《一通三防岗位安全生产责任制、安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一通三防岗位安全生产责任制、安全操作规程.docx（124页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一通三防生产责任制及操作规程第一部分:安全生产责任制通风队长安全生产责任制一、负责通风设施的构筑、管理、维护工作,出现隐患及时处理, 保证通风设施安全可靠。二、负责分管区域风水管路、压风供水系统的安装与维护工作, 根据生产需求及时安装、拆除压风供水装置。三、负责钻场、通风设施前的栅栏安装、管理与维护工作。四、负责矿井洒水、防尘及隔爆设施安装、管理、维护工作。五、参与制定通防管理部月度、季度、年度工作计划,并组织实 施完成。六、经常深入现场掌握“一通三防”系统情况,发现问题及时汇 报、处理。七、负责通风队质量标准化建设工作。、协助通防管理部做好通风系统调整工作。通风副队长安全生产责任制一、认真贯
2、彻执行国家、上级部门、上级公司及公司有关安全生 产的方针、政策、法律、法规、标准及规章制度,在队长的领导下, 协助队长做好本队的安全生产工作,对所辖范围的安全工作全面负责。二、制定好月度工作计划、总结并对计划的实施负全面责任。三、对当班工程质量全面负责,严格按照作业规程要求组织 生产,按照质量标准化要求验收当班和上一班的工程质量。四、经常检查矿井通风系统及通风设施,对发现的“一通三防” 隐患要及时进行处理。五、负责安排井下的管路吊挂、巷道冲洗、隔爆水槽的安设、自 动化水幕的安装等一切防尘工作,并按标准进行落实验收。六、认真开好班前会、超前做好安全生产的准备工作。七、定期组织召开全队安全生产会议
3、,准确掌握安全生产动态, 及时解决安全生产中存在的问题。、发生事故时要立即赶赴现场,协助队长进行抢险救灾工作并 参加事故的调查、分析和处理,重点落实好安全防范措施。九、下井带班期间,必须掌握当班的安全生产状况,对当班的安 全生产负领导责任。做到两同时、三不放过”。两同时”即与工人 同下同上;“三不放过”即隐患和不安全行为不放过、对安全隐患找 不出原因不放过、安全隐患得不到处理不放过。带班时必须坚守岗位, 加强对“一通三防”重点部位、关键环节的检查巡视,及时发现并组 织消除事故隐患和险情,及时解决生产过程中存在的问题,并向队长 反映,提出合理化的意见和建议。瓦检班组长安全生产责任制一、认真贯彻执
4、行国家安全生产方针,严格遵守各项规章制度, 加强业务学习和安全知识培训,提高自主保安和业务保安能力,班组 长是本班组的安全生产第一责任者,对本班组的安全生产全面负责。二、做好本组员安全教育工作,监督瓦检员严格执行“请示汇 报制度”、“巡回检查制度”和“井下交接班制度”。严禁空班、漏班、 假检,杜绝瓦斯事故的发生。三、积极组织本组员工学习安全技术业务,提高安全技术技能, 开展安全生产竞赛和岗位技术练兵活动。四、参加对全井密闭进行定期检查和隐患排查工作,并认真做好 基础数据整理工作,出现隐患要及时汇报并进行处理。五、协助队领导做好本班工人的思想政治工作,组织学习时事政 治和技术操作规程以及开展业余
5、活动。六、以身作则,模范地执行各项规章制度。不违章指挥,不违章 操作,不违反劳动纪律。七、发生事故时要立即赶赴现场,参加救灾工作,并参加事故的 调查分析,落实安全防范措施。、必须经过安全技术培训,考试合格后持证上岗。瓦斯检查员安全生产责任制、负责瓦斯的检查工作,按规定进行检查;发现瓦斯超限时有 权停止作业撤出人员。二、严格执行瓦斯检查制度。三、严格执行“炮三检”和“三人联锁”放炮制度。四、对无计划停电停风的现场处置负责。五、负责传感器校对和“一通三防”各类隐患问题的汇报。六、执行好“三对”严禁空班、漏检。七、熟悉通风系统,发现通风系统和通风设施问题要及时汇报并 妥善处理。、熟悉井下避灾路线,熟
6、练掌握自救、互救方法和基本的救灾 措施。通风班组长安全生产责任制、负责当班现场安全、作业及工程质量管理等工作,对本班组 安全工作负责。二、负责班组安全生产日常教育工作,召开进班安全会,严格本 班劳动组织和考勤工作,合理安排当班工作任务,带领班组成员保质 保量安全完成当班任务。三、严格按“三大规程”和安全技术措施组织作业;加强班组管 理,坚持跟班作业,做到上班在前,出班在后,巡回检查,坚决杜绝 “三违”现象。四、认真开展作业现场隐患排查工作,坚持现场跟班指挥生产, 进班后首先检查作业地点的安全情况,做到自检、自查、自改。发现 隐患必须及时处理;对上级部门查出的涉及本班组的安全生产隐患或 问题按要
7、求落实整改。隐患不排除和准备工作未就绪不得组织作业。五、督促班组人员按标准化作业,上标准岗、干标准活。六、合理组织当班作业所需材料,做到材料不浪费,完场地清。七、当发生灾害事故时,负责组织人员撤退；班组发生事故后, 迅速组织抢救,并按规定向调度室报告。、负责本班组人员安全生产责任制的落实。通风安全生产责任制、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,严格遵章守纪,酒后严禁上岗作业,不违反劳动纪律。二、掌握本工种安全操作规程,做到应知应会。三、负责对井下风机、风筒、安全罩进行经常巡回安全检查,发 现隐患及时处理,保证风机正常运转,通风良好。四、负责清除阻碍通风防尘的障碍物,保证正常通风。五、上班前按
8、规定穿戴好劳动保护用品。六、不准串岗、脱岗和睡岗。七、负责风门、密闭、调节风窗等通风设施的构筑施工及日常维 护工作,对其质量负责。、盲巷必须及时密闭,不能及时密闭又不通风的盲巷必须打好 棚栏并揭示警标。对未密闭和钉栅栏的盲巷果负有直接责任。九、对构筑、维修通风设施质量问题导致的事故隐患或检查、维 护不到位导致的事故负有直接责任。通风调度员安全生产责任制、负责“一通三防”工作的日常调度,及时了解、掌握工作面 生产情况及“一通三防”工作动态。二、严格遵守值班制度,认真履行岗位职能,以高度负责的态度 处理好“一通三防”的日常事务。三、遵守劳动纪律,严禁旷、串岗,认真做好通风队日常调度 及班中汇报记录
9、工作,未处理完的事项,必须向接班人员认真交接清 楚。四、接收井下“一通三防”方面的检查汇报,并具体落实瓦斯检查员交接班情况。五、负责“一通三防”隐患处理情况的落实和“一通三防”安全 技术措施的执行,并督促有关部门采取积极、有效的措施进行处理。六、随时掌握“一通三防”存在的隐患及重大事故发生的原因、 处理过程和结果,并按程序及时向有关领导和单位汇报,做好上传下 达工作。七、认真填写各项汇报记录台账,及时上传各项报表和重点事项 进展情况,积极完成领导安排的临时性和紧急性任务。、经常深入井下现场,了解通风系统,巷道布置,通风设施位 置及作用等,掌握重点采、掘、开及瓦斯重点管控地点具体情况。管路安装安
10、全生产责任制一、井下“一通三防”管路安装时,入井前要进行刷漆防锈处理 的不得入井。入井前装车要码放整齐,捆绑结实,其长度、高度不能 超过规定。二、井下运输时,平巷人工推车,要注意前方行走人员安全,并 发出警示信号（喊话、敲击钢管）,斜巷运输时,先检查钢管捆绑是 否松动,在确保安全的前提下,由绞车操作,并持证上岗。三、管路安装吊挂严格执行设计标准,按质量标准化要求施工。四、运输过程中,要对运输线路进行检查,检查无阻挡运输的障 碍。装车的高度,宽度是否对设施（风门、风机、风筒及其它临时机 械设备）造成损坏因素,采取防止碰撞损坏的措施,做好保护工作。五、管路安装过程中,要做好自主保安工作。特别是跨皮
11、带安 装时,要先与皮带联系,皮带停止运转时,方可进行管路运输和安 装工作,过桥安装时,先将过桥用铁丝固定吊挂好,再上螺丝连接。六、管路安装要有经过审核的安全技术措施,并严格落实。七、管路的接头要拧紧必须加固垫做到不漏气,不漏水,吊挂平 直拐弯时要设弯头,不拐死弯。、要严格按设计施工,管路与其他设施和设备的安全间隙必须 满足煤矿安全规程要求。监控维护安全生产责任制、必须牢固树立“安全第一”的思想,以高度责任心对待瓦斯 安全监测监控工作。二、不断加强专业技术知识学习,熟练掌握监控设备的性能、原 理,并能正确使用及维护。三、必须按规定做好监控设备的安装、调试、维护、回收工作, 保证系统灵敏、可靠。四
12、、安全监控设备发生故障时,必须及时处理,并做好故障处理 记录。五、每十天必须按规定对安全监控设备进行测试瓦斯电闭锁功能, 并认真填写记录。六、当井下监控系统设备、各种传感器、线路出现故障时,在处 理之前要汇报矿调度室,并必须在2小时内处理好,恢复系统正常运 行。七、安全监测监控必须熟悉井下供电系统和分站端口的配置以及控制口、报警点、断电点、断电范围。、建立监控设备的使用台帐、检修记录、调试记录,并能反映 监控设备的数量、位置、种类、原因、处理结果、各项功能。监测监控员安全生产责任制、坚守工作岗位,工作时间集中精力,不准干私活或私自离开 工作岗位。二、随时观察监控实时运转情况,发现异常情况及时汇
13、报处理, 确保安全生产。三、认真做好监测监控系统所反馈的井下监测参数记录,及时提 供各级领导参阅。四、严格交接班制度,当班监控系统运行情况和井下数据异常情 况必须交接清楚。五、各项监测监控台账、记录填写规范,数据精确真实。六、出现断电及异常情况,及时通知维护员处理,并记录接受任 务人员、时间及处理情况,延误处理承担相应责任。第二部分:安全操作规程通风设施施工作业安全操作规程、适用范围1、本规程适用于矿井通风的通风设施施工作业。2、矿井通风工(通风设施施工作业)应完成下列工作:(1)负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。(2)负责永久风门(含无压风门和电动控制风门)、临时风门的 施工及安设。
14、(3)负责防突反向风门的施工及安设。(4)负责调节风窗的安设。(5)负责测风站的施工(6)负责风桥的施工等。(7)负责通风设施的维修。.(8)负责通风设施的拆除。二、上岗条件1、矿井通风工(通风设施施工作业)必须经过专业技术培训, 考试合格,持证上岗。2、矿井通风工(通风设施施工作业)需要掌握以下知识:(1)熟悉入井人员的有关规定。(2)熟悉矿井通风系统,避灾路线。(3)熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门、防突反向风 门、调节风窗、测风站、风桥、永久密闭、临时密闭)的作用、安设 方法和要求。(4)掌握煤矿安全规程对通风构筑物的规定。(5)掌握矿井通风安全质量标准化标准通风设施部分的规 定。
15、(6) 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。(7) 了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定1、入井穿戴要整齐,符合有关安全规定。2、使用的安全仪器、器具要完好。3、在进行正常操作时,检查操作环境的安全状况,不安全不操 作。4、通风设施的施工,必须严格按照经批准的施工设计图和 安全技术措施,在设计位置施工,不得随意改变安设位置、种类。5、必须使用设计规定的材料,不得随意更改。6、密闭施工必须按照质量标准化要求全断面掏槽至实帮实顶, 密闭外的钢轨、电缆、管路、钢带、金属网等必须断开,并按设计要 求设置观测孔、措施孔和“U”型反水孔或反水池。7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃
16、工具要装 入护套,材料应捆扎牢固。8、在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安 全施工。9、每道风门前后5n!内的支护要保证完好,并清理剩余材料,保 持清洁、畅通。10、凡封闭巷道的密闭施工位置,原则上距全风压通风巷道的距 离不得超过6m,超过此距离的必须采取可靠、有效的局部通风方式, 并由跟班干部和班组长佩戴CH4、C0、02便携式报警仪组织作业,班 组长携带的CH4、C0、02便携式报警仪必须悬挂在支护可靠的迎头实 时监测,防止出现CH4、C0积聚、超限或缺氧。11、每道密闭前后5m内要支护保证完好。施工完毕后,按规定 及时在距巷道开口向里l-2m处设置栅栏,栅栏间隙规格200
17、mmX 200mm,高度不低于L 6m,栅栏外必须悬挂“禁止入内”牌、通风设 施说明牌板及密闭检查管理牌板。12、行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间 距要大于5m。13、风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设有效、可靠的 风门联锁装置,保证不能同时打开。14、通风设施竣工后,要组织验收,凡是不符合质量要求的,必 须整改至合格。15、在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全。不准用 刮板输送机及带式输送机运送材料。16、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未 遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。17、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止
18、碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。需穿过墙体 的线缆和管路,必须在合适位置预留穿墙保护孔,并及时采取封堵、 防漏风措施。18、巷道掏槽、设施拆除、料石破碎等作业只能用大锤、钎子、 手稿、风镐施工,不准采用爆破方法。19、在立眼或急倾斜巷道中施工时,施工人员必须佩带保险带, 并制定安全措施。20、大断面、超高巷道处施工或砌墙高度超过2m时,必须要搭 设牢固可靠的脚手架和施工平台。脚手架和施工平台按照由低往高的 顺序逐层搭设,按照由高往低的顺序逐层拆除。四、操作准备1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前,施工人员要认 真学习通风管理部门下达的工作通知书和本区队编制的通风设施施
19、 工安全技术措施,措施不掌握不得入井施工。2、按照施工需要准备随身携带的小型材料和工具。3、计划所需的材料要提前装车运送到位,装运材料要有专人负 责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐、两头 要均衡。4、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格 遵照运输部门的有关规定。5、井下装卸大型材料时要互相照应,靠巷帮码放的材料要整齐, 不得影响运输、通风、行人。6、材料卸车时,施工单位应安排专人现场验收,发现不足或有 误,须及时通知有关部门改正。五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行:验收材料检查现场安全（顶 板、瓦斯、通风）一清理操作现场施工质量检查一清理操作现场。六、
20、正常操作1、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地 点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过煤矿安全规 程的规定。2、由外向里逐步检查施工地点前后5n!的支架、顶板、巷帮的支 护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。3、拆除施工地点的原有支架时,必须先加固其附近巷道支架、 敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将 棚梁托住,再拆棚腿,不得先回后支,不准空顶作业。4、掏槽时应注意以下几点:(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要 及时运走,巷道应清理干净。(2)掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于200mm),见硬底 硬帮,与煤
21、岩接实。(3)砌値、喷浆巷道施工密闭时,要拆値掏槽,并按专门安全 措施施工。5、砌墙所需砂浆按照1： 3的灰、砂比例配制。6、砌墙用的砖块要用水浸湿,尽量多吸收水分。7、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整 齐。砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙心要逐层用砂浆填 实,墙厚要符合标准。8、墙体封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原 支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、肝石后再掏槽砌 墙,如果最后剩余的空间不足一成的厚度,应用瓦刀将整块的豉切成 片請,再施工至顶部,不得留有空隙。9、墙体砌实后要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不少于 lOOmmo要求抹平
22、,打光压实,lm2内凸凹不大于10mm,无缝隙。10、永久密闭操作(1)有水巷道要留反水池或u型反水管,要保持水流畅通,不 能漏风。(2)砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔。观测孔的铁管孔 口应伸入密闭墙内1m以上,外口距密闭墙至少200mm。措施孔的铁 管孔口应伸入密闭墙内并且固定于巷道顶板支护良好处,外口距密闭 墙至少200mli!。预留观测孔及措施孔的外口要设阀门,不用时保持关 闭。(3)双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且 应随砌随填,层层用木锤捣实。双层密闭之间需要充填高分子材料时, 密闭间距应符合设计要求。11、临时密闭操作(1)用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240
23、mm,其它质量要求 与永久密闭相同。(2)建筑木板临时密闭时应满足以下要求:应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且 与巷道顶、底板接实。木板条采用鱼鳞式搭接方式,自上往下依次压茬排列钉在立柱 上,木板厚度不小于20mm,压茬宽度不少于20mm,四周木板均要伸 入槽内接实。木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加 黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。木板临时密闭的观测孔和措施孔设置参考本操作规程第41条 规定。12、永久风门施工操作（1）在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池。（2）安放门框时应按以下规定进行:常规的木质、竹制门框安装（一）先安放下门坎,在
24、轨道运输巷道下坎的上平面要稍高于轨 面,在行驶胶轮车的巷道下坎的上平面要略高于地坪面30-50mm,下 坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门槛互成直角,上、下 坎应互相平行。（二）根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般为 85左右。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。无压风门（自动风门）门框安装（一）先将安放门坎处前后4m范围的地坪平整硬化为水平面或 选择水平巷道为砌筑位置。根据门框尺寸、巷道形状以及调节风量需 要,必要时要提前按自动风门安装设计图扩帮挑顶,施工风门碉 室。（二）在安设门坎的地坪位置掏槽,宽度不小于500mm或与墙厚 相当,长度、深度以能水平放置门坎且保证门
25、坎上平面略高于地坪 3050mm为宜,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要在巷道顶板合 适位置固定5T手动葫芦,用手动葫芦悬吊和调整门框位置,要求门 框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。（三）门框应垂直地坪水平面,调好门框的垂直面后,用手动葫 芦、钢管、铁丝将门框稳固。13、风门墙两边墙垛要平行施工,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。 风压大、风门横断面大时风门上坎要使用排设不少于两根工字钢横梁 作为过梁,并且横梁要牢固嵌入巷道两帮至少500mli1,风门下坎处要 栽设不高于门槛50mm的挡门桩。14、若需要在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时要预留合适尺 寸的穿线管及孔位。15、反向风门要与正向风门同
26、时施工,除门框倾斜角度、开关方 向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。16、风门墙垛水泥砂浆完全凝固结实后,方可安装门扇。17、门槛施工,应将巷道底板浮肝或浮煤清走,松软底板还应挖 深,再砌出门槛,有轨道的巷道,门槛高度不得超过轨道上平面,且 轨道内边缘留出矿车轮槽,用水泥抹平。行驶胶轮车的巷道,门槛高 度不宜超过50mm,且门槛两侧需用混凝土浇筑斜坡,经凝固养护24h 后方可通车。18、木质门框要包边沿口,有衬垫,铁质门框内沿及门扇四周要 分别制作成“广”和“”型,设密封槽、安装密封条,并相互搭接。 安装门扇时,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开 关自如。19、风门下部及
27、水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应 用黄泥封堵严实。20、安设自动通车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。21、风门要安设闭锁装置,灵敏可靠。22、防突反向风门施工操作(1)突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置 至少2道牢固可靠的反向风门。风门的间距不得小于4m。(2)防突反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根 据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作 面回风巷不得小于10m,抗压强度不得小于。.6Mpa,与工作面的最近 距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门。(3)防突反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道 周边
28、岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于200mm;墙垛厚 度不得小于800m。(4)通过防突反向风门墙垛的调节窗、风筒、水沟、刮板输送 机道等,必须设有逆向隔断装置。(5)防突反向风门其它操作参照“永久风门施工操作”。23、临时木板风门的安设操作(1)立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木, 风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。(2)钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上 往下钉,其压茬宽度不得小于20mm,顶帮及下帮要压边并接触槽内实 茬。(3)木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水 泥或白灰浆勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。(4)
29、水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久 风门相同,并要安设风门闭锁装置。(5)挡风墙上需安设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方。(6)风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门墙的上方或两侧。(7)调节窗要备有可调节的插板,并有锁定装置。(8)当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗 位置时,即可将预制好的调节风窗嵌入墙内。(9)调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与 风门、密闭的质量标准和施工操作相同。24、测风站施工(1)在砌値或锚喷巷道中建测风站,应按以下顺序进行:如巷帮凸凹变化大时,用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平(或用光滑、阻燃、抗静电板材制作)。用细砂掺
30、水泥、白灰或用白灰掺麻刀搅拌均匀将巷道顶帮平抹。进、出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4nl (断面超过15m2 时,测风站长度应不少于7m)。等表面干燥后,进行刷白。干燥后用红漆画出醒目的测风站标 记。挂设测风牌板,内容要符合要求,每旬至少检查和测风一次。25、在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行:(1)先检查巷道支护,加固巷道支架。(2)用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上,要求钉牢且平整。(3)进、出风侧钉成后应平滑。(4)标注出醒目的测风站标记。(5)设测风牌板,内容要符合要求,每旬至少检查和测风一次。26、在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时,要先用小方木固定在棚 档中作衬料,然后用木板平整
31、排列钉在方木上。其它要求同架木棚巷 道中建测风站的要求一致。27、测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前 后长度不小于10m。测风站两端水沟内要设挡风帘或反水池。28、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物,保持巷道清 洁畅通。29、风桥施工(1)两坡挑顶的要求如下:(2)挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。(3)根据施工要求打炮眼,爆破挑顶。(4)装药、爆破必须由专职爆破工按有关规定进行。爆破必须 执行爆破的有关操作规程规定。(5)爆破后由施工负责入和爆破共同验炮。验炮后应1人监护,并打上临时支柱后再清渣。30、挑正顶的要求如下：(1)挑正顶前,先将炮眼钻好,然后撤掉原
32、支架。装药时,必须 认真检查顶板,并打好临时支柱。(2)挑正顶时必须先加强下巷支护,必要时可在棚梁下打临时 支柱。31、卧底时,应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,维护好顶板。32、对砌墙的要求:(1)可用砖、料石砌墙,风桥两端坡度不能大于30 ,应呈流 线型。(2)砌墙应先放好中腰线,并按规定掏槽,应见实帮实底。(3)墙面要砌平整,勾缝和抹面应符合质量标准要求,顶帮应 接严填实。(4)风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密,后墙用砖或料石砌筑, 墙中加填黄土,层层用木锤捣实,应用砂浆将桥面抹平。33、上巷支护需要支棚打柱时,必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在 下巷棚梁上。坡巷的支架必须牢固,起坡处棚柱要与巷
33、道顶部垂直。34、服务年限短,风量小于10m3/s时,可采用铁筒式风桥,但 要符合规程的有关规定。35、风桥施工完毕后,要将管路、电缆悬挂整齐,现场清理干浄。36、用铁筒做风桥时,每个接头均要加衬垫、拧紧,两端应呈流 线型。37、施工时,现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况,发现问题及时解决,并及时汇报。38、风桥上下不准安设风门。39、风桥建成后,要将内墙全面整修勾缝或抹面,并挂设风桥管 理牌板。40拆除通风设施(1)需要拆除通风设施时,必须编制专项安全技术措施,批准 后方可施工。(2)拆除其他通风设施时,必须注意安全,特别是通风设施附 近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况,符合煤
34、矿安全规程 规定时,方可操作。41、特殊操作在灾变时期的施工(如密闭等),需要制定特殊的措施,保证施 工安全,可以不按上述要求操作。42收尾工作完成上述操作后,要仔细检查工作地点,不得遗漏物品、工具、 配件等。通风设施维护安全操作规程、适用范围1、本规程适用于矿井通风的通风设施维护作业。2、矿井通风工(通风设施维护作业)应完成下列工作:(1)负责井下通风设施及其控制装置运行状况的检查、维护。(2)负责井下通风设施及其控制装置发生故障时的应急处理, 防止出现井巷风流短路或因风门故障造成影响安全生产的状况。二、上岗条件1、矿井通风工(通风设施维护作业)必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。2、
35、矿井通风工(通风设施维护作业)需要掌握以下知识:(1)熟悉入井人员的有关规定。(2)熟悉矿井通风系统,避灾路线。(3)熟悉矿井通风构筑物,特别是各类风门、调节风窗的结构、 作用、性能、安设方法和要求。(4)掌握煤矿安全规程对通风构筑物的规定、登高作业的 管理规定。(5)掌握矿井通风安全质量标准化标准通风设施部分的规 定。(6)掌握井下维修电钳知识和自动风门有关的液压机械、电 气传动知识。(7)掌握大尺寸无压风门的焊接、固定、捆绑、吊装、运输技 能。(8)掌握木风门以及无压风门的操作要求和灭火器材的使用方 法。(9) 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。(10)了解井下各种气体超限的危害及预防知识
36、三、安全规定1、入井穿戴要整齐,符合有关安全规定。2、使用的安全仪器、器具要完好。3、在进行正常操作时,检查操作环境的安全状况,不安全不操 作。4、井下通风设施的维修、施工禁止单岗作业,必须2人以上作 业,必须佩戴CH4、CO、02便携式报警仪,防止出现积聚、超限或缺 氧。5、维修过程中遵循原施工设计图,不得随意更改原通风设施 的结构、材料、安装位置及种类。如果必须改变,需征得通风部门同 意,按另行下发施工图纸及安全技术要求改造和维护。6、维修前,必须安排专人负责检查巷道通风、气体情况,顶、帮 支护及围岩情况,做到安全施工。在主要运输巷道中维修风门时要注 意来往车辆,安排专人指挥车辆通行。7、
37、风门维修一般应关闭门扇进行维修,必要时用新风门替换后, 可摘下门扇到安全地点维修,并要设专人监护,防止两道风门同时打 开。凡涉及自动风门的维修,必须在停电状态下进行。8、井下通风设施每周至少全面检查1次,自动风门每天检查 次,对风门及其控制装置、风门闭锁装置、各类传感器、电气开关等 的完好和运行状况进行系统检查,做好班中检查记录,发现问题及时 汇报并维修处理。9、密闭维修至少2人以上作业,密闭维修前必须首先由瓦斯检 查工（瓦斯检查作业）检查闭前气体情况,只有在通风正常、气体浓 度符合煤矿安全规程规定,并在瓦斯检查工（瓦斯检查作业）的 监护下才能进行密闭维修工作。通风不良巷道的密闭维修,必须制定
38、 安全措施,经批准后贯彻实施。10、在立眼或急倾斜巷道中施工时,施工人员必须佩带保险带, 并制定安全措施。11、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装 入护套,材料应捆扎牢固。12、维修工作结束前,要及时清除通风设施前后或密闭前10m范 围内的杂物、积水、淤泥,禁止在通风设施附近码放材料和设备。13在巷道断面超过15m2或距底板高度超过2m的地点进行维修 作业,必须严格遵守登高作业的安全管理规定,按规定搭设脚手架或 人字梯,并系好安全带,将安全带的另一端固定在巷道顶板支护可靠 的锚杆、锚索等处,确保作业安全。四、操作准备14、通风设施维修工接到维修任务后,根据维修设施的种类、损
39、坏程度等准备材料、工具,尽快组织维修;因故不能立即处理的,必 须采取临时措施,并安排专人看护。15、计划所需的材料要有专人负责,并提前装车运送到位,各种 材料装车均不能超高、超宽,装车要整齐,两头要均衡,捆帮要牢靠。16、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格 遵照运输部门的有关规定。五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行:验收材料检查现场安全（顶 板、瓦斯、通风）一清理操作现场施工质量检查一清理操作现场。六、正常操作1、风门的维修(1)维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的 孔口及调节风窗口要及时封堵严密,风门配套的附件及开关、控制设 备要摆放合理、整齐,不影响行
40、车、行人及安全。(2)调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板,并整齐码 放在不影响行人、行车安全的位置。2、通风设施的维修必须符合矿井通风安全质量标准化标准 关于通风设施的相关规定。3、木质风门的维修(1)木质风门门框、门扇的维护要保证倾斜角度要符合要求, 要包边沿口,保证风门严密合缝,开关灵活,能自动复位且闭锁可靠。(2)对门扇出现掉扇、变形的井下处理操作,必须先将门扇抬 高、垫实、牢靠固定在合适的位置后,方可实施拆除螺丝、打眼、更 换木板、加装斜拉撑、平整门扇等操作,禁止一次性将固定门扇的螺 栓全部拆开,更换木板和撑木(或紧固件)作业要坚持“拆处、补 处、紧固一处”的原则,防止拆卸作业中
41、出现门扇开裂、倾倒伤人。(3)对大面积损伤或需升井维修的门扇要采取替换新门扇的维 修方式,拆、装作业必须有专门的安全技术措施,并严格执行。(4)拆除风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷 道支护及围岩的安全情况。(5)拆除、回收的木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。4、无压风门、自动风门的维修(1)对开式无压风门、自动风门门框、门扇的维修必须按照“与 巷帮垂直、与铅垂面重合”的原则进行,并及时在门扇四周安装密封 条,将连锁的连杆装置调到合适位置,使两扇门打开时相互对开并在 最大开度处与门框平面呈90角,关闭后处于同一铅垂面且严密合 缝。(2)对开式无压风
42、门、自动风门的门轴、伸缩式自动风门的牵 引链条、牵引钢丝绳和导向滑轮以及液压油缸、连杆机构等均要坚持 每天点检,检查其是否变形、开裂,是否转动灵活,是否发生位移, 是否定期润滑加黄油等,确保其运转灵活可靠。(3)对自动风门的日常例性检查内容为:检查液压泵箱的油位、 传感器位置偏移、风门关闭程度、门扇是否掉扇或变形、液压管路是 否畅通、液压闭锁是否可靠、门扇打开是否能开至90 ,是否在开、 闭过程中存在过位和漏风现象等情况,如出现油管堵塞、传感器异常、 液压推杆故障、门扇变形、关闭不严以及风门供电系统无电时必须及 时处理,并及时向矿调度室和通风管理部门汇报,积极组织人员进行 维修,保证风门运行状
43、态完好。(4)无压风门各机械连接和传动部位及液压管路必须连接严密、 可靠、无漏液漏油。自动风门的控制装置维修必须严格执行煤矿电气 设备管理相关规定。风门闭锁装置、语音报警装置、开关传感器、红 外线或光敏控制传感器和手动控制按钮齐全、完好、灵敏、可靠,具 备防夹人、防夹车功能。(5)吊装超过面积5m2以上的铁质门框或3m2以上的门扇,必 须提前在每处安装位置的正上方巷道顶板至少施工两处悬吊重量不 低于5T的悬吊锚杆,吊装作业必须使用不低于5T的手动葫芦起吊门 框和安装门扇,将其起吊到合适位置后,通过废旧的长钢管或棍棒和 铅丝将门框或门扇稳住,最终以墙垛将门框牢固嵌入。新砌筑或维修 的风门必须在2
44、4h后方可安装门扇。(6)自动风门的外部电源必须完善“双回路、双电源、自动切 换”功能,以保证风门的稳定可靠运行,维修自动风门电控部分必须 按规定办理停送电工作票,严格执行煤矿机电管理相关规定。5、密闭、风桥、测风站的维修井下其他通风设施的维修和操作参照矿井通风工(通风设施施工 作业)的操作管理规定执行。七、特殊操作在灾变时期的维修施工(如密闭等),需根据现场实际情况,严 格按照编制的灾变特殊时期的通风安全技术措施进行操作,保证灾变 期间的作业安全。、收尾工作完成上述操作后,要仔细检查工作地点,搞好文明施工。隔爆设施安装安全操作规程适用范围1、本规程适用于矿井防尘的隔爆设施安装作业。2、矿井防
45、尘(隔爆设施安装作业)应完成下列工作:(1)负责井下隔爆设施的安装。(2)负责井下隔爆设施的维护(更换、加水、杂物清理、表面卫 生、重新固定等)。(3)负责井下隔爆设施的拆除。二、上岗条件1、矿井防尘(隔爆设施安装作业)必须经过专业技术培训, 考试合格,持证上岗。2、矿井防尘(隔爆设施安装作业)需要掌握以下知识:(1)熟悉入井人员的有关安全规定。(2)熟悉隔爆设施的工作原理。(3)掌握煤矿安全规程对隔爆设施的有关规定。(4)掌握高处作业、打眼、吊装的安全规定和措施。(5)掌握隔爆设施的安装要求和质量要求。(6) 了解有关煤尘爆炸的知识。三、安全规定1、入井穿戴要整齐,符合有关安全规定。2、使用
46、的安全仪器、器具要完好。3、在进行正常操作时,检查操作环境的安全状况,不安全不操 作。4、按照煤矿安全规程规定,及时安设隔爆设施。5、在下列地点必须安设主要隔爆棚:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。(2)相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。6、在下列地点必须安设辅助隔爆棚:(1)采煤工作面进风、回风巷道。(2)采区内的煤层掘进巷道。(3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道。(4)与煤仓相通的巷道。7、隔爆棚的设置位置,应符合以下规定要求:(1)水棚应设置在直线巷道内,前、后20m范围内巷道断面应 一致。(2)水棚设置位置与风门的
47、距离应大于25m;与巷道交叉口、转 弯处、变坡处的距离不得小于50m。(3)水棚的排间距为1.23m,主要隔爆水棚的棚区长度不少于 30m,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m,分散式布置的棚区的长度 不小于120m。(4)隔爆水棚与采掘工作面的首列距离必须保持60-200m。(5)各组水棚的间距按以下要求设置：采煤工作面进、回风巷 和掘进巷道长度小于300m时设处隔爆水棚;长度在3001000m时 设两处隔爆水棚;超过1000m以上时每隔500m须增设处隔爆水棚。8、隔爆水棚的水量:每组水棚的用水量按巷道断面计算,主要隔爆水棚不低于400L/m2,辅助隔爆水棚不低于200L/m2o9、在巷道中安装隔爆水槽（袋）时,必须符合以下规定要求:（1）水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷道壁之间的 间隙之和不大于L5m,特殊情况下不超过1.8