《汽车总装车间实习报告总结和格式范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车总装车间实习报告总结和格式范文.docx（52页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 汽车总装车间实习报告总结和格式范文_总装实习报告 总装车间实习心得 范文一 这次能够参与车间的实习培训学习，我感到特别的荣幸。在短短的五天学习中，我始终抱着仔细、积极的态度参与每一天的学习，在这几天的培训学习中，我们听了老员工的急躁讲解塔机的构成及配件学问，也得到了相应的实践时机，也对塔机有了更进一步更详细的了解，更加坚决了我成为一名优秀的销售人员的信念跟决心。 首先通过在车间培训实习，与老员工的沟通，谈天，了解了许多安全方面的学问，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的根底上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作
2、，还要遵守厂里的标准纪律，俗话说的好没有法规不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和削减了许多的冲突。这点我肯定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。 其次点，理论与实践相结合 首先之前培训完安全培训的时候，对塔机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过塔机部件。这次的培训使我们熟悉了大局部零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮忙!从在办公室培训的塔机根底学问到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去端详所学的理论学问，与现场工作相比拟、结合。如塔式起重机部件所在位置，如何区分相像部件。在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有
3、半截标准节，63系列80的机子有。等等一些区分塔机型号的方法，以及常见塔机故障的起因修理。也对我们的产品有了更深层次的了解。 第三点， 在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。做到心中有数，对于缺少部件事情的处理，还有一些因劳碌发错部件的状况的处理，都有进一步的了解。起到了提升业务娴熟度的重要过程。在装车的过程中我们也参加到其中，深知其中的辛苦和安全的重要性。 这次五天的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论学问运用到实践中去。一方面稳固所学学问，提高处理实际问题 的力量。另一方面为顺当进展考核做好预备，并为自己
4、做好一名销售做好预备。车间实习是我们从办公室走向市场的一个过渡，它为我们顺当的走出办公室，走向市场、为集团取得更好的业绩做好了预备。 范文二 从来到到余姚到现在实习也以接近尾声。时间如梭，我已经实习完了一月半多的时间，这期间，体验着劳动的荣耀与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔学问，这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的整风光貌上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进进展。 说实话在来之前我对我的专业是一概不知。我特别迷茫，我也非常不情愿大学才开头就要去实习。但是在正真来到余姚之后我也想通
5、了，学校这也是为我们着想。想通了之后我就有些期盼我的实习生活了。 在余姚，学校为我们联系了两家企业。但由于企业岗位有限，所以我们同来的三个班只能轮着去实习。当我们班去实习的时教师把我们分成了两个大组。一个去锦隆，另一个去富佳。而我是分在了富佳三组，是先去装配车间。在装配车间的实习让我们明白了团队合作的重要性。在装配车间只有团队的合作才能提高工作速度。你不能只顾着你自己，你要协作你的同伴。要协作他人的速度，还要对自己的工作负责，要做好自己的工作，尽量不能出错。你一但在你的环节出错了，但是你没发觉，而下一道工序的人也没发觉的话，那么你们的这个产品就报废了。又铺张时间又铺张精力，还得重做。所以说在装
6、配车间我学到了团队合作的重要性，也让我明白了要对自己的工作负责，仔细。 第三个星期我和我的小组来到了模具车间，但也是我们最没事干的车间。由于我们对模具都不知道不懂操作，再加上这原来也有肯定的危急性，所以我们在模具车间也帮不上什么忙。每天只是看这师傅们做。教师也只是叫我们不懂的多上去问一下师傅们。究竟那些师傅也很忙的不会主动来教你。所以我们明天都是看师傅们做有什么不懂的也趁师傅们空的时候问一下。在模具车间我们的兼职教师邓师傅也有空让我们拆了一副模具，让我们也大致了解了模具的构造，装配。虽然说在模具车间我们学的不多，但我们也满意了。 最终两个星期我们的小组到了注塑车间。说实话我是第一次来到这种车间
7、，我对注塑根本没什么概念，不知道产品是怎样做出来的。当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近。在那里我学到了许多学问，也让我长了见识。大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最终脱出产品。在这个过程中，好的模具起着特别重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既铺张原材料，又铺张人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好
8、了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量掌握也是出好素材的前提，尤其是透亮料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。在注塑车间由于我们都是大一新生对这方面都不了解也不会，再加上那些机床都是自动生产的，所以我们也没什么时机去操作。我们只能帮他们修下那些产品的毛脚遍，但我们也没什么怨言，虽然有些圆满但我们还是学到了一些课本上学不到的东西。我们在那也能常常看那些师傅修机床，换注塑用的模具头。 时间很快我们实习就要完毕了，虽然说一开头我们老是希望快点完毕，但到真的完毕时也有点舍不得。总的来说在这段时间里我学到了许多东西， 也让我明白了许多。可以说是我
9、人生中一次重要的经受。 对富佳的建意;盼望富佳公司能在车间了的东西摆放上能标准一点我发觉在注塑和装配车间你们的东西摆放的有些乱。找东西也不简单找。这样工作效率太低。 焊装车间实习报告总结和格式范文 每个在学校毕业前都需要进展毕业实习，以下是由小编供应一篇实习报告范文，供应给写报告时参考所用。 毕业是每个大学生必需经过的一段经受，它使我们在工作实践中了解社会，从中学到了许多课本上没学到学问，受益匪浅，开阔视野，增长了见识，使我熟悉到将所学的学问详细应用到工作中去，为以后进一步不如社会打下了坚实的根底，只有在实习期间尽快调整好自己的心态，丢掉对学校的依靠心理，才能在社会上独立，敢于参加竞争，敢于承
10、受社会压力，使自己能够在社会上快速成长，被这个社会所接纳，进而生存进展。 刚进公司实习的时候我有写担忧，但是经受了事情之后，我努力调整心态，正确熟悉自己该做什么，不该做什么，我信任只要我们立足于现实，转变和调整看问题的态度，不断学习，才能在人生的道路上经受风雨之后，才能见到漂亮的彩虹。 (一)公司简介： 安徽成飞集成瑞鹄汽车磨具有限公司坐落于芜湖经济技术开发区长山路，由四川成飞集成科技股份有限公司和瑞鹄汽车模具有限公司强强联手，于20xx年7月合资成立，注册资本15000万元，占地面积66400平方米(83.5亩)，是一家专业从事汽车模具、冲压钣金件、以及车身焊装开发与制造的高新技术企业。公司
11、总体建立包括模具车间(面积8000平方米)、冲压车间(面积10540平方米)、焊装车间(面积4080平方米)、冲压零件库房及成品件库房(共4590平方米)，以高档大型汽车掩盖件模具和中型简单构造件模具为主，综合利用资源，形成多元化经营，特地从事大型掩盖件模具、压合件、大型掩盖冲压件、小批量冲压件、售后效劳件等汽车工装的开发、设计与制造。 (二)实习内容： 在公司实习期间，我从事的焊接工作，主要负责焊接车门盖总成。 (三)实习工作地： 我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。这是我第一次 正式与社会接轨踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准
12、时地完成安排的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责，凡事得慎重当心，否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生，担当严峻的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸赔礼书所能解决。 汽车焊装车间实习报告范文 一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 7月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见
13、习规划中，车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了积极根据车间安排做好本质工作，平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体，仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排，我
14、在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动把握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅，并把握了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下： 1、焊钳开关常常损
15、坏 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张 解决建议：优化选购（现用开关质量薄弱）、工人师傅操作不正确。 2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果：fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源铺张。 解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张。 解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干预部位的表皮。 在见习期间，尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设
16、备使用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 在生产见习过程中曾屡次在xxx的带着和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简洁的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是非常有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。 四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合力量 来到焊装车间后，就积极思索，仔
17、细观看。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的力量。通过见习，不仅学习到了焊装车间的根底学问，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一，无非就是学生与教师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通力量，也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战力量。 总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的根底，信任自
18、己不管在公司的任何岗位上，我会连续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。 汽车焊装车间实习报告 一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 3月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见习规划中，车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导
19、作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了积极根据车间安排做好本质工作，平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体，仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动把握生产线的生产节
20、拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅，并把握了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下： 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张 解决建议：优化选购（现用开关质量薄弱）、工人师傅操作不正确。 2、
21、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果：fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源铺张。 解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张。 解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干预部位的表皮。 在见习期间，尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带
22、来的问题 在生产见习过程中曾屡次在xxx的带着和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简洁的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是非常有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。 四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合力量 来到焊装车间后，就积极思索，仔细观看。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的力量。通过见习，不仅学习到了焊装车间的根底学问，同时也提高了
23、自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一，无非就是学生与教师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通力量，也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战力量。 总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的根底，信任自己不管在公司的任何岗位上，我会连续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。 一、
24、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 3月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见习规划中，车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我
25、和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了积极根据车间安排做好本质工作，平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体，仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动把握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这
26、一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅，并把握了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下： 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张 解决建议：优化选购（现用开关质量薄弱）、工人师傅操作不正确。 2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果：fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源铺张。 解决建议：将形成开关
27、位置改为里侧，这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张。 解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干预部位的表皮。 在见习期间，尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 在生产见习过程中曾屡次在xxx的带着和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简洁
28、的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是非常有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。 四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合力量 来到焊装车间后，就积极思索，仔细观看。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的力量。通过见习，不仅学习到了焊装车间的根底学问，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一，无非就是学生与教师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同
29、社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通力量，也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战力量。 总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的根底，信任自己不管在公司的任何岗位上，我会连续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。 2023汽车焊装车间实习报告 一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 3月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了
30、安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见习规划中，车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了积极根据车间安排做
31、好本质工作，平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体，仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动把握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅，并把握了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型
32、号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下： 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张 解决建议：优化选购（现用开关质量薄弱）、工人师傅操作不正确。 2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果：fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源铺张。 解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干
33、预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张。 解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干预部位的表皮。 在见习期间，尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 在生产见习过程中曾屡次在xxx的带着和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简洁的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因
34、素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是非常有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。 四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合力量 来到焊装车间后，就积极思索，仔细观看。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的力量。通过见习，不仅学习到了焊装车间的根底学问，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一，无非就是学生与教师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层
35、的思维特征，既有效的提高了自己的沟通力量，也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战力量。 总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的根底，信任自己不管在公司的任何岗位上，我会连续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。 一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 3月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习
36、各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见习规划中，车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了积极根据车间安排做好本质工作，平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上
37、查找一些车身焊接方面的学问进展学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体，仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动把握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅，并把握了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等
38、诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下： 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张 解决建议：优化选购（现用开关质量薄弱）、工人师傅操作不正确。 2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果：fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源铺张。 解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张。 解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干预部位的表皮
39、。 在见习期间，尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 在生产见习过程中曾屡次在xxx的带着和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简洁的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是非常有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过
40、设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。 四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合力量 来到焊装车间后，就积极思索，仔细观看。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的力量。通过见习，不仅学习到了焊装车间的根底学问，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一，无非就是学生与教师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通力量，也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展
41、现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战力量。 总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的根底，信任自己不管在公司的任何岗位上，我会连续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。 2023 汽车焊装车间实习报告范文1 一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 7月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许
42、的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在见习规划中，车间还安排了同H主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长XXX给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的学问很丰富，我除了积极根据车间安排做好本质工作，平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问，师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习，准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载
43、体，仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动把握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅，并把握了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程，而且发觉了许多生产
44、过程中存在的隐患以。发觉如下： 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张 解决建议：优化选购（现用开关质量薄弱）、工人师傅操作不正确。 2、左侧前FE气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果：FE气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源铺张。 解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围FE气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干预现象 2023 汽车焊装车间实习报告范文2 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果：影响生产进度、资源铺张。 解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干预部位的表皮。 在见习期间，尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮，但
45、组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 在生产见习过程中曾屡次在XXX的带着和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经XXX的知道我做到了独立检查设备存在的简洁的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大TpM的开展力度是非常有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组
46、去看问题。 四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合力量 来到焊装车间后，就积极思索，仔细观看。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的力量。通过见习，不仅学习到了焊装车间的根底学问，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一，无非就是学生与教师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通力量，也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战力量。
47、 总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的根底，信任自己不管在公司的任何岗位上，我会连续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作态度。 焊装车间实习报告总结 这篇焊装车间实习报告总结是由小编整理供应的，请大家参考！ 焊装车间实习报告总结 一、以车间培训为龙头，大力开展根底理论学问的学习 3月2日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。通过培训，对车间有了一个也许的了解，为接下来的见习打下了坚实的根底。同时，在