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1、（中职）公差配合与技术测量项目七教学课件（工信版）产品检测与质量控制专业公公差差配配合合与与技技术术测测量量目目 录项目一 零件的尺寸测量 项目二 零件形状公差与测量项目三 零件轮廓公差与测量项目四 零件定向公差与测量项目五 零件定位公差与测量项目六 零件跳动公差与测量项目七 零件表面粗糙度项目八 典型复杂零件的测量 项目九 高、精检测量仪设备的应用项目七 零件表面粗糙度 任任务一一 用表面粗糙度用表面粗糙度样板板检测零件零件表面表面质量量任任务二二 用零件用零件轮廓廓仪检测零件表面零件表面质量量项目任目任务任任务一一 用表面粗糙度用表面粗糙度样板板检测零件表面零件表面质量量54321任务引入
2、任务目标器材准备任务实施任务实施评价知识链接想想练练任任务引入引入 请同学们观察并用手触摸研磨的玻璃、抛光的不锈钢盘、粗加工后的金属平板这三样物品的表面，然后分别在这三个零件上滴一些机油，一起观察油液的附着情况，你发现了什么？用什么指标来衡定零件表面的质量呢？任任务目目标知识目标 1.熟悉表面粗糙度的相关概念。2.掌握评定表面粗糙度相关参数的含义。3.了解新国标中表面粗糙度的标注方法。技能目标 1.会用表面粗糙度样板检测零件表面质量。器材准器材准备被测零件测量器具表面粗糙度比较样块零件实物知知识链接接一、表面粗糙度的概念一、表面粗糙度的概念 表述峰谷的高低程度和间距状况的微观几何形状的特性，称
3、为表面粗糙度。二、表面粗糙度的基本术语和参数二、表面粗糙度的基本术语和参数1.基本术语 表面轮廓由轮廓峰和轮廓谷组成。轮廓峰高用Zp表示，轮廓谷深用Zv表示。取样长度取样长度lrlr：用于判定被评定轮廓的不规则特征。至少包含五个以上的轮廓峰和轮廓谷。评定长度评定长度lnln：用于评定表面粗糙度所必需的一段长度。轮廓的最小二乘中线轮廓的最小二乘中线：在取样长度内，使轮廓线上各点的纵坐标值Z(x)的平方和最小。轮廓的算术平均中线轮廓的算术平均中线：在取样长度内，将实际轮廓划分为上下两部分，且使上下面积相等的直线。2.2.评定参数评定参数 轮廓算数平均偏差轮廓算数平均偏差Ra Ra：是指在一个取样长
4、度内，被测实际轮廓上各点到中线距离y的绝对值的算术平均值算术平均值。Ra参数能反映便面微观几何形状高度方向的特征，是普遍采用的评定参数。RaRa值越大，表面越粗糙。值越大，表面越粗糙。轮廓最大高度轮廓最大高度RzRz：是指在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度。RzRz值越大，表面越粗糙值越大，表面越粗糙。轮廓单元的平均宽度轮廓单元的平均宽度RsmRsm：指在一个取样长度内，轮廓单元宽度Xs的平均值。RsmRsm值越小，轮廓表面越细密，密封性越好。值越小，轮廓表面越细密，密封性越好。轮廓的支承长度率轮廓的支承长度率RmrRmr（c c）：）：是指在给定水平位置上轮廓实体
5、材料长度Ml(c)与评定长度ln的比。Rmr（c）的表达式为 Rmr（c）=Ml(c)=Ml1+Ml2+Ml3+Mln Rmr（c）值对应于不同的轮廓水平截距c。当当c c一定时，一定时，RmrRmr（c c）值越大，则支承能力和耐磨性越好。）值越大，则支承能力和耐磨性越好。三、标注方法三、标注方法1.表面粗糙度符号基本符号用去除材料的方法获得用不去除材料的方法获得完整符号各表面有相同的表面结构要求 2.代号及图形标注 a表面结构的单一要求，包括表面结构参数、数值等；b两个或多个表面结构要求其；c加工方法；d加工纹理和方向；e加工余量，mm。3.表面粗糙度在图样上的标注（1）在图样上标注表面粗
6、糙度时，其代号，数字的大小和方向必须与图中的尺寸数值的大小和方向一致。（2）在同一图样上，每一表面只注一次代号，并标注在可见轮廓线，尺寸线，尺寸界线或它们的延长线上。标注在尺寸线上标注在形位公差框格上 标注在轮廓上、尺寸界线上（3）简化标注有相同表面粗糙度要求的简化注法多个表面有共同要求的注法四、表面粗糙度的选用四、表面粗糙度的选用 （1）在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较大的表面粗糙度值。（2）主要工作表面选用较小的表面的粗糙度参数值。（3）承受循环载荷的表面其粗糙度数值要小。（4）配合精度要求高的结合表面，采用较小的粗糙度数值。（5）防腐性，密封性要求越高，表面粗糙度数值应越小。五、表
7、面粗糙度的检测五、表面粗糙度的检测目测检测目测检测法法比较检测比较检测法法测量仪器测量仪器检测法检测法任任务实施施 一、将零件擦净，根据被测对象选择样板二、将零件与粗糙度样板进行对比，确定零件是否合格 1.视觉比较 2.触觉比较三、填写测量报告 表面粗糙度检测报告表面粗糙度检测报告测量器具表面粗糙度样板被测零件 测量序号检测结果 比较样板Ra 合格性评定1 2 3 4 任务实施评价任务实施评价 根据本次活动的学习情况，认真填写附录3所示活动评价表。想想练练想想练练 结合本节课所学知识认真完成课后习题任任务二二 用零件用零件轮廓廓仪检测零件表面零件表面质量量54321任务引入任务目标器材准备任务
8、实施任务实施评价知识链接想想练练任任务引入引入 若零件表面质量要求高，则应采用什么方法进行测量检验？任任务目目标知识目标 1.复习粗糙度轮廓仪的结构和功能。2.熟悉粗糙度轮廓仪的使用方法。技能目标 会用粗糙度轮廓仪检测零件表面质量。器材准器材准备被测零件测量器具粗糙度轮廓仪任任务实施施 本任务选用感触法来检测零件表面粗糙度。粗糙度轮廓仪使用方便，可直接显示Ra值。一、测量前 1.将被测零件表面擦净，固定在粗糙度轮廓仪工作台上。2.开启电脑，用鼠标双击“粗糙度测量”图标进入测量主界面，点击“参数设定”图标，进行参数设定。测量主界面及“参数设定”对话框 （1）选择触针类型。（2）设定评定粗糙度的波
9、长。（3）设定放大倍率。3.检查触针的快，慢速移动与自动保护功能。4.水平方向（X方向）数字显示位置复零。二、测量中 1.点击主界面上“Y置零”图标，使Y方向自动找正中心。2.点击“数据采集”图标，设定采集长度，点击确定，轮廓仪开始采样。3.采样结束后弹出“保存”对话框，保存后得到采样图形，点击“形状”图标进入数据评定界面。（a）“数据采集”对话框 （b）“数据评定”界面 4.点击数据评定界面粗糙度测量图标，用鼠标拉框选择数据评定区域。5.按规定选取取样长度。6.点击计算参数对话中“确认”键，软件自动进行参数计算。（a）“计算参数”对话框 （b）粗糙度测试图形三、测量后三、测量后 1.将传感器上的触针退回到靠近导轨的起始一端。2.做好工作台的清洁工作，台面保持油膜以防锈蚀。四、填写四、填写测量报告测量报告表面粗糙度测量报告表面粗糙度测量报告测量器具粗糙度轮廓仪被测零件 测量结果粗糙度测试图形与参数 合格性判定 任务实施评价任务实施评价 根据本次活动的学习情况，认真填写附录3所示活动评价表。想想练练想想练练 结合本节课所学知识认真完成课后习题