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1、 第十讲第十讲 第五章第五章 流通加工与包装管理流通加工与包装管理第一节第一节 流通加工管理流通加工管理 主讲教师主讲教师:孙学琴孙学琴第十讲第十讲 流通加工管理流通加工管理导入课题：导入课题：流通加工是物流企业的一个新的经济增流通加工是物流企业的一个新的经济增长点。它是对物品本身不做大的改变下，长点。它是对物品本身不做大的改变下，去完善它的使用价值，从而更好的满足去完善它的使用价值，从而更好的满足客户的需要。如在物流中心、配送中心、客户的需要。如在物流中心、配送中心、仓库等所进行的诸如大包装改小包装、仓库等所进行的诸如大包装改小包装、刷标志、贴标签、组装、分割等，都属刷标志、贴标签、组装、分
2、割等，都属于流通加工作业。于流通加工作业。l本讲要解决的几个问题：l什什么么是是流流通通加加工工？流流通通加加工工有有什什么么作作用用？流流通通加加工工产产生生的的原原因因是是什什么么？流流通通加加工工的的特特点点？流流通通加加工工的的形形式式有有哪哪些些？如如何何进进行行流流通通加加工工作作业业排排序序与与任任务分配？几种典型的流通加工？务分配？几种典型的流通加工？第十讲 流通加工管理流通加工管理第十讲第十讲 流通加工管理流通加工管理l 本讲重点本讲重点 l流通加工的概念流通加工的概念l流通加工的形式流通加工的形式l流通加工作业排序与任务分配流通加工作业排序与任务分配 一、流通加工的概念和特
3、点一、流通加工的概念和特点l1 1、概念、概念 根据顾客的需要，在流通过程中对产品根据顾客的需要，在流通过程中对产品实施的简单加工作业活动（如包装、分实施的简单加工作业活动（如包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等）的总称装等）的总称。一、流通加工的概念和特点一、流通加工的概念和特点l2 2、特点、特点l（1 1）流通加工的目的）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的主要是更好的满足用户的多样化需要，降低物流成本，提高物流质量和效多样化需要，降低物流成本，提高物流质量和效率。率。l（2 2）流通加工的对象，主要是进入流通领域的）流通加工的对象，主要是进
4、入流通领域的商品，包括各种原材料和成品。商品，包括各种原材料和成品。l（3 3）流通加工一般是简单的加工和作业，是为）流通加工一般是简单的加工和作业，是为了更好地满足需求而对生产加工的一种补充。了更好地满足需求而对生产加工的一种补充。l（4 4）流通加工，是由从事物流活动并能密切结）流通加工，是由从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者组织的加工活动。合流通需要的物流经营者组织的加工活动。二、流通加工产生的原因l1 1、流通加工弥补了生产加工的不足、流通加工弥补了生产加工的不足（1 1）生产的集中化形成产需之间的隔离，）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节；需要流通加工
5、衔接产需环节；（2 2）生产追求的标准化与消费追求的个性）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。解决。l2 2、流通加工方便了用户。、流通加工方便了用户。l3 3、流通加工为流通部门增加了收益。、流通加工为流通部门增加了收益。l4 4、提高服务质量，降低物流总成本也是流通、提高服务质量，降低物流总成本也是流通加工形式得以产生和发展的重要原因。加工形式得以产生和发展的重要原因。三、流通加工的主要作用和形式l1 1、主要作用、主要作用l（1 1）流通加工有利于生产者提高生产效率、）流通加工有利于生产者提高生产效率、产品质量
6、和经济效益。产品质量和经济效益。l（2 2）流通加工可以提高物流效率和服务质量。）流通加工可以提高物流效率和服务质量。l（3 3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。动生产率。l（4 4）流通加工可以提高各种运输手段的运用）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。效率。l（5 5）流通加工可以完善商品功能，提高经济）流通加工可以完善商品功能，提高经济效益。效益。三、流通加工的主要作用和形式l2、形式、形式l（1 1）以保存产品为主要目的的加工；）以保存产品为主要目的的加工；l（2 2）为适应多样化需要的流通加工；）为适应多样化需要的流通加工；l（3
7、3）除去杂质的加工）除去杂质的加工 ；l（4 4）为提高物流效率，降低物流损失的流通）为提高物流效率，降低物流损失的流通加工；加工；l（5 5）为提高产品利用率的加工；）为提高产品利用率的加工；l（6 6）生产延伸的加工；）生产延伸的加工；l（7 7）为衔接不同运输方式，使物流更加合理）为衔接不同运输方式，使物流更加合理的流通加工；的流通加工；l（8 8）为实现配送的流通加工。）为实现配送的流通加工。案例：案例：l假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要2.9米、米、2.1米、米、1.5米的棒材各米的棒材各100根。已知供应商根。已知供应商提供的棒材规格为提
8、供的棒材规格为7.4米。现在比较分散下料与米。现在比较分散下料与集中下料所需的原材料数量。集中下料所需的原材料数量。l分散下料：分散下料：l甲：甲：7.42.92，1002=50（根）（根）l乙：乙：7.42.13，1003=34（根）（根）l丙：丙：7.41.54，1004=25（根）（根）l合计：合计：50+34+25=109（根）（根）l采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，经分采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，经分析每根规格棒材可有下面析每根规格棒材可有下面7 7种裁法，如表所示。种裁法，如表所示。l为了得到各为了得到各100100根材料，需混合使用各种裁法。根材料，需混合使用各种裁法
9、。假设集中下料需假设集中下料需7 7种裁法的原材料分别为：种裁法的原材料分别为：X1X1、X2X2、X3X3、X4X4、X5X5、X6X6、X7X7。l目标函数：目标函数：minS=0.1X2+0.2X3+0.3X4 minS=0.1X2+0.2X3+0.3X4+0.8X5+1.1X6+1.4X7+0.8X5+1.1X6+1.4X7l约束条件：约束条件：X1+2X2+X4=100X1+2X2+X4=100l 2X3+2X4+X5+3X6=100 2X3+2X4+X5+3X6=100l 3X1+X2+2X3+3X5+4 X7=100 3X1+X2+2X3+3X5+4 X7=100表表 棒材的七种
10、裁法棒材的七种裁法（1 1）（2 2）（3 3）（4 4）（5 5）（6 6）（7 7）2.92.9米米1 12 21 12.12.1米米2 22 21 13 31.51.5米米3 31 12 23 34 4合合计7.47.47.37.37.27.27.17.16.66.66.36.36.06.0料料头0 00.10.10.20.20.30.30.80.81.11.11.41.4l利用单纯型法，得到的结果是：利用单纯型法，得到的结果是：l X1=30 X5=0l X2=10 X6=0l X3=0 X7=0l X4=50 l原材料最少需要根数为原材料最少需要根数为30+10+50=90（根）（根
11、）l经计算集中下料比分散下料可节省原材料经计算集中下料比分散下料可节省原材料17.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。，由此说明了流通加工产生的经济效果。四、几种典型的流通加工l1、钢材的流通加工；、钢材的流通加工；l2、木材的流通加工；、木材的流通加工；l3、平板玻璃流通加工；、平板玻璃流通加工；l4、食品流通加工；、食品流通加工；l5、煤炭流通加工；、煤炭流通加工；l6、水泥流通加工；、水泥流通加工；l7、组装产品的流通加工；、组装产品的流通加工；l8、生产延续的流通加工。、生产延续的流通加工。l l冷冻食品冷冻食品冷冻食品冷冻食品 l l分选农副食品分选农副食品分选农副食品分选农副食
12、品 l l分装食品分装食品分装食品分装食品 l l精制食品精制食品精制食品精制食品 单体速冻机单体速冻机单体速冻机单体速冻机 四、几种典型的流通加工四、几种典型的流通加工五、流通加工的作业排序与任务分配五、流通加工的作业排序与任务分配l（一）流通加工的作业排序（一）流通加工的作业排序l1、流通加工作业排序的定义、流通加工作业排序的定义l是指在一定时期内分配给各个加工单位是指在一定时期内分配给各个加工单位的生产任务，根据加工工艺和负荷的可的生产任务，根据加工工艺和负荷的可能性，确定各加工单位流通加工作业开能性，确定各加工单位流通加工作业开始的时间、作业结束时间，并进行作业始的时间、作业结束时间，
13、并进行作业顺序编号。顺序编号。2 2、评价流通加工作业排序的主要指标、评价流通加工作业排序的主要指标l（1 1）最大流程：在某工作地完成加工的）最大流程：在某工作地完成加工的各项任务所需流程之和；各项任务所需流程之和；F Fmax max minminl（2 2）平均流程：在某工作地完成加工的）平均流程：在某工作地完成加工的各项任务平均所需经过的时间；各项任务平均所需经过的时间；min2 2、评价流通加工作业排序的主要指标、评价流通加工作业排序的主要指标l（3 3）最大延期量：指如果任务的完成时）最大延期量：指如果任务的完成时刻刻C Ci i已超过交货时刻已超过交货时刻d di i，则形成交货
14、延期，则形成交货延期 D Di i=C=Ci i-d-di i,最大延期量最大延期量lD Dmaxmax=max D=max Di i.lD Dmax max min minl(4)(4)平均延期量：平均延期量：3 3、流通加工作业排序方法、流通加工作业排序方法（1 1）最短加工时间规则：按加工任务所需）最短加工时间规则：按加工任务所需加工时间长短，从短到长按顺序排列，加工时间长短，从短到长按顺序排列，数值最小者排在最前面加工，最大者排数值最小者排在最前面加工，最大者排在最后面加工。在最后面加工。l案例案例1 1：设某班组利用某一大型设备进行设某班组利用某一大型设备进行6 6项流通加工任务，所
15、需时间及预定交货项流通加工任务，所需时间及预定交货期如下表所示：期如下表所示：l各项任务的加工时间及预定交货期各项任务的加工时间及预定交货期 单位：（单位：（d）l任务编号任务编号 J1 J2 J3 J4 J5 J6l所需加工时间所需加工时间ti 5 8 2 7 9 3l预定交货期预定交货期 di 26 22 23 8 34 24最早预定交货期 综合规则任务编号任务编号J J3 3J J6 6J J1 1J J4 4J J2 2J J5 5合计合计备注备注所需加工时间所需加工时间t ti i2 23 35 57 78 89 9计划完成时间计划完成时间F Fi i2 25 51010171725
16、2534349393=15.5=15.5预定交货期预定交货期d di i2323242426268 822223434=2=2交货延期量交货延期量D Di i0 00 00 09 93 30 01212按最短加工时间规则排序结果按最短加工时间规则排序结果 l加工排序的方案是：加工排序的方案是：J3J6 J1 J4 J3J6 J1 J4 J2 J5J2 J5l最大加工流程时间：最大加工流程时间：Fmax=93Fmax=93（d d）l平均加工流程时间：平均加工流程时间：=15.5=15.5（d d）l最大交货延期量：最大交货延期量：Dmax=9Dmax=9（d d）l平均交货延期量：平均交货延期
17、量：=2=2（d d）l优点优点:节约流动资金占用，减少厂房、仓节约流动资金占用，减少厂房、仓库及加工作业面积和节约保管费用。库及加工作业面积和节约保管费用。l缺点缺点:可能存在着交货延期问题。可能存在着交货延期问题。3 3、流通加工作业排序方法、流通加工作业排序方法l（2 2）最早预定交货期规则）最早预定交货期规则 即按预定交货期的先后顺序进行排列。即按预定交货期的先后顺序进行排列。预定交货期最早的排在最前，最晚的排预定交货期最早的排在最前，最晚的排在最后。在最后。任务编号任务编号J J4 4J J2 2J J3 3J J6 6J J1 1J J5 5合合计计备注备注所需加工所需加工时间时间
18、t ti i7 78 82 23 35 59 9计划完成计划完成时间时间F Fi i7 715151717202025253434118118=19.7=19.7预定交货预定交货期期didi8 822222323242426263434 =0 =0交货延期交货延期量量DiDi0 00 00 00 00 00 00 0按最早预定交货期规则的排序结果按最早预定交货期规则的排序结果（2 2）最早预定交货期规则）最早预定交货期规则l加工排序的方案是：加工排序的方案是：lJ4J2 J3 J6 J1 J5J4J2 J3 J6 J1 J5l最大加工流程时间：最大加工流程时间：Fmax=118Fmax=118
19、（d d）l平均加工流程时间：平均加工流程时间：=19.7=19.7（d d）l最大交货延期量：最大交货延期量：D max=0D max=0（d d）l采用此方法可以保证按期交货或交货延期量采用此方法可以保证按期交货或交货延期量最小，减少违约罚款和企业信誉损失。但平最小，减少违约罚款和企业信誉损失。但平均流程时间增加，不利于减少在制品占用量均流程时间增加，不利于减少在制品占用量和节约流动资金。和节约流动资金。3 3、流通加工作业排序方法、流通加工作业排序方法l（3 3）综合规则）综合规则l将上述两种规则综合使用的方法。将上述两种规则综合使用的方法。l步骤：步骤：A.A.先根据最早预定交货期规则
20、，先根据最早预定交货期规则，安排一个最大延期量为最小的方案。安排一个最大延期量为最小的方案。lJ4-J2-J3-J6-J1-J5J4-J2-J3-J6-J1-J5lB.B.计算完成所有任务总时间。计算完成所有任务总时间。34(d)34(d)lC.C.查出初始方案中预定交货期大于等于查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务，按最短加工时间规总时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。则，把加工时间最长的排在最后。J J5 5lD.D.暂舍去已排定的暂舍去已排定的J J5 5，剩下，剩下J J4-4-J J2-2-J J3-3-J J6-6-J J1 1回到第回到第B.
21、B.步。步。lE.E.最后排定的顺序为：最后排定的顺序为：J J4 4-J-J3 3-J-J6 6-J-J2 2-J J1 1-J-J5 5任务编号任务编号J J4 4J J3 3J J6 6J J2 2J J1 1J J5 5合计合计备注备注所需加工所需加工时间时间t ti i7 72 23 38 85 59 9计划完成计划完成时间时间F Fi i7 79 91212202025253434107107=17.8=17.8预定交货预定交货期期didi8 823232424222226263434 =0 =0交货延期交货延期量量DiDi0 00 00 00 00 00 00 0l l两个工作地
22、有多种流通加工任务，存在着工艺顺序两个工作地有多种流通加工任务，存在着工艺顺序两个工作地有多种流通加工任务，存在着工艺顺序两个工作地有多种流通加工任务，存在着工艺顺序问题。问题。问题。问题。对于对于对于对于n n n n项任务在两个工作地加工，且加工工项任务在两个工作地加工，且加工工项任务在两个工作地加工，且加工工项任务在两个工作地加工，且加工工艺顺序相同，即为流水型排序问题。对于此类问题艺顺序相同，即为流水型排序问题。对于此类问题艺顺序相同，即为流水型排序问题。对于此类问题艺顺序相同，即为流水型排序问题。对于此类问题可以用约翰逊可以用约翰逊可以用约翰逊可以用约翰逊贝尔曼规则求解。贝尔曼规则求
23、解。贝尔曼规则求解。贝尔曼规则求解。l案例案例2 2：设有设有设有设有J J J Ji i i i（i=1i=1i=1i=1，2 2 2 2，3333，5 5 5 5）为）为）为）为5 5 5 5项流通加项流通加项流通加项流通加工任务，均需先在工任务，均需先在工任务，均需先在工任务，均需先在A A A A工作地，而后再在工作地，而后再在工作地，而后再在工作地，而后再在B B B B工作地，各工作地，各工作地，各工作地，各项加工任务在项加工任务在项加工任务在项加工任务在A A A A、B B B B工作地加工的工时列在表中工作地加工的工时列在表中工作地加工的工时列在表中工作地加工的工时列在表中
24、各项加工任务的加工工时各项加工任务的加工工时各项加工任务的加工工时各项加工任务的加工工时表表任务编号任务编号任务编号任务编号 J J J J1 1 1 1J J J J2 2 2 2J J J J3 3 3 3J J J J4 4 4 4J J J J5 5 5 5A A A A工作地工作地工作地工作地t t t tiAiAiAiA 6 6 6 68 8 8 8121212123 3 3 36 6 6 6B B B B工作地工作地工作地工作地t t t tiBiBiBiB 9 9 9 9121212125 5 5 54 4 4 44 4 4 44 4、两个工作地的流水型排序问题、两个工作地的流
25、水型排序问题 按照约翰逊按照约翰逊按照约翰逊按照约翰逊贝尔曼规则的排序步骤：贝尔曼规则的排序步骤：贝尔曼规则的排序步骤：贝尔曼规则的排序步骤：l l（1 1 1 1）检查）检查）检查）检查t t t tiAiAiAiA、与、与、与、与t t t tiB iB iB iB 各数值，找出其中最小值（若有几个各数值，找出其中最小值（若有几个各数值，找出其中最小值（若有几个各数值，找出其中最小值（若有几个最小值，可以根据第最小值，可以根据第最小值，可以根据第最小值，可以根据第2 2 2 2步骤选择先后顺序。）步骤选择先后顺序。）步骤选择先后顺序。）步骤选择先后顺序。）l l（2 2 2 2）找出的最小
26、值若属于）找出的最小值若属于）找出的最小值若属于）找出的最小值若属于t t t tiAiAiAiA行的一项任务，则该任务应排行的一项任务，则该任务应排行的一项任务，则该任务应排行的一项任务，则该任务应排为先加工，否则，排为后加工。为先加工，否则，排为后加工。为先加工，否则，排为后加工。为先加工，否则，排为后加工。l l（3 3 3 3）将已排定的任务暂取掉，再重复（）将已排定的任务暂取掉，再重复（）将已排定的任务暂取掉，再重复（）将已排定的任务暂取掉，再重复（1 1 1 1）（）（）（）（2 2 2 2）步骤，直）步骤，直）步骤，直）步骤，直至全部加工任务排定为止。至全部加工任务排定为止。至全
27、部加工任务排定为止。至全部加工任务排定为止。l l本案例任务最终排序结果为：本案例任务最终排序结果为：本案例任务最终排序结果为：本案例任务最终排序结果为：J J J J4 4 4 4 J J J J1 1 1 1 J J J J2 2 2 2 J J J J3 3 3 3 J J J J5 5 5 5 4 4、两个工作地的流水型排序问题、两个工作地的流水型排序问题（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法l案例案例3 3l有4项流通加工任务分给4个小组去完成，各小组完成不同任务需用不同的加工时间。l 各小组完成不同加工任务的工时表各小组完成不同加工任务的工时表任
28、务任务（1）任务任务（2）任务任务（3）任务任务（4）A31067B144138C13141210D415139步骤：步骤：l（1）列出矩阵。）列出矩阵。l（2）逐行缩减矩阵。）逐行缩减矩阵。l（3）再逐列缩减矩阵。）再逐列缩减矩阵。l（4）检查是否可以分配。）检查是否可以分配。l（5）为增加）为增加“0”元素进行变换。元素进行变换。l（6）重新检查覆盖线。）重新检查覆盖线。l（7）确定最优方案。）确定最优方案。（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法l采用匈牙利的步骤如下：采用匈牙利的步骤如下：l（1）列出矩阵）列出矩阵 3 10 6 7l 14 4 13
29、8l 13 14 12 10l 4 15 13 9（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法l（2）逐行缩减矩阵。在每一行中选择一个最）逐行缩减矩阵。在每一行中选择一个最小元素，然后将每一行中的各元素均减去这个小元素，然后将每一行中的各元素均减去这个最小元素。本例中各行最小元素分别是：最小元素。本例中各行最小元素分别是：3、4、10、4。l 0 7 3 4l 10 0 9 4l 3 4 2 0l 0 11 9 5（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法l（3 3）再逐列缩减矩阵。现在的矩阵每一）再逐列缩减矩阵。现在的矩阵每一行都
30、有行都有0 0，但每一列不全有，但每一列不全有0 0。第三列中。第三列中各元素均减去最小元素各元素均减去最小元素2 2得到如下矩阵：得到如下矩阵：l 0 7 1 4l 10 0 7 4l 3 4 0 0l 0 11 7 5续：续：l（4 4）检查是否可以分配。采用）检查是否可以分配。采用0 0元素最元素最小覆盖线的检验法，当覆盖线的维数等小覆盖线的检验法，当覆盖线的维数等于矩阵的阶数时，则最优方案已经找到。于矩阵的阶数时，则最优方案已经找到。此时只有三条覆盖线，尚未找到最优方此时只有三条覆盖线，尚未找到最优方案。案。l（5 5）为增加）为增加0 0元素进行变换。找出没有元素进行变换。找出没有覆
31、盖线的行与列中的最小元素。本例是覆盖线的行与列中的最小元素。本例是1 1，将不在覆盖线上的元素都减去，将不在覆盖线上的元素都减去1 1，而在，而在有两条覆盖线的交点上的每一个元素都有两条覆盖线的交点上的每一个元素都加上加上1 1，其余元素不变。，其余元素不变。（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法 0 7 0 3 10 0 6 3 4 5 0 0 0 11 6 4（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法l（6 6）重新检查覆盖线。重复（）重新检查覆盖线。重复（4 4）的做）的做法，经检查已可以分配。法，经检查已可以分配。l（
32、7 7）确定最优方案。按）确定最优方案。按0 0元素所占位置元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完成任务用的总工时最小的分方案，即完成任务用的总工时最小的分配方案。配方案。（二）流通加工任务分配方法（二）流通加工任务分配方法-匈牙利方法匈牙利方法l A 0 7 0 3l B 10 0 6 3l C 4 5 0 0 l D 0 11 6 4l最优分配方案是：最优分配方案是：A（3），），B（2），），C（4），），D（1）。）。l此方案所需总工时为：此方案所需总工时为：6+4+10+4=24（h）作作 业：业：调查目前济南市的物流企业所调查目前济南市的物流企业所从事的流通加工业务都有哪些从事的流通加工业务都有哪些？