《材料类实习报告模板集合10篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料类实习报告模板集合10篇.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 材料类实习报告模板集合10篇材料类实习报告 篇1 前言 无机非金属材料作为四大材料中（钢铁、有色、有机和无机非金属材料）工业之一，在中国经济建立中起着重要的作用。无机非金属材料不仅在品种上有了空前的进展，而且在内涵上有了进一步的延长。依据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料（水泥、玻璃、陶瓷）和无机非金属新材料（新能源材料）。 在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我们重庆科技学院无金属材料工程专业试点班的同学在学院的组织下，在张玲教师的领导下，进展了为期4天的专业认知实习，其目的在于让我们更深入的了解无机非金属材料在现实生活中的广泛应用，更透彻
2、的明白无机非金属材料的生产与制造工艺，进而对我们专业今后就业形势进展分析。 在实习过程中，我们共参观了4所与无机非金属材料相关的公司，其中包括重庆锦晖陶瓷制造有限公司，重庆星河光电科技有限公司，冀东水泥璧山分公司，以及重庆正川医药包装材料有限公司。在实习过程中，我们将对陶瓷生产制造及其加工工艺，新材料开发和应用，水泥生产以及混凝土制造，玻璃生产与加工等无机非金属材料领域进展深入的争论和讨论。 一、重庆锦晖陶瓷制造有限公司 1.公司简介 重庆锦晖陶瓷有限公司是在对华陶瓷业（原兆峰陶瓷）改制的根底上建立起来的股份制企业，拥有现代化企业制度和敏捷机动的运行体制，因此在很短的时间内，以稳定而高质量的产
3、品，优质的效劳赢得了国内外知名大企业大集团公司的信任，纷纷与公司签订了长期贸易合作协议。如国际上闻名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集团公司，国内知名的郎酒、剑南春、沱牌、诗仙太白、茅台酒业、泸州老窖、全兴酒业等集团公司，以及杭州黄龙集团、开元集团等知名集团公司。、2.原料生产 主要原料：长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、帮助原料等，依据不透的陶瓷制作需求，我们将按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下： 1）轨道快速成型。公司引进德国先进设备，将轨道流水线用于陶瓷生产，轨道快速成型只需要将配好的原料投入到轨道生产
4、线上，便可以实现陶瓷自动成型生产，并且陶瓷会在轨道的运行过程中一步步实现隧道烧成，上釉，以及二次烧结，最终变成成品陶瓷，其优点在于陶瓷可以快速成型，用于大规模的陶瓷生产。 2）树脂模具，加压成型。改成型方式是利用已加工好的树脂模具，通过设备加高压，使陶瓷原料成型。在这种方式下成型的陶瓷质量好，更美观，但是成型的效率低，树脂模具的本钱相对来说也很高。 3）等静压，干粉成型。将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不行压缩的性质和匀称传递压力的性质从各个方向对试样进展匀称加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，依据流体力学原理，其压强大小不变且匀称地传递到各个方向。这种成型方式下生产的外形匀称，在
5、生产过程中能有效的掌握陶瓷浆料的收缩，但是其本钱较高，磨具开发时间长。 4）自动成型。通过人为参数设定，实现陶瓷生产的自动注浆，模具交换，陶瓷烘干等过程，起优点在于自动化程度高，适用于大批量陶瓷生产。成型流程图如下： 等静压成型、滚压成型、注浆成型 通过两次高温烧结，不同的陶瓷对烧结的温度要求不同，在一般状况下，在第一次上釉过后的烧成的温度要求在970左右，其次次上釉过后的烧结温度为1200左右。烧结的方式主要有隧道窑内烧制和一般窑内烧制，对于批量生产的陶瓷则采纳隧道窑烧制，对于少量生产的则采纳一般独立窑烧制。 材料类实习报告 篇2 前言 熟悉实习是本科教学规划中特别重要的环节，其目的是使学生
6、了解金属材料加工的根本生产学问，了解重要金属材料用途，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下根底。通过熟悉实习，还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术，培育喜爱专业，致力于祖国社会主义建立的思想。通过本实习，学生应对典型零件及部件的生产加工进展实践训练，把握常见热处理的相关技能。 一、实习目的 实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而具体的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践阅历，积存相关的生产学问。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践学问，为专业课学习打下坚实的根底，同时也能够为毕业后
7、走向工作岗位积存有用的阅历。 实习还能让我们早些了解自己专业方面的学问和专业以外的学问，让我们也早些熟悉到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很仔细的读，要有好的专业学问，才能为好的实际动手力量打下坚实的根底，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学进展的垫脚石和自身进展的时机。 二、实习内容 当得知一个星期是熟悉实习后，我心里委实快乐了一阵。但是我心里也清晰，这是一个很重要的一个星期。通过这次熟悉实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的根底。庆幸的是，熟悉实
8、习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导教师参观，我们都有很多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲切接触。而对于我们这些还未走出社会，参与实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司（3117），贵阳红林机械有限公司（143厂），贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都专心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也的确让我受益匪浅。 三、实习地点 9.27参观地点：xx标准件有限公司（3117） 9.28参观地点：xxxx机械有限公司（143厂） 9.29参观
9、地点：xxxx液压股份有限公司 我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的状况。有铸造车间，热处理车间，外表处理车间。 热处理定义：是将工件在介质中加热的肯定的温度并保温肯定时间，然后用肯定速度冷却，以转变金属的组织构造，从而转变其性能（包括物理、化学、和力学性能）的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节约金属消耗，提高生产率等起着特别重要的作用。热处理可以对很多的金属材料进展处理，比方对钢铁材料进展淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比方铜、铝、钛等进展消退内应力、
10、降低硬度，以利于后序的加工。 热处理相关设备（所参观的） 渗碳炉 渗氮炉 真空炉 箱式电阻炉 盐浴炉 热表处理（参观的事电镀生产线） 锌铬钝化 锌铬吊镀 镉滚镀 镀前处理 酸洗钝化 电镀银 电镀铜 电镀铬 氧化磷化 铝阳极化 铝化学氧化 正火：将钢加热到肯定温度后空冷处理 退火：将钢加热到肯定温度后炉冷处理 淬火：将钢加热到肯定温度后水冷或油冷处理 回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却 三、 实习体会 时间过得真快，在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也熟悉到了自己许多的缺乏感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会 实习带给我们的不仅仅是阅历和体验。然
11、而两年后我们就要就业了，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。 它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展，帮忙自我完善。我还在思念这次熟悉实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，
12、绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力学，懂
13、得去学，是我实习的最大收获。宽阔的社会，还有很多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论学问、创新精神和拼搏精神，去展现新世纪年轻人的风采。将来的道路还更远更长，只有永久保持向上的姿态，积极的姿势，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我信任自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！ 作为大学生，对于外表工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，盼望能造福后代的学弟学妹们。 材料类实习报告 篇3 实习指导教师: 实习时间:大二下半期的16至18周 实训地点:复合材料实训基地 实训目的: 实
14、习学生： 实训总结及感受: 实训第一周真心有点累,早上8点中既要进展整队,迟到的人要惩罚,我感受到了我们是不是进入企业了.有点和平常的习惯不一样了,而且实训期间是世界杯开赛期间,很想看,又怕影响其次天的实训,纠结纠结啊.呵呵在这样的期间我们感觉学到的东西似乎更多了,感觉很充实而且学习也很有劲,就似乎世界杯竞赛中的进球样,很难进一颗,但还是努力的想去拼搏,而我们第一天就做的是模具的清洁和保洁,我们组对于模具的清洁不重视.制成的第一件制品外表上看起来很好,但是脱模下来后一看才知道有多粗糙,教师说我们用的模具的外表和制品与模具的贴和面是有影响的. 我们总结了下有几点, 其一:就是要先粗后细,先用粗砂
15、纸打磨,二打磨前要把用于大真空袋的胶除掉,其二:每打磨一次要清洁一次不然粗砂上掉下的颗粒会影响下一次的打磨,其三:打磨后没有用时要爱护好避开损伤. 其次个问题就是树脂胶液中气泡的处理,要处理不行避开的要了解到气泡的来源,第一是树脂胶液的搅拌卷入空气中的气泡,其次是树脂的黏度太高和纤维的浸润性.第三是层与层之间的气泡.排解气泡的方法第一是通过合理地搅拌树脂与固化剂，其次是用真空对配好的胶液进展排气，第三是刷胶时留意自己的力道和刷胶的方向。 我们做的第一件复材制品是一颗曲型板，那里面的气泡许多感到很沮伤，当教师给我们看上一届学生做的时，我们感到好受多了，由于我们在进步，我们比上一届好多了，我们有总
16、结了些许阅历，我们的下一届学弟会比我们更好，这就需要不断地传承，不断的总结对于怎样削减气泡的方式我们试了许多有通过增加吸胶材料增加脱模布，转变刷胶方式，转变树脂与固化剂的配比等各种方法，到后面我们在电子显微镜下观看来和前几次比照得出了一些结论，我们第六小组更是得到了气泡最少制品。接着我们做了加强筋的曲面板，而曲线板内的加强筋有需要自己去设计怎样能更好的是曲型板的各方面的力学性能加强，但要使纤维树脂去加强筋更好的贴合，那就要处理好内圆角的圆角和圆半径大小，等各种问题，还有加强筋的蜂窝构造加强要留意树脂含量不要过多等，一般是在铺好下面的等胶干些再放蜂窝构造后再放纤维但留意不要用过多的胶液。我们做了
17、许多大中型的制品，如船和机身等，对于制作机身大制件由于其本身面积较大睡衣需要团队协作，不仅要一边配胶，还要一边进展刷胶排气裁剪等，要住以用胶时间，由于第一次我们组就是应为用脚时间过长，导致没方法刷其次层的纤维布了，成了一个废品，还有就是要住意在摆放真空排气管是要留意不能影响制品的外表光滑度，在打正袋时留意检查有没有漏气，要没有褶皱等这些都为影响制件的质量，脱模材料我们学了三种意一种是涂抹蜡，另一种是喷涂膜剂，还有一种是脱模布。在涂脱模蜡是要留意肯定要涂抹匀称不能过多也不能过少，过多影响制件外表的光滑度，涂抹过少脱模不易，简单损坏制件，而以前我们没用过脱模剂，用的是国外产品，我们小组通过大家齐心
18、协力翻译知道了这种喷雾式脱模剂的用法，是先匀称喷一次后过几分钟再喷一次，反复几次在模具外表形成一成极薄的膜，到达脱模的效果。而最最简洁的是用脱模布，比制品略微大一些，固定在模具外表，这样可以削减制作时间，由于可以不用打磨模具，不用等待过长时间。制作船体是我们遇到的最大难题，由于我们不能够很好的处理菱角和气泡的缺陷，不知道在哪里裁剪更有利于制品的力学性能和外表质量的提高。后面我们发觉要处理好这些问题，要事先就知道纤维的走向做好铺层的构思，还有就是裁剪要最好使制品的不贴合面或有褶皱的地方裁剪，并做好纤维预埋，是纤维布会更好的贴合磨具外表。我们小组更是发觉脱模很难，我们通过增加脱模剂的用量，但效果不
19、是很好，后面我们才发觉是由于我们没有预埋纤维丝，使得纤维布陷入磨具的缝隙造成脱模很难。我们要留意的是脱模手糊制品的产品不能用铁制的脱模具去脱模。要用木质或塑料制的脱模器材，而且不能用蛮力去敲，挖，戳等，由于这是最简单使磨具和制品损坏的操作，我们应当通过渐渐的去起，一点一点的破坏制品和模具制件的应力，旋转式的去起，到达无伤脱模的效果，手糊成型工艺过程是：先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，再在其上铺贴一层按要求裁剪好的纤维织物，用刷子和压辊，还有刮刀压挤织物，使其匀称金浸渍并排解气泡后，在涂刷树脂混合物的其次层纤维织物。反复在上述过程直至到达所需要厚度为止。然后，通过抽真空或施加肯定压力使制件
20、固话=化(冷压成型)，有的树脂需要加热才能固化(热压成型)。而我们手糊制品需要抽真空的产品我们要留意打真空袋，以是导气管的预埋.透气毡,吸胶材料，隔离膜的铺放挨次，应为抽真空的原因，我们要住帮助材料的边角不能掩盖至制品上，由于受压会使制品外表有压痕影响之间的工艺性能。一般的是隔离膜在制品的外表，然后是吸胶材料，最终是透气毡，而打真空袋是要明确以不能能漏气也就是要保证真空袋通过腻子胶条和模严密贴合不漏气，另外一个是要是真空袋抽正空后要与模具和制品严密贴合不能有褶皱。手糊成型的有点许多，如其一不需要简单的设备，只需要简洁的模具，工具，投资少，本钱低。其二生产技术易掌控，人员只需经过短期的培训即可生
21、产。其三复合材料产不受尺寸，外形的限制。其四可以与其他材料同时复合制成一体和对于一些不宜运输的大制品等。缺点就是产品质量不够稳定，生产环境差，气味大，加工时粉尘过多。不能用来制造高性能产品，生产效率低下。这是我感受到的，我对于手糊成型的理解。我们不仅要提高制品的工艺性能，更要削减制品的生产本钱和提高工做卫生的环境条件。注意团队合作，时间的安排，设计的和理性的。 而手糊成型完了就接着是热压罐成型工艺过程： 一，模具的预备。模具要用软质材料轻轻搽拭洁净，并检查时候漏气。然后在模具上涂布脱模剂。 二裁剪和铺叠。按样板裁好带有离型纸的预浸料，剪切时必需留意纤维方向然后将才好的预浸料揭去离型纸根据规定挨
22、次和方向铺叠，每一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶出空气。 三组合和装袋，在模具上将预浸料胚料和各种帮助材料组合并装袋，应检查真空袋周边是否良好。(打真空袋不行避开的会遇到打耳朵的状况，而我们要是耳朵不漏气，更好的是先打好耳朵在进展密封装袋) 四热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺要求抽真空、加热、固化。最终就是出罐脱模，固化完成后，冷却到室温后，将真空移除热压罐，去除各种帮助材料后进展修整。 典型的热压罐固化工艺过程五个阶段： 1升温阶段; 2吸胶阶段; 3连续升温阶段 4保温热压阶段; 5冷却阶段。 我们小组遇到问题主要有裁剪时不一，就是尺寸不
23、统一。在进展磨具合拢是不能很好的贴合，模具夹合时有缝隙需要要纤维预浸料填补。我们贴挡胶胶条是要留意把要流胶的位置都挡上。 再次，要深化自己的工作任务。熟识每一件制品的制作方法，细节。做到烂熟于心。学会面对不同的困难，采纳不同的操作技巧。力争让每一件制品都能然自己感到满意如意，更力争增加操作阅历，提高产品质量。 最终，端正好自己心态。其心态的调整使我更加明白，不管做任何事，务必竭尽全力。这种精神的有无，可以打算一个人日后事业上的胜利或失败，而我们的工作中更是如此。假如一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛苦的秘诀，那么他就把握了到达胜利的原理。如果能到处以主动，努力的精神来工作，那么无论在怎样
24、的工作岗位上都很难有所建树。 实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学学问的稳固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的再学习。在这次会计实习中，我可谓受益非浅。仅仅的3周实习，我将受益终生。通过此次实习，不仅培育了我的实际动手力量，增加了实际的操作阅历，缩短了抽象的课本学问与实际工作的距离，对实际的工作的有了一个新的开头。实习是每一个学生必需拥有的一段经受，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，翻开了视野，增长了见识，为我们
25、以后进一步走向社会打下坚实的根底。 材料类实习报告 篇4 一、实习目的： （一）通过参观北京的装饰材料展，了解本专业材料市场行情； （二）通过对北京闻名景点街道的考察，了解城市规划和景观方面的专业学问； （三）通过对北京闻名古建筑考察，拓展视野，提高熟悉； （四）通过实习促使同学之间的友情，以小组形式分工，相互沟通对视觉艺术的熟悉与感受。 二、实习安排： 3月3日：上午乘火车到达北京，安排住宿； 3月4日：乘坐地铁到中国国际展览中心，了解材料；3月5日：乘地铁到宜家家居，世贸天阶，考察现代商业外观及室内装饰设计；3月6日：乘地铁到故宫博物院，考察中国古建筑，内部装饰及园林景观；3月7日：乘车到
26、首都博物馆，考察现代展馆设计，下午乘火车返回邢台；三、实习内容及过程： 1.驶入北京的欣喜 20xx年3月3日，我们最终盼来了这天。天气很好，阳光明媚，我们小组早早的来到了火车站。此次北京实习是大学阶段其次次集体实习。在动身前确立了也许的实习任务，并且以小组形式来完成实习任务。 我对此次北京实习布满信念，首先，这次实习能够学习到许多关于下学期专业课的有关学问，对自己的专业有个全面的熟悉。另外，还可以学习到课本上学不到的东西，熬炼自己的力量，将课堂所学到的学问与实践相结合。最终，我们还会考察很多北京闻名景点，大大开拓自己的眼界。 这次北京实习，我们充分利用北京在景观规划方面的资源，全面的了解本专
27、业的实质内容和精华所在。为此，我在这里特地介绍几个让我印象深刻的地方： 2.南锣鼓巷考察 它是北京市可考历史最久、规模最大、保存最完好的棋盘式传统民居区，至今以有740多年的历史。这里所保存下来的建筑多以民国时期为主，那些各式门墩、抱鼓石、上马石、门楼、影壁，以及幽静的胡同街巷，构成当地独特的胡同和四合院文化。 市场定位及经营特色 南锣鼓巷做为典型的老北京文化旅游景点，其市场定位主要以外宾和时尚年轻人为主。 文化旅游景点核心内容就是文化体验，南锣鼓巷在结合其浓郁的传统文化特色背景，很好的融入时尚生活文化要素，实现了对市场定位的精确把握。其主要的特色可归结为以下3点： 区域传统文化的保存与进展
28、随着，城市化进程的不断深入，南锣鼓巷的传统文化如何传承是需要关注的重要问题。传统文化是以特定历史环境为背景，以历史遗迹和人文生活为载体的。但随着时代的进展，新北京人能否继承祖辈的传统文化精华，是南锣鼓巷旅游特色能否保存与进展的根底。 工商文化与传统文化的融合 目前，南锣鼓巷中的工商文化与传统文化的结合是比拟松散和杂乱的。同时，这也是区域文化旅游普遍遇到的问题。在传统文化商业化的过程中，由于纯粹的利益追赶，失去了对传统文化的人文关心，最终，旅游点仅建立成媚俗的商业化经济区，并失去了旅游的核心内容传统文化的人文体验。旅游文化品牌的市场宣传南锣鼓巷旅游点的市场宣传相对较少，市场认知程度不够，与上海的
29、豫园等知名旅游点进展比照，还有较大差距。由于，南锣鼓巷的经营模式还处于商业化初期，未形成统一的品牌，文化、资产产权没有明确界定，影响对旅游文化进展品牌资本化运作。 3.故宫我们小组乘坐地铁来到天安门前，顺着人流，过了桥，然后进到了天安门的门道里，门道狭长，能够想象当年军队穿过的场景，出了门道，豁然开朗，空间的变化很明显，在故宫用先小后大来表现空间变化的手法许多地方能看到。故宫有四个门，正门名为午门。午门有五个洞。其平面为凹形，雄伟壮美。午门后有五座精致的汉白玉拱桥通往太和门。东门名东华门，西门名西华门，北门名神武门。 故宫的四个城角都有精致玲珑的角楼，角楼高27.5米，十字屋脊，三重檐迭出，四
30、周亮山，多角交叉，是构造秀丽的建筑。我们过了端门，午门，从午门出来，就看到了太和门，在两门之间，有很大很长的场地。出了太和门，一座宏伟的宫殿消失在我们眼前，由于之前对故宫的宫殿布置有点了解，这座宫殿就是故宫中最大宫殿太和殿。我们在此处驻足了很久。太和殿气概雄伟，整体给人的感觉威武。走进细看，工艺精湛。 故宫是一个中轴线建筑群，而我们也是沿故宫的中轴线参观的，在参观完故宫后，发觉故宫在整体布置上也表达了太和殿的重要性，太和殿是故宫中最高的宫殿，坐落在中轴线上，其他的建筑对称分布在两侧，重檐屋顶是中国古代皇家建筑特有的构造，高大的台基抬高宫殿，表达了古代帝王推崇的皇权至上的思想。梁，柱，斗拱等在中
31、国古代建筑中起承重作用的构造表达在故宫的每个建筑上。 三、实习总结及体会： 此次北京参观实习学习到了许多课堂无法学习到的学问，开拓了自己的眼界，对自己所学的专业有了更好的熟悉，把自己在课堂学到的书本学问很好的与实践结合起来。通过为期是十一天的参观考察，对自己所学的专业帮忙很大，自己也将把自己所学到的贯彻到自己的以后的学习当中，为将来顺当走入设计行业打下根底。 材料类实习报告 篇5 实习的目的在于稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，使理论与实践严密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践学问，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的
32、必要途径。 在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的根本构造、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备根底学问，为进一步深入学习专业学问打好根底，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟识使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下根底。 培育我们调查讨论，分析问题和解决问题的力量。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积存的丰富学问，学习他们为献身于四化建立的精神和实事求是的工作作风。 （1）坚固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟识的设备; （2
33、）仔细进展现成调查，敬重实践，与现场亲密协作，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习; （3）准时参与实习，不能消失迟到、不到的状况，如有意外，须向教师请假; （4）实习过程中，能仔细听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获; （5）严格听从纪律、听从教师安排。 中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心（以下简称“中心”）位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策治理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供给系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性（FMS）生产线;
34、包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产力量，可实现异地设计，集中加工，也可依据用户需求，进展设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供给，人力资源等方面进展科学有效的网络化治理。 主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。 S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。 1）熟悉柔性制造系统 柔性可以表述为两个方面。 第一是系
35、统适应外部环境变化的力量，可用系统满意新产品要求的程度来衡量; 其次方面是系统适应内部变化的力量，可用在有干扰（如机器消失故障）状况下。 柔性主要包括： 机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。 工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的力量;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而转变相应工艺的难易程度。 产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够特别经济和快速地生产出新产品的力量;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承力量和兼容力量。 维护柔性：采纳多种方式查询、处理故障，保障生产正常进展的力量。 生产力量柔性：当生产量转变、系统也能
36、经济地运行的力量。对于依据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。 扩展柔性：当生产需要的时候，可以很简单地扩展系统构造，增加模块，构成一个更大系统的力量。 运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的力量和同样的产品，换用不同工序加工的力量。 FMS的特点： 多台数控设备; 自动装卸的传输系统; 能自动治理产品的生产过程; 物料的运输和储存必需是自动的; 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用; 具有优化调度功能，实现无人或削减人的加工。 随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。剧烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发
37、生转变，要求对传统的零部件生产工艺加以改良。传统的制造系统不能满意市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正渐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存力量和竞争力量在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低本钱、较高质量的不同品种产品的力量。柔性已占有相当重要的位置。 2） 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚拢镜照耀到加工物品上，使加工物品（外表）受到
38、强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而快速的溶化或者汽化，协作激光头的运行轨迹从而到达加工的目的。 激光加工的特点： 由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的; 它可对多种金属、非金属加工，特殊是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料; 激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件; 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照耀部位没有影响或影响微小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小; 它可以通过透亮介质对密闭容器内的工件进展各种加工; 由于激光束易于导向、聚拢实现作各方向变换，极易与数控系统
39、协作，对简单工件进展加工，因此是一种极为敏捷的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量牢靠，经济效益好。 3）熟悉了一套完整的涂装设备 我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。 涂装是工程机械产品的外表制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一局部。涂装主要设备分为涂装前外表预处理设备、涂漆设备、涂膜枯燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 材料类
40、实习报告 篇6 一、实习简介 随着市场经济的不断进展，人们生活水平的日益提高，装饰材料也在不断更新，而在我们日常的学习建筑装饰材料中消失的对材料的感性熟悉不深，学习枯燥无味，效果较差的现象，我们应当理论联系到实际，协调根底学问和实践运用的关系，把感性熟悉上升为理性熟悉。并且还应了解新型建筑材料，摒弃过时的不常用的材料。让装饰材料真正起到：装饰、爱护、使用功能。 建筑材料认知实习是建筑工程技术专业教学规划的重要组成局部，是我们在校期间理论联系实际，增长实践学问的重要手段和方法之一。通过此次认知实习，使我们在学校所学到的理论学问与生产实践相结合，综合运用所学到的学问解决生产实践中遇到的问题。由此我们可以验证、稳固和深化所学的理论学问，培育了我们分析问题和解决问题的力量，使我们系统了解专业状况，为以后的工作实践增加感性熟悉。 我们作为当代大学生，要与时俱进进，在这接近毕业之际，更要抓住时机，接触社会，亲自体验，实践学习. 二、实习报告