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1、 数控操作心得体会及收获数控操作心得体会及收获总结(5篇)对于数控操作心得体会及收获一 你好！感谢你百忙之中审读我的自荐书，感谢！我是四川师范大学经济职业学院的应届毕业生，得知贵单位进展前景宽阔，依据自己的学习状况，社会工作力量以及对贵单位的了解，故毛遂自荐。过硬的专业技能是我自信的根底，在大学期间，我主修数控技术专业，刻苦努力学习这个专业的理论学问，对这个专业有肯定的了解，能娴熟运用在实践中去。课余，我努力学习其他方面的学问，并积极的参与实践，xx年9月至12月在本校实训室担当试训组长，监视并指导同学操作机床。故有肯定的操作力量和组织力量。大学里，丰富多彩的社会生活和井然有序而又紧急的学习气
2、氛，使我得到多方面不同程序的熬炼和考验；正值和努力是我做人的原则。镇静冷静是我遇事的态度；爱好广泛使我特别的充实；众多的朋友使我倍感丰富。我有很强的事业心和责任感使我能够面对任何困难和挑战，我深深的懂得，昨天的成绩已成历史，胜利还看将来，在这个剧烈的今日，特殊是在经济危机的影响下。只有脚踏实地坚持不懈的努力，才能获得明天的辉煌；只有不断的培育力量，提高素养，挖掘内在的潜能，才能使自己于不败之地。读书时挺喜爱数学的，在一次看日历，无意之间发觉了一个很好玩的关系，就是阳历和周几之间的关系。 经过近几个月的思索最终让我了解了其中的换算方法。自己也总结出了之间的换算公式（如有兴趣，下面详见）我热忱的期
3、盼得到你的垂青和接纳，路贵单位聘用，将不负众望，尽最大忠诚与努力工作。以谦逊的态度在贵单位步步实干，点滴积存，进一步充实自己，切实的为贵公司做出奉献，共创辉煌将来。最终，诚心祝福贵公司事业兴旺，蒸蒸日上！ 此致 敬礼! 求职人：xxx 20xx年xx月xx日 对于数控操作心得体会及收获二 随着计算机技术的进展，数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，提高效益。 我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理
4、、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业力量，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进展了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。 还没开头实习的时候，我就在网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消失。 现在，数控
5、技术也叫计算机数控技术，目前它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 在实习过程中，教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极仔细地对待，仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了。
6、大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 对于数控操作心得体会及收获三 通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械
7、制造工业带来便利，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进展加工，数控技术在机械制造工业中不仅满意多品种，小批量的自动化生产，是一种敏捷通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。依据国家标准，对机床数控掌握的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动掌握，叫数字掌握，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经受了两个阶段和六代的进展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控pc机的通用enc系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：主要规格尺寸;主轴系统;进给系统;
8、定位精度和重复定位精度刀具系统;电气;冷却系统;形状尺寸;接着叙述了计算机数控(cnc)装置和进给伺服驱动系统。数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大局部数控机床采纳微型计算机掌握，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进展，数控装置由运算器、掌握器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由掌握介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简洁的加工程序可用于对数据输入方式，(mdi)输入，即在键盘掌握程序的掌握下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置掌握移动指令转
9、变成机床工作局部的运动，使工作台按规定轨迹移支或准确定位，加工出符合图样要求的零件，由于进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必需把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。依据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和沟通伺服驱动，步进电动机采纳脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采纳模拟式驱动方式。我们这次加工的是一个典型轴工作;数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。 1、车刀的类型： (1)尖形车刀“以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀，这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀
10、构成，如90度内、外圆车刀，左右端面车口、切断(车槽)车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓外形的原理是截然不同的。 (2)圆弧形车刀，圆弧形车刀是较为特别的数控加工用车刀，其特征是：构成主切削刀的刀刃外形为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧半径理论上与被加工零件的外形无关，产可需要敏捷确立或经测定后确认，利用刀尖圆弧半径就补偿后，仍按零件轮廓编程，当某些尖形车刀或成形车刀的刀尖具有肯定的圆弧外形的，也可以作为这类车刀使用。圆弧形车刀，可以用于车削内、外表现，特殊相
11、宜于车削各种光滑连接(凹形)的成形面。 (3)成形车刀，成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓外形完全由车刀刀刃的外形和尺寸打算。 以上的说明都是刀具的先用，下面能说数控加工的工艺路线。 1、主要加工对象有哪些? (1)精度要求高的回转体零件。 (2)外表粗糙度要求高的回转体零件。 (3)表现外形简单的回转体零件。 (4)带特别螺纹的回转体零件。 2、加工工艺的特点是什么? 工艺规程是工人在加工时的指导性文件，由于一般车床受控于操作工人。因此，在，一般车床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程长，车床的切削用量，进给路线，工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控车床加工的程序是数控车床的指令
12、性文件，数控车床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进展的，因此数控车床加工程序与一般车床工艺规程有较大差异，涉及的内容、也较广泛，数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，进给路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。 3、数控车床加工工艺的主要内容是什么? (1)选用适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容; (2)分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求; (3)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序，安排加工挨次、处理和确定切削用量等; (4)数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点，确定刀具; 4、什么是定位误差，包括以下几个方面? (1)定
13、位误差的概念与类型; (2)基准位移误差; 下面开头加工典型轴工件，它的加工步骤为： 1、依据零件的工艺特点和毛坯尺寸?45120mm确定加工方案; (1)采纳三爪自定义心卡盘装夹，零件伸出长盘60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。设置编程原点在端面的轴线上，加工程序名为07002、 (2)零件调头，夹?35mm外圆，车端面至长度尺寸要求，加工零件右端外轮廓至尺寸要求，设置编程原点在右端面的轴线上，加工程序名为07003; 2、编程尺寸及操作留意事项; (1)图纸上有公差值的尺寸，编程时取极限尺寸的平均值，由此可得?35?42?36外圆的编程尺寸分别为34、969 mm，41、969 mm，5
14、。95mm。 (2)外圆锥大端直径35。969 mm外圆锥小端直径32、469 mm，倒角起点28。469 mm。 (3)g73中x向总切深(单向)10。6mm分8刀进展。 (4)螺纹可顶外圆柱加工直径23。8mm，螺距p=1、5mm，螺纹小径22、05mm，双边切深19。5mm，分4刀切削，切深分别：0。8mm、0。6mm、0。4mm、0。15mm。 3、留意事项。 (1)精确计算出锥端及锥倒角的坐标; (2)粗精车外圆车刀t01，t02的副偏角(应大于30度)。 (3)二次装夹找正后，不能损伤零件已加工外表。 (4)装夹螺纹车刀时，用三角螺纹样板对螺纹刀。 (5)加工螺纹退刀时，要防止螺纹
15、车刀与?30台阶相碰。慢慢的将典型轴工件完成了，总共加工了十副完善的工件，整整齐齐的摆在我们面前，心中产生了很大的喜悦，数控加工是特别重要的学问环节。我们每个人都不能轻看这门专业，要仔细听讲、仔细学习温故而知新。 这次的数控加工实习给了我们很大的启发，让我们进一步了解数控车床，并把握了数控机床的加工规律，让我们深深的感悟到了数控专业的特点：第一、要有急躁，有信念;其次、要当心、慎重才能编出整的中工程序，这足以说明一个人应当布满自信去努力，拼搏、奋斗。来表达自己的才华，那么那对于快毕业的职业学生来说：“就是紧抓时间，把握现在，才能在明天驰骋风云，只有把握现在，才能充实虚幻的明天，只有把握现在，才
16、能造就明天的辉煌。同学们，我们的时间是财宝，从现在起，学好数控技术，炼就专业技能，踏出历史的教堂，去阅览人世的沧桑，去穿越时空的遂道，去描绘社会主义美妙的雄伟蓝图。 对于数控操作心得体会及收获四 光阴荏苒,转瞬间天津职业技术师范大学4周数控培训马上完毕。在这不到一个月时间里不仅结识很多优秀的指导教师及同行教师朋友，更重要的是学习到很多专业学问和技能。在此特别感谢天津职业技术师范大学工程实训中心，让我们数控人有一个更高更为广泛的沟通平台，现将本次培训总结如下: 初期首先由丁洋、董庆运教师讲解了三坐标测量的根底，三坐标测量仿真操作，周密测量工艺与操作训练，两位教师仔细讲解热心答疑，使我对三坐标测量
17、有了初步熟悉且自己实操学会测量不同外形零件。其次由李杰教师讲解了powermill根底功能且引导我们模拟训练。李教师娓娓悦耳的讲解及认真仔细说明每一步程序的过程使我感到他似乎想把全部东西都要教给我们。最终由吴鸿雁教师讲解了机械修理概述及机床精度检测调整及四工位动力刀架拆装与调试，大家动手拆电动刀架热忱很高，第一次看到刀架的内部构造。使我能理论联系实际，业务水平大大提高。 中期由赵海龙教师讲解并指导了数控车典型零件加工及竞赛零件的加工训练，数控车典型零件加工工艺分析及加工编程。赵教师仔细讲解零件编程,把他有的资料都考贝给大家，手把手指导大家实操,把他的大赛阅历毫不保存传授给大家，使我的操作水平有
18、了质的飞跃。 后期由李杰教师主要讲解海德汉itncs30数控系统编程及仿真操作及五轴加工中心操作及加工训练，教师仔细讲课，不辞辛苦答疑使我对海德汉系统操作有所了解。最终一天由徐国胜，杨文教师主要介绍了数控技能大赛选手选拔与训练留意事项及世界技能大赛的一些状况。了解了现在大赛的最新状况。通过整体系统学习使我们进一步熟悉和了解数控技术行业的新学问，新标准，感知了行业进展的新方向。为我们中职学校数控技术专业课程设置培育目标供应了重要的依据。 通过这次在天津职业技术师范大学的学习，感觉最大的是自己教育教学理念得以提高，特殊是专业教学全部在一体化技能教室上课，实现设备配备全部与企业对接；采纳理实一体的教
19、学方法；局部专业人才培育采纳双元制模式；充方发货数字化信息技术、教学资源丰富等方面有很大的启发。总之无论是思想上还是专业上对我而言都是一个很大的提高。诚心感谢此次培训中的各位教师及专家给我们这些一线教师的关怀帮忙及教导，在今后的工作中我会连续努力学习，理论联系实践，提高自己的教学水平，为国家培育更多更优秀的有用性人。 对于数控操作心得体会及收获五 20xx年的寒假培训工作马上完毕，我们数组在学领导和专业部长的指导下绽开训练。本学期我担当数车的主教练，主要的工作是制定规划和技能指导。本组教师有：石部长和我，学生有龙涛和吴荣峰。们团队协作，按规划做事，根本完成了数车各项技能训练任务。现简要总结如下
20、： 一教师的任务： 在技能大赛启动时我制定了技能训练学生的选拔工作规划。本人主要任务：做好参训学生思想工作，加强学生治理，搞好安全教育，保持参训学生队伍稳定，确保安全良好的训练秩序；细心设计训练工程，制定具体的训练规划和内容、考核标准和考核方法； 讲清技能训练相应的理论、工艺学问，讲解操作步 骤和要领，做好操作示范，急躁指导，仔细搞好技能考核，不断提高参训学生的技能水平。 组里的教师的任务：组织好学生训练外，参与相应年级考核图纸设计及其它相关活动。 二对学生的要求： 听从治理； 集中训练课时间，学生无特别状况不得请假、旷课、每次集中训练完毕后学生要对自己考核过程进展总结。 三存在的缺乏 虽然学生已经把握了数控零件的相关加工的学问，能够进展零件的加工。把握了相关理论学问和操作技能。但是，详细到一些特殊难的零件，还要花时间去思索加工路线等。对于较难的零件的加工还稍显阅历缺乏，同时对时间的把控还不够到位，动作还不够快。 四下期的训练规划 下期学生返校后，我们将对其进展模拟竞赛的强化训练，对其操作动作进展强化训练，使学生能够标准、精确、快速的完成各零件的加工。使学生能够到达更高的水平，并能在技能大赛中取得良好的成绩。 xxx 20xx年2月10