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1、YCF正版可修改PPT（中职）钳工工艺与技能训练第九章电子教案模块九模块九 修理的基本知识修理的基本知识项目项目1设备修理概述设备修理概述项目项目2设备修理的工作过程和安全技术设备修理的工作过程和安全技术项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识项目项目4磨损零件的修换标准和更换原则磨损零件的修换标准和更换原则项目项目1设备修理概述设备修理概述 一、设备修理的类别一、设备修理的类别 机械修理工作要根据机械设备的磨损或损坏程度来确定不机械修理工作要根据机械设备的磨损或损坏程度来确定不同类别的修理。修理工作又可分为定期性的计划修理工作和同类别的修理。修理工作又可分为定期性的计划修理工作和计划外的修理工作。
2、计划外的修理工作。1.定期性的计划修理工作定期性的计划修理工作 目前，一些企业中的定期性计划修理有两种不同形式目前，一些企业中的定期性计划修理有两种不同形式:一一种形式是小修理、中修理和大修理种形式是小修理、中修理和大修理;另一种是二级保养和大修另一种是二级保养和大修理。这两种形式都是在普遍开展一级保养的基础上进行。理。这两种形式都是在普遍开展一级保养的基础上进行。2.计划外的修理工作计划外的修理工作是指机械设备发生事故或临时出现故障而进行的临时性修理。是指机械设备发生事故或临时出现故障而进行的临时性修理。下一页返回项目项目1设备修理概述设备修理概述 二、设备修理的方法二、设备修理的方法 1.
3、标准修理法标准修理法 这种方法是根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规这种方法是根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定检修的日期、类别和内容。到了规定的修理时间，不管设定检修的日期、类别和内容。到了规定的修理时间，不管设备的技术状态如何，都要严格按计划强制进行修理。这种方备的技术状态如何，都要严格按计划强制进行修理。这种方法的优点是能做好修前准备，缺点是难于完全切合实际，而法的优点是能做好修前准备，缺点是难于完全切合实际，而且由于强制更换零件，从而提高了修理成本。因此只适用于且由于强制更换零件，从而提高了修理成本。因此只适用于那些必须确保安全运转和生产中的关键设备，如动力设备、那些必须确
4、保安全运转和生产中的关键设备，如动力设备、自动线上的设备等。自动线上的设备等。上一页 下一页返回项目项目1设备修理概述设备修理概述2.定期修理法定期修理法 这种方法是根据设备的实际使用情况，确定大致的修理日这种方法是根据设备的实际使用情况，确定大致的修理日期、类别和内容。至于具体的修理日期、类别和内容，则需期、类别和内容。至于具体的修理日期、类别和内容，则需要根据修前的检查来确定。这种方法的优点是便于做好修前要根据修前的检查来确定。这种方法的优点是便于做好修前准备，能缩短设备停歇时间，比较切合实际。维修基础较好准备，能缩短设备停歇时间，比较切合实际。维修基础较好的企业，一般多采用这种方法。的企
5、业，一般多采用这种方法。3.检查后修理法检查后修理法 这种方法是预先规定设备的检查期限，根据检查的结果，这种方法是预先规定设备的检查期限，根据检查的结果，编制修理计划，确定修理日期、类别和内容。这种方法的优编制修理计划，确定修理日期、类别和内容。这种方法的优点是简便易行，缺点是不便于作好修前准备，修理停歇时间点是简便易行，缺点是不便于作好修前准备，修理停歇时间较长。较长。上一页 下一页返回项目项目1设备修理概述设备修理概述 三、设备的检查三、设备的检查 设备的检查，就是对设备的运转可靠性、精度保持性和零设备的检查，就是对设备的运转可靠性、精度保持性和零件耐磨性的检查。通过检查，可以了解设备零件
6、的磨损情况件耐磨性的检查。通过检查，可以了解设备零件的磨损情况和机械、液压、电器、润滑系统的技术状况和机械、液压、电器、润滑系统的技术状况;可以及时发现并可以及时发现并消除隐患，防止发生急剧磨损和突然事故，可以针对检查发消除隐患，防止发生急剧磨损和突然事故，可以针对检查发现的问题，提出修理和改进措施，并作好修前的准备工作。现的问题，提出修理和改进措施，并作好修前的准备工作。设备的检查，从时间上可分为日常检查和定期检查设备的检查，从时间上可分为日常检查和定期检查;从技术上从技术上可分为机能检查和精度检查。可分为机能检查和精度检查。上一页返回项目项目2设备修理的设备修理的工作过程和安全技工作过程和
7、安全技术术 一、机械设备修理时的工作过程一、机械设备修理时的工作过程 一般包括一般包括:修前准备、拆卸、修复或更换零、部件，装配修前准备、拆卸、修复或更换零、部件，装配调整和试车验收等步骤。调整和试车验收等步骤。1.修前准备工作修前准备工作 2.设备的拆卸设备的拆卸 3.修理工作修理工作 4.装配调整和试车验收工作装配调整和试车验收工作下一页返回项目项目2设备修理的设备修理的工作过程和安全技工作过程和安全技术术 二、机修钳工的工作场地和安全、文明生二、机修钳工的工作场地和安全、文明生产知识产知识 机修钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率机修钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率高
8、为总原则，即场地要有合理的工作面积，常用设备布局安高为总原则，即场地要有合理的工作面积，常用设备布局安全、合理，工作场地远离震源，没有振动，照明符合要求，全、合理，工作场地远离震源，没有振动，照明符合要求，道路畅通，通行门尺寸满足设备进、出要求，起重、运输设道路畅通，通行门尺寸满足设备进、出要求，起重、运输设施安全可靠。施安全可靠。上一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识 一、拆卸前的准备一、拆卸前的准备 在设备修理过程中，拆卸工作是一个重要环节。在拆卸中，在设备修理过程中，拆卸工作是一个重要环节。在拆卸中，若考虑不周，方法不当，就会造成被拆卸设备的零、部件损若考虑不周，方法不当，就会造成
9、被拆卸设备的零、部件损坏，甚致使整台设备的精度、性能降低。坏，甚致使整台设备的精度、性能降低。为了使拆卸工作能顺利进行，必须在设备拆卸前，仔细熟为了使拆卸工作能顺利进行，必须在设备拆卸前，仔细熟悉待修设备的图样资料，分析了解设备的结构特点，传动系悉待修设备的图样资料，分析了解设备的结构特点，传动系统，零、部件的结构特点和相互间的配合关系。明确它们的统，零、部件的结构特点和相互间的配合关系。明确它们的用途和相互间的作用，在此基础上确定合适的拆卸方法，选用途和相互间的作用，在此基础上确定合适的拆卸方法，选用合适的拆卸工具，然后开始进行解体。用合适的拆卸工具，然后开始进行解体。下一页返回项目项目3设
10、备拆卸知识设备拆卸知识 二、拆卸原则二、拆卸原则 机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序进行，一机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序进行，一般是从外部拆至内部，从上部拆到下部，先拆成部件或组件，般是从外部拆至内部，从上部拆到下部，先拆成部件或组件，再拆成零件的原则进行。再拆成零件的原则进行。三、常用的拆卸工具和拆卸方法三、常用的拆卸工具和拆卸方法1.常用的拆卸工具常用的拆卸工具如如图图9-1所示。所示。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识 2.常用的拆卸方法常用的拆卸方法 修理钳工应根据零、部件结构特点的不同，采用合理的拆修理钳工应根据零、部件结构特点的不同，采用合理的拆
11、卸方法卸方法.常用的拆卸方法有常用的拆卸方法有:击卸法、拉拔法、顶压法、温差击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等。法和破坏法等。(1)击卸法击卸是拆卸工作中最常用的方法，它是用手锤击卸法击卸是拆卸工作中最常用的方法，它是用手锤或其他重物的冲击能量，把零件拆卸下来的一种方法。或其他重物的冲击能量，把零件拆卸下来的一种方法。用手锤击卸用手锤敲击拆卸时应注意下列事项用手锤击卸用手锤敲击拆卸时应注意下列事项:.要根据拆却件尺寸及重量、配合牢固程度，选用重量适当要根据拆却件尺寸及重量、配合牢固程度，选用重量适当的手锤，用力也要适当。的手锤，用力也要适当。.必须对受击部位采取保护措施，不要用锤直接敲击
12、零件。必须对受击部位采取保护措施，不要用锤直接敲击零件。一般使用铜棒、胶木棒、木板等保护受击的轴端、套端和轮一般使用铜棒、胶木棒、木板等保护受击的轴端、套端和轮辐。拆却精密重要的零、部件时，还必须制作专用工具加以辐。拆却精密重要的零、部件时，还必须制作专用工具加以保护。保护。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识如如图图9-2(a)为保护主轴的垫铁，图为保护主轴的垫铁，图(b)为保护轴端中心孔的为保护轴端中心孔的垫铁，图垫铁，图(c)为保护轴端螺纹的垫铁，图为保护轴端螺纹的垫铁，图(d)为保护轴套的垫为保护轴套的垫套。套。.应选择合适的锤击点，以防止零件变形或破坏。如对于带有应选
13、择合适的锤击点，以防止零件变形或破坏。如对于带有轮辐的带轮、齿轮等，应锤击轮与轴配合处的端面，锤击点轮辐的带轮、齿轮等，应锤击轮与轴配合处的端面，锤击点要均匀分布，不要锤击外缘或轮辐。要均匀分布，不要锤击外缘或轮辐。.对严重诱蚀而难于拆却的连接件，不要强行锤击，应加煤对严重诱蚀而难于拆却的连接件，不要强行锤击，应加煤油浸润诱蚀部位。当略有松动时，再进行击却。油浸润诱蚀部位。当略有松动时，再进行击却。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识利用零件自重冲击拆卸如利用零件自重冲击拆卸如图图9-3所示为利用自重冲击拆卸所示为利用自重冲击拆卸蒸汽锤锤头的示意图。锤杆与锤头是由锤杆锥体胀开弹
14、性套蒸汽锤锤头的示意图。锤杆与锤头是由锤杆锥体胀开弹性套产生过盈连接的，为了保护锥体和便于拆卸，在锥孔中衬有产生过盈连接的，为了保护锥体和便于拆卸，在锥孔中衬有紫铜片。拆卸前，先将锤头抵铁拆去，用两端平整、直径小紫铜片。拆卸前，先将锤头抵铁拆去，用两端平整、直径小于锥孔小端于锥孔小端5mm左右的铜棒作冲铁，置于下抵铁上，并使左右的铜棒作冲铁，置于下抵铁上，并使冲铁对准锥孔中心。在下抵铁上垫好木板，然后开动蒸汽锤冲铁对准锥孔中心。在下抵铁上垫好木板，然后开动蒸汽锤下击，即可将锤头拆下。下击，即可将锤头拆下。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识 轴端零件的拉拔拆卸位于轴端的带轮、链
15、轮、齿轮和滚动轴端零件的拉拔拆卸位于轴端的带轮、链轮、齿轮和滚动轴承等零件的拆卸，可用各种螺旋拉拔器拉出。轴承等零件的拆卸，可用各种螺旋拉拔器拉出。如如图图9-6(a)为用拉拔器拉出滚动轴承，如图为用拉拔器拉出滚动轴承，如图9-6(b)为用为用拉拔器拉卸滚动轴承外圈。拉拔器拉卸滚动轴承外圈。轴套的拉卸由于轴套一般是用硬度较低的铜、铸铁或其轴套的拉卸由于轴套一般是用硬度较低的铜、铸铁或其他轴承合金制成，如果拆卸不当，则很容易变形或划坏轴套他轴承合金制成，如果拆卸不当，则很容易变形或划坏轴套的配合表面。因此，不必拆卸的尽可能不拆卸，只作清洗和的配合表面。因此，不必拆卸的尽可能不拆卸，只作清洗和修整
16、即可。对于精度较高，又必须拆卸的轴套，可用专用拉修整即可。对于精度较高，又必须拆卸的轴套，可用专用拉具拆卸。如具拆卸。如图图9-7所示为两种拉卸轴套的方法。如图所示为两种拉卸轴套的方法。如图9-7(a)所示为用长度稍大于轴套内径的矩形板拉出，如图所示为用长度稍大于轴套内径的矩形板拉出，如图9-7(b)所示为用带有四块可伸缩滑动爪的专用拉具拉出。所示为用带有四块可伸缩滑动爪的专用拉具拉出。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识 用其他重物冲击拆卸如用其他重物冲击拆卸如图图9-4所示为利用吊棒冲击拆卸锻所示为利用吊棒冲击拆卸锻锤中节楔条的示意图。一般是在圆钢近两端处焊上两个吊环，锤中
17、节楔条的示意图。一般是在圆钢近两端处焊上两个吊环，系上吊绳并悬挂起来，将楔条小端倒角，以防止冲击出毛系上吊绳并悬挂起来，将楔条小端倒角，以防止冲击出毛刺而影响装配，然后用吊棒冲击楔条小端，即可将楔条拆下。刺而影响装配，然后用吊棒冲击楔条小端，即可将楔条拆下。在拆卸大、中型轴类零件时，也可以采取这种方法。在拆卸大、中型轴类零件时，也可以采取这种方法。(2)拉拔法拉拔法是用静力或较小的冲击力进行拆卸的方拉拔法拉拔法是用静力或较小的冲击力进行拆卸的方法。这种方法不容易损坏零件，适用于拆卸精度较高的零件。法。这种方法不容易损坏零件，适用于拆卸精度较高的零件。锥销的拉拔如锥销的拉拔如图图9-5所示为用拔
18、销器拉出配合较紧、尺所示为用拔销器拉出配合较紧、尺寸较大的锥销寸较大的锥销(尺寸小的锥销可用击卸法打出尺寸小的锥销可用击卸法打出)。如图。如图9-5(a)为大端带有内螺纹锥销的拉拔，如图为大端带有内螺纹锥销的拉拔，如图9-5(b)为带螺为带螺尾锥销的拉拔。尾锥销的拉拔。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识 钩头键的拉卸如钩头键的拉卸如图图9-8所示为两种拉卸钩头键的方法。这所示为两种拉卸钩头键的方法。这两种拉具结构简单，使用方便，又不会损坏钩头键和其他零两种拉具结构简单，使用方便，又不会损坏钩头键和其他零件。件。轴的拉卸对于端面有工艺螺孔、直径较小的传动轴，可轴的拉卸对于端面有
19、工艺螺孔、直径较小的传动轴，可用拔销器拉卸，如用拔销器拉卸，如图图9-9所示。拉拔时应注意将螺纹拧紧，所示。拉拔时应注意将螺纹拧紧，避免拉拔时因拔销器螺栓松脱而损坏轴端螺孔。避免拉拔时因拔销器螺栓松脱而损坏轴端螺孔。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识(3)顶压法顶压法是一种用静力拆卸的方法，一般适用于形顶压法顶压法是一种用静力拆卸的方法，一般适用于形状简单的静止配合件。顶压法常利用螺旋压力机、状简单的静止配合件。顶压法常利用螺旋压力机、C形夹头和形夹头和齿条压力机等工具和设备进行拆卸。齿条压力机等工具和设备进行拆卸。图图9一一10所示，用螺钉所示，用螺钉顶压拆卸键的方法也属于
20、顶压法。顶压拆卸键的方法也属于顶压法。(4)温差法温差法拆卸，是用加热包容件，或者冷却被包温差法温差法拆卸，是用加热包容件，或者冷却被包容件的方法拆卸。用于配合过盈量较大或无法用击、压方法容件的方法拆卸。用于配合过盈量较大或无法用击、压方法拆卸的连接件。如用加热法拆卸滚动轴承时，可用拉卸器钩拆卸的连接件。如用加热法拆卸滚动轴承时，可用拉卸器钩住轴承内圈，放入加热到住轴承内圈，放入加热到100左右的油液中，使内圈受左右的油液中，使内圈受热膨胀后，快速用拉卸器拉出轴承。也可以用干冰冷却滚动热膨胀后，快速用拉卸器拉出轴承。也可以用干冰冷却滚动轴承外圈，伺时用拉卸器拉出轴承外圈。轴承外圈，伺时用拉卸器
21、拉出轴承外圈。上一页 下一页返回项目项目3设备拆卸知识设备拆卸知识(5)破坏拆卸当必须拆卸焊接、铆接、大过盈量连接等固定破坏拆卸当必须拆卸焊接、铆接、大过盈量连接等固定连接件，或发生事故而使花键轴扭曲变形、轴与轴套咬死及连接件，或发生事故而使花键轴扭曲变形、轴与轴套咬死及严重锈蚀而无法拆卸的连接件时，不得已而采取破坏拆卸来严重锈蚀而无法拆卸的连接件时，不得已而采取破坏拆卸来保证主要零件或未损坏件完好的方法。破坏拆卸一般采用车、保证主要零件或未损坏件完好的方法。破坏拆卸一般采用车、锯、教、钻、气割等方法进行，将次要零件或已损坏零件拆锯、教、钻、气割等方法进行，将次要零件或已损坏零件拆卸下来。卸下
22、来。上一页返回项目项目4磨损零件的磨损零件的修换标准和更换原则修换标准和更换原则 一、设备磨损零件的修换标准一、设备磨损零件的修换标准 在什么情况下磨损零件可以继续使用，在什么情况下必须在什么情况下磨损零件可以继续使用，在什么情况下必须更换，主要决定于零件的磨损程度及其对设备精度、性能的更换，主要决定于零件的磨损程度及其对设备精度、性能的影响，一般应考虑下列几个方面影响，一般应考虑下列几个方面:.对设备精度的影响有些零件磨损后影响设备精度，使设备对设备精度的影响有些零件磨损后影响设备精度，使设备在使用中不能满足工艺要求。如设备的主轴、轴承及导轨等在使用中不能满足工艺要求。如设备的主轴、轴承及导
23、轨等基础零件磨损时，则会影响设备加工出的工件的几何形状。基础零件磨损时，则会影响设备加工出的工件的几何形状。此时，磨损零件就应修复或更换。此时，磨损零件就应修复或更换。下一页返回项目项目4磨损零件的磨损零件的修换标准和更换原则修换标准和更换原则当零件磨损尚未超出规定公差，继续使用到下次修理也不会当零件磨损尚未超出规定公差，继续使用到下次修理也不会影响设备精度时，则可以不修换。影响设备精度时，则可以不修换。.对完成预定使用功能的影响当零件磨损而不能完成预定的对完成预定使用功能的影响当零件磨损而不能完成预定的使用功能时，如离合器失去传递动力的作用，就该更换。使用功能时，如离合器失去传递动力的作用，
24、就该更换。.对设备性能的影响当零件磨损，降低了设备的性能。如齿对设备性能的影响当零件磨损，降低了设备的性能。如齿轮工作噪音增大，效率下降，平稳性破坏，这时就要进行修轮工作噪音增大，效率下降，平稳性破坏，这时就要进行修换。换。.对设备生产效率的影响当设备零件磨损，不能利用较高的对设备生产效率的影响当设备零件磨损，不能利用较高的切削用量或增加空行程的时间，增加工人的体力消耗，从而切削用量或增加空行程的时间，增加工人的体力消耗，从而降低了生产效率。如导轨磨损，间隙增加，配合零件表面研降低了生产效率。如导轨磨损，间隙增加，配合零件表面研伤，此时就应更换。伤，此时就应更换。上一页 下一页返回项目项目4磨
25、损零件的磨损零件的修换标准和更换原则修换标准和更换原则.对零件强度的影响如锻压设备的曲轴、锤杆发现裂纹，继续对零件强度的影响如锻压设备的曲轴、锤杆发现裂纹，继续使用可能迅速发生变化，引起严重事故。此时必须加以修复使用可能迅速发生变化，引起严重事故。此时必须加以修复或更换。或更换。.对磨损条件恶化的影响磨损零件继续使用，除将加剧磨损对磨损条件恶化的影响磨损零件继续使用，除将加剧磨损外，还可能出现发热，卡住和断裂等事故。如渗破主轴的渗外，还可能出现发热，卡住和断裂等事故。如渗破主轴的渗破层被磨损，继续使用就会引起剧烈的磨损，此时就必须修破层被磨损，继续使用就会引起剧烈的磨损，此时就必须修换。换。上
26、一页 下一页返回项目项目4磨损零件的磨损零件的修换标准和更换原则修换标准和更换原则 二、磨损零件的更换原则二、磨损零件的更换原则 设备磨损零件在保证设备精度的条件下，应尽量修复，避设备磨损零件在保证设备精度的条件下，应尽量修复，避免更换。零件是否修复，要根据下列原则而定免更换。零件是否修复，要根据下列原则而定:.修理的经济性在判断修复旧件和更换新件的经济性时，必修理的经济性在判断修复旧件和更换新件的经济性时，必须以二者的费用与使用期限的比值来比较。即以零件修复费须以二者的费用与使用期限的比值来比较。即以零件修复费用与修复后的使用期限之比值与新件费用与使用期限之比值用与修复后的使用期限之比值与新
27、件费用与使用期限之比值来比较。比值小为经济合理。来比较。比值小为经济合理。.修复后要能恢复零件的原有技术要求、尺寸公差、形位公修复后要能恢复零件的原有技术要求、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等。差和表面粗糙度等。上一页 下一页返回项目项目4磨损零件的磨损零件的修换标准和更换原则修换标准和更换原则.修理后的零件还必须保持或恢复足够的强度和刚度。修理后的零件还必须保持或恢复足够的强度和刚度。.修理后要考虑零件的耐用度，至少要能够维持到下次修理。修理后要考虑零件的耐用度，至少要能够维持到下次修理。.工厂现有的修理工艺技术水平，直接影响修理方法的选择和工厂现有的修理工艺技术水平，直接影响修理方法的选择
28、和确定是否更换。确定是否更换。.一般零件的修理周期，应比重新制作的周期要短，否则，就一般零件的修理周期，应比重新制作的周期要短，否则，就要考虑更换。要考虑更换。上一页返回图图9-1常用的拆卸工具常用的拆卸工具返 回图图9-2击卸时的保护击卸时的保护返 回图图9-3利用自重拆卸锤头示意图利用自重拆卸锤头示意图返 回图图9-4用吊棒冲击拆卸示意图用吊棒冲击拆卸示意图返 回图图9-5锥销的拉拔锥销的拉拔返 回图图9-6轴端零件的拉拔拆卸轴端零件的拉拔拆卸返 回图图9-7轴套的拉卸轴套的拉卸返 回图图9-8钩头键的两种拆卸方法钩头键的两种拆卸方法返 回图图9-9用拔销器拉卸传动轴用拔销器拉卸传动轴返 回图图9-10用顶压法拆卸键用顶压法拆卸键返 回