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1、Y CF（中职塑料成型模具第1 章教学课件第1 章 塑料概述 1.1 塑料的组成及分类 1.2 常用塑料 1.1 塑料的组成及分类下一页 返回 塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子(tnacrotnolecules，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40%-100%。塑料的基本性能
2、主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。1.1 塑料的组成及分类 1.1.1 塑料的主要成分 1.树脂 树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲，树脂是一种酚醛结构的化学物质，种类有很多，广泛应用于我们的轻工业和重工业当中，我们日常的生活当中也经常使用比如塑料、树脂眼镜，涂料、松香。树是塑料中主要的、必不可少的成分。它决
3、定塑料的类型，影响塑料的基本性能。简单组分的塑料中树脂含量高达90%-100%，复杂组分的塑料中树脂含量也在40%-60%。上一页 返回 下一页1.1 塑料的组成及分类 2.添加剂(1)填充剂填充剂又称填料，是塑料中重要的组成成分，但并非在每一种塑料中都是必不可少的。填充剂可分为有机填充剂和无机填充剂。填充剂在塑料中的作用有两种：一种是为厂减少树脂的含量，降低塑料成本，起增量的作用，在塑料中加入一些廉价的填充剂；另一种是既起增量的作用降低塑料成本，又能改善塑料性能扩大塑料的应用范围。例如，在聚乙烯、聚氯乙烯中加入碳酸钙填充剂，使其成型为具有足够的刚性和耐热性的钙塑料。再如，加入玻璃纤维，能使塑
4、料的力学性能大幅度提高；加入石棉可以提高耐热性，等等。(2)着色剂着色剂主要是使塑料具有不同的颜色，起装饰美观作用，有的着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。着色剂包括颜料和染料。颜料又分为无机颜料和有机颜料。下一页 返回 上一页1.1 塑料的组成及分类(3)润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型过程中钻在模具上(简称钻模)，同时还能改善塑料的流动性并提高塑件表面光泽度。常用的热塑性塑料中通常都要加入润滑剂，常用润滑剂有硬脂酸、石蜡和金属皂类(硬脂酸钙、硬脂酸锌)等。(4)增塑剂增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价键，即范德华力，从而增加厂聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的
5、结晶性，即增加厂聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。增塑剂一般为高沸点液态和低熔点固态的有机化合物，要求与树脂相容性好、不易挥发、化学稳定性好、耐热、无色、无臭、无毒、价廉。常用的增塑剂有樟脑、邻苯二甲酸二丁醋等。(5)稳定剂高分子化合物，在热、力、氧、水、光、射线等作用下，大分子链或化学结构发生分解变化的反应，称为降解。为厂防止或抑制降解，须在树脂中加入稳定剂。稳定剂可分为热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂。上一页 下一页 返回1.1 塑料的组成及分类 1.1.2 塑料的几种物料形式 根据塑料成型需要，工业上常用于成型的塑料有粉料、粒料、溶
6、液和分散体四种。1.溶液 溶液是将树脂溶于脂类、醚类和醇类溶剂中，再加入一些增塑剂、稳定型、色料和稀释剂等。溶液的形成分为两种，一种是在合成树脂时特意制成，另一种是在使用时通过配制设备用一定的方法临时配制。2.粉料和粒料 粉料的配制是将一定配比的树脂和添加剂粉碎，并在混合设备中按一定的工艺混合即可。粒料是将已混合好的粉料置于塑炼设备中，借助于加热和剪切应力作用使之熔融，驱除挥发物与杂质，进一步分散粉料中的不均匀成分，再通过粒化设备使之成为粒料。上一页 返回 下一页1.1 塑料的组成及分类 3.分散体 分散体是树脂与非水液体形成的悬浮体，通称为溶胶塑料或“糊”塑料。非水液体也称分散剂，包括增塑剂
7、和挥发性溶剂两类。配制溶胶料的方法是将树脂、分散剂和其他添加剂一起加入球磨机中进行混合。分散体主要用于搪塑、滚塑及涂层制品(如人造革)等方面。下一页 返回 上一页1.1 塑料的组成及分类 1.1.3 塑料分类 1.按树脂的分子结构及热性能分类(1)热固性塑料此类塑料的分子最终呈体型结构。它在受热之初，分子呈线型结构，故具有可塑性和可熔性，可成型为一定形状，当继续加热时，线型分子间形成化学键结合(交联)，分子间呈网状结构，当温度达到一定值后，交联反应进一步发展，形成体型结构，此时树脂既不熔融，也不溶解，形状固定后不再变化，又称固化。如果再加热，不再软化，也不再具有可塑性，在上述过程中既有物理变化
8、，又有化学变化。此类塑料制品的边角料(水口料)和废品不能再回收利用。上一页 下一页 返回1.1 塑料的组成及分类(2)热塑性塑料热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酞胺、丙烯酸类塑料、其他聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动.冷却变硬的过程是物理变化。上一页 下一页 返回1.1 塑料的组成及分类 2.按塑料的性能和用途分
9、类(1)工程塑料指在工程技术中作为结构件的塑料。这类塑料的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性、尺寸稳定性均较高，具有一定的金属特性，所以常代替金属制造一些零部件。此类塑料有聚酞胺、聚碳酸醋、聚甲醛、ABS 等。(2)增强塑料在塑料中加入玻璃纤维等填料作为增强材料进一步改善塑料的力学、电气性能，形成复合材料，通常称为增强塑料。增强塑料具有优良的力学性能，比强度和比刚度高。热固性的增强塑料俗称玻璃钢。(3)通用塑料此类塑料具有产量大、用途广、价格低的特点，主要有酚醛塑料、氨基塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯六大品种。上一页 返回1.2 常用塑料 1.2.1 聚乙烯(PE)1.基本特性 聚乙烯塑料简
10、称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 100)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。下一页 返回1.2 常用塑料 2.主要用途 高密度聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等;低密度聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。3.成型特点
11、聚乙烯成型时，收缩率大，在流动方向与垂直方向上的收缩差异大，且注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，易产生变形和产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却；聚乙烯质软易脱模，制品有浅的侧凹时可强行脱模。上一页 下一页 返回1.2 常用塑料 1.2.1 聚丙烯(PP)1.基本特性 聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167，耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度30MPa,强
12、度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。上一页 下一页 返回1.2 常用塑料 2.主要用途 聚丙烯可用作各种机械零件，如法共、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件等；可用冷/热水、蒸汽、各种非强酸、碱等的输送管道，化工容器和其他设备的衬里、表面涂层等；可制造各种绝缘零件以及自带铰链的盖体合一的箱壳类制件。3.成型特点 成型收缩范围大，易发生缩孔，凹痕及变形;聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分冷却的冷却回路;聚丙烯成型的适宜模温为80，温度过低会造成制品表面光泽差或产生熔接痕等缺陷。温度过高会产生翘曲现象。上一页 下一页 返回1.2
13、 常用塑料 1.2.3 聚苯乙烯(Ps)1.基本特性 聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物。为无色、无味、无毒的透明塑料，密度为1.05g/cm3，易燃烧，燃烧时带有很浓的黑烟，并有特殊气味。2.主要用途 聚苯乙烯在工业上可制造仪器仪表零件、灯罩、透明模型、绝缘材料、接线盒、电池盒等；在日用品方面可用于制造包装材料等。3.成型特点 流动性和成型性优良，成品率高，但易出现裂纹，成型制品的脱模斜度不宜过小，顶出要均匀；由于热膨胀系数高，制品中不宜有嵌件，否则会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂。宜用高料温、低注射压力成型并延长注射时间，以防止缩孔及变形，但料温过高，容易出现银丝。
14、上一页 下一页 返回1.2 常用塑料 1.2.4 聚氯乙烯(PVC)1.基本特性 聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为自色或浅黄色粉末。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬度、软质和透明的制品。纯聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯密度一般为1.152.00 g/cm3。硬聚氯乙烯不含或含有很少的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，柔软性、断裂伸长率较好，但硬度、抗拉强度较低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可以用作低频绝缘材料。其化学稳定性也较好，但聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出
15、氯化氢气体，使聚氯乙烯变色。应用温度范围较窄，一般在-15 55。上一页 下一页 返回1.2 常用塑料 2.主要用途 由于聚氯乙烯的化学稳定性高，所以可用于制造防腐管道、管件、输油管、离心泵、鼓风机等；由于电气绝缘性能优良而在电气、电子工业中用于制造插座、插头、开关、电缆；在日常生活中用于制造凉鞋、雨衣、玩具、人造革等。3.成型特点 聚氯乙烯在成型温度下容易分解放出氯化氢，所以必须加入稳定剂和润滑剂，并严格控制温度及熔料的滞留时间；聚氯乙烯耐热性差，用一般的注射机须将料筒内的物料温度加热到166 193 时会引起分解，应采用带预塑化装置的螺杆式注射机，模具浇注系统应粗短，应有冷却系统。上一页
16、下一页 返回1.2 常用塑料 1.2.5 丙烯睛-T 二烯一苯乙烯共聚物(ABS)1.基本特性 ABS 是由丙烯睛(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(s)共聚生成的三元共聚物，具有良好的综合力学性能。丙烯睛使ABS 有较高的耐热性、耐化学腐蚀性及表面硬度；丁二烯使ABS 具有良好的弹韧性、冲击强度、耐寒性以及较高的抗拉强度；苯乙烯使ABS 具有良好的成型加工性、着色性和介电特性，使ABS 制品的表面光洁。由于ABS 三种共聚单体的比例可以在很大的范围内调节，故可由此得到性能和用途不一的多种ABS 品种，如通用级、抗冲级、耐寒级、耐热级、阻燃级等。ABS 无毒、无味、不透明，色泽微黄，可燃烧，密度为1
17、.021.20g/cm3。有良好的机械强度和极好的抗冲击强度，有一定的耐油性和稳定的化学性和电气性能。但在酮、醛、醋、氯代烃中会溶解而形成乳浊液。上一页 下一页 返回1.2 常用塑料 2.主要用途 ABS 广泛应用于家用电子电器、工业设备及日常生活用品等领域，如计算机、电视机、录音机、电冰箱、洗衣机、电话、电风扇、净水加热器等的壳体；工业机械中的齿轮、泵叶轮、轴承、把手、仪器仪表盘等；玩具、包装容器、家具、安全帽、农用喷雾器等。3.成型特点 ABS 在升温时钻度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大；易吸水，成型加工前应进行干燥处理；易产生熔接痕。上一页 返回 下一页1.2 常用塑料
18、1.2.6 酚醛塑料(PF)1.基本特性 酚醛塑料是热固性塑料的一个品种，它是以酚醛树脂为基础而制得的。功能酚醛树脂通常由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。酚醛树脂本身很脆，呈玻拍玻璃态，必须加入各种纤维或粉末状填料后才能获得具有一定性能要求的酚醛塑料。2.主要用途 布质层压及玻璃布层压酚醛塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘材料；石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件；术质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。3.成型特点 成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。下一页 返回 上一页1.2 常用塑
19、料 1.2.7 环氧树脂(EP)1.基本特性 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶或不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂含有环氧基的高分子化合物。未固化之前，是线型的热塑性树脂，只有在加入固化剂(如胺类和酸醉等)之后，才交联成不熔的体型结构的高聚物，才有作为塑料的实用价值。环氧树脂具有很强的钻结能力，是人们所熟悉的“万能胶”的主要成分。上一
20、页 下一页 返回1.2 常用塑料 2.主要用途 环氧树脂可用做金属和非金属材料的粘合剂，用于封闭各种电子元件;用环氧树脂配以石英粉等来浇铸各种模具;还可以作为各种产品的防腐涂料。3.成型特点 流动性好，硬化速度快。环氧树脂热刚性差，硬化收缩小，难于脱模用于浇注时的场合在浇注前应加脱模剂;硬化时不析出任何副产物，成型时不须排气。上一页 下一页 返回1.2 常用塑料 1.2.8 聚酞胺(PA)1.基本特性 聚酞胺又称尼龙(Nylon)，可由二元胺和二元酸经缩聚反应而制得，也可由丙酞胺的分子经自聚而成。目前常见的品种有尼龙6、尼龙9、尼龙11、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。2.主要用途 尼龙
21、由于具有较好的力学性能，在工业上广泛地用来制作轴承、齿轮、滚子、辊轴、滑轮、蜗轮、阀座、传动带等机械零件等。3.成型特点 软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有良好的自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好。缺点是染色性差，吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。上一页 返回 下一页1.2 常用塑料 1.2.9 氨基塑料 1.基本特性 氨基塑料也是热固性塑料，由氨基化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应而制得，主要包括脲-甲醛(UF)、三聚氰胺-甲醛等(MF)。2.主要用途 脲-甲醛大量用于压制日用品及电气照明设备的零件、电话机、收音机、钟表外壳、开关插座及电气绝缘零件；三聚氰胺-甲醛主要用做餐具、航空茶杯及电器开关、灭弧罩及防爆电器的配件。3.成型特点 压注成型收缩率大;含水分及挥发物多，使用前须预热干燥，且成型时有弱酸性分解及水分析出；流动性好.硬化速度快。返回 上一页