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1、一通三防生产责任制及操作规程第一部分：安全生产责任制通风队长安全生产责任制一、负责通风设施的构筑、管理、维护工作，出现隐患及时处理，保证通风设施安全可靠。二、负责分管区域风水管路、压风供水系统的安装与维护工作，根据生产需求及时安装、拆除压风供水装置。三、负责钻场、通风设施前的栅栏安装、管理与维护工作。四、负责矿井洒水、防尘及隔爆设施安装、管理、维护工作。五、参与制定通防管理部月度、季度、年度工作计划，并组织实施完成。六、经常深入现场掌握“一通三防”系统情况，发现问题及时汇报、处理。七、负责通风队质量标准化建设工作。八、协助通防管理部做好通风系统调整工作。通风副队长安全生产责任制一、认真贯彻执行
2、国家、上级部门、上级公司及公司有关安全生产的方针、政策、法律、法规、标准及规章制度，在队长的领导下，协助队长做好本队的安全生产工作，对所辖范围的安全工作全面负责。二、制定好月度工作计划、总结并对计划的实施负全面责任。三、对当班工程质量全面负责，严格按照 作业规程要求组织生产，按 照 质量标准化要求验收当班和上一班的工程质量。1四、经常检查矿井通风系统及通风设施，对发现的“一通三防”隐患要及时进行处理。五、负责安排井下的管路吊挂、巷道冲洗、隔爆水槽的安设、自动化水幕的安装等一切防尘工作，并按标准进行落实验收。六、认真开好班前会、超前做好安全生产的准备工作。七、定期组织召开全队安全生产会议，准确掌
3、握安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。八、发生事故时要立即赶赴现场，协助队长进行抢险救灾工作并参加事故的调查、分析和处理，重点落实好安全防范措施。九、下井带班期间，必须掌握当班的安全生产状况，对当班的安全生产负领导责任。做 到“两同时、三不放过”。“两同时”即与工人同下同上；“三不放过”即隐患和不安全行为不放过、对安全隐患找不出原因不放过、安全隐患得不到处理不放过。带班时必须坚守岗位，加强对“一通三防”重点部位、关键环节的检查巡视，及时发现并组织消除事故隐患和险情，及时解决生产过程中存在的问题，并向队长反映，提出合理化的意见和建议。瓦检班组长安全生产责任制一、认真贯彻执行国家安全生产方
4、针，严格遵守各项规章制度，加强业务学习和安全知识培训，提高自主保安和业务保安能力，班组长是本班组的安全生产第一责任者，对本班组的安全生产全面负责。二、做好本组员工安全教育工作，监督瓦检员严格执行“请示汇报制度”、“巡回检查制度”和“井下交接班制度”。严禁空班、漏班、2假检，杜绝瓦斯事故的发生。三、积极组织本组员工学习安全技术业务，提高安全技术技能,开展安全生产竞赛和岗位技术练兵活动。四、参加对全井密闭进行定期检查和隐患排查工作，并认真做好基础数据整理工作，出现隐患要及时汇报并进行处理。五、协助队领导做好本班工人的思想政治工作，组织学习时事政治和技术操作规程以及开展业余活动。六、以身作则，模范地
5、执行各项规章制度。不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律。七、发生事故时要立即赶赴现场，参加救灾工作，并参加事故的调查分析，落实安全防范措施。八、必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。瓦斯检查员安全生产责任制一、负责瓦斯的检查工作，按规定进行检查；发现瓦斯超限时有权停止作业撤出人员。二、严格执行瓦斯检查制度。三、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。四、对无计划停电停风的现场处置负责。五、负责传感器校对和“一通三防”各类隐患问题的汇报。六、执 行 好“三对口”严禁空班、漏检。七、熟悉通风系统，发现通风系统和通风设施问题要及时汇报并妥善处理。3八、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方
6、法和基本的救灾措施。通风班组长安全生产责任制一、负责当班现场安全、作业及工程质量管理等工作，对本班组安全工作负责。二、负责班组安全生产日常教育工作，召开进班安全会，严格本班劳动组织和考勤工作，合理安排当班工作任务，带领班组成员保质保量安全完成当班任务。三、严格按“三大规程”和安全技术措施组织作业；加强班组管理，坚持跟班作业，做到上班在前，出班在后，巡回检查，坚决杜绝“三违”现象。四、认真开展作业现场隐患排查工作，坚持现场跟班指挥生产,进班后首先检查作业地点的安全情况，做到自检、自查、自改。发现隐患必须及时处理；对上级部门查出的涉及本班组的安全生产隐患或问题按要求落实整改。隐患不排除和准备工作未
7、就绪不得组织作业。五、督促班组人员按标准化作业，上标准岗、干标准活。六、合理组织当班作业所需材料，做到材料不浪费，工完场地清。七、当发生灾害事故时，负责组织人员撤退；班组发生事故后,迅速组织抢救，并按规定向调度室报告。八、负责本班组人员安全生产责任制的落实。通风工安全生产责任制一、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格遵章守纪,4酒后严禁上岗作业，不违反劳动纪律。二、掌握本工种安全操作规程，做到应知应会。三、负责对井下风机、风筒、安全罩进行经常巡回安全检查，发现隐患及时处理，保证风机正常运转，通风良好。四、负责清除阻碍通风防尘的障碍物，保证正常通风。五、上班前按规定穿戴好劳动保护用品。六、
8、不准串岗、脱岗和睡岗。七、负责风门、密闭、调节风窗等通风设施的构筑施工及日常维护工作，对其质量负责。八、盲巷必须及时密闭，不能及时密闭又不通风的盲巷必须打好棚栏并揭示警标。对未密闭和钉栅栏的盲巷果负有直接责任。九、对构筑、维修通风设施质量问题导致的事故隐患或检查、维护不到位导致的事故负有直接责任。通风调度员安全生产责任制一、负 责“一通三防”工作的日常调度，及时了解、掌握工作面生产情况及“一通三防”工作动态。二、严格遵守值班制度，认真履行岗位职能，以高度负责的态度处 理 好“一通三防”的日常事务。三、遵守劳动纪律，严禁旷工、串岗，认真做好通风队日常调度及班中汇报记录工作，未处理完的事项，必须向
9、接班人员认真交接清楚。四、接收井下“一通三防”方面的检查汇报，并具体落实瓦斯检5查员交接班情况。五、负 责“一通三防”隐患处理情况的落实和“一通三防”安全技术措施的执行，并督促有关部门采取积极、有效的措施进行处理。六、随时掌握“一通三防”存在的隐患及重大事故发生的原因、处理过程和结果，并按程序及时向有关领导和单位汇报，做好上传下达工作。七、认真填写各项汇报记录台账，及时上传各项报表和重点事项进展情况，积极完成领导安排的临时性和紧急性任务。八、经常深入井下现场，了解通风系统，巷道布置，通风设施位置及作用等，掌握重点采、掘、开及瓦斯重点管控地点具体情况。管路安装工安全生产责任制一、井 下“一通三防
10、”管路安装时，入井前要进行刷漆防锈处理的不得入井。入井前装车要码放整齐，捆绑结实，其长度、高度不能超过规定。二、井下运输时，平巷人工推车，要注意前方行走人员安全，并发出警示信号（喊话、敲击钢管），斜巷运输时，先检查钢管捆绑是否松动，在确保安全的前提下，由绞车工操作，并持证上岗。三、管路安装吊挂严格执行设计标准，按质量标准化要求施工。四、运输过程中，要对运输线路进行检查，检查无阻挡运输的障碍。装车的高度，宽度是否对设施（风门、风机、风筒及其它临时机械设备）造成损坏因素，采取防止碰撞损坏的措施，做好保护工作。五、管路安装工过程中，要做好自主保安工作。特别是跨皮带安6装时，要先与皮带工联系，皮带停止
11、运转时，方可进行管路运输和安装工作，过桥安装时，先将过桥用铁丝固定吊挂好，再上螺丝连接。六、管路安装要有经过审核的安全技术措施，并严格落实。七、管路的接头要拧紧必须加固垫做到不漏气，不漏水，吊挂平直拐弯时要设弯头，不拐死弯。八、要严格按设计施工，管路与其他设施和设备的安全间隙必须满 足 煤矿安全规程要求。监控维护工安全生产责任制一、必须牢固树立“安全第一”的思想，以高度责任心对待瓦斯安全监测监控工作。二、不断加强专业技术知识学习，熟练掌握监控设备的性能、原理，并能正确使用及维护。三、必须按规定做好监控设备的安装、调试、维护、回收工作，保证系统灵敏、可靠。四、安全监控设备发生故障时，必须及时处理
12、，并做好故障处理记录。五、每十天必须按规定对安全监控设备进行测试瓦斯电闭锁功能,并认真填写记录。六、当井下监控系统设备、各种传感器、线路出现故障时，在处理之前要汇报矿调度室，并必须在2小时内处理好，恢复系统正常运行。七、安全监测监控工必须熟悉井下供电系统和分站端口的配置以7及控制口、报警点、断电点、断电范围。八、建立监控设备的使用台帐、检修记录、调试记录，并能反映监控设备的数量、位置、种类、原因、处理结果、各项功能。监测监控员安全生产责任制一、坚守工作岗位，工作时间集中精力，不准干私活或私自离开工作岗位。二、随时观察监控实时运转情况，发现异常情况及时汇报处理,确保安全生产。三、认真做好监测监控
13、系统所反馈的井下监测参数记录，及时提供各级领导参阅。四、严格交接班制度，当班监控系统运行情况和井下数据异常情况必须交接清楚。五、各项监测监控台账、记录填写规范，数据精确真实。六、出现断电及异常情况，及时通知维护员处理，并记录接受任务人员、时间及处理情况，延误处理承担相应责任。第二部分：安全操作规程通风设施施工作业安全操作规程一、适用范围1、本规程适用于矿井通风工的通风设施施工作业。2、矿井通风工(通风设施施工作业)应完成下列工作：(1)负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。(2)负责永久风门(含无压风门和电动控制风门)、临时风门的8施工及安设。（3）负责防突反向风门的施工及安设。（4）负责
14、调节风窗的安设。（5）负责测风站的施工（6）负责风桥的施工等。（7）负责通风设施的维修。.（8）负责通风设施的拆除。二、上岗条件1、矿井通风工（通风设施施工作业）必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、矿井通风工（通风设施施工作业）需要掌握以下知识：（1）熟悉入井人员的有关规定。（2）熟悉矿井通风系统，避灾路线。（3）熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门、防突反向风门、调节风窗、测风站、风桥、永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。（4）掌 握 煤矿安全规程对通风构筑物的规定。（5）掌 握 矿井通风安全质量标准化标准通风设施部分的规定。（6）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。（7）
15、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定91、入井穿戴要整齐，符合有关安全规定。2、使用的安全仪器、工器具要完好。3、在进行正常操作时，检查操作环境的安全状况，不安全不操作。4、通风设施的施工，必须严格按照经批准的 施工设计图和安全技术措施，在设计位置施工，不得随意改变安设位置、种类。5、必须使用设计规定的材料，不得随意更改。6、密闭施工必须按照质量标准化要求全断面掏槽至实帮实顶，密闭外的钢轨、电缆、管路、钢带、金属网等必须断开，并按设计要求设置观测孔、措施孔和“U”型反水孔或反水池。7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。8、在运输巷道中施工
16、风门时、要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。9、每道风门前后5m内的支护要保证完好，并清理剩余材料，保持清洁、畅通。10、凡封闭巷道的密闭施工位置，原则上距全风压通风巷道的距离不得超过6m,超过此距离的必须采取可靠、有效的局部通风方式，并由跟班干部和班组长佩戴CH4、C0、02便携式报警仪组织作业，班组长携带的CH4、C0、02便携式报警仪必须悬挂在支护可靠的迎头实时监测，防止出现CH4、C0积聚、超限或缺氧。11、每道密闭前后5m内要支护保证完好。施工完毕后，按规定10及时在距巷道开口向里l-2 m 处设置栅栏，栅 栏间隙规格200mmX200mm,高度不低于1.6 m,栅栏外必须悬挂“禁止
17、入内”牌、通风设施说明牌板及密闭检查管理牌板。12、行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5m。13、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设有效、可靠的风门联锁装置，保证不能同时打开。14、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。15、在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。16、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。17、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。需穿过墙体的线缆和管路，
18、必须在合适位置预留穿墙保护孔，并及时采取封堵、防漏风措施。18、巷道掏槽、设施拆除、料石破碎等作业只能用大锤、钎子、手稿、风镐施工，不准采用爆破方法。19、在立眼或急倾斜巷道中施工时，施工人员必须佩带保险带,并制定安全措施。20、大断面、超高巷道处施工或砌墙高度超过2m时，必须要搭11设牢固可靠的脚手架和施工平台。脚手架和施工平台按照由低往高的顺序逐层搭设，按照由高往低的顺序逐层拆除。四、操作准备1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前，施工人员要认真学习通风管理部门下达的工作通知书和本区队编制的通风设施施工安全技术措施，措施不掌握不得入井施工。2、按照施工需要准备随身携带的小型材料和工具
19、。3、计划所需的材料要提前装车运送到位，装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐、两头要均衡。4、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。5、井下装卸大型材料时要互相照应，靠巷帮码放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。6、材料卸车时，施工单位应安排专人现场验收，发现不足或有误，须及时通知有关部门改正。五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：验收材料一检查现场安全（顶板、瓦斯、通风）一清理操作现场一施工一质量检查一清理操作现场。六、正常操作1、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化
20、碳等气体的浓度不超过 煤矿安全规12程的规定。2、由外向里逐步检查施工地点前后5 m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。3、拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架、敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不得先回后支，不准空顶作业。4、掏槽时应注意以下几点：(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。(2)掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于2 0 0 m m),见硬底硬帮，与煤岩接实。(3)砌殖、喷浆巷道施工密闭时，要拆殖掏槽，并按专门安全措施施工。5、砌墙所需砂浆按
21、照1：3的灰、砂比例配制。6、砌墙用的砖块要用水浸湿，尽量多吸收水分。7、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心要逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。8、墙体封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、肝石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一放的厚度，应用瓦刀将整块的豉切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。139、墙体砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于l O O m m o要求抹平，打光压实，l m 2内凸凹不大于1 0 m m,无缝隙。1 0、永久密闭操作(1)有水巷道要
22、留反水池或u型反水管，要保持水流畅通，不能漏风。(2)砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔。观测孔的铁管孔口应伸入密闭墙内1 m以上，外口距密闭墙至少2 0 0 m m。措施孔的铁管孔口应伸入密闭墙内并且固定于巷道顶板支护良好处，外口距密闭墙至少2 0 0 m l n。预留观测孔及措施孔的外口要设阀门，不用时保持关闭。(3)双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。双层密闭之间需要充填高分子材料时、密闭间距应符合设计要求。1 1、临时密闭操作(1)用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于2 4 0 m m,其它质量要求与永久密闭相同。(2)建筑木板临时密闭时应满足以下
23、要求：应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。木板条采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，木板厚度不小于2 0 m m,压茬宽度不少于2 0 m m,四周木板均要伸入槽内接实。14木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。木板临时密闭的观测孔和措施孔设置参考本操作规程第4 1条规定。12、永久风门施工操作（1）在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。（2）安放门框时应按以下规定进行：常规的木质、竹制门框安装（一）先安放下门坎，在轨道运输巷道下坎的上平面要稍高于轨面，在行驶胶轮车的巷道下坎的
24、上平面要略高于地坪面3 0-50咖，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门槛互成直角，上、下坎应互相平行。（二）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般为8 5左右。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。无压风门（自动风门）门框安装（-）先将安放门坎处前后4 m范围的地坪平整硬化为水平面或选择水平巷道为砌筑位置。根据门框尺寸、巷道形状以及调节风量需要，必要时要提前按 自动风门安装设计图扩帮挑顶，施工风门胴室。（二）在安设门坎的地坪位置掏槽，宽度不小于50 0 m m或与墙厚相当，长度、深度以能水平放置门坎且保证门坎上平面略高于地坪3 050 m m为宜，下坎设好后再安装门框及上
25、坎横梁，要在巷道顶板合15适位置固定5T手动葫芦，用手动葫芦悬吊和调整门框位置，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。（三）门框应垂直地坪水平面，调好门框的垂直面后，用手动葫芦、钢管、铁丝将门框稳固。13、风门墙两边墙垛要平行施工，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。风压大、风门横断面大时风门上坎要使用排设不少于两根工字钢横梁作为过梁，并且横梁要牢固嵌入巷道两帮至少50 0 m m,风门下坎处要栽设不高于门槛50 m m的挡门桩。14、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留合适尺寸的穿线管及孔位。15、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风
26、门相同。16、风门墙垛水泥砂浆完全凝固结实后，方可安装门扇。1 7、门槛施工，应将巷道底板浮砰或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。行驶胶轮车的巷道，门槛高度不宜超过5 0 m m,且门槛两侧需用混凝土浇筑斜坡，经凝固养护2 4 h后方可通车。1 8、木质门框要包边沿口，有衬垫，铁质门框内沿及门扇四周要分别制作成“厂”和“”型，设密封槽、安装密封条，并相互搭接。安装门扇时一，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。161 9、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。2
27、 0、安设自动通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。2 1、风门要安设闭锁装置，灵敏可靠。2 2、防突反向风门施工操作(1)突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门的间距不得小于4 m。(2)防突反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于1 0 m,抗压强度不得小于0.6 M p a,与工作面的最近距离一般不得小于7 0 m,如小于7 0 m时应设置至少三道反向风门。(3)防突反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于2
28、0 0 n lm；墙垛厚度不得小于8 0 0 m。(4)通过防突反向风门墙垛的调节窗、风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。(5)防突反向风门其它操作参照“永久风门施工操作”。2 3、临时木板风门的安设操作(1)立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。(2)钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于2 0 m m,顶帮及下帮要压边并接触槽内实17茬。(3)木板钉齐后要清渣抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。(4)水泥浆凝固后即可安装风门扇，门
29、扇的安装及调整与永久风门相同，并要安设风门闭锁装置。(5)挡风墙上需安设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。(6)风门上设有调节风窗时一，窗框预留在风门墙的上方或两侧。(7)调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。(8)当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗嵌入墙内。(9)调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。2 4、测风站施工(1)在砌硝或锚喷巷道中建测风站，应按以下顺序进行：如巷帮凸凹变化大时、用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平(或用光滑、阻燃、抗静电板材制作)。用细砂掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀搅拌均
30、匀将巷道顶帮平抹。进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4 n l(断面超过1 5 m 2时，测风站长度应不少于7 m)。等表面干燥后，进行刷白。干燥后用红漆画出醒目的测风站标记。挂设测风牌板，内容要符合要求，每旬至少检查和测风一次。182 5、在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行：(1)先检查巷道支护，加固巷道支架。(2)用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。(3)进、出风侧钉成后应平滑。(4)标注出醒目的测风站标记。(5)设测风牌板，内容要符合要求，每旬至少检查和测风一次。2 6、在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。其
31、它要求同架木棚巷道中建测风站的要求一致。2 7、测风站内有水沟时一，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于1 0 m。测风站两端水沟内要设挡风帘或反水池。2 8、施工完毕后必须清理测风站前后1 0 m 内的杂物，保持巷道清洁畅通。2 9、风桥施工(1)两坡挑顶的要求如下：(2)挑顶前先加固顶板及起坡点外5 m 内的支架。(3)根据施工要求打炮眼，爆破挑顶。(4)装药、爆破必须由专职爆破工按有关规定进行。爆破必须执行爆破工的有关操作规程规定。(5)爆破后由施工负责入和爆破工共同验炮。验炮后应1 人监护，并打上临时支柱后再清渣。3 0、挑正顶的要求如下：19(1)挑正顶前，先将炮眼钻好，然
32、后撤掉原支架。装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱。(2)挑正顶时必须先加强下巷支护，必要时可在棚梁下打临时支柱。3 1、卧底时-，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。3 2、对砌墙的要求：(1)可用成、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于3 0 ,应呈流线型。(2)砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。(3)墙面要砌平整，勾缝和抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。(4)风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用石专或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。3 3、上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上。坡巷的支架必须牢固，起坡处棚
33、柱要与巷道顶部垂直。3 4、服务年限短，风量小于1 0 m 3/s时-，可采用铁筒式风桥，但要符合规程的有关规定。3 5、风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。3 6、用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。3 7、施工时一，现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决，并及时汇报。203 8、风桥上下不准安设风门。3 9、风桥建成后，要将内墙全面整修勾缝或抹面，并挂设风桥管理牌板。4 0、拆除通风设施(1)需要拆除通风设施时，必须编制专项安全技术措施，批准后方可施工。(2)拆除其他通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况
34、以及各种气体浓度情况，符 合 煤矿安全规程规定时一，方可操作。4 1、特殊操作在灾变时期的施工(如密闭等)，需要制定特殊的措施，保证施工安全，可以不按上述要求操作。4 2收尾工作完成上述操作后，要仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。通风设施维护安全操作规程一、适用范围1、本规程适用于矿井通风工的通风设施维护作业。2、矿井通风工(通风设施维护作业)应完成下列工作：(1)负责井下通风设施及其控制装置运行状况的检查、维护。(2)负责井下通风设施及其控制装置发生故障时的应急处理，防止出现井巷风流短路或因风门故障造成影响安全生产的状况。21二、上岗条件1、矿井通风工（通风设施维护作业）必须经过
35、专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、矿井通风工（通风设施维护作业）需要掌握以下知识：（1）熟悉入井人员的有关规定。（2）熟悉矿井通风系统，避灾路线。（3）熟悉矿井通风构筑物，特别是各类风门、调节风窗的结构、作用、性能、安设方法和要求。（4）掌 握 煤矿安全规程对通风构筑物的规定、登高作业的管理规定。（5）掌 握 矿井通风安全质量标准化标准通风设施部分的规定。（6）掌握井下维修电钳工知识和自动风门有关的液压机械、电气传动知识。（7）掌握大尺寸无压风门的焊接、固定、捆绑、吊装、运输技能。（8）掌握木风门以及无压风门的操作要求和灭火器材的使用方法。（9）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。（1 0）
36、了解井下各种气体超限的危害及预防知识三、安全规定1、入井穿戴要整齐，符合有关安全规定。222、使用的安全仪器、工器具要完好。3、在进行正常操作时，检查操作环境的安全状况，不安全不操作。4、井下通风设施的维修、施工禁止单岗作业，必 须 2人以上作业，必须佩戴C H 4、C O、0 2 便携式报警仪，防止出现积聚、超限或缺氧。5、维修过程中遵循原 施工设计图，不得随意更改原通风设施的结构、材料、安装位置及种类。如果必须改变，需征得通风部门同意，按另行下发施工图纸及安全技术要求改造和维护。6、维修前，必须安排专人负责检查巷道通风、气体情况，顶、帮支护及围岩情况，做到安全施工。在主要运输巷道中维修风门
37、时要注意来往车辆，安排专人指挥车辆通行。7、风门维修一般应关闭门扇进行维修，必要时用新风门替换后，可摘下门扇到安全地点维修，并要设专人监护，防止两道风门同时打开。凡涉及自动风门的维修，必须在停电状态下进行。8、井下通风设施每周至少全面检查1次，自动风门每天检查一次，对风门及其控制装置、风门闭锁装置、各类传感器、电气开关等的完好和运行状况进行系统检查，做好班中检查记录，发现问题及时汇报并维修处理。9、密闭维修至少2人以上作业，密闭维修前必须首先由瓦斯检查 工（瓦斯检查作业）检查闭前气体情况，只有在通风正常、气体浓度 符 合 煤矿安全规程规定，并在瓦斯检查工（瓦斯检查作业）的23监护下才能进行密闭
38、维修工作。通风不良巷道的密闭维修，必须制定安全措施，经批准后贯彻实施。1 0、在立眼或急倾斜巷道中施工时，施工人员必须佩带保险带,并制定安全措施。1 1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。1 2、维修工作结束前，要及时清除通风设施前后或密闭前1 0 m范围内的杂物、积水、淤泥，禁止在通风设施附近码放材料和设备。1 3、在巷道断面超过1 5 m 2或距底板高度超过2 m的地点进行维修作业，必须严格遵守登高作业的安全管理规定，按规定搭设脚手架或人字梯，并系好安全带，将安全带的另一端固定在巷道顶板支护可靠的锚杆、锚索等处，确保作业安全。四、操作准备1 4、通
39、风设施维修工接到维修任务后，根据维修设施的种类、损坏程度等准备材料、工具，尽快组织维修；因故不能立即处理的，必须采取临时措施，并安排专人看护。1 5、计划所需的材料要有专人负责，并提前装车运送到位，各种材料装车均不能超高、超宽，装车要整齐，两头要均衡，捆帮要牢靠。1 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：验收材料一检查现场安全（顶板、瓦斯、通风）一清理操作现场一施工一质量检查一清理操作现场。24六、正常操作1、风门的维修(1)维修风门时、要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密，风门
40、配套的附件及开关、控制设备要摆放合理、整齐，不影响行车、行人及安全。(2)调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板，并整齐码放在不影响行人、行车安全的位置。2、通风设施的维修必须符合 矿井通风安全质量标准化标准关于通风设施的相关规定。3、木质风门的维修(1)木质风门门框、门扇的维护要保证倾斜角度要符合要求，要包边沿口，保证风门严密合缝,开关灵活，能自动复位且闭锁可靠。(2)对门扇出现掉扇、变形的井下处理操作，必须先将门扇抬高、垫实、牢靠固定在合适的位置后，方可实施拆除螺丝、打眼、更换木板、加装斜拉撑、平整门扇等操作，禁止一次性将固定门扇的螺栓全部拆开，更换木板和撑木(或紧固件)作业要坚持“拆一
41、处、补一处、紧固一处”的原则，防止拆卸作业中出现门扇开裂、倾倒伤人。(3)对大面积损伤或需升井维修的门扇要采取替换新门扇的维修方式，拆、装作业必须有专门的安全技术措施，并严格执行。(4)拆除风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道支护及围岩的安全情况。(5)拆除、回收的木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无25法拔掉的必须打平，防止刺伤人。4、无压风门、自动风门的维修(1)对开式无压风门、自动风门门框、门扇的维修必须按照“与巷帮垂直、与铅垂面重合”的原则进行，并及时在门扇四周安装密封条，将连锁的连杆装置调到合适位置，使两扇门打开时相互对开并在最大开度处与门框平 面 呈9 0 角，关闭后
42、处于同一铅垂面且严密合缝。(2)对开式无压风门、自动风门的门轴、伸缩式自动风门的牵引链条、牵引钢丝绳和导向滑轮以及液压油缸、连杆机构等均要坚持每天点检，检查其是否变形、开裂，是否转动灵活，是否发生位移,是否定期润滑加黄油等，确保其运转灵活可靠。(3)对自动风门的日常例性检查内容为：检查液压泵箱的油位、传感器位置偏移、风门关闭程度、门扇是否掉扇或变形、液压管路是否畅通、液压闭锁是否可靠、门扇打开是否能开至90,是否在开、闭过程中存在过位和漏风现象等情况，如出现油管堵塞、传感器异常、液压推杆故障、门扇变形、关闭不严以及风门供电系统无电时必须及时处理，并及时向矿调度室和通风管理部门汇报，积极组织人员
43、进行维修，保证风门运行状态完好。(4)无压风门各机械连接和传动部位及液压管路必须连接严密、可靠、无漏液漏油。自动风门的控制装置维修必须严格执行煤矿电气设备管理相关规定。风门闭锁装置、语音报警装置、开关传感器、红外线或光敏控制传感器和手动控制按钮齐全、完好、灵敏、可靠，具26备防夹人、防夹车功能。（5）吊装超过面积5 m 2以上的铁质门框或3 m 2以上的门扇，必须提前在每处安装位置的正上方巷道顶板至少施工两处悬吊重量不低 于5 T的悬吊锚杆，吊装作业必须使用不低于5 T的手动葫芦起吊门框和安装门扇，将其起吊到合适位置后，通过废旧的长钢管或棍棒和铅丝将门框或门扇稳住，最终以墙垛将门框牢固嵌入。新
44、砌筑或维修的风门必须在2 4 h后方可安装门扇。（6）自动风门的外部电源必须完善“双回路、双电源、自动切换”功能，以保证风门的稳定可靠运行，维修自动风门电控部分必须按规定办理停送电工作票，严格执行煤矿机电管理相关规定。5、密闭、风桥、测风站的维修井下其他通风设施的维修和操作参照矿井通风工（通风设施施工作业）的操作管理规定执行。七、特殊操作在灾变时期的维修施工（如密闭等），需根据现场实际情况，严格按照编制的灾变特殊时期的通风安全技术措施进行操作，保证灾变期间的作业安全。八、收尾工作完成上述操作后，要仔细检查工作地点，搞好文明施工。隔爆设施安装安全操作规程适用范围271、本规程适用于矿井防尘工的隔
45、爆设施安装作业。2、矿井防尘工（隔爆设施安装作业）应完成下列工作：（1）负责井下隔爆设施的安装。（2）负责井下隔爆设施的维护（更换、加水、杂物清理、表面卫生、重新固定等）。（3）负责井下隔爆设施的拆除。二、上岗条件1、矿井防尘工（隔爆设施安装作业）必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、矿井防尘工（隔爆设施安装作业）需要掌握以下知识：（1）熟悉入井人员的有关安全规定。（2）熟悉隔爆设施的工作原理。（3）掌 握 煤矿安全规程对隔爆设施的有关规定。（4）掌握高处作业、打眼、吊装的安全规定和措施。（5）掌握隔爆设施的安装要求和质量要求。（6）了解有关煤尘爆炸的知识。三、安全规定1、入井穿戴要整
46、齐，符合有关安全规定。2、使用的安全仪器、工器具要完好。3、在进行正常操作时，检查操作环境的安全状况，不安全不操作。4、按 照 煤矿安全规程规定，及时安设隔爆设施。285、在下列地点必须安设主要隔爆棚：(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。(2)相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。6、在下列地点必须安设辅助隔爆棚：(1)采煤工作面进风、回风巷道。(2)采区内的煤层掘进巷道。(3)采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道。(4)与煤仓相通的巷道。7、隔爆棚的设置位置，应符合以下规定要求：(1)水棚应设置在直线巷道内，前、后 2 0 m 范围
47、内巷道断面应一致。(2)水棚设置位置与风门的距离应大于2 5 m；与巷道交叉口、转弯处、变坡处的距离不得小于5 0 m。(3)水棚的排间距为L 2 3 m,主要隔爆水棚的棚区长度不少于3 0 m,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于2 0 m,分散式布置的棚区的长度不小于1 2 0 m。(4)隔爆水棚与采掘工作面的首列距离必须保持6 0-2 0 0 mo(5)各组水棚的间距按以下要求设置：采煤工作面进、回风巷和掘进巷道长度小于3 0 0 m 时设一处隔爆水棚；长度在3 0 0 1 0 0 0 m 时设两处隔爆水棚;超过1 0 0 0 m 以上时每隔5 0 0 m 须增设一处隔爆水棚。8、隔爆水棚的水量
48、：每组水棚的用水量按巷道断面计算，主要29隔爆水棚不低于4 0 0 L/m 2,辅助隔爆水棚不低于2 0 0 L/m 2o9、在巷道中安装隔爆水槽（袋）时，必须符合以下规定要求：（1）水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5 m,特殊情况下不超过1.8 m,两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2 m。（2）水 槽（袋）距顶梁、两帮的距离不得小于0.1 m。（3）水槽距离轨道面的高度不小于1.8 m,水槽应保持同一高度，需要挑顶时一，水棚区内的巷道断面应与其前后各2 0 m 长的巷道断面一致。（4）水袋采用易脱钩的安装方法，挂钩位置要对正，每对挂钩的要相向布置（钩
49、尖对钩尖），挂钩为直径4-8 m m 圆钢，挂钩角度6 5 5 ,弯钩长度2 5 m m,相向吊挂。1 0、隔爆水棚区的总用水量。集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，可以按下式计算：V=L X S式中：V-总用水量，L；L 一单位巷道断面所需水量。主 要 水 棚 4 0 0 L/m 2 ,辅助水棚2 0 0 L/m 2；S 一巷道断面积，m 2 o分散式水棚的用水量按棚区所占巷道的空间体积计算，不小于1.2 L/m 3 o1 1、采用定型水槽（袋）时，可以按下式计算所需水槽（袋）个30数：N=L X S/V式中：N一隔爆水棚所需水槽（袋）个数，个；S一巷道断面积，m 2；L-单位巷道断面所需水
50、量，L/m 2；V 每个水槽（袋）标准容水量，L/个。隔爆水槽（袋）主要规格有4 0 L、6 0 L和8 0 L三种。1 2、每 处 水 棚（袋）必须使用同一规格的水袋，不得混用。1 3、在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时一，不得破坏原有支护。对确需改变原有支护或不能利用原有支护的，要制定专门措施,按措施施工。措施必须明确规定选吊的工艺，使用的材料强度和锚固装置强度必须满足吊装水袋棚的需要，严格按措施施工，确保水棚吊挂可靠，不影响行人、行车、运料安全。四、操作准备1、备齐所需水袋、钩子、胶管、弯头及工具等。2、检查所安设水槽（袋）地点的顶帮是否完好，附近5 m内有无安全隐患，发现问题要及时处