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1、YCF正版可修改PPT（中职）机械设计基础5教学课件第五章第五章 带传动和链传动带传动和链传动本本 章章 概概 述述教教 学学 目目 标标第一节第一节 带传动带传动第二节第二节 链传动链传动本本 章章 概概 述述带传动是机械传动系统一种应用很广的传动装置，是由带和带轮组成带传动是机械传动系统一种应用很广的传动装置，是由带和带轮组成带传动是机械传动系统一种应用很广的传动装置，是由带和带轮组成带传动是机械传动系统一种应用很广的传动装置，是由带和带轮组成的挠性传动。链传动同时兼有齿轮传动和带传动的特点，是一种应用的挠性传动。链传动同时兼有齿轮传动和带传动的特点，是一种应用的挠性传动。链传动同时兼有齿
2、轮传动和带传动的特点，是一种应用的挠性传动。链传动同时兼有齿轮传动和带传动的特点，是一种应用十分广泛的机械传动形式，本章主要就带传动和链传动的类型、特点、十分广泛的机械传动形式，本章主要就带传动和链传动的类型、特点、十分广泛的机械传动形式，本章主要就带传动和链传动的类型、特点、十分广泛的机械传动形式，本章主要就带传动和链传动的类型、特点、受力分析、工作参数等方面的知识进行介绍和讲解。受力分析、工作参数等方面的知识进行介绍和讲解。受力分析、工作参数等方面的知识进行介绍和讲解。受力分析、工作参数等方面的知识进行介绍和讲解。返回教教 学学 目目 标标1.1.了解带传动和链传动的工作原理、特点、类型和
3、应用。了解带传动和链传动的工作原理、特点、类型和应用。了解带传动和链传动的工作原理、特点、类型和应用。了解带传动和链传动的工作原理、特点、类型和应用。2.2.熟悉熟悉熟悉熟悉V V带的构造、标准和带轮的材料、结构。带的构造、标准和带轮的材料、结构。带的构造、标准和带轮的材料、结构。带的构造、标准和带轮的材料、结构。3.3.理解带传动的工作能力分析。理解带传动的工作能力分析。理解带传动的工作能力分析。理解带传动的工作能力分析。4.4.了解链传动的运动特性。了解链传动的运动特性。了解链传动的运动特性。了解链传动的运动特性。5.5.熟悉滚子链传动的计算。熟悉滚子链传动的计算。熟悉滚子链传动的计算。熟
4、悉滚子链传动的计算。返回第一节第一节 带传动带传动一、带传动的类型、特点及应用一、带传动的类型、特点及应用如如如如图图图图5-15-1所示，带传动是由主动轮所示，带传动是由主动轮所示，带传动是由主动轮所示，带传动是由主动轮1 1、从动轮、从动轮、从动轮、从动轮2 2及传动带及传动带及传动带及传动带3 3组成。带是挠组成。带是挠组成。带是挠组成。带是挠性件，张紧在两轮上，通过它将主动轮性件，张紧在两轮上，通过它将主动轮性件，张紧在两轮上，通过它将主动轮性件，张紧在两轮上，通过它将主动轮1 1的运动和动力传递给从动轮的运动和动力传递给从动轮的运动和动力传递给从动轮的运动和动力传递给从动轮2 2。1
5、.1.带传动的类型和应用带传动的类型和应用带传动的类型和应用带传动的类型和应用根据工作原理，带传动可分为两类根据工作原理，带传动可分为两类根据工作原理，带传动可分为两类根据工作原理，带传动可分为两类:靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动的摩擦带传动，如靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动的摩擦带传动，如靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动的摩擦带传动，如靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动的摩擦带传动，如图图图图5-1(a)5-1(a)所示。所示。所示。所示。靠带内侧的凸齿与带轮外缘上的齿槽直接啮合实现传动的啮合带传动，靠带内侧的凸齿与带轮外缘上的齿槽直接啮合实现传动的啮合带传动，靠带内侧的凸齿与带轮外缘上的
6、齿槽直接啮合实现传动的啮合带传动，靠带内侧的凸齿与带轮外缘上的齿槽直接啮合实现传动的啮合带传动，如如如如图图图图5-1(b)5-1(b)所示的同步带传动就是啮合带传动的一种。所示的同步带传动就是啮合带传动的一种。所示的同步带传动就是啮合带传动的一种。所示的同步带传动就是啮合带传动的一种。本章将重点介绍摩擦带传动。摩擦带传动按传动带的截面形状可分为本章将重点介绍摩擦带传动。摩擦带传动按传动带的截面形状可分为本章将重点介绍摩擦带传动。摩擦带传动按传动带的截面形状可分为本章将重点介绍摩擦带传动。摩擦带传动按传动带的截面形状可分为:下一页返回第一节第一节 带传动带传动(1)(1)平带传动平带传动平带传
7、动平带传动 如如如如图图图图5-2(a)5-2(a)所示，截面形状为矩形，其工作面为内表所示，截面形状为矩形，其工作面为内表所示，截面形状为矩形，其工作面为内表所示，截面形状为矩形，其工作面为内表面。常用的平带为橡胶帆布带。平带传动多用于中心距较大的场合。面。常用的平带为橡胶帆布带。平带传动多用于中心距较大的场合。面。常用的平带为橡胶帆布带。平带传动多用于中心距较大的场合。面。常用的平带为橡胶帆布带。平带传动多用于中心距较大的场合。(2)V(2)V带传动带传动带传动带传动 截面形状为等腰梯形，其工作面为两侧面，如截面形状为等腰梯形，其工作面为两侧面，如截面形状为等腰梯形，其工作面为两侧面，如截
8、面形状为等腰梯形，其工作面为两侧面，如图图图图5-2(b)5-2(b)所示。所示。所示。所示。V V带与平带相比，当量摩擦系数大，能传递较大的功率，且结带与平带相比，当量摩擦系数大，能传递较大的功率，且结带与平带相比，当量摩擦系数大，能传递较大的功率，且结带与平带相比，当量摩擦系数大，能传递较大的功率，且结构紧凑，在机械传动中应用最广。构紧凑，在机械传动中应用最广。构紧凑，在机械传动中应用最广。构紧凑，在机械传动中应用最广。(3)(3)多楔带传动多楔带传动多楔带传动多楔带传动 如如如如图图图图5-2(c)5-2(c)所示，它是在平带基体上由多根所示，它是在平带基体上由多根所示，它是在平带基体上
9、由多根所示，它是在平带基体上由多根V V带组成带组成带组成带组成的传动带。多楔带能传递的功率更大，且能避免多根的传动带。多楔带能传递的功率更大，且能避免多根的传动带。多楔带能传递的功率更大，且能避免多根的传动带。多楔带能传递的功率更大，且能避免多根V V带长度不等而带长度不等而带长度不等而带长度不等而产生的传力不均的缺点。故适用于传递功率较大且要求结构紧凑的场产生的传力不均的缺点。故适用于传递功率较大且要求结构紧凑的场产生的传力不均的缺点。故适用于传递功率较大且要求结构紧凑的场产生的传力不均的缺点。故适用于传递功率较大且要求结构紧凑的场合。合。合。合。(4)(4)圆带传动圆带传动圆带传动圆带传
10、动 横截面为圆形，如横截面为圆形，如横截面为圆形，如横截面为圆形，如图图图图5-2(d)5-2(d)所示。常用于小功率传动，所示。常用于小功率传动，所示。常用于小功率传动，所示。常用于小功率传动，如仪表、缝纫机、牙科医疗器械等。如仪表、缝纫机、牙科医疗器械等。如仪表、缝纫机、牙科医疗器械等。如仪表、缝纫机、牙科医疗器械等。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动2.2.带传动的特点带传动的特点带传动的特点带传动的特点带传动是利用具有弹性的挠性带来传递运动和动力的。故具有以下特带传动是利用具有弹性的挠性带来传递运动和动力的。故具有以下特带传动是利用具有弹性的挠性带来传递运动和动力的。故具有以
11、下特带传动是利用具有弹性的挠性带来传递运动和动力的。故具有以下特点点点点:弹性带可缓冲吸振，故传动平稳，噪声小。弹性带可缓冲吸振，故传动平稳，噪声小。弹性带可缓冲吸振，故传动平稳，噪声小。弹性带可缓冲吸振，故传动平稳，噪声小。过载时，带会在带轮上打滑，从而起到保护其他传动件免受损坏的作过载时，带会在带轮上打滑，从而起到保护其他传动件免受损坏的作过载时，带会在带轮上打滑，从而起到保护其他传动件免受损坏的作过载时，带会在带轮上打滑，从而起到保护其他传动件免受损坏的作用。用。用。用。带传动的中心距较大，结构简单，制造、安装和维护较方便，且成本带传动的中心距较大，结构简单，制造、安装和维护较方便，且成
12、本带传动的中心距较大，结构简单，制造、安装和维护较方便，且成本带传动的中心距较大，结构简单，制造、安装和维护较方便，且成本低廉。低廉。低廉。低廉。由于带与带轮之间存在弹性滑动，导致速度损失，传动比不稳定，且由于带与带轮之间存在弹性滑动，导致速度损失，传动比不稳定，且由于带与带轮之间存在弹性滑动，导致速度损失，传动比不稳定，且由于带与带轮之间存在弹性滑动，导致速度损失，传动比不稳定，且传动效率较低。传动效率较低。传动效率较低。传动效率较低。带为非金属元件，故不宜用在酸、碱等恶劣工作环境下。带为非金属元件，故不宜用在酸、碱等恶劣工作环境下。带为非金属元件，故不宜用在酸、碱等恶劣工作环境下。带为非金
13、属元件，故不宜用在酸、碱等恶劣工作环境下。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动带传动适用于要求传动平稳，但传动比要求不严格且中心距较大的场带传动适用于要求传动平稳，但传动比要求不严格且中心距较大的场带传动适用于要求传动平稳，但传动比要求不严格且中心距较大的场带传动适用于要求传动平稳，但传动比要求不严格且中心距较大的场合。一般带速合。一般带速合。一般带速合。一般带速v=525 m/sv=525 m/s，传动比，传动比，传动比，传动比 ，传递功率，传递功率，传递功率，传递功率P 50 kWP 35m/sv 35m/s时，时，时，时，可用铸钢制造。传递功率较小时，可用铸铝或工程塑料。可用铸钢
14、制造。传递功率较小时，可用铸铝或工程塑料。可用铸钢制造。传递功率较小时，可用铸铝或工程塑料。可用铸钢制造。传递功率较小时，可用铸铝或工程塑料。(2)(2)带轮的结构带轮的结构带轮的结构带轮的结构 v v带轮一般由具有轮槽的轮缘带轮一般由具有轮槽的轮缘带轮一般由具有轮槽的轮缘带轮一般由具有轮槽的轮缘(带轮的外缘部分带轮的外缘部分带轮的外缘部分带轮的外缘部分)、轮、轮、轮、轮辐辐辐辐(轮缘与轮毅相连的部分轮缘与轮毅相连的部分轮缘与轮毅相连的部分轮缘与轮毅相连的部分)和轮和轮和轮和轮 (带轮与轴相配的部分带轮与轴相配的部分带轮与轴相配的部分带轮与轴相配的部分)三部分组成。三部分组成。三部分组成。三部
15、分组成。轮槽尺寸见轮槽尺寸见轮槽尺寸见轮槽尺寸见表表表表5-45-4。V V带轮按轮辐结构的不同可分为四种形式带轮按轮辐结构的不同可分为四种形式带轮按轮辐结构的不同可分为四种形式带轮按轮辐结构的不同可分为四种形式:如如如如图图图图5-6(a)5-6(a)所示为实心带轮所示为实心带轮所示为实心带轮所示为实心带轮(S(S型型型型););如如如如图图图图5-6(b)5-6(b)所示为腹板带轮所示为腹板带轮所示为腹板带轮所示为腹板带轮(P(P型型型型););上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动如如如如图图图图5-6(c)5-6(c)所示为孔板带轮所示为孔板带轮所示为孔板带轮所示为孔板带轮(H(
16、H型型型型););如如如如图图图图5-6(d)5-6(d)所示为椭圆轮辐带轮所示为椭圆轮辐带轮所示为椭圆轮辐带轮所示为椭圆轮辐带轮(E(E型型型型)。带轮直径较小时可采用实心带轮，中等直径的带轮可采用腹板带轮或带轮直径较小时可采用实心带轮，中等直径的带轮可采用腹板带轮或带轮直径较小时可采用实心带轮，中等直径的带轮可采用腹板带轮或带轮直径较小时可采用实心带轮，中等直径的带轮可采用腹板带轮或孔板带轮，直径较大时可用轮辐带轮。孔板带轮，直径较大时可用轮辐带轮。孔板带轮，直径较大时可用轮辐带轮。孔板带轮，直径较大时可用轮辐带轮。V V带轮的具体结构形式及尺寸的确定可参阅有关机械设计手册。带轮的具体结构
17、形式及尺寸的确定可参阅有关机械设计手册。带轮的具体结构形式及尺寸的确定可参阅有关机械设计手册。带轮的具体结构形式及尺寸的确定可参阅有关机械设计手册。式中式中式中式中PP传递的功率，传递的功率，传递的功率，传递的功率，kW;kW;n n带轮的转速，带轮的转速，带轮的转速，带轮的转速，r/min;r/min;A A轮辐数。轮辐数。轮辐数。轮辐数。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动五、五、V带传动的失效形式及设计计算带传动的失效形式及设计计算1.1.带传动的失效形式和设计准则带传动的失效形式和设计准则带传动的失效形式和设计准则带传动的失效形式和设计准则由带传动的工作情况分析可知，带传动的主
18、要失效形式是打滑和带的由带传动的工作情况分析可知，带传动的主要失效形式是打滑和带的由带传动的工作情况分析可知，带传动的主要失效形式是打滑和带的由带传动的工作情况分析可知，带传动的主要失效形式是打滑和带的疲劳损坏。因此，带传动的设计准则是在保证带传动不打滑的条件下，疲劳损坏。因此，带传动的设计准则是在保证带传动不打滑的条件下，疲劳损坏。因此，带传动的设计准则是在保证带传动不打滑的条件下，疲劳损坏。因此，带传动的设计准则是在保证带传动不打滑的条件下，使带具有一定的疲劳强度和寿命。使带具有一定的疲劳强度和寿命。使带具有一定的疲劳强度和寿命。使带具有一定的疲劳强度和寿命。2.2.单根普通单根普通单根普
19、通单根普通v v带传递的功率带传递的功率带传递的功率带传递的功率在载荷平稳、特定带长、传动比在载荷平稳、特定带长、传动比在载荷平稳、特定带长、传动比在载荷平稳、特定带长、传动比i=1i=1、包角、包角、包角、包角 的条件下，由试验的条件下，由试验的条件下，由试验的条件下，由试验得到的单根普通得到的单根普通得到的单根普通得到的单根普通V V带的基本额定功率带的基本额定功率带的基本额定功率带的基本额定功率 见见见见表表表表5-55-5。实际应用时，应对查得的单根实际应用时，应对查得的单根实际应用时，应对查得的单根实际应用时，应对查得的单根V V带的基本额定功率带的基本额定功率带的基本额定功率带的基
20、本额定功率 值加以修正，值加以修正，值加以修正，值加以修正，上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动从而得出单根从而得出单根从而得出单根从而得出单根V V带在实际工作条件下所能传递的许用功率带在实际工作条件下所能传递的许用功率带在实际工作条件下所能传递的许用功率带在实际工作条件下所能传递的许用功率 ，其计，其计，其计，其计算公式为算公式为算公式为算公式为 (5-10)(5-10)式中，式中，式中，式中，为功率增量，考虑实际传动比为功率增量，考虑实际传动比为功率增量，考虑实际传动比为功率增量，考虑实际传动比 时，时，时，时，V V带绕过大轮所受带绕过大轮所受带绕过大轮所受带绕过大轮所受的弯曲
21、应力比特定条件下的小，额定功率的增大值见的弯曲应力比特定条件下的小，额定功率的增大值见的弯曲应力比特定条件下的小，额定功率的增大值见的弯曲应力比特定条件下的小，额定功率的增大值见表表表表5-75-7;为包角为包角为包角为包角系数，考虑系数，考虑系数，考虑系数，考虑 时包角对传递功率的影响，见时包角对传递功率的影响，见时包角对传递功率的影响，见时包角对传递功率的影响，见表表表表5-65-6;为带长修为带长修为带长修为带长修正系数，考虑带为非特定长度时带长对传递功率的影响，见正系数，考虑带为非特定长度时带长对传递功率的影响，见正系数，考虑带为非特定长度时带长对传递功率的影响，见正系数，考虑带为非特
22、定长度时带长对传递功率的影响，见表表表表5-35-3。3.3.普通普通普通普通V V带传动设计计算带传动设计计算带传动设计计算带传动设计计算通常通常通常通常V V带传动的已知条件是带传动的已知条件是带传动的已知条件是带传动的已知条件是:传动用途、载荷性质、传递的功率传动用途、载荷性质、传递的功率传动用途、载荷性质、传递的功率传动用途、载荷性质、传递的功率P P、两、两、两、两轮转速轮转速轮转速轮转速 、(或传动比或传动比或传动比或传动比i)i)以及对传动外廓尺寸要求等。以及对传动外廓尺寸要求等。以及对传动外廓尺寸要求等。以及对传动外廓尺寸要求等。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动普通
23、普通普通普通V V带传动的设计任务是带传动的设计任务是带传动的设计任务是带传动的设计任务是:确定普通确定普通确定普通确定普通V V带的型号，计算和选择带与带带的型号，计算和选择带与带带的型号，计算和选择带与带带的型号，计算和选择带与带轮的各个参数，计算带的根数，计算初拉力和轴上压力，画出带轮零轮的各个参数，计算带的根数，计算初拉力和轴上压力，画出带轮零轮的各个参数，计算带的根数，计算初拉力和轴上压力，画出带轮零轮的各个参数，计算带的根数，计算初拉力和轴上压力，画出带轮零件工作图等。件工作图等。件工作图等。件工作图等。设计步骤和参数选择如下设计步骤和参数选择如下设计步骤和参数选择如下设计步骤和参
24、数选择如下:(1)(1)确定计算功率确定计算功率确定计算功率确定计算功率 (5-11)(5-11)式中，式中，式中，式中，为工作情况系数，见表为工作情况系数，见表为工作情况系数，见表为工作情况系数，见表5-85-8。(2)(2)选择普通选择普通选择普通选择普通V V带的型号带的型号带的型号带的型号 根据计算功率和主动轮转速，由根据计算功率和主动轮转速，由根据计算功率和主动轮转速，由根据计算功率和主动轮转速，由图图图图5-75-7选择选择选择选择普通普通普通普通V V带型号。带型号。带型号。带型号。(3)(3)确定两带轮的基准直径确定两带轮的基准直径确定两带轮的基准直径确定两带轮的基准直径 ,小
25、带轮的基准直径小带轮的基准直径小带轮的基准直径小带轮的基准直径 是重要的是重要的是重要的是重要的自选参数。自选参数。自选参数。自选参数。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动较小的较小的较小的较小的 可使传动结构紧凑，但弯曲应力大，使带的寿命降低。设可使传动结构紧凑，但弯曲应力大，使带的寿命降低。设可使传动结构紧凑，但弯曲应力大，使带的寿命降低。设可使传动结构紧凑，但弯曲应力大，使带的寿命降低。设计时应使计时应使计时应使计时应使 ，的值见的值见的值见的值见表表表表5-25-22.2.忽略弹性滑动的影响，忽略弹性滑动的影响，忽略弹性滑动的影响，忽略弹性滑动的影响，。,要取标准值，见要取标准
26、值，见要取标准值，见要取标准值，见表表表表5-2 5-2(4)(4)验算带速验算带速验算带速验算带速v (5-12)v (5-12)带速高则离心力增大，使带与带轮间的摩擦力减小，传动易打滑，且带速高则离心力增大，使带与带轮间的摩擦力减小，传动易打滑，且带速高则离心力增大，使带与带轮间的摩擦力减小，传动易打滑，且带速高则离心力增大，使带与带轮间的摩擦力减小，传动易打滑，且带的绕转次数增多，降低带的寿命。带速低则带传递的圆周力增大，带的绕转次数增多，降低带的寿命。带速低则带传递的圆周力增大，带的绕转次数增多，降低带的寿命。带速低则带传递的圆周力增大，带的绕转次数增多，降低带的寿命。带速低则带传递的
27、圆周力增大，带的根数增多。一般使带的根数增多。一般使带的根数增多。一般使带的根数增多。一般使v=525m/sv=525m/s。如带速超过上述范围，应重选小。如带速超过上述范围，应重选小。如带速超过上述范围，应重选小。如带速超过上述范围，应重选小带轮直径带轮直径带轮直径带轮直径 。(5)(5)确定中心距确定中心距确定中心距确定中心距a a和带的基准长度和带的基准长度和带的基准长度和带的基准长度 带传动的中心距小则结构紧凑，带传动的中心距小则结构紧凑，带传动的中心距小则结构紧凑，带传动的中心距小则结构紧凑，但传动带较短，包角较小，且带的绕转次数增多，降低了带的寿命，但传动带较短，包角较小，且带的绕
28、转次数增多，降低了带的寿命，但传动带较短，包角较小，且带的绕转次数增多，降低了带的寿命，但传动带较短，包角较小，且带的绕转次数增多，降低了带的寿命，致使传动能力降低。致使传动能力降低。致使传动能力降低。致使传动能力降低。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动如果中心距过大则结构尺寸大。通常可按下式初步确定中心距如果中心距过大则结构尺寸大。通常可按下式初步确定中心距如果中心距过大则结构尺寸大。通常可按下式初步确定中心距如果中心距过大则结构尺寸大。通常可按下式初步确定中心距 为为为为 (5-13)(5-13)带的基准长度计算公式可由下式求得带的基准长度计算公式可由下式求得带的基准长度计算公式
29、可由下式求得带的基准长度计算公式可由下式求得 (5-14)(5-14)查查查查表表表表5-35-3选定与计算值选定与计算值选定与计算值选定与计算值 相近的带的基准长度相近的带的基准长度相近的带的基准长度相近的带的基准长度 的标准值，再由下式的标准值，再由下式的标准值，再由下式的标准值，再由下式确定实际中心距确定实际中心距确定实际中心距确定实际中心距a a为为为为 (5-15)(5-15)考虑到安装调整和张紧的需要，中心距应有调整量。一般取考虑到安装调整和张紧的需要，中心距应有调整量。一般取考虑到安装调整和张紧的需要，中心距应有调整量。一般取考虑到安装调整和张紧的需要，中心距应有调整量。一般取上
30、一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动(6)(6)验算小带轮包角验算小带轮包角验算小带轮包角验算小带轮包角 (5-16)(5-16)一般一般一般一般 ，若不满足此条件，可采用适当增大中心距或加张紧轮，若不满足此条件，可采用适当增大中心距或加张紧轮，若不满足此条件，可采用适当增大中心距或加张紧轮，若不满足此条件，可采用适当增大中心距或加张紧轮等措施改进。等措施改进。等措施改进。等措施改进。(7)(7)计算计算计算计算V V带根数带根数带根数带根数z z (5-17)(5-17)带的根数应圆整为整数。根数过多，易使各带受力不均匀，一般应满带的根数应圆整为整数。根数过多，易使各带受力不均匀，一般
31、应满带的根数应圆整为整数。根数过多，易使各带受力不均匀，一般应满带的根数应圆整为整数。根数过多，易使各带受力不均匀，一般应满足足足足z10z10(8)(8)计算单根计算单根计算单根计算单根V V带的初拉力带的初拉力带的初拉力带的初拉力单根单根单根单根V V带的初拉力带的初拉力带的初拉力带的初拉力 为为为为 (5-18)(5-18)上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动由于新带易松弛，对非自动张紧的普通由于新带易松弛，对非自动张紧的普通由于新带易松弛，对非自动张紧的普通由于新带易松弛，对非自动张紧的普通V V带传动，安装新带时的初拉带传动，安装新带时的初拉带传动，安装新带时的初拉带传动，安
32、装新带时的初拉力应为计算值的力应为计算值的力应为计算值的力应为计算值的1.51.5倍。倍。倍。倍。(9)(9)计算作用在轴上的压力计算作用在轴上的压力计算作用在轴上的压力计算作用在轴上的压力作用在带轮轴上的压力作用在带轮轴上的压力作用在带轮轴上的压力作用在带轮轴上的压力 一般按静止状态下带轮两边均作用初拉力一般按静止状态下带轮两边均作用初拉力一般按静止状态下带轮两边均作用初拉力一般按静止状态下带轮两边均作用初拉力 进行计算，如进行计算，如进行计算，如进行计算，如图图图图5-85-8所示，可得所示，可得所示，可得所示，可得 (5-19)(5-19)式中，式中，式中，式中，单根普通单根普通单根普通
33、单根普通V V带的初拉力，带的初拉力，带的初拉力，带的初拉力，N;N;zV zV带根数。带根数。带根数。带根数。的大小会影响轴、轴承的强度和寿命。的大小会影响轴、轴承的强度和寿命。的大小会影响轴、轴承的强度和寿命。的大小会影响轴、轴承的强度和寿命。(10)(10)带轮结构设计带轮结构设计带轮结构设计带轮结构设计设计完成后，需要绘制带轮零件工作图。设计完成后，需要绘制带轮零件工作图。设计完成后，需要绘制带轮零件工作图。设计完成后，需要绘制带轮零件工作图。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动例例例例5-15-1设计某机床用普通设计某机床用普通设计某机床用普通设计某机床用普通V V带传动。已
34、知电动机额定功率带传动。已知电动机额定功率带传动。已知电动机额定功率带传动。已知电动机额定功率P=8 kWP=8 kW，转，转，转，转速速速速 =1480 r/min =1480 r/min，从动轴转速，从动轴转速，从动轴转速，从动轴转速 =650 r/min =650 r/min，每天工作两班制。，每天工作两班制。，每天工作两班制。，每天工作两班制。解解解解(1)(1)确定计算功率确定计算功率确定计算功率确定计算功率 由由由由表表表表5-85-8查得查得查得查得 =1.1 =1.1，由式，由式，由式，由式(5-11)(5-11)得得得得 (2)(2)选取普通选取普通选取普通选取普通V V带型
35、号带型号带型号带型号根据根据根据根据 =8.8kW,=1480r/min =8.8kW,=1480r/min，由，由，由，由图图图图5-75-7选用选用选用选用A A型普通型普通型普通型普通V V带。带。带。带。(3)(3)确定两带轮的基准直径确定两带轮的基准直径确定两带轮的基准直径确定两带轮的基准直径 ,根据根据根据根据表表表表5-25-2选取选取选取选取 =112 mm =112 mm大带轮基准直径为大带轮基准直径为大带轮基准直径为大带轮基准直径为上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动按按按按表表表表5-25-2选取标准值选取标准值选取标准值选取标准值 =250mm =250mm，则
36、实际传动比，则实际传动比，则实际传动比，则实际传动比i i、从动轮的实际转速、从动轮的实际转速、从动轮的实际转速、从动轮的实际转速分别为分别为分别为分别为 从动轮的转速误差率为从动轮的转速误差率为从动轮的转速误差率为从动轮的转速误差率为在在在在 5%5%内，为允许值。内，为允许值。内，为允许值。内，为允许值。(4)(4)验算带速验算带速验算带速验算带速带速在带速在带速在带速在525 m/s525 m/s范围内。范围内。范围内。范围内。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动(5)(5)确定带的基准长度确定带的基准长度确定带的基准长度确定带的基准长度 和实际中心距和实际中心距和实际中心距和实
37、际中心距a a初定中心距初定中心距初定中心距初定中心距 取取取取 =500mm =500mm。由式由式由式由式(5-14)(5-14)得得得得由由由由表表表表5-35-3选取基准长度选取基准长度选取基准长度选取基准长度 =1600mm =1600mm。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动由式由式由式由式(5-15)(5-15)得实际中心距得实际中心距得实际中心距得实际中心距a a为为为为取取取取a=510mma=510mm。考虑安装、调整和补偿张紧力的需要，中心距应有一定的调节范围。考虑安装、调整和补偿张紧力的需要，中心距应有一定的调节范围。考虑安装、调整和补偿张紧力的需要，中心距应有
38、一定的调节范围。考虑安装、调整和补偿张紧力的需要，中心距应有一定的调节范围。中心距中心距中心距中心距a a的变动范围为的变动范围为的变动范围为的变动范围为(6)(6)校验小带轮包角校验小带轮包角校验小带轮包角校验小带轮包角由式由式由式由式(5-16)(5-16)得得得得 ，合适。，合适。，合适。，合适。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动(7)(7)确定确定确定确定v v带根数带根数带根数带根数 由式由式由式由式(5-17)(5-17)得得得得根据根据根据根据 ,，用线性插值法得，用线性插值法得，用线性插值法得，用线性插值法得 。由由由由表表表表5-75-7查得功率增量为查得功率增量为
39、查得功率增量为查得功率增量为 由由由由表表表表5-35-3查得带长度修正系数查得带长度修正系数查得带长度修正系数查得带长度修正系数 ，得包角系数，得包角系数，得包角系数，得包角系数 ，因而得普通，因而得普通，因而得普通，因而得普通V V带根数为带根数为带根数为带根数为 圆整得圆整得圆整得圆整得z=5z=5根。根。根。根。(8)(8)求初拉力求初拉力求初拉力求初拉力 及带轮轴上的压力及带轮轴上的压力及带轮轴上的压力及带轮轴上的压力 上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动由由由由表表表表5-15-1查得查得查得查得A A型普通型普通型普通型普通V V带的每米长质量带的每米长质量带的每米长质量
40、带的每米长质量 =0.10 kg/m =0.10 kg/m，根据式，根据式，根据式，根据式(6-18)(6-18)得单根得单根得单根得单根V V带的初拉力为带的初拉力为带的初拉力为带的初拉力为由式由式由式由式(5-19)(5-19)可得作用在轴上的压力可得作用在轴上的压力可得作用在轴上的压力可得作用在轴上的压力 为为为为(9)(9)带轮的结构设计带轮的结构设计带轮的结构设计带轮的结构设计按本章内容进行设计按本章内容进行设计按本章内容进行设计按本章内容进行设计(设计过程及带轮零件工作图略设计过程及带轮零件工作图略设计过程及带轮零件工作图略设计过程及带轮零件工作图略)。(10)(10)设计结果设计
41、结果设计结果设计结果选用选用选用选用5 5根根根根A-1600GB 1171-1989A-1600GB 1171-1989普通普通普通普通V V带，中心距带，中心距带，中心距带，中心距a=510mma=510mm，带轮直径，带轮直径，带轮直径，带轮直径 ，,轴上压力轴上压力轴上压力轴上压力 。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动六、带传动的张紧、安装与维护六、带传动的张紧、安装与维护1.1.带传动的张紧与调整带传动的张紧与调整带传动的张紧与调整带传动的张紧与调整带传动工作一段时间后，会因为产生变形而松弛，使张紧力减小，传带传动工作一段时间后，会因为产生变形而松弛，使张紧力减小，传带传动
42、工作一段时间后，会因为产生变形而松弛，使张紧力减小，传带传动工作一段时间后，会因为产生变形而松弛，使张紧力减小，传动能力下降。所以必须定期检查，若发现张紧力不足，需重新张紧。动能力下降。所以必须定期检查，若发现张紧力不足，需重新张紧。动能力下降。所以必须定期检查，若发现张紧力不足，需重新张紧。动能力下降。所以必须定期检查，若发现张紧力不足，需重新张紧。重新张紧的方法通常有重新张紧的方法通常有重新张紧的方法通常有重新张紧的方法通常有:(1)(1)采用张紧轮采用张紧轮采用张紧轮采用张紧轮 当中心距不便调整时，可采用张紧轮装置重新张紧。当中心距不便调整时，可采用张紧轮装置重新张紧。当中心距不便调整时
43、，可采用张紧轮装置重新张紧。当中心距不便调整时，可采用张紧轮装置重新张紧。为使张紧轮受力小，带的弯曲应力应不改变方向，从而延长带的寿命，为使张紧轮受力小，带的弯曲应力应不改变方向，从而延长带的寿命，为使张紧轮受力小，带的弯曲应力应不改变方向，从而延长带的寿命，为使张紧轮受力小，带的弯曲应力应不改变方向，从而延长带的寿命，张紧轮一般设置在松边的内侧且靠近大轮处，如张紧轮一般设置在松边的内侧且靠近大轮处，如张紧轮一般设置在松边的内侧且靠近大轮处，如张紧轮一般设置在松边的内侧且靠近大轮处，如图图图图5-95-9所示。若设置在所示。若设置在所示。若设置在所示。若设置在外侧时，则应靠近小轮，这样可以增加
44、小轮的包角，提高带的工作能外侧时，则应靠近小轮，这样可以增加小轮的包角，提高带的工作能外侧时，则应靠近小轮，这样可以增加小轮的包角，提高带的工作能外侧时，则应靠近小轮，这样可以增加小轮的包角，提高带的工作能力。力。力。力。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动(2)(2)调整中心距调整中心距调整中心距调整中心距定期张紧定期张紧定期张紧定期张紧 一般通过调节螺打来调整中心距，以达到重新张紧的目的。一般通过调节螺打来调整中心距，以达到重新张紧的目的。一般通过调节螺打来调整中心距，以达到重新张紧的目的。一般通过调节螺打来调整中心距，以达到重新张紧的目的。如如如如图图图图5-10(a)5-10(
45、a)所示的滑道式适用于水平的传动场合所示的滑道式适用于水平的传动场合所示的滑道式适用于水平的传动场合所示的滑道式适用于水平的传动场合;如如如如图图图图5-10(b)5-10(b)所示的所示的所示的所示的摆架式适用于倾针的传动场合。摆架式适用于倾针的传动场合。摆架式适用于倾针的传动场合。摆架式适用于倾针的传动场合。自动张紧自动张紧自动张紧自动张紧 如如如如图图图图5-10(c)5-10(c)所示，将装有带轮的电动机安装在摆架上，利所示，将装有带轮的电动机安装在摆架上，利所示，将装有带轮的电动机安装在摆架上，利所示，将装有带轮的电动机安装在摆架上，利用电动机的自重，使带轮随同电动机绕固定轴摆动，以
46、自动保持张紧用电动机的自重，使带轮随同电动机绕固定轴摆动，以自动保持张紧用电动机的自重，使带轮随同电动机绕固定轴摆动，以自动保持张紧用电动机的自重，使带轮随同电动机绕固定轴摆动，以自动保持张紧力。力。力。力。2.2.带传动的安装与维护带传动的安装与维护带传动的安装与维护带传动的安装与维护正确安装、合理使用和妥善维护，是保证正确安装、合理使用和妥善维护，是保证正确安装、合理使用和妥善维护，是保证正确安装、合理使用和妥善维护，是保证V V带传动正常工作及延长带传动正常工作及延长带传动正常工作及延长带传动正常工作及延长V V带寿命的有效措施。一般应注意以下几点带寿命的有效措施。一般应注意以下几点带寿
47、命的有效措施。一般应注意以下几点带寿命的有效措施。一般应注意以下几点:安装安装安装安装V V带时，首先缩小中心距，将带时，首先缩小中心距，将带时，首先缩小中心距，将带时，首先缩小中心距，将V V带套入轮槽中，再按初拉力进行带套入轮槽中，再按初拉力进行带套入轮槽中，再按初拉力进行带套入轮槽中，再按初拉力进行张紧。张紧。张紧。张紧。上一页 下一页返回第一节第一节 带传动带传动同组使用的同组使用的同组使用的同组使用的v v带应型号相同、长度相等，不同厂家生产的带应型号相同、长度相等，不同厂家生产的带应型号相同、长度相等，不同厂家生产的带应型号相同、长度相等，不同厂家生产的v v带或新旧带或新旧带或新
48、旧带或新旧V V带不能同组使用。带不能同组使用。带不能同组使用。带不能同组使用。安装时两轮轴线必须平行，且两带轮相应的安装时两轮轴线必须平行，且两带轮相应的安装时两轮轴线必须平行，且两带轮相应的安装时两轮轴线必须平行，且两带轮相应的V V型槽的对称平面应重合，型槽的对称平面应重合，型槽的对称平面应重合，型槽的对称平面应重合，误差不得超过误差不得超过误差不得超过误差不得超过 ，如，如，如，如图图图图5-115-11所示。否则将加剧带的磨损，甚至使带所示。否则将加剧带的磨损，甚至使带所示。否则将加剧带的磨损，甚至使带所示。否则将加剧带的磨损，甚至使带从带轮上脱落。从带轮上脱落。从带轮上脱落。从带轮
49、上脱落。带传动装置的外面应加防护罩，以保证安全，防止带与酸、碱或油接带传动装置的外面应加防护罩，以保证安全，防止带与酸、碱或油接带传动装置的外面应加防护罩，以保证安全，防止带与酸、碱或油接带传动装置的外面应加防护罩，以保证安全，防止带与酸、碱或油接触而腐蚀传动带。传动带不宜在阳光下暴晒，以免变质，其工作温度触而腐蚀传动带。传动带不宜在阳光下暴晒，以免变质，其工作温度触而腐蚀传动带。传动带不宜在阳光下暴晒，以免变质，其工作温度触而腐蚀传动带。传动带不宜在阳光下暴晒，以免变质，其工作温度不宜超过不宜超过不宜超过不宜超过 。带传动不需润滑，禁止往带上加润滑油或润滑脂，应及时清理带轮槽带传动不需润滑，
50、禁止往带上加润滑油或润滑脂，应及时清理带轮槽带传动不需润滑，禁止往带上加润滑油或润滑脂，应及时清理带轮槽带传动不需润滑，禁止往带上加润滑油或润滑脂，应及时清理带轮槽内及传动带上的油污。内及传动带上的油污。内及传动带上的油污。内及传动带上的油污。如果带传动装置较长时间不用，应将传动带放松。如果带传动装置较长时间不用，应将传动带放松。如果带传动装置较长时间不用，应将传动带放松。如果带传动装置较长时间不用，应将传动带放松。上一页 下一页返回第二节第二节 链传动链传动一、链传动的组成、特点、分类及应用一、链传动的组成、特点、分类及应用链传动广泛应用于矿山机械、农业机械、起重运输机械、机床传动及链传动广