(中职)公差配合与技术测量项目三教学课件().pptx

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1、产品检测与质量控制专业公差配合与技术测量目 录项目一 零件的尺寸测量 项目二 零件形状公差与测量项目三 零件轮廓公差与测量项目四 零件定向公差与测量项目五 零件定位公差与测量项目六 零件跳动公差与测量项目七 零件表面粗糙度项目八 典型复杂零件的测量 项目九 高、精检测量仪设备的应用项目三 零件轮廓公差与测量任务一 用轮廓样板测量线轮廓度误差任务二 用轮廓仪测量面轮廓度误差项目任务任务一 用轮廓样板测量线轮廓度误差5432 1任务引入任务目标器材准备任务实施任务实施评价知识链接 想想练练任务引入 采用什么方法来限制曲线或曲面的制造误差呢?叶片任务目标知识目标 1.熟悉线轮廓度公差的标注方法及相关

2、概念 2.掌握线轮廓度误差的测量及评定方法 技能目标 1.能正确使用轮廓样板测量线轮廓度误差 2.能对测量后的数值进行数据处理及评定零件的合格性。器材准备被测零件:曲线导板 测量器具:轮廓样板任务实施一、测量项目解读 被测要素为零件的上曲面线,要求测量该零件的上曲面素线的线轮廓度误差是否满足公差带 的要求。知识链接 线轮廓度公差的标注及公差带的含义用于限制平面曲线或曲面的截面轮廓的形状误差。无基准要求用于限制平面曲线或曲面的截面轮廓的形状和位置误差有基准要求二、测量方案确定样板测量法三、测量器具准备 轮廓样板(一般可用线切割机床加工)、被测件、全棉布数块、防锈油等用轮廓样板测量线轮廓度误差四、

3、测量步骤(1)无基准的线轮廓误差检测采用透光法。具体方法:将轮廓样板按规定的方向放置在被测零件上,根据透过光线的强弱判断间隙大小,取最大间隙作为该零件的线轮廓度误差。(1)有基准的线轮廓误差检测采用仿形法。安装仿行测量系统,选择百分表测头应与仿行测头一致,将百分表调零。将被测零件和轮廓样板用可调支撑进行固定,必须保证基准定位可靠。让仿形测头在轮廓样板上横向移动,仿形测量装置带动百分表测头在被测零件轮廓上移动。读取轮廓表面各测量点的百分表示数,取其中最大示数的两倍作为该零件的线轮廓度误差。任务实施评价 根据本次活动的学习情况,认真填写附录3所示活动评价表。想想练练 结合本节课所学知识认真完成课后

4、习题任务二 用轮廓仪测 量面轮廓度误差5432 1任务引入任务目标器材准备任务实施任务实施评价知识链接 想想练练任务引入 对于这种精度要求高的复杂曲面零件,采用轮廓样板比对法无法满足检测要求时,要采用怎样的仪器来进行检测呢?任务目标知识目标 1.熟悉面轮廓度公差的标注方法及相关概念。2.掌握面轮廓度误差的测量评定方法。技能目标 1.能正确使用轮廓仪测量面轮廓度误差 2.能通过测量数值评定零件的合格性。器材准备被测零件 测量器具球座 粗糙度轮廓仪任务实施一、测量项目解读 本次测量任务为被测零件的球形曲面,要求测量该零件的上曲面的面轮廓度误差是否满足公差带的要求。知识链接 面轮廓度公差的标注及公差

5、带含义用于限制曲面的形状误差无基准要求 用于限制曲面的形状和位置误差有基准要求二、测量方案确定粗糙度轮廓仪测量法三、测量器具准备 粗糙度轮廓仪、被测件、全棉布数块、防锈油等四、测量步骤放置零件 启动电脑 参数设定斧形触针轮廓测量 数据采集测量长度 采样 形状圆弧选择 线轮廓度五、校准标准球 若测量的半径和标准球标定的半径数据不符,则返回到数据评定界面。点击“标准球”按钮。点击“圆弧选择”按钮,在圆弧段的两端各点一下左键。点击“线轮廓度”按钮,仪器自动校准。六、测量零件的轮廓 零件测量的轮廓方向必须与触针左右移动的方向一致。应选用斧形触针。根据被测零件的测量长度,调节触针起始位置和采集长度。在触针起始位置上,屏幕上红色显示条应在测量范围内。选择被测表面多个截面进行测量,取其中最大误差值作为零件的面轮廓的误差。八、成果交流 1.用轮廓仪测量面轮廓度误差时,选用的触针是哪一类型?2.触针运动的方向与零件测量的轮廓方向必须保持什么关系?3.测量结束后如何对轮廓仪进行维护?七、填写测量报告评定零件合格性并完成测量报告测量器具 粗糙度轮廓仪被测零件 轮廓测试图形1 轮廓测试图形2 轮廓测试图形3 合格性评定 f=面轮廓度误差测量报告 任务实施评价 根据本次活动的学习情况,认真填写附录3所示活动评价表。想想练练 结合本节课所学知识认真完成课后习题

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