大工18秋《金工实习(二)》实验报告及要求.pdf

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1、大工大工 1818 秋金工实习(二)实验报告及要求秋金工实习(二)实验报告及要求大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验报告及要求金工实习(二)实验报告及要求学习中心:姓名:1.车床安装工件时,注意事项有哪些?答:(1)、在满足加工要求的前提下,应尽量减少工件悬伸长度;(2)、工件要装正、夹牢;(3)夹紧工件后随手取下三抓扳手,以免开车后飞出伤人;(4)安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨;(5)装夹工件时应锁死踏板,防止误启动 2.请简述车床在车削中试切的意义。答:精车最后一次走刀,完全靠刻度盘进切深来保证工件的尺寸是不够的,因为刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,且丝杠

2、和螺母间比存在间隙,往往不能满足精车时的精度要求,因此在单件小批量生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。答:(1)三面刃铣刀:属于圆盘铣刀,刀齿位于圆周和两个端面,可以同时铣削工件的 23 个表面,通常用于卧式铣床,铣削工件直槽、小平面及台阶面;(2)立铣刀:分直柄和锥柄两种,直径较大时一般采用空心结构,刀齿位于圆周和端部,由若干个组成,通常用于立式铣床,用以加工沟槽、小平面和台阶面。4.请简述刨床刨削 T 型槽的步骤。答:1、在工件的端面和顶面划出加工位置线,装夹工件在工作台上;2、使用平面刨刀,刨削工件顶面;3、换上切刀,按加工线刨出直槽;4、

3、换上右弯头刀,刨右凹槽,注意回程时抬刀要高于工件,使刨刀从槽外退回,以免损坏刨刀;5、换上左弯头刀,刨左凹槽,退刀要求同上,但工件进给方向与刨右凹槽相反。1大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验报告及要求 5.请简述砂轮和砂轮的组成。答:磨削用的砂轮:由许多细小坚硬的磨粒用树脂结合剂粘结在一起,经焙烧而成的疏松多孔的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,锋利的磨粒像铣刀的切削刃在高速旋转下,可对金属或非金属(各种高硬、超硬材料)工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行荒加工、粗加工、半精加工和精加工以及开槽和切断等;砂轮的组成:砂轮主要由三个部分组成,分别是磨料、

4、结合剂和气孔。其中磨料是直接对工件发生研磨作用的的粒刃;结合剂保证磨粒间的结合力、保持力,并使砂轮能在一定速度下保证安全回转;气孔是磨粒和结合剂之间的间隙,可以帮助排屑并保持研磨效果。6.请简述磨削加工范围。答:磨削加工是机械制造中最常用的加工方法之一,应用范围很广,可适用于金属或非金属(包括各种高硬、超硬材料和脆性材料),可以磨削各种表面,可以进行荒加工、粗加工、半精加工和精加工以及开槽和切断等等,尤其适用淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工,易获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值,在一般加工条件,磨削精度等级可达到 IT6IT4,表面粗糙度 Ra 为 0.0250.8m,故磨削加工是应用最为

5、广泛的精加工方法。7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。答:(1)、根据待加工零件的形状和尺寸利用自动编程机进行编程;(2)、穿孔纸带输入机将编号的加工程序自动输入计算机;(3)检查机床的润滑油、工作液、电器开关和防护罩等是否完好;(4)安装好工件和工具电极,如加工内封闭几何图形是需要在加工部位预先钻一个工艺小孔,穿好钼丝;(5)调整机床初始位置和放电参数(电流、脉宽和脉冲间隔);(6)启动电源和伺服控制装置,进行线切割加工,主轴带动工具电极运动到一定位置后,开始正常的脉冲放电,这时要求工具电极和工件完全浸入工作液中,时刻观察安装在机床的 2大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验

6、报告及要求百分表指针的摆动来了解加工的情况和抬刀的频率;(7)安全操作事项应参阅机床的操作手册和公司程序文件。8.什么是加工中心?答:加工中心是由带有刀库和自动换刀装置的数控机床。工件经一次装夹就能连续对工件各加工表面自动完成铣、烫、钻、铰及攻丝等多种工序的加工。9.什么是研磨?研磨的特点和用途有哪些?答:(1)、研磨是一种微量加工的工艺方法,借助于研具与研磨剂(游离态的磨料),在工件的被加工表面和研具之间产生相对运动,并施加一定的压力,以达到从工件表面去除微小的表面凸起层,从而获得很低的表面粗糙度和很高的尺寸精度、几何形状精度等;(2)、特点和用途:研磨属于微量进给磨削,切削深度小,有利降低

7、表面粗糙度;磨料是极细粉料,机床、研具和工件处于弹性浮动状态;工件处于自由状态,受力均匀,运动平稳,运动精度不影响几何精度。因此工件可以得到低表面粗糙度、高尺寸精度和高形状精度,其表面粗糙度 Ra 可达到 0.10.01m。并且由于切削热量小,工件变形小,安质层薄,表面不会出现微裂纹,同时能降低摩擦系数,提高耐磨和耐腐蚀性,工件表面的残余压应力还有利于提高工件表面的疲劳强度。鉴于以上特点,研磨被广泛应用于模具制造领域,尤其是对外观质量要求较高的精密压铸模、塑料模和汽车覆盖件模具。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,可用于加工工件的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。10.请

8、比较模数是 2,齿数分别为 26 和 34 的齿轮齿形。答:虽然都使用 5#铣刀加工,但同一模数不同齿数的齿轮齿形是不同的。依据渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式,模数一定时,齿数越多,分度圆直径就越大,同理其基圆直径也越大,由渐开线性质可知,渐开线的形状取决于基圆大小,基圆直径越小,渐开线越弯曲,基圆直径越大,渐开线越平直。而齿距、齿厚、槽宽只与模数相关,与齿数无关。所以齿数为 26 的齿数比齿数为 34 的齿 3大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验报告及要求形凸出,其齿顶较尖。11.学习心得答:通过这次的金工实习,进一步了解机械加工过程的步骤,机械加工的一些机械设备和方法,对于在

9、今后的学习和工作中有很大的帮助。4大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验报告及要求实验报告要求一、课程考核形式本课程的考核形式为离线作业(实验报告),无在线作业和考试。“离线作业及要求”在该课程的“离线作业”模块中下载。二、离线作业要求请根据课件中的操作及实验结果来认真填写实验报告,并提交至课程平台,学生提交的实验报告作为本课程考核的依据,未提交者无成绩。金工实习(二)实验报告由车削加工方法、铣刀及铣床的主要附件、刨削加工方法、磨床的液压传动及砂轮的平衡和修正、新工艺、研磨加工、齿形加工七个独立的部分构成,学生需要完成实验报告的全部内容。三、离线作业提交形式学生需要以附件形式上交离线作业(附件的大小限制在10M 以内),选择已完成的作业,点“上交”即可。如下图所示。四、离线作业批阅老师会在作业关闭后集中批阅离线作业,在离线作业截止提交前不进行任何形式的批阅。注意事项:独立完成实验报告,不准抄袭他人或者请人代做,如有雷同,成绩以零分计!5感谢您的阅读,祝您生活愉快。

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