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1、 材料类实习报告模板集合8篇材料类实习报告 篇1 在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它
2、不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全 轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故
3、，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。 到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配
4、和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都
5、给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。 我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发觉问题准时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有，排解前方可进展工作。六、手持割焊把时，留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁
6、卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工外表。八、操作完毕后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、穿插接和T型接，不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在潮湿的地方进展电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假如风力大于5级一般制止露天焊接作业。然后师傅给我们进展演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在教师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也渐渐的
7、感受到完成一项完善的工程是多么的快乐。那份喜悦只能自己去感受。 材料类实习报告 篇2 为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉
8、。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！ 重要的安全 今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机
9、器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的安全事故。 注塑挤塑 作为高分子专业的学生，塑料本应是我们最最熟识的事物，但实际状况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中，我突然发觉自己的学问是如此的浅薄！原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的生疏！那些在我平常看来都是很寻常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些
10、东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它毕竟是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很寻常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。 铸造成型 铸造也是一项特别辛苦但却能熬炼我们很多技能的工种。要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己
11、的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经受了很多个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。 薄板加工 薄板加工算是金工实
12、习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 最终，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种
13、喜悦真是难以言表的，现在，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感。 实习感受 “痛并欢乐着”用这句话来形容短短10天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。 此次金工实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。有些教师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而
14、作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 此时，我还在回忆这次令人难忘的金工实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。 材料类实习报告 篇3 学号： 姓名： 班级： 实习单位：福建省三钢（集团）有限责任公司 实习地点：福建三明 实习时间：20xx年6月1日至6月6日 一、实习目的、要求 熟悉实习是材料成型与掌握工程专业重要的教学环节,通过熟悉实习,要求学生对炼铁-炼钢-轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有根
15、本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必需的感性熟悉;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性熟悉,以便为以后续专业课程的学习作好预备. 在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际学问和为”四化”勤奋工作的精神,增加喜爱专业,爱劳动的思想. 对实习的要求: 要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产力量有一般性了解. 要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的构造形式,主要参数,生产力量及轧钢车间的品面布置等有根本的.了解. 在实习期间要求学生仔细做好笔记,在实
16、习完毕候准时写出实习报告并交给指导教师依据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定. 仔细听取各级安全报告,遵守交通规章及车间劳动纪律,严防安全事故发生 二、实习公司简介 福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。20xx年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。 目前，三钢集团公司有上市公司福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。 公司技术装备精良，主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。主体
17、生产设备全面实现电子计算机掌握，实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。20xx年，在中国企业500强中，三钢名列338位。 公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列，并胜利开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素构造钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满足产品”称号。 企业通过了质量
18、治理体系、环境治理体系和职业安全安康治理体系认证，并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国五一劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和效劳质量双十佳企业”、“全国质量治理先进企业”等荣誉称号。近年来，三钢坚持科学进展观，围绕高效低耗、做大做强的主战 略，不断推动企业产权制度和内部各项治理制度的改革，依靠技术进步，走内涵和外延扩大再生产相结合的路子，企业的进展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，20xx年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“20xx年全国工业重
19、点行业效益十佳企业”。20xx年，跨上300万吨钢的新台阶。20xx年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。20xx年，三钢生产经营连续保持良好进展态势，主要技术经济指标连续保持行业先进水平。 三钢精神 时时创新，日日进步，事事争先 “创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴盛兴旺的不竭动力”。对一个企业来讲，面对竞争日趋剧烈的社会，没有创新就难以生存、进展。 时时创新，强调要有剧烈的创新意识，营造深厚的创新气氛，同时也是科技、治理、销售、产品、思想政治工作创新思路的连续和进展。时时创新应成为广阔员工做每件事的动身点。 日日进步，强调居安思危、永不懈
20、怠、追求卓越的精神，克制指标到 顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的思想，到达治理极致、消耗极限、质量极品的境地。日日进步应成为企业和广阔员工做每件事情的落脚点。 事事争先，鼓励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第一的精神风貌。对企业而言，事事争先就是敢与最好水平叫板，勇做行业排头兵，在竞争的道路上勇往直前，争创一流。对员工而言，事事争先表达了工作中的开拓思想、创新精神、坚韧斗志和拼搏作风。事事争先，应成为广阔员工做每一件事的着力点。 价值观 制造满足我们永恒的追求 用户满足，就是为用户供应质优价廉的产品和效劳； 员工满足，企业是企业与员工共同生存、进展的平台。员工是企业最珍贵的资源，是企业
21、进展的主体，让员工安居乐业，无忧地工作、欢乐地生活。 投资者满足，就是让投资者共享企业胜利的喜悦，获得最正确的投资回报； 材料类实习报告 篇4 奇怪的他，奇怪的你，奇怪的我们，带着奇怪的心情，排着长队，迫不及待的地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得非常生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习教师的讲解、叮嘱与示范后，我们当心翼翼地操作了起来究竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。说快也真快，转瞬间，为期十天的金工实习就完毕了。 在
22、十天的实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！比方说：金工实习肯定要留意安全，金工实习存在肯定危急，假如不遵守规章，简单造成事故。我们的第一课是安全教育：实习教师给我们讲了安全问题。穿戴要严格根据金工实习的要求，避开因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及把握各种操作要领，以此保证明习的安全性，也是提高我们的安全意识，树立正确的工作态度，观念；遵守劳动纪律，遵守安全技术规章。严格遵守工场的制度，不得在工场打闹玩耍，还要保持良好的精神状态 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉
23、削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果自己亲自做的小螺母，信任同学们肯定都保藏起来了作为以后的美妙的回忆吧。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得委完善，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！ 在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮得意的！ 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中，
24、让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 最终，就是我最感兴趣的数控技术了，在数控技术中学习中，我学到了很多现代的技术，让我叹为观止。 、数控技术、数控系统、数控机床 数控技术：用数字、字母和符号对某一工作过程进展可编程的自动掌握技术； 数控系统：实现数控技术相关功能的软硬件系统。它是数控技术的载体； 数控机床：应用数控技术对机床加工过程进展掌握的机床。 、数控机床的特点、组成及工作原理 特点：1能适应不同零件的自动加工； 2加工精度高、加工质量稳定 3尤其能优质高效地完成简单零件的加工； 4工序集中，一机多用 5高技术设
25、备，购置、使用、维护和修理费用相对较高； 组成：由输入装置、数控装置、伺服驱动系统、帮助掌握及强电掌握系统和机床等局部组成。 工作原理：将被加工零件的外形、尺寸、工艺要求等信息按规定编程，并记录在输入介质上，输入到数控装置。数控装置对输入信息进展处理和计算，依据计算的结果向各执行机构安排进给指令。执行机构对来自数控装置的各种指令进展处理、转换和放大，驱动机床的运动部件运动，根据要求的外形和尺寸完成零件的加工任务。而帮助掌握则是为了保证机床安全、便利、有效工作而必不行少的一些操作，如冷却、润滑、工件刀具的的自动松夹，排屑，限位，各种爱护，联锁互锁等 总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于
26、技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。 经过亲身体验和与同学们的沟通，我发觉绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们仔细听取教师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍旧有些可怕。但是，通过师傅的急躁讲解和帮忙，这种心理渐渐的被奇怪心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时，我们心中无比喜悦。 但是，也有极少数
27、同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于
28、到达我们的目的。 材料类实习报告 篇5 这段时间，我经过实习这段过程，收获颇多，为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后积存工作阅历。 一、实习目的 生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培育我们的团队合作精神、坚固树立群体意识，及个人才智只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。 1、透过这次生产实习，使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术治理学问，背光板模组的组装过程学问是我们在学校无法学到的实践学问。在向老员工学习时，培育了我们艰难朴实的优良作风，虚心慎重的工作态度。在生产实践中体
29、会到了严格遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所务必的。从而进一步的提高了我们的组织观念。 2、透过这次生产实习，对我们稳固和加深所学的理论学问，培育我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。 二、实习内容 1、较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术，较深入、具体的了解生产的设备、工艺、产品等相关学问，了解了企业的组织治理、企业文化与销售等方面的学问和运作过程。 2、在实习过程中，积存了必需的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步把握了从学生到员工的主角转换，为毕业后的就业打下良好的根底，提高就业竞争力。 三、
30、实习的根本要求 1、在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅自离岗，有特别状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导教师的全都同意。 2、在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全治理制度，严防工作职责事故和人身安全事故的发生。 3、务必遵纪守法，不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。 4、努力工作，专心完成领导所安排下来的任务，虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。 5、和领导及员工之间多进展沟通，沟通才能理解，使全体员工意识到沟通的重要性。 四、实习感悟 我出来学校的实习的这段时间，已经是半个社会人了，不能再像学生那样，某些时候能够随心所欲。在实
31、习过程中，我慢慢的熟悉到，每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美，但每份工作都有很多珍贵的阅历和资源，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作胜利者务必体验的感受和必备的财宝。在工作中每一天始终怀着一颗感恩的心，你必需会收获颇多，同时你还会发觉自己已经在熬炼中变得英勇、顽强、豁达。这样的你已是不断前进在胜利的路上了。 最终感谢这一段曲折的时间;感谢企业对我们的重视和培育;感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮助，让我们在前进的道路上布满了激情和士气;感谢我的指导教师动的辛勤付出与教育，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。 材料类实习报告 篇6
32、 每当看到一些穿着军装，带着“金工实习”牌的同学，心里就很艳羡，可以摆脱这一成不变的学习生活，做些能把理论应用于实践的事情，感觉很有成就感。最终盼到了金工实习的到来，自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序，摸摸那厚重的机器，熬炼一下动手力量，体会体力劳动的艰辛，以及它所带来的成就感。 在为期两周的时间里，我们进展了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促，但在实习教师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了肯定的了解和熟悉，根本把握了各种工种的根本操作技能。此外我们还积极的进展一些创新性的思索，熬炼了动手
33、动脑的力量。我们信任在以后的学习和工作中，这些学问都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。 现代科技技术与机械加工的结合，极大了促进了机械加工工业的进展，实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度；很多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用，使制造方法不再局限于传统的加工工艺，而扩展到很多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求，在传统机械加工技能的根底上，当代工科类大学生必需具备现代的科学技术才能胜任将来机械加工的智能化和多样化的进展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位确实立，需要更多高技能性人才，新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下
34、进展的。 实习第一天教师让我先听了一下关于实习安全问题，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。在还没进展实习之前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，究竟是很危急的，也常常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象，轰隆隆运转的机床，通红的铁水，不期而遇的危急，挑动着紧急的神经。意识里闪过事故消失在自己身上时的苦痛和恐惊，金工实习慢慢变的深严而难以亲近。指导教师的声音里好像也隐蔽着一种惊人心魄的抖动，这间教室，这幢房子，犹如他们的颜色，在内心深处，在脸上僵持的笑容背后，变的苍白。实习好像并不象想象中的轻松。可是当亲身经受过接近两周的实习，才觉察只要
35、你根据规章，仔细慎重，就不会消失那些危急，也没必要为了安全问题忧心忡忡，把实习当作寻常事，专心去做就足够。 第一天，我们就将历经几千年至今仍旧为人们所用的“打铁”锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅，拿着捶头，在烧红的“铁”重重的击打，然后那“铁”就呈现出另一番风光，心里很是佩服，而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活，多流汗，勤快点就可以做出完善的半成品，可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭，不停地让教师教导迷津，才明白冰冻三尺非一日之寒，非三五年之工达不到指导教师的娴熟程度和操作技艺。由于我们组做得比拟慢，所以当看到越来越多的组完成时，心里立刻紧急了起来，加上了一种急功近利
36、的心态，工件好象着了魔跟我们作对，怎么打也消失不了六边形。突然想起很常常的听的一句话：无论别人做的如何，自己都要把全部的经受集中在自己所做的事情上，保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个美丽的六角螺母，心里别提多快乐了。这不仅是一个体力劳动的过程，也是熬炼心理，增进同学感情的过程。 接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感，原来这不起眼的沙子在科技兴旺的今日依旧魅力十足。铸造是金属工艺学的根底，它是指熔炼金属制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程，即砂型铸造。一开头，教师们就给
37、我们认真地边做边讲解砂型铸造的根本工序和根本方法，型砂的质量，含水量都有详细要求，一点偷工减料的成分都不允许。看教师那娴熟快速的技术，让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和急躁的活。在第一次的练习中由于没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，最终没裂开。然后要取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，在旁边洒些水，用稍微力气敲钉，渐渐使得它松动，就可以“安全”将它拔出来，这些细节都不能无视，取出之后，就要对模型腔进展修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等
38、，有时还要钻气孔，沙眼等。铸造中要求留意许多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，在我们练习造型的过程中，教师们不厌其烦的为我们找出错误和缺乏，帮忙我们改正，丝毫没有厌倦的表情，所以在这里要对金工实习的教师表示真诚的感谢。 铣工，车工，钳工等机械冷加工工种的培训，给我留下最深记忆便是钳工。缘由不仅是它的累，更是它需要最多手工参加，没有什么现代化的机器让你“投机取巧”，而且操作简洁，不存在安全隐患。工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的苦痛，一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯，一会拿着锉刀把凸凹不平的圆外表磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦，手全都磨红了，也不顾了，有
39、些甚至还磨起了好几个泡，手不当心挤出血印也没有怨言，为了完成任务，谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导教师给我们一边操作示范一边讲解原理和留意的细节。这钳工还真的不算难，工具简洁，操作也算简洁，这使同学们很快“进入状态”，车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导教师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的外表呈现出亮堂的金属光泽时，心里也被
40、渲染的特别光明。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度，刀具的选用对加工各种材料零件外表粗糙度的影响，主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中，感觉是比拟轻松，只要熟识各个按钮，了解它们的作用，你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝，切出的光滑的平面，心里布满了对现代化大生产进展的成就感。在操作中，同学之间协作得很完善，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！ 其他如加工中心和数铣，数车，大都在电脑上编程，固然没什么劳动强度，只需要动一
41、下大脑，动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完善结合着实让我们这群“懒散”的人好好享受了这悠闲。 回忆这短暂的两周金工实习的工程训练，思索种种经受，感受良多。既有获得学问带来的欢乐，也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦，品尝实习过程的辛苦，感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程，而且是同学之间培育情意的过程。我们就是在欢快的气氛之中，而且不失严谨的气氛里，相互帮忙，相互指导，在许很多多的故事中，我们获得了欢乐，也增进了友情。 总之这段金工实习，给我了一次接近生活，接近车间的时机，提高了动手力量，增加责任感，所以我要诚心地感谢学校供应这样的一次时机给我们
42、，并感谢各位教师的悉心教导和教育。 材料类实习报告 篇7 一、实习说明 (1)实习时间：XX年11月1日至XX年6月15日 (2)实习地点：赣州市水西工业园 赣州天和永磁材料有限公司 (3)实习性质：毕业实习 实习单位介绍 赣州天和永磁材料有限公司成立于XX年1月5日，地处于赣州市水西镇工业园内，占地面积53亩。规划建立一座综合性办公大楼，十一栋生产车间，规划投资规模约5000万元人民币，是一家集生产、加工科研开发和贸易为一体的综合民营企业，充分利用赣南丰富的稀土资源优势，以及省内外、国内外各种稀土资源大力进展循环经济、环保经济，致力于稀土产品的开发与利用。 公司前期主要工程由年产XX吨钕、铁
43、、硼磁体电子元器件加工、年处理3000吨钕铁硼综合生产加工工程组成；现基建已经根本完毕，估计四月初期能投入生产。后期进展工程工程有高纯氧化铕、氧化钇、荧光粉等高端发光材料，以及高纯单一稀土氧化物氧化铽、氧化镝、氧化钐、氧化钆等。估计全部工程建成后公司年产值将到达43420万元。 公司前期主要工程由年产XX吨钕、铁、硼磁体电子元器件加工、年处理3000吨钕铁硼综合生产加工工程组成；现基建已经根本完毕，估计四月初期能投入生产。后期进展工程工程有高纯氧化铕、氧化钇、荧光粉等高端发光材料，以及高纯单一稀土氧化物氧化铽、氧化镝、氧化钐、氧化钆等。估计全部工程建成后公司年产值将到达43420万元。 公司追
44、求技术领先，重用技术人才，加强企业治理，依靠科技创新，增加了企业进展的后劲。为了顺应近年来国内外稀土永磁产品的进展与满意各界客户的需求，公司下大力度严把原料及产品质量关，并且有针对性地生产出高质量的稀土系列产品。 作为一个民营企业该公司将加强企业治理并依靠科技创新，将充分发挥赣南稀土资源的优势，研发出技术含量高的稀土材料和应用。公司始终坚持“诚信效劳、品质牢靠”的经营理念，“依托高新技术，面对国内外市场，创一流质量，实现客户满足”的宗旨，为您供应：满足的产品、优待的价格、准时的交货、优质的效劳。 二、实习工作概况 实习期间，我在实习工厂的萃取车间(部门)工作，萃取车间主要从事于在生产第一线萃取
45、工艺操作。车间总共有三个小组，工作分为三班，8:00-16:00;16:00-24:00；00:00-8：00；主要工作内容是：测试溶剂中含稀土的浓度和调整流量，机器自动运行治理。三个班轮番值班。我被安排在该部门的其中一个生产小组工作，该部门有主任1名，班长1名。车间的各个生产小组有班长1名，每个生产小组有生产员工7名。 （实习工作岗位、主要工作内容、工作流程、工作职责与权限等） 三、实习工作感受 在XX年11月1日我有幸被学校介绍来到赣州天和永磁材料有限公司参观并且被该公司录用，我被派分在萃取车间，从今我正式的成为了公司一员。从今我就定在了该公司实习，实习长达半年之久。 (1)了解过程 刚去
46、厂里的时候，在舒总的带着下我们进入了我们的工作地点，那时候一切都觉得很生疏，有许多的东西是我长这么大都没有见过的，刚去的时候公司还未建立齐全，其中有四栋生产车间，首先进入的是我们工作的车间。在刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作半年。在我们眼前都是很大的槽体还有反响架。刚开头由于还没有把设备完全的装好，第一天的任务是清扫卫生，这样的工作持续了长达一个月之久。最终我们公司第一天开工，我们这才进入自己的工作岗位。三班倒从今进入我的人生，当时正进入初冬，晚上还要上班，每个早班就是像是我们的噩
47、梦，又冷又饿的日子我们在这里最终体会到了，我就这样在这种工作岗位上学习体验，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的班长请教了解工作的相关事项，我们的班长是我的老乡，他是一位很和气的人，很好沟通，在他的帮忙下，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。 材料类实习报告 篇8 一、实习的性质与目的 1。生产实习安排在学生已把握局部专业根底课及专业课后进展。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习，