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1、 测量实训报告测量实训报告300字(7篇)有关测量实训报告(精)一 在实习的过程中，我们也发觉并且解决了许多的问题。 工程测量是要求准确的，数据的误差不能超过必需的数值。在测量开头的时候，我们认为工作简洁，为了节约时间，追求速度。加上仪器在测量时候的不精准，导致在测量的过程中消失了很多了差不多。认为每一段有一点点的小误差很正常，也没有过多的追求精确。以至于在之后的内业计算的，消失了不行弥补的错误，我们还抱着幸运的心幻想修改数据。最终也是以失败告终。最终明白，对待测量，仅有留意，仔细，加上认真，测量的过程不能有一丝的马虎，保证数据的精确性才是节约时间，提高效率的方法。 每一个组员都是一个个体，而
2、我们是一个整体，仅有充分的发挥了每个人的特长，在实习的过程里做足了足够的沟通，才能将我们融合在一齐。实习的开头，我们组员之间没有做好协调工作，各自有各自的想法，在测量的时候大家都有许多意见，测量时都不明就里，测完了也不明白目的是什么。进度非常的缓慢，一个早上的时间连一个导线点角度的测量都没有完成。有了教训，吃饭时候，我们之间做了总结，对相互间的问题以及接下来的工作进展了争论。透过这样的协调，大家分工合作，相互协作，后续的工作才能很顺当的进展下去。 由于平常对仪器使用极少，有时上课自己也在偷懒，只是对仪器有一个初步的熟悉，明白它的根本功能。测量之初，调整一个仪器通常要消耗较长的时间，对全站仪也是
3、极度的生疏。不能由于自己而影响团队的进程，在空闲的时候不断的翻阅课本补充学问，然后透过仪器进展练习和检验。在实习完毕时，对仪器对课本的的熟识程度都上升了一个层次。最终能够很娴熟的进展各项操作。对自己来说，也是一个很大的鼓舞。 画图就应是全部测量资料中最困难，也是最繁琐，耗时的一步。由开头的整体逐步细化到局部高程灯柱表示。一张图最终在大家的共同努力下整合完毕。看着满满的图纸，心里是满满的成就感。 还记得，由于测量的资料颇多，加上天气的恶劣影响，连续下了几天的大雨，为了赶上进度，大家都打着伞在雨中作业，过程艰辛也很搞笑，完毕时，大家拿起大件小件的物品一齐到食堂吃饭，那种愉悦的心情不行言喻。 两个星
4、期的测量实习完毕了。时间很短暂，但我们透过这段时间的学习，练习，很好的将课本上的学问做到了融会贯穿，对平常的资料加深理解，检验和稳固。我们还明白了一个团队的重要性，仅有充分的发挥每一个组员之间了潜力，处理好组员间的关系，大家相互协作，相互体谅，才能的提高效率，将工作在最短的时间内最完善的完成。 有关测量实训报告(精)二 正式的进入车间进展生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以肯定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进展进一步的学习。 xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史，现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远
5、销英美、约旦等国家。xxxx针织有限公司服饰始建于19xx年 公司有完全自主的出口贸易权。 首先领导和技术人员给我们进展一些简洁的培训规划内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，消耗最小，生产出满意客户要求的产品为目的而进展生产。 裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片 样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进展压烫和整理包装。 后整包装：使用客户要求的
6、包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进展包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进展合理安排装箱。 总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被安排到意大利精品线上进展这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进展学习，这里是生产男西服为主要的生产力气远销海外，这里面给人感受最深的就是严格的治理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程： 车缝车间 服装缝制生产过程的
7、合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，消耗最小，生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线预备工作：设定好工段人机布置图，由段长依据目标产量，对工段均衡生产做好人员安排，上交ie人员审核，并熟识了解该单的工作流程 由于在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很犯难怎么给我们安排工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则，实行了多看，多问，多动手，多疑心的态度，在完成领导安排的任务状况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派
8、工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员安排，上交ie人员审核，并熟识了解该单的工作流程。 裁床部 xx针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单 拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟从前那位员工断料。不断重复上述的工序，一
9、匹布拉完后，假如面料的正反面差异不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。假如面料的正反面差异明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后，铺上排料图，开头裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进展编号。最终把裁片送到车缝车间。 通过亲身参加，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。 样品组 我在样品组熟悉了许多布料，像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。还有总类繁多的辅料，包括拉链(是否特指，如ykk，ycc，sbs)、绳
10、、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。 样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中许多都有十七八年的工作阅历，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的力量。 我也参加了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的，做储存时肯定要预估罗纹或下兰的弹力，做好后肯定要区分尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进展包装，这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。 后整包装 在后
11、整包装我做清剪线头，把脏污，画粉清洗洁净，并在做这些的时候把消失爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服，还有依据装箱安排表填写外箱单。外箱单包括款式，颜色，尺码，每箱数量，订单号，箱号。在后整包装要留意的事情还是许多的、 总检组 做为总检组的员工，肯定要对服装检验学问特别了解。我以总检组两天的实习经受对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节，由于他们差不多就是相当于客户的要求。 实习总结与体会 这次实习被安排到生产部门里面工作，在公司的安排和教师的指导下，我积极参加生产部门的相关工作，采纳了做、看、问等方式，对该公司生产部门的样
12、品组，裁床部，车缝部门，总检组，后整包装的运作进展分析，把书本上学到的服装生产治理理论学问对比实际工作，以理论学问加深对实际工作的熟悉，深切体会“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话。但圆满的是实习时间短暂，又只在生产部门，没时机到外贸部，客服部还有技术部和研发部门等部门实习，很惋惜只能听人讲，从文件上看这些部门如何运作，未能够亲身感受、详细处理一些工作，所以未能领悟其精华。因此我只能尽力从网上查资料，尽可能多看生产部门所拥有的文件，及多动手，从方方面面加深课本学问的运用和加强从事实际工作的力量。 通过这次实习，我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业根底，而且也熟悉到学得多还不如学得
13、精。这是个学问化的社会，学问是必备的，否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生，像那些车工，工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争，群雄逐鹿，鹿死谁手?时机总是为有预备的人留着。这次实习让我对自己的力量有了更深的熟悉也让我明确以后应当努力的方向。 这次实习是一次理论与实践的一次尝试，在这个过程中，我获得了团队协作的熬炼，独立思索力量的提升，实践丰富理论的体验，同时也稳固了专业技能，积存了工作阅历，为以后的工作打下坚实的根底。在这里面就意味着我们开头看了社会生活由于我们已经长大了要开头自己的生活了。在工艺标准的等诸多的优势下特别适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨
14、，刚踏上工作岗位，开头与以往完全不一样，从学校到社会，环境的转变，身边的人完全变换了角色，教师变成老板，同学变成同事，相处的关系完全不同，一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性，没有好的实践是学不到什么东西的。 所以我们肯定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工艺是我们进展的根底。做最好的自己最关键的是要确定目标，人应当把目标和要求定在自己的力量范围之内，懂得观赏自己以取得的成就，但凡只追求更好，而不追求最好，这样我们的一切都是有进展的，胜利的机遇会向我们招手，信任自己肯定会胜利的。 现在虽然自己已经比以前取得了
15、一些小小的成绩但这还不算社么不能傲慢还要连续加油、连续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。 有关测量实训报告(精)三 实习目的：经过培训熟识模具(工具)钳工详细操作过程根本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求：通过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的掌握。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和根本的质量掌握方法(手段)。最终到达独立完成综合件的加工。 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过
16、对简洁模具的加工过程进展实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的熟悉，同时把握肯定的模具加工方法，工艺，测量，过程掌握以及根本的设备(机床)使用。最终到达独立完成简洁模具的加工。并通过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。 安全规程： 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上，而且必需有足够的夹持局部。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进展錾削工件时(未涉及)，要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔
17、离安全网方向，以防飞出损害自己或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。 9、每天实习完毕时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。 1、操经专业学习，经考试合格，才能单独操作。 2、操作室内制止一切明火和吸烟，应
18、备有扑灭油着火的灭火器材。 3、工作时检查机械，脉冲电源，掌握旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整牢靠。 4、装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必需切断脉冲电源。 5、工作液面，应保持高于工件外表5060毫米，以免液面过低着火。 6、制止用手触及电极。操应站在绝缘橡皮或木踏板上。 7、准时排解分解出来的有害气体，抽风机发生故障应实行措施或停顿工作。 8、电参数，加工速度肯定要依据说明书有关规定进展选择，不得盲目加大电参数及加工速度。 9、每次穿丝或调整丝筒前，必需断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时肯定要取下手柄方可开动走丝电机。 10、任何人在使用设备后，都应把工具
19、，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 1、开动机床前必需了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。 2、在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各局部润滑是否正常，各运转局部是否正常。 3、操控掌握面板上的各种功能按钮时，肯定要区分清晰并确认无误后，才能进展操控，不要盲目操作。 4、机床运转期间，勿将身体任何一局部接近数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或去除切屑。 5、换刀，调速，装夹工件时必需停机进展。 6、机床运行时，操不能离开岗位，如有特别状况(如工件松动，设备有异
20、声或程序有误等)应马上停顿，关掉电源，并报告指导人员或有关治理人员。 7、实操时，同组学员要留意工作场所的环境，相互照顾，相互提示，防止发生人员或设备的安全事故。 8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。 9、任何人在使用完后，都应把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清洁和日常维护工作。 10、每天下班前，必需做好防火，防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。 有关测量实训报告(精)四 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机
21、械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和动手本领，并且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践本领，培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！经过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 在实习期间，我先后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自我的动手本领。 第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，教师对我们专业的48名同学进展了分组，我所在的第一组首先接触的车工。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各
22、种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 应对着浩大的车床，我们除了奇怪外，对它非常的生疏，教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到必需程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止。 从午时开头，我们开头了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。教师先给我们演
23、示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精巧的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别简便，操作自如，我自我加工的时候才明白什么叫差距，且不说开头时候对车床的恐惊感，尺寸的测量和进刀量的掌握就得忙活半天，有时候还会遗忘了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最终在师傅的指导下最终完成了自我的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自我的成果，心里还是美滋滋的。 车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对阅历和娴熟程度要求较高的一个行业，经过自我的实际操作才明白，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的连接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自我做的时候老是感觉会有一点停顿，全都中间有过渡的痕迹
24、；师傅加工的锥面平坦、光滑，为我自我加工的时候虽然特别认真，但还是做不到师傅那样的进刀速度的匀称。 经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工挨次有了更深的了解，明白了什么样的构造在车车床上是能够简便而准确加工的，哪些是比拟难加工的，这样假如我们需要做一些简洁的设计时就能做到心中有数，使构造尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增加了我们的动手本领。 数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是经过编程来掌握车床进展加工。经过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多，能
25、够让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还能够进展模拟加工，假如不胜利的话，能够修给程序，这样就削减了由于误操作而带来的原料的铺张：并且，只要完成程序的修改就能够用来重复加工，大大的提高了加工效率。经过教师清楚明白重点突出的讲解，我们很快把握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够娴熟操作，并且学会根本语法和常用的编程语句，能够进展简洁的编程操作。随后我们开头根据图纸进展程序修改工作，开头的时候不太熟识，总是消失加工出错的情景，经过反复的讨论和修改，第一个程序最终顺当完成了，看着界面上胜利模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。 虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的，与
26、真正的生产加工用的设备有必需的区分，并且比拟陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的根本原理，只要将机床经过必需的接口与计算机相连接，经过必需的应用软件就能够胜利的掌握机床，将机床的.转速、进刀量、进到速度等经过编程来掌握，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还能够自动完成一些简单的加工过程。 经过努力，根据教师的要求，我胜利完成了任务，用三种方式（肯定坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最根本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区分，但还是感觉收获颇多。 钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。 在操作之前师傅先给我们
27、讲解了有关钳工工种和所用工具的一些资料，我们了解到，钳工的种类是许多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参加。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉
28、刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 师傅告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手本领的，一些宏大的工程师，他们都很重视自我在钳工方面的熬炼，并且都能很好的把握钳工。听了教师的话，我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应当好好去体验。 我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光滑平坦的平面，这个看似简洁的工作还真是一项技术活，需要把握好锉刀的角度和力度，并且运动要平稳，仅有这样才能很好的锉出平坦的平面来。同时，这还是一项比拟消耗体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开头有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果真是名不虚传。
29、之后我们用画线工具进展画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进展锯割，这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不简单。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要匀称，并且要比拟专注，否者很简单把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，最终锯了下来，虽然外表不是很平坦，还是比拟满足的。我们的锤头轮廓清楚起来，随后进展适当的外表锉削，把锤头锉成方形的，使各个外表平坦，并锉掉锐利的棱角。我们的锤头最终完成了。 在师傅的指导下，我们将自我的锤头和锤柄进展了锚固，我们的锤
30、子最终全部完工了，虽然由于技术不太娴熟，难免会有些瑕疵，但那究竟是自我一手打造的，看着自我亲自做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习完毕后我们能够走的除了阅历和完善回忆之外最值得纪念的东西了。 早就见过路边工人焊接工件时的样貌，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的熟悉。经过这两天的学习和亲自操作，我们就不只是停留在这样浅层的熟悉上了。 教师详细向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，沟通弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，具体讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明白一些情景
31、的处理，最终教师叙述了一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自我，带好手套和面罩。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要根据螺旋线来运条，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难坚持匀速，所以焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求坚持在二至四毫米，然而在自我刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，所以要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘
32、住。开头尝试的时候，好不简单克制了对于焊接的恐惊感，但操作相当不娴熟，看者自我焊出来的千奇百怪的外形，心里那个焦急啊，还好在自我屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成 绩经过。经过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。 以前在金属工艺学上就学过有关焊接的学问，但只是停留在书本上的熟悉，经过这两天的学习，我们更直接的熟悉了焊接设备，把握了手工电弧焊最根本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最根本也是最有用的东西，我想假如以后真的遇
33、到需要的情景，我能够胜利的应付一些简洁的情景了。 最终的两天我们组实习的工种是刨工。 我们所用的设备是老式的牛头刨床，教师给我们讲解了牛头刨床的构造和根本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比拟典型的摇摆导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比拟平稳，速度较慢，复位的速度较快。教师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年月，也算是比拟先进的设备了，可是此刻看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规章的方形柱状。 教师想给我们叙述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们根据教师
34、的方法来进展实践。牛头刨床的操作是相比拟较简洁的，只要把握好进刀的时机，和进刀的幅度，并且进刀量匀称，就能够刨出比拟平坦的平面来。我们各个同学都进展了实际操作，最终在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简洁根本操作。 刨工实习的车间时一个比拟综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，教师还给我们介绍了剪板机和折边机。最终这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。 短的十天的实习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我
35、们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到此刻对各种机器的深刻熟悉，并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。十天的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，
36、与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本领重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际本领，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践本领比拟薄弱。所以，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践本领的任务。金工实习就是培育学生实践本领的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自我的动手本领。那里是另外一种学习课堂。经过我们动手，对把握的理论学问进展补充与
37、质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。经过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 有关测量实训报告(精)五 在xx至xx学年其次学年十五，十六周，我们进展了为期14天的工程测量实习。我们一共分成九个小组，每个小组都配一个女生，可能是担忧我们男生心不够细吧，测量开头之后我们小组各有分工，但又确保每一个人都能得到实习熬炼的时机，确保每一个人都能娴熟的使用水准仪，经纬仪，又能熬炼我们每
38、一个人的测绘力量，这是在高中没有方法学到的，我们是怀着无比兴奋的心情开头的，结果令我们特别的满足。 kk虽然为期两个星期的工程测量学习早已经完毕了，但是我依旧记忆深刻，通过这次实习，让我深刻明白了理论联系实际的重要性。测区是我们河北建筑工程学院本校区，虽然测区比拟大，根本上是整个学校，测绘图也是我们整个学校的平面图，不过，让我们值得庆幸的是，在这个已经步入夏天的季节，在我们测量的时间里，虽然间或也有一阵小雨，固然在下雨的日子里我们是不能测量的，并不是我们偷懒，而是充分的为仪器考虑，为了能尽快地完成任务，天气好的话我们小组星期六、星期天加班进展测量，我们在测量的过程中也并不感到累，也没有感到辛苦
39、，反而还能得意其乐。 kk关于测量学这门课是在我们二年级第一个学期学的，虽然学问有些不太明朗，但是我们知道测量学首先是一项准确的工作，通过在学校期间在课堂上对测量学的学习，使我在脑海中形成了一个根本的、理论的测量学轮廓，而实习的目的，就是要将这些理论与实际工程联系起来，这就是工科的特点。测量学是讨论地球的外形和大小以及地面点位的科学，从本质上讲，测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里，测量学的作用日益重要，测量成果做为地球信息系统的根底，供应了最根本的空间位置信息。构建信息高速大路、根底地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统，均迫切要求建立具有
40、统一标准，可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为猎取和更新根底地理信息最牢靠，最精确的手段。测量学的分类有许多种，如一般测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学。作为城市建立系的学生，我们要学习测量的各个方面。测绘学根底就是这些专业学问的根底。 kk这次实习我们遇到了许多的困难，但我们同时也学会了许多东西，我们学到了测量的实际力量，更有面对困难的忍耐力；也学到了小组之间的团结、默契，更熬炼了自己许多测绘的力量。首先，是熟识了水准仪、光学经纬仪的用途，娴熟了水准仪、光学经纬仪的各种使用方法，把握了仪器的检验和校正方法。其次，在对数据的检查和矫正的过程中，明白了各种测量误差的来源，其
41、主要有三个方面：仪器误差(仪器本身所打算，属客观误差来源)、观测误差(由于人员的技术水平而造成，属于主观误差来源)、外界影响误差(受到如温度、大气折射等外界因素的影响而这些因素又时时处于变动中而难以掌握，属于可变动误差来源)。 了解了如何避开测量结果错误，最大限度的削减测量误差的方法，即要作到： (1)在仪器选择上要选择精度较高的适宜仪器。 (2)提高自身的测量水平，降低误差水平。 (3)通过各种处理数据的数学方法如：距离测量中的温度改正、尺长改正，屡次测量取平均值等来削减误差。第三，除了熟识了仪器的使用和明白了误差的来源和削减措施，还应把握一套科学的测量方法，在测量中要遵循肯定的测量原则，如
42、：“从整体到局部”、“先掌握后碎部”、“由高级到低级”的工作原则，并做到“步步有检核”。这样做不但可以防止误差的积存，准时发觉错误，更可以提高测量的效率。通过工程实践，真正学到了许多实实在在的东西，比方对测量仪器的操作、整平更加娴熟，学会了数字化地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的力量。 有关测量实训报告(精)六 实习是工程测量教学的重要组成局部，除验证课堂理论外，还是稳固和深化课堂所学学问的环节，更是培育学生动手力量和训练严格的科学态度和作风的手段。通过掌握网的建立、地形点的测绘、手绘成图等，可以增加测绘地面点的概念，提高解决工程中实际测量问题的力量，
43、为今后参与工作打下坚实的根底。 1、水准测量 依据已知水准点的高程，测量其他水准点的高程。 2、导线测量 通过测角和量距，求出各导线点的坐标。 3、碎步测量 依据掌握点，测定碎步点的平面位置和高程。 4.绘图。 1、水准测量 （1）水准测量原理 水准测量是利用水准仪供应的水平视线，借助于带有分划的水准尺，直接测定地面上两点间的高差，然后依据已知点高程和测得的高差，推算出未知点高程。 设水准测量的进展方向为从a至b，a称为后视点，a为后视读数；b称为前视点，b称为前视读数。假如已知a点的高程ha，则b点的高程为：hb=ha+hab，ha+a=hb+b，ha=hb+a-b。b点的高程也可以通过水准
44、仪的视线高程hi来计算，即hi=ha+a，hb=hi-b。 （2）水准测量的外业施测 水准点：用水准测量方法测定高程的点。 当猜测高程的水准点与已知水准点相距较远或高差太大时，两点之间安置一次仪器九无法测出其高差。这时需要连续屡次设站，进展复合水准测量。每测站高差之和即可得猜测水准点到已知水准点的高差，从而可得其高程。 （3）水准测量的检核 计算检核：闭合导线的高差和等于个转点之间高差之和，又等于后视读数之和减去前视读数之和，因此利用该式可进展计算正确性的检核。 测站检核：对每一测站上的每一读数，进展检核，用变更仪器法进展检核。变更仪器法要求变更的高度应当大于10cm，两次高差之差不应超过规定
45、的容许值，即6mm。 闭合水准路线的成果检测：理论上各测段高差之和应等于零，实际上上不会，存在高差闭合差，其不应当大于你容许值，即，若高差闭合差超出此范围，说明成果中有错误存在，则要重返工作。 （4）水准测量的内业计算 检查水准测量手簿；填写已知和观测数据；计算高差闭合差及其限差。 2、导线测量 将校核过的外业观测数据及起算数据填入“闭合导线坐标计算表”中，起算数据用单线标明。 （1）角度闭合差的计算与调整 计算角度闭合差n边形闭合导线内角和的理论值为：式中n导线边数或转折角数。由于观测水平角不行避开地含有误差，致使实测的内角之和不等于理论值，两者之差，称为角度闭合差，用f表示，即计算角度闭合
46、差的容许值。角度闭合差的大小反映了水平角观测的质量。各级导线角度闭合差的容许值fp其中图根导线角度闭合差的容许值fp的计算公式为：假如，说明所测水平角不符合要求，应对水平角重新检查或重测。假如，说明所测水平角符合要求，可对所测水平角进展调整。 计算水平角改正数如角度闭合差不超过角度闭合差的容许值，则将角度闭合差反符号平均安排到各观测水平角中，也就是每个水平角加一样的改正数v，v的计算公式为：计算检核：水平角改正数之和应与角度闭合差大小相等符号相反，即计算改正后的水平角改正后的水平角i改等于所测水平角加上计算检核：改正后的闭合导线内角之和应为（n-2）180。 （2）推算各边的坐标方位角 依据起始边的已知坐标方位角及改正后的水平角，按式（4-18）和式（4-19）推算其它各导线边的坐标方位角。本例观测左角，按式推算出导线各边的坐标方位角，填入表格。计算检核：最终推算出起始边坐标方位角，它应与原有的起始边已知坐标方位角相等，否则应重新检查计算。 （3）坐标增量的计算及其闭合差的调整 计算坐标增量。依据已推算出的导线各边的坐标方位角和相应边的边长，计算各边的坐标增量。计算坐标增量闭合差实际上由于导线边长测量误差和角度闭合差调整后的剩余误差，使得实际计算所得的