《设备标准技术标书-35kV油浸式并联电抗器（.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备标准技术标书-35kV油浸式并联电抗器（.doc（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中国南方电网有限责任公司35kV油浸式并联电抗器标准技术标书35kV油浸式并联电抗器标准技术标书编号： 0102402052201202中国南方电网有限责任公司20122014年0204月目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34 使用条件34.1 正常使用条件44.2 特殊使用条件55 技术要求65.1 技术参数要求65.2 设计和结构要求76试验116.1 型式试验116.2 出厂试验116.3 现场交接试验127 产品对环境的影响128 企业VI标识139 技术文件要求1310 监造、包装、运输、安装及质量保证1410.
2、1监造1410.2包装1410.3运输1410.4安装指导1410.5质量保证1511 设备技术参数和性能要求响应表1512 备品备件及专用工具1612.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表1612.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表1713 主要元器件来源1714 LCC数据文件1715 技术差异表1816 投标方需说明的其他问题181 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34 使用条件34.1 正常使用条件44.2 特殊使用条件55 技术要求65.1 技术参数要求65.2 设计和结构要求86 试验126.1 型式试验126.2
3、 出厂试验136.3 现场交接试验137 产品对环境的影响148 企业VI标识149 技术文件要求1410 监造、包装、运输、安装及质量保证1510.1监造1510.2包装1510.3运输1610.4安装指导1610.5质量保证1611 设备技术参数和性能要求响应表1612 备品备件及专用工具1812.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表1812.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表1813 主要元器件来源1814 LCC数据文件1915 技术差异表1916 投标方需说明的其他问题20如有需说明的其他问题，投标方应通过书面形式提交，并加盖公章。201 总则12 工作范围12.1 工程概况12
4、.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34 使用条件34.1 正常使用条件44.2 特殊使用条件55 技术要求65.1 技术参数要求65.2 设计和结构要求75.3专业接口要求126 试验126.1 型式试验126.2 出厂试验136.3 现场交接试验137 产品对环境的影响148 企业VI标识149 技术文件要求1410 监造、包装、运输、安装及质量保证1510.1监造1510.2包装1510.3运输1610.4安装指导1610.5质量保证1611 设备技术参数和性能要求响应表1612 备品备件及专用工具1812.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表1812.2 推荐的备品
5、备件、专用工具和仪器仪表1813 主要元器件来源1814 LCC数据文件1915 技术差异表1916 投标方需说明的其他问题19中国南方电网有限责任公司35kV油浸式并联电抗器标准技术标书 第19页 / 共19页1 1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司 (（项目单位填写)）电网建设工程项目采购的35kV油浸式并联电抗器， 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行
6、设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(（如压力容器、高电压设备等)）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时， 按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。1.
7、7 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃
8、，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 标注“”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。2 2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）序号名 称内 容1工程名称2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限(1)） 本标书适应于所供35kV油浸式并联电抗器及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2)） 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(3）本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款
9、2所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1)） 投标方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）组全新的、合格的35kV油浸式并联电抗器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对其质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。（2）供货范围一览表投标方提供的35kV油浸式并联电抗器的具体规格、数量见表2.2：供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.2 供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量每台并联电抗器的供货范围包括:a. 电抗器本体及其附件b. 备品备件及专用工具等
10、详见表12.1和表12.2。(3)） 工厂试验由投标方在生产厂家内完成,， 但应有招标方代表参加,， 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4)） 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,， 投标方协助招标方按标准检查安装质量,， 处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。(5)） 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(6)） 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。(7)） 设备安装、调试和性能试验合格
11、后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。(8)） 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外,， 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时,， 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时,， 则需提交这种替换标准
12、供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,， 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC 289 电抗器IEC 551 变压器与电抗器声级的测定IEC 60270（2000-12） 高压试验技术 局部放电测量GB311.1 高压输变电设备绝缘配合GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T1094.6 电力变压器 第6部分 电抗器GB/T 1094.10 电力变压器 第10部分 声级测定GB/T 5582 高压电力设备污秽等级GB/T 10229 电抗器GB/T 26164.1 电业安全工作规程 第1
13、部分：热力和机械GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准DL/T 586 电力设备监造技术导则 Q/CSG 1 0001 变电站安健环设施标准Q/CSG 1 0011 220-500kV变电站电气技术导则4 4 使用条件本设备招标书技术文件要采购的35kV油浸式并联电抗器，其安装地点的实际外部条件见表4.1：设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
14、表4.1 设备外部条件一览表 （项目单位填写）序号名 称单位数值备注（须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）1环境温度最高日温度最低日温度最大日温差2海拔m3太阳辐射强度W/cm24污秽等级5覆冰厚度mm6风速m/s7相对湿度最大日相对湿度%最大月平均相对湿度8耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）g9系统标称电压：kV/10系统最高电压kV/11系统额定频率Hz/12系统中性点接地方式：/13安装点母线短路电流：kA/14直流控制电压V/15设备运输条件/4.1 正常使用条件4.1.1 周围空气温度最高不超过40，且在2
15、4h内测得的平均温度不超过35。最低温度不低于-10。4.1.2 环境相对湿度（在25时）日相对湿度平均值不大于95%；月相对湿度平均值不大于90%。应考虑凝露对设备的影响。4.1.3 太阳辐射强度并联电抗器应考虑阳光辐射强度的影响，晴天中午的辐射强度为1000W/m2。4.1.4 海拔高度适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。4.1.5 污秽按IV级防污选取设备的爬电比距。4.1.6 覆冰厚度不超过10mm。4.1.7 降雨量年最大：2600mm日最大：300mm4.1.8 风速正常使用条件：不超过35m/s4.1.9 振动耐受地震烈度规定为8度：水平分量 0.25
16、g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。4.2 特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表11 中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。4.2.1 周围空气温度和湿度对于酷热气候，应优先选用的最低和最高温度的范围规定为：-25+55。日相对湿度平均值不大于98%。4.2.2 海拔高度对于使用在海拔高于1
17、000m处的并联电抗器，其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。系数Ka可按下式计算：式中：H为并联电抗器安装地点的海拔高度，以m为单位。注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。注3：海拔高度可参照下列要求确定：a. 海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；b. 海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘
18、水平按2500m海拔修正；c. 海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；d. 海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。4.2.3 污秽对于沿海严重污秽地区，达到III级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级选取设备爬电比距。 污秽等级相对低之间最小标称爬电比距（mm/kV)）25314.2.4 覆冰厚度覆冰对20级不超过20mm，对30级不超过30mm。4.2.5 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。5 5 技术要求5.1 技术参数要求5.1.1
19、 系统参数1)） 额定频率: 50Hz2）额定一次电压U1N：35kV（与主变低压侧电压相同）3）设备最高电压Um：40.5kV4)） 接地系统: 中性点不接地5)） 35kV母线最大短路电流为40kA(（有效值)）5.1.2 容量60MVA(（依据具体工程决定）5.1.3 电压1)） 额定相电压: 35/kV（与主变低压侧电压相同）2)） 最高连续运行相电压: 3840.5/kV（与主变低压侧电压相同）3)） 额定频率: 50Hz4)） 雷电冲击耐压(（1.2/50ms)）全波冲击耐压：200kV（峰值）截波冲击耐压：220kV（峰值）5)） 工频耐受电压(（一分钟有效值)）：85kV5.1
20、.4 电流额定电流: 989.81004.1A(（依据具体工程决定)）5.1.5 电抗1)） 额定电抗: 20.4219.8W(（依据具体工程决定)）2)） 电抗容许偏差单相偏差 -5+2.5%每组三相电抗值互差2%3)） 额定电感: 65.0263.1mH(（依据具体工程决定)）5.1.6 损耗1)） 额定损耗(（在75,， 额定电压和额定频率下)）不大于120kW。2)） 实际损耗值不超过损耗保证值的10.0%。5.1.7 温升在最高工作电压下的温升限值绕组： 65K（用电阻法测量）顶层油： 55K（用温度计测量）油箱： 80K（用红外线温度仪测量）铁心： 80K5.1.8 过激磁能力电抗
21、器在最高运行电压以下运行时，并联电抗器应具有线性的伏安特性。5.1.9噪音水平距离电抗器2米处的噪音水平不大于80dB70dB5.2 设计和结构要求5.2.1结构型式并联电抗器为三相、油浸式、铁芯、自冷、户外型。5.2.2油箱油箱应能经受133Pa真空和98kPa内部正压而不出现明显的永久性变形。油箱顶部的所有开孔均应有凸起的法兰盘。通向（气体）继电器的管道应有11.5%的坡度。气体继电器两侧要有蝶阀。所有人孔、手孔和套管接合处均应采用螺栓连接，并配有合适的法兰和密封垫。必要的地方应配置挡圈，以防止挤出密封垫或过量压缩。油箱应设置起吊环和拖拉环。油箱底部应设有供油箱接地的端子。安装平面至油箱顶
22、的高度在3m及以上时，在油箱上应设置一只带有护板且可上锁的爬梯。梯子与带电部件的净距必须大于0.6m。油箱应设有下列阀门用于：（a）.油箱及储油柜的排污阀（b）.取油样阀门。（c）.滤油、抽真空、注油等。为释放油箱内突然升高的压力，应有1套可重复动作的机械压力释放装置，它应能立即动作并释放瞬时的压力升高，当压力超过55kPa时能可靠释放，压力降低至正常值后自行恢复到关闭位置。该装置应配有机械式动作指示器及防潮密封的信号触点（一常开及一常闭）。5.2.3油系统(1)）储油柜：并联电抗器油箱应配置油膨胀室，其内部应有一由胶囊式的密封装置，应配有硅胶除潮呼吸器；储油柜通过气体继电器与并联电抗器油箱之
23、间要有波纹管连接；储油柜应有一个油位计，充油塞头，排放阀门及吊环。(2)）真空注油：在工厂完成设备的内部组装后，并联电抗器油箱应在真空状态下注油。(3)）冷却设备：散热器的数量和冷却能力应能散发总损耗所产生的热量；可拆卸的散热器应经蝶阀固定在并联电抗器的油箱上，以便在安装或拆卸散热器时，电抗器油箱不必放油；散热器应是防腐蚀的。5.2.4套管套管应具有良好的耐污能力，在最高工作电压下，套管外绝缘不应在雾或雨中闪络，套管的釉色应为棕色。套管端部盖板强度应加强，避免寿命期内表面开裂。5.2.5温度计电抗器应设有油面温度计，并具有报警及跳闸接点。油面温度计的量程大于120。温度计电缆引至电抗器二次电缆
24、端子箱。温度计的探头插座应由不锈钢或铜管制成。报警、跳闸信号：并联电抗器保护的报警、跳闸信号如下表：序号名 称报 警 或 跳 闸电 源1气体继电器轻瓦斯报警重瓦斯跳闸DC 110V、220V2油位计报警DC 110V、220V 3压力释放阀跳闸DC 110V、220V4油面温度计报警DC 110V、220V5.2.6端子箱 电抗器端子箱应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号引线等的内部引线，并应留有15%的备用端子。所有外部接线端子包括备用端子均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均应留有一个空端子，或采用其它隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。5.2.7铁心及外壳接地并联电
25、抗器的铁心一点接地；并联电抗器油箱设有接地螺栓。5.2.8设备的接线板1)） 所有设备均应配备铝合金平板式接线板,，以满足每一设备或自身回路额定电流；2） 接线板应能承受本规范中的机械强度要求；3)） 设备的接线板为水平安装,，具体细节应在认可的图纸中加以说明。5.2.9荷载承受能力1)） 接线板电抗器接线板上的允许荷载不应小于下列值,，且静态安全系数不应小于2.5。水平纵向：不小于1000N水平横向：不小于800N垂直方向：不小于500N接线板应能承受200Nm的力矩而不变形。 2)） 联合荷载承受能力电抗器应具有承受连续和短时间的联合荷载的能力。联合荷载应从其相应的荷载分量的矢量和来计算。
26、a). 连续联合荷载施加在接线板上的水平纵向荷载、横向荷载及其垂直荷载；设备自身的最大风压。安全系数不应小于2.5。b). 短时联合荷载施加在电抗器主接线板上的水平纵向荷载；由地震在断路器中引起的动态力；电抗器最大风荷载的25%。安全系数不应小于1.67。5.2.10构成设备的材料应充分核对其特性，从通常用于同类设备的高质量材料中选取。5.2.11导体除不可避免的位置以外，不能用锡焊联接。 5.2.12 对材料及工艺的要求设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践,， 并适合相应的设备、部件的用途。材料应符合本条件书所列的类型、
27、技术规范和等级或与之等效。材料的详细规范,，包括等级、牌号、类别均应在厂家提供审查的详图中表示出来。所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工并具有互换性。所有结合面、基准面和金属部件应精加工。所有铸件在有螺帽处要经加工整平。图纸上要标明规定加工等级的代号。所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合“国际标准化组织”关于这方面的最新标准,， 并完全符合国际计量规格的规定。5.2.13铸件要求铸件要符合模型、外形工整、质量均匀、形态一致,， 并经X光探伤证明无气孔砂眼、夹渣、缩孔、裂纹和其他缺陷,， 并应依其用途充分处理干净。铸件上的重大缺陷不得进行修理、填堵和施焊。在铸件关键部位出现过量的杂质或合金分凝即
28、应予报废,， 在变换截面的地方应配置构造上容许的最大限度的加强筋。5.2.14油漆与防锈的要求1)） 按本规范书提供的任何设备,， 除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外,， 所有的金属外露部分,， 均应作表面的除锈处理。2)） 除锈处理后应即喷涂一层防锈底漆。3)） 所使用的底漆和光漆的材料与型号,， 可根据制造厂的标准。光漆应与底漆协调。并具备优良的的耐用性。4)） 所有的外表面至少应喷涂一层底漆及二层瓷漆,， 底漆与光漆生成干燥漆膜的厚度最小为0.125mm,， 光瓷漆至少为50,， 并且有足够的弹性。油漆应持久耐用,， 能适应户外多种因素的影响,， 如抗御热带强烈阳光辐射及承受
29、夏天骤雨所引起的急剧温度变化,， 抗剥落,， 并保持颜色新颖。5.2.15绝缘油电抗器应提供透明，无杂质（悬浮物）的绝缘油；1、）电抗器绝缘油应采用符合GB2536规定的环烷基或中间基、添加抗氧化剂的新油,，其闪点不低于140；2）、投标方应提供合格的新油（包括5%的备用油）；3）、电抗器的绝缘油色谱应满足：氢气9ppm，乙炔=0.00ppm，总烃18ppm；4）、电抗器的绝缘油色谱应满足：2.5mm击穿电压50kV；5）、电抗器绝缘油色谱应满足：微水分析8mg/L；6）、电抗器绝缘油色谱应满足：介质损耗因数（90）：0.3%；5.2.16端子 电抗器一次出线应采用铜端子引出。5.2.17铭牌
30、每台电抗器应提供用不受气候影响的材料制成的铭牌，并安装在明显可见的位置。铭牌上应标出下述各项，所示项目应该用耐久的方法刻出（如用蚀刻、雕刻和打印法）。a a.电抗器名称（并联电抗器）；b b.型号；c c.产品代号；d d.标准代号；e e.制造厂名称（包括国名）；f f.出厂序号；g g.制造年月；h h.相数；i i.额定容量；j j.额定频率；k k.额定电压；l l.额定电流；m m.最高运行电压；n n.绝缘水平；o o.绕组联结；p p.额定电压时的电抗（实测值）；q q.冷却方式；r r.总重量。在某些情况下需列出的补充项目：a a.绝缘的温度等级b b.温升（当不是标准值时）；
31、c c.分接的详细说明（若有分接时）；d d.零序电抗；e e.互电抗。6 5.3专业接口要求暂无6 试验根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验，有关条款的特殊要求和补充应在试验期间遵守并执行。6.1 型式试验型式试验是为了验证所设计和制造的并联电抗器设备的性能是否能够达到相应产品标准的要求，型式试验的项目内容如下，具体试验要求参见GB 10229-881094.6-2011中的相关规定。a .振动测量b .声级测定c .温升试验d .风扇和油泵所消耗功率的春测量（如果有）a 外观检查b 绕组电阻测量c 绝缘电阻测量d 电容及介质损耗因数（tan）测量e 损耗的测量f 电抗（或电
32、感）的测量g 感应耐压试验h 外施耐压试验i 冲击耐压试验j 温升试验k 油箱的压力试验l 油箱的真空试验m 油试验6.2 出厂试验出厂试验是为了发现产品所用材料和制造中的缺陷，它不应损伤产品的性能和可靠性。出厂试验应在整体组装后进行，应该对每台成品进行检验，以确保每台产品与已经通过型式试验的产品相一致。出厂试验的项目内容如下，具体试验要求参见GB 10229-881094.6-2011中的相关规定。a a.外观检查b b.绕组电阻测量c c.绝缘电阻测量d d.电容及介质损耗因数（tan）测量e e.损耗的测量f f.电抗（或电感）的测量g g.感应耐压试验h h.外施耐压试验i i.冲击耐
33、压试验j j.温升试验k k.油箱的压力试验l l.油箱的真空试验m m.油试验6.3 现场交接试验并联电抗器安装完好并完成所有的连接后，应进行现场交接试验。交接试验是为了确认并联电抗器设备在经过运输、储存、现场安装和/或调整等过程后是否存在损坏、各个单元的兼容性、装配是否正确。现场交接试验的项目内容如下，具体试验要求按GB50150-2006电气装置安装工程电气交接试验标准执行。a.a 外观检查b.b 绕组电阻测量c.c 绝缘电阻测量d.d 外施耐压试验e.e 冲击合闸试验f.f 声级测量g.h 油试验7 产品对环境的影响制造厂应该提供有关设备对环境影响所需要的材料。任何已知的化学危险和环境
34、危害应在手册或使用说明中明确。制造厂应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。8 企业VI标识a）.设备外立面上应有统一的中国南方电网有限责任公司企业VI标识，并符合中国南方电网视觉识别系统管理手册的要求。b）.标识的内容构成：中国南方电网有限责任公司标志、“中国南方电网”中英文名称。c）.颜色：标识采用企业标准色 C100 M69 Y0 K38，背景采用白色。d）.材质选用厚度为3mm的拉丝不锈钢板，工艺为表面文字蚀刻、烤漆入色。e）.企业标识安装在设备外立面正面醒目位置。9 技术文件要求投标方应承诺在签订合同 内（项目单位填写）提供以下
35、所列（但不限于下列资料、图纸、文件，投标方应承诺提供招标方提出的所有所需资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用）的图纸、资料、文件纸质版6套，电子版光盘2套（含AutoCAD图）。投标方提供的所有资料均应为中文版或中英文对照版。9.1 并联电抗器技术数据表（见表11）9.2试验报告满足技术要求的型式试验报告（有效期内）及例行试验报告（每台）。9.3并联电抗器的图纸及技术资料9.3.1 认可图9.3.2 最终图9.3.3 安装、运行、维护说明书及试验报告9.3.4 需提供的电抗器图纸1)）总装图； 2)）基础安装尺寸图； 3)）电气原理图； 4)）吊装图； 5)）铭牌图； 6)）运输运装示意
36、图，包括运输尺寸等； 7)）主要部件结构装配图、说明书等； 8)）产品说明书（安装使用说明、技术条件、备件、装箱单）。 9.4 设计联络1）投标方应在技术协议签订后的 天内（项目单位填写）向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料，同时向招标方设计代表提供拷贝磁盘2份（图纸为AutoCAD R2000版、文字资料为Word97版）。2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证招标方工期要求。3）投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。10 监造、包装、运输、安装及质量保证10.1 10.1监造1）投标方必
37、须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T586-2008电力设备用户监造导则的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。2）监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。3）运行单位的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。4）投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。10.2 10.2包装1）要严格按照制造厂给出的说明书对设备进行包装、运输和储存。制造厂应在交货前的适当时间提供设
38、备的运输和储存说明书。2）设备制造完成并通过试验后应及时包装,， 否则应得到切实的保护。其包装也应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。3）包装箱上应有明显的包装储运图示标志,， 并应标明招标方的订货号和发货号。4）设备的包装应能保证设备各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮。对于外露的接触表面，应有预防腐蚀的措施。所有运输措施均应经过验证。凡有运输损坏，应由制造厂负责赔偿。10.3 10.3运输1）设备单独运输的零部件应有标志,，便于用户安装装配。2）整体产品或分别运输的部件,，都要适合于运输及装卸
39、的要求。3）制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具，随同产品发运。4）随同运输的产品应附有装箱清单，产品所需提供的技术资料应完整无缺。10.4 10.4安装指导制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议。设备在现场搬运、吊装就位和安装时，应按照GB 26164.1电业安全工作规程 第1部分：热力和机械的要求进行。10.5 10.5质量保证1）全部设备必须是全新的,， 持久耐用的,，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三
40、年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏，投标方应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。3）订购的新型产品除应满足本标准外,， 投标方还应提供该产品的鉴定证书。4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(（包括投标方的外购件在内)）均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件,， 投标方应积极配合。5）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求,， 并提供试验报告和产品合格证。6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系,， 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。11 设备技术参数和性能要求响应表投标
41、方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表11）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动本表内 “投标方保证值”栏之外的数值。如有差异，请填写表15：技术差异表。注：1. 打“*”的项目，如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。表11 技术参数和性能要求响应表（额定容量60000kvar）序号名 称标准参数值项目要求值投标方保证值1*额定值型式或型号三相、油浸、铁心、自冷、户外额定频率（Hz）50额定电压UN（kV）35设备最高运行电压（kV）40.5额定容量（Mvar）60额定电流(（A)）1004.1989.8额定电抗(（)）及容许偏差(（
42、%)）136.920.4252.5三相间阻抗互差(（%)）2相数三相三相联接方式星形联接（Y）4个接线端子经4个套管引出。中性点接地方式不接地冷却方式ONAN2*绝缘水平雷电冲击全波电压（kV，峰值）高压端子200中性点端子200雷电冲击截波电压（kV，峰值）高压端子220短时工频耐受电压（kV，方均根值）高压端子85中性点端子853*温升限值(（在最高运行电压下)）（K）顶层油65绕组（平均）55油箱及金属结构件表面80铁心804励磁特性最高运行电压下的伏安特性线性5*损耗 (（kW,， 75)）1206设计参数铁心柱磁通密度（T）（额定电压、额定频率时）厂家提供/电流密度（A/mm2）厂家提供/绕组电阻（，75）厂家提供/7三相直流电阻不均匀度1%8*噪声水平声压级 dB（A）8010绕组连同套管的tan %（20）0.511尺寸、质量安装尺寸（m）（长宽高）厂家提供/运输尺寸（m）（长宽高）厂家提供/重心高度（m）厂家提供/器身质量（t）厂家提供/上节油箱重（t）厂家提供/油量（不含备用）（t）厂家提供/总重（t）厂家提供/运输质量（t）厂家提供/12电抗器运输时允许的最大倾斜度（）1513压力释放装置型号厂家提