探针，严密监视炉膛出口烟温。正常情况下，烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。3)投入油抢，首先投入底层，然后按升温升压曲线，依次投入上面两层油枪。此时的燃料量控制应为手动，但炉膛烟温探针的烟气温度，接 近 5 3 8 时应降低燃料量一降低烟温，一旦控制不住，烟温继续升高，当达到5 3 8 百时应退出烟温探针。4)投入炉膛火焰监测系统。5)投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，以防止启动阶段燃油雾化不良，可燃物在预热器受热面上沉积，发生二次燃烧，造成预热器损坏。5)在点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的3 0%,以保
47、证炉室燃烧产物中富有氧气，以避免形成可爆性的混合物。在开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能，均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。1 0 3 9.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作？1)0.1 70.3 4 M P a(1.8-3.5 k g/c m 2)时，关闭所有空气门，关闭顶棚过热器，包墙过热器疏水n2)0.3 9M P a(4 k g/c m 2)时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝3)0.69M P a(7k g/c m 2)时,将一级过热器入口联箱，二级过热器入口联箱，和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后，全关疏水4)控制高旁开度
48、对再热器进行保护5)汽机抽真空前，关闭再热器进.出口疏水和空气门6)投入预热器吹灰，以避免受热面沉积易燃物1 0 4 0.锅炉启动过程中的监督项目有哪些？锅炉点火升温升压过程阶段，汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超 过 表 1的规定值，超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度，适当加强下部联箱疏水。如过大的筒壁温差仍继续上升，应立即停止升温升压，待正常后再升温升压。锅炉点火升温升压过程中，要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况，确保状态下吊杆受力均匀。为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水，在疏水时应严投粉时注意燃烧调整，如煤粉
49、投入后不着火，应立即停止投粉，并保持炉膛压力-0.1 -0.1 5 K P a,加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定。待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，若两次投粉均不着火，除按上述规定处理外，还应分析出原因，才能投粉。汽机冲转后与加负荷期间，要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位，当膨胀异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，在继续升压。在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机并网前不要超过5 3 8。投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。汽压力和汽包水位（控制在 5 0 m m 范围内），并严格监视低温过热器出口，后屏过热器出口的汽温
50、并及时地投入各组减温器。在点火升温升压过程中，应按照规程规定的升温升压曲线进行控制，严禁超压和无故拖延升温升压时间。在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制，严防超温，如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整，在升压过程中，如发现汽包水位控制不稳定，或发现省煤器中有汽化迹象，则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开，这时必须使给水量超过需要量，并辅之以采用排污措施以保持水位，调节排污阀的开度和升压速度。当炉水含硅量超标时，应停止升压，并进行洗硅，必要时降压运行。启动期间后烟井下集箱的疏水阀先全开，待起压后过热蒸汽压力可用疏水阀加以控制，以汽机旁路控制为主，当汽机并网后