《仓储管理实务库存控制与管理方法教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓储管理实务库存控制与管理方法教案.pptx（87页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、会计学 1仓储管理实务 库存控制与管理方法库存的含义、分类，库存的功能及库存合理化的内容；传统库存控制方法和现代库存技术（MRP 技术、JIT 技术）；供应链管理下的库存控制方法。123第1 页/共87 页会运用ABC 分类法对库存物品进行管理；能操作几种常见的库存控制系统。12第2 页/共87 页n n 海尔外购件库存管理 海尔外购件库存管理n n 作为中国最大的家电制造业集团，海尔集团近 作为中国最大的家电制造业集团，海尔集团近年 年n n 面临国内国际同行业的激烈竞争。对外购件，海尔 面临国内国际同行业的激烈竞争。对外购件，海尔集 集n n 团在战略上寻求新的、更有利的经营途径。团在战略
2、上寻求新的、更有利的经营途径。1998 1998 年 年n n 底，海尔集团以现代物流革命为突破口，为了使有 底，海尔集团以现代物流革命为突破口，为了使有限 限n n 的时间、资金、人力等企业资源得到更有效的利用 的时间、资金、人力等企业资源得到更有效的利用 n n 通过计算，在满足服务需求的条件下，库存占 通过计算，在满足服务需求的条件下，库存占用 用n n 资金可大幅度下降。资金可大幅度下降。n n 思考：思考：n n 1.1.什么是 什么是ABC ABC 管理法？管理法？n n 2.ABC 2.ABC 管理法的基本原理是什么？管理法的基本原理是什么？第3 页/共87 页第一节 库存及库存
3、管理一、库存的含义二、库存分类三、库存的作用与弊端四、库存管理的概念与作用五、库存管理的功能六、库存管理的基本目标第4 页/共87 页 库存（Inventory）指处于储存状态的物品或商品。一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存水一样。另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。一、库存的含义第5 页/共87 页n n 从经营过程的角度可将库存分为以下7 种n n 类型（见图7-1）。二、库存分类图7-1 库存分类第6 页/共87 页n n 1.库存的作用（见图7-2）。三、库存的作用与弊端图7-2 库存的作用第7 页/共87 页n n 库存在
4、整个供应链中，在 库存在整个供应链中，在“供应商 供应商 采购 采购”、“采 采n n 购 购 生产 生产”、“生产 生产 营销 营销”、“分销 分销 零售 零售”、“零售 零售 消 消n n 费者 费者”等不同的界面之间起缓冲的作用（见图 等不同的界面之间起缓冲的作用（见图7-3 7-3）。）。图7-3 供应链中的库存三、库存的作用与弊端第8 页/共87 页2.库存的弊端 n n 库存也会给企业带来不利影响，这些影n n 响主要表现在以下三方面（见图7-4）。图7-4 库存的弊端第9 页/共87 页四、库存管理的概念与作用n n 库存管理也称为库存控制，是指对制造业n n 或服务业生产、经营
5、全过程的各种物品、产成n n 品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保n n 持在经济合理的水平上，是企业根据外界对库n n 存的要求与订购的特点，预测、计划和执行库n n 存的一种行为，并对这种行为进行控制。n n 1.库存管理在企业经营中的作用；n n 2.库存管理在物流管理中的作用。第10 页/共87 页五、库存管理的功能 n n 库存管理的主要功能就是在供应和需求n n 之间进行时间调整（见图7-5）。图7-5 库存管理的功能第11 页/共87 页六、库存管理的基本目标n n 库存管理涉及库存各个方面的管理，库存n n 管理的目标就是防止超储和缺货，在企业现有n n 资源约束下，以最合
6、理的成本为用户提供所期n n 望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平n n 的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的n n 水平。第12 页/共87 页第二节 库存控制方法一、库存成本的构成二、库存的分类管理 ABC 分类管理法三、定量订货法 四、定期订货法五、两种订货法的比较第13 页/共87 页n n 库存成本是在建立库存系统时或采取经n n 营措施所造成的结果。库存系统的成本主要n n 有：n n 1.购入成本；n n 2.订购成本（或称订货费用）；n n 3.储存（保管）成本；n n 4.缺货成本。一、库存成本的构成第14 页/共87 页二、库存的分类管理 ABC 分类管理法n n
7、ABC 管理法的基本原理：对企业库存n n（物料、在制品、产成品）按其重要程度、n n 价格高低、资金占用或消耗数量等进行分n n 类、排序。其要点是从中找出关键的少数n n（A 类）和次要的多数（B 类和C 类），并n n 对关键的少数进行重点管理。第15 页/共87 页1.ABC 分类的标准 n n ABC 分类的标准是库存中各品种物资每年n n 消耗的金额。该品种的年消耗量乘上它的单价，n n 即为每年消耗的金额。第16 页/共87 页2.ABC 分类库存管理方法 n n 1）A 类库存物资（见图7-6）。图7-6 A 类库存物资第17 页/共87 页n n 2）C 类库存物资n n 可
8、按其库存总金额控制库存水平。对于Cn n 类物料一般采用比较粗放的控制策略，在必要n n 时才进行检查和订货。n n 3）B 类库存物资n n B 类库存物资介于A 类和C 类物料之间，可n n 采用一般的控制策略，根据需要进行检查和订n n 货。2.ABC 分类库存管理方法 第18 页/共87 页n n 1.1.定量订货法的原理 定量订货法的原理n n 定量订货法指当库存量下降到预定的最低库存 定量订货法指当库存量下降到预定的最低库存数 数n n 量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量 量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ EOQn n 为标准），进行订货补充的一种库存管理方
9、式。其 为标准），进行订货补充的一种库存管理方式。其特 特n n 点（见图 点（见图7-7 7-7）。）。三、定量订货法 图7-7 定量订货法的库存变化示意图第19 页/共87 页2.定量订货管理法参数的确定n n 1）订货点的确定n n 影响订货点的因素有3 个：订货提前期L、n n 平均需求量D 和安全库存Qs。根据这3 个因素就n n 可以确定订货点。n n（1）在需求和订货提前期确定的情况下，n n 不需设置安全库存，订货点按式（7-1）确定。n n 订货点=订货提前期（L）全年需求量n n（D）365（7-1）第20 页/共87 页2.定量订货管理法参数的确定n n（2 2）在需求和
10、订货提前期时间有变化的情况下，）在需求和订货提前期时间有变化的情况下，n n 需求发生波动或订货提前期是变化的情况下，需要 需求发生波动或订货提前期是变化的情况下，需要安 安n n 全库存。可采用式（全库存。可采用式（7-2 7-2）确定。）确定。n n 订货点 订货点=（平均需求量（平均需求量 最大订货提前期时间）最大订货提前期时间）+n n 安全库存量 安全库存量（7-7-2 2）n n 安全库存量要用概率和统计方法计算，计算公 安全库存量要用概率和统计方法计算，计算公式 式n n 见式（见式（7-3 7-3）。）。n n 安全库存量 安全库存量=安全系数 安全系数 需求 需求n n 变动
11、值 变动值（7-7-3 3）第21 页/共87 页2.定量订货管理法参数的确定n n 需求变动值按式（需求变动值按式（7-4 7-4）确定。）确定。n n 式中：式中：y yi i 各期需求量实际值；各期需求量实际值；n n y y 各期需求量实际值的平均值。各期需求量实际值的平均值。需求变动值=（7-）第22 页/共87 页n n 2 2）订货批量的确定）订货批量的确定 n n 在定量订货中，对每一个具体的商品，每次 在定量订货中，对每一个具体的商品，每次订 订n n 货批量都是相同的，所以通常用经济批量来确定 货批量都是相同的，所以通常用经济批量来确定订 订n n 货批量。货批量。2.定量
12、订货管理法参数的确定第23 页/共87 页n n 设计划期为年，年需求量为 设计划期为年，年需求量为D D，每次订货批量，每次订货批量n n 为 为Q Q，每次订货的成本为，每次订货的成本为C C，物品的订购单价为，物品的订购单价为P P，n n 年存储费率为 年存储费率为H H。此时，年订货次数等于。此时，年订货次数等于D D/Q Q，平，平均 均n n 库存量为 库存量为Q Q/2/2，年订货成本和年存储成本可用公式，年订货成本和年存储成本可用公式表 表n n 述如下：述如下：n n 年订货成本 年订货成本=C C D/Q D/Q（7-5 7-5）n n 年存储成本 年存储成本=P P H
13、 H Q/2 Q/2（7-7-6 6）n n 若不允许缺货，则年总库存成本可分析如下：若不允许缺货，则年总库存成本可分析如下：n n 年总成本年购入成本年订货成本年存储 年总成本年购入成本年订货成本年存储n n 成本 成本 n n 即：即：n n TC TC P P D D+C C D/Q D/Q+P P H H Q/2 Q/2（7-7-7 7）2.定量订货管理法参数的确定第24 页/共87 页n n 利用微分法进行求解，对决策变量Q 求一n n 阶导数，并令其为零，如下：n n 则经济订货批量计算如下式（7-8）：2.定量订货管理法参数的确定=d（TC）d Q=DCQ 2+PH2=0（7-8
14、）第25 页/共87 页3.定量订货法的优缺点 n n 1）优点n n（1）手续简单，管理方便（见图7-8）。图7-8 双箱（堆）法示意图第26 页/共87 页n n 单箱标记法是在一个储存箱内作出物理标记，单箱标记法是在一个储存箱内作出物理标记，n n 当库存水平降至该物理标记时就发出订货指令，当库存水平降至该物理标记时就发出订货指令，从 从n n 而对库存进行周期性补充（见图 而对库存进行周期性补充（见图7-9 7-9）。）。3.定量订货法的优缺点 图7-9 单箱法示意图第27 页/共87 页n n 三箱法是把存货分为正在使用的存货、订货点 三箱法是把存货分为正在使用的存货、订货点库 库n
15、 n 存和安全库存，分别放入 存和安全库存，分别放入 3 3 个储存标记箱，库存管 个储存标记箱，库存管理 理n n 人员就可以根据情况判定该订货了，该到货了（见 人员就可以根据情况判定该订货了，该到货了（见图 图n n 7-10 7-10）。）。3.定量订货法的优缺点 图7-10 三箱法示意图第28 页/共87 页n n（2）当订货量确定后，商品的验收、入n n 库、保管和出库业务可以利用现有规格化器n n 具和计算方式，有效地节约搬运、包装等方n n 面的作业量。n n（3）充分发挥了经济批量的作用，可降n n 低库存成本，节约费用，提高经济效益。3.定量订货法的优缺点 第29 页/共87
16、 页n n 2）缺点n n（1）物资储备量控制不够严格，订货模n n 式灵活性小；n n（2）要随时掌握库存动态，严格控制安n n 全库存和订货点库存，占用了一定的人力和n n 物力；n n（3）订货时间难以预先确定，对于人员、n n 奖金、工作业务的计划安排不利；n n（4）受单一订货的限制，不适应实行多n n 品种联合订货的方式。3.定量订货法的优缺点 第30 页/共87 页4.定量订货法的应用范围 n n（1）所储物资（存货）具备进行连续n n 检查的条件；n n（2）价值虽低但需求数量大的物资以n n 及价格昂贵物资；n n（3）市场上易于采购的物资。第31 页/共87 页n n 1.
17、1.定期订货法的原理 定期订货法的原理n n 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行 行n n 订货补充库存的一种管理方法。其库存的变化 订货补充库存的一种管理方法。其库存的变化（见（见n n 图 图7-11 7-11）。）。四、定期订货法图7-11 定期订货法的库存变化示意图第32 页/共87 页2.定期订货法的实施n n 1）订货周期的确定n n 一般情况下，可以用经济订货周期公式n n 计算，即：n n 式中：T*经济订货周期；n n S单次订货成本；n n 单位商品单位时间储存成本；n n 单位时间内的销售（需求）量。=（7-9）第33 页/共
18、87 页2.定期订货法的实施n n2）最高库存量Qmax的确定n n 公式为：（7-10）n n 式中：期间的库存需求量平均值；n n T订货周期；n n 平均订货提前期；n n Qs安全库存量。第34 页/共87 页n n 3）订货量的确定 n n 每次订货的订货量的计算公式为：n n Qi=Qmax（QkiQmi+Qni）（7-11）n n 式中：Qi第i 次的订货量；n n Qmax最高库存量；n n Qni第i 次订货点的在途到货量；n n Qki第i 次订货点的检查时的库存量；n n Qmi第i 次订货点的待出库货量。2.定期订货法的实施第35 页/共87 页n n 1 1）优点）优
19、点 n n（1 1）可以降低订货成本，许多物品都可以在一）可以降低订货成本，许多物品都可以在一次 次n n 订货中办理；订货中办理；n n（2 2）周期盘点准确，避免了定量订货法每天盘）周期盘点准确，避免了定量订货法每天盘存 存n n 的做法，减少了工作量；的做法，减少了工作量；n n（3 3）库存管理计划性强，有利于工作计划的准）库存管理计划性强，有利于工作计划的准确 确n n 实施；实施；n n（4 4）一次订货的金额大，易于获得供应商按一）一次订货的金额大，易于获得供应商按一次 次n n 订货总金额提供的价格折扣，订货量大还可使运输 订货总金额提供的价格折扣，订货量大还可使运输工 工n
20、n 具得到有效、经济的运用，运输成本低。具得到有效、经济的运用，运输成本低。3.定期订货法的优缺点第36 页/共87 页n n 2）缺点n n（1）保险周期T+Tk较长，因而安全库存n n 量设置得较大；n n（2）每次订货的批量不固定，无法制定n n 经济订货批量，因而营运成本比较高，经济n n 性差。3.定期订货法的优缺点第37 页/共87 页4.定期订货法的应用范围 n n 定期订货法的应用范围（见图7-12）。图7-12 定期订货法的应用范围第38 页/共87 页五、两种订货法的比较n n（1 1）定期订货法平均库存较大，以防在盘点期）定期订货法平均库存较大，以防在盘点期T T发 发n
21、 n 生缺货，定量订货法没有盘点期；生缺货，定量订货法没有盘点期；n n（2 2）因为定量订货法的平均库存量较低，所以）因为定量订货法的平均库存量较低，所以该方 该方n n 法适合用于贵重物资库存控制；法适合用于贵重物资库存控制；n n（3 3）对于重要的物资如关键维修零件，定量订）对于重要的物资如关键维修零件，定量订货法 货法n n 将更适用，因为该方法对库存的监控更加密切，这 将更适用，因为该方法对库存的监控更加密切，这样可 样可n n 以对潜在的缺货更快地作出反应；以对潜在的缺货更快地作出反应；n n（4 4）由于定量订货方式下每一次补充库存或物）由于定量订货方式下每一次补充库存或物品出
22、 品出n n 库都要进行记录，因而用它进行库存控制时需要花 库都要进行记录，因而用它进行库存控制时需要花费的 费的n n 时间更长。时间更长。第39 页/共87 页第三节 MRP 库存控制方法 一、MRP 概述二、MRP 的输入三、MRP 的输出四、MRP 参数的确定五、MRP 计算示例六、MRP 的优点与局限性七、MRP 的发展MRPII第40 页/共87 页n n 1.MRP 的理论基础相关需求理论n n 对企业而言，它们的产品需求是具有n n 相关性的。所谓相关性是指对一种产品的n n 需求和对另一种产品的需求是相互联系的。n n 在库存理论中，多周转期需求可分为两类：n n 独立需求和
23、相关需求。一、MRP 概述第41 页/共87 页2.物料需求计划（MRP）的原理及目标 n n 1）MRP 的工作原理n n（1）根据主生产进度计划、主产品结构n n 文件和产品库存文件计算出主产品所有零部n n 件的生产时间和生产数量。n n（2）根据零部件需求的时间和生产（订n n 货）周期确定各零部件的生产订货时间。第42 页/共87 页n n 2 2）MRP MRP 的目标 的目标 n n（1 1）采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的）采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的n n 时间订货，维持可能最低的库存水平；时间订货，维持可能最低的库存水平；n n（2 2）保证计划生产和向用户提供
24、所需的各种材）保证计划生产和向用户提供所需的各种材n n 料、零部件和产品；料、零部件和产品；n n（3 3）计划充分且负荷均衡，对于未来的负荷在）计划充分且负荷均衡，对于未来的负荷在n n 计划中作适当的考虑；计划中作适当的考虑；n n（4 4）规划制造活动、交货日期和采购活动。）规划制造活动、交货日期和采购活动。2.物料需求计划（MRP）的原理及目标 第43 页/共87 页n n 1.主生产进度计划（MPS）n n 它是MRP 系统最主要的输入信息，也是n n MRP 系统的主要依据。它确定了最终产品的n n 出产时间和出产数量。产品的需求量可以通n n 过用户订单、预测需求得到。主生产进
25、度计n n 划的制定需要多种输入，如财务计划、消费n n 需求、设备能力、劳动生产率、库存动态、n n 供应商状态以及其他条件。二、MRP 的输入第44 页/共87 页n n 产品结构记录也称为物料清单（Bill Of n n Materials，BOM），它包含生产最终物品所需n n 的每种物品和装配件的资料。因此，每件产成n n 品都有自己的物料清单。2.产品结构记录（BOM）第45 页/共87 页n n 主要参数包括如下：n n（1）总需求量；n n（2）计划到货量；n n（3）库存量；n n（4）净需求量；n n（5）计划订货到达量；n n（6）计划发出订货量。3.库存文件 第46 页
26、/共87 页n n MRP 系统能够向管理者提供相当多的输出n n 信息。它们通常分为主报告和二级报告。n n（1）主报告。包括生产、存货的计划与控n n 制等。n n（2）二级报告。包括业绩控制、计划工作n n 与例外报告等。三、MRP 的输出第47 页/共87 页n n 1.时间参数n n 1）计划展望期n n MRP 计划展望期的长度须足以覆盖计划n n 物料中最长累计提前期。n n 2）时间段（周期）n n 计划展望期被分为时间段的小时间区间，n n 把各项目的需要量、预计到货、可利用库存n n 量、生产指令下达等一系列连续时间分割为n n 时段，按时段组织生产作业。四、MRP 参数的
27、确定第48 页/共87 页2.提前期n n 生产提前期的构成如下（见图7-13）。图7-13 生产提前期的构成第49 页/共87 页3.批量n n 分静态与动态两种（见图7-14）。图7-14 批量第50 页/共87 页n n 例7-3 某生产木制百叶窗的厂商收到两份n n 百叶窗订单：第周要百叶窗100 个，第周n n 要百叶窗150 个。每个百叶窗包括4 个木制板条n n 部分和2 个框架。木制板条部分工厂自制，耗n n 时1 周。框架需要订购，需要提前2 周。组装百n n 叶窗需要1 周。厂商目前库存木制板条部分70n n 个。求以净需求量为订货批量时的计划发出订n n 货的订货规模和订
28、货时间。五、MRP 计算示例第51 页/共87 页n n 解：（1）制作主生产进度计划，如表n n 7-1所示。五、MRP 计算示例周数 1 2 3 4数量 100周数 5 6 7 8数量 150表7-1 百叶窗进度安排第52 页/共87 页n n（2）制作产品结构树（见图7-15）。五、MRP 计算示例图7-15 百叶窗产品结构树第53 页/共87 页n n（3 3）求解百叶窗总需求量，然后计算净需）求解百叶窗总需求量，然后计算净需求量 求量n n（见图（见图7-16 7-16）。）。五、MRP 计算示例图7-16 按净需求量订货下的MRP 时间进度安排第54 页/共87 页六、MRP 的优
29、点与局限性 n n 1.MRP 系统的优点（见图7-17）。图7-17 MRP 系统的优点第55 页/共87 页2.MRP 的局限性n n 在MRP 系统中，还要求各加工环节按作业n n 计划的要求完成作业，不鼓励操作者提前完n n 工。这样，就不能发挥操作者的积极性去缩短n n 前置时间，这是MRP 一个主要缺点，也是它受n n 到批评最多的一个方面。第56 页/共87 页七、MRP 的发展MRPII n n 1.MRPII 的简介n n MRP II 是制造资源计划（Manufacturing n n Resource Planning）的缩写，是一种在MRP 基n n 础上发展起来的新的
30、生产管理方式。起源于20n n 世纪80 年代，它融生产、销售、财务、工程技n n 术、采购、库存控制于一体，几乎涵盖了整个n n 企业生产经营活动。第57 页/共87 页n n 1）MRP II 结构n n（见图7-18）。图7-18 MRP II 结构2.MRPII 的结构及功能第58 页/共87 页n n 2）MRP II 系统的功能（见图7-19）。2.MRPII 的结构及功能图7-19 MRP II 系统的功能第59 页/共87 页n n MRP II 的特点（见图7-20）。3.MRP II 的特点 图7-20 MRP II 的特点第60 页/共87 页第四节 JIT 库存控制方法
31、一、JIT 的提出 二、JIT 的理念三、JIT 的目标四、JIT 的基本构成要素 五、JIT 库存控制实施方法 看板管理六、JIT 的特点第61 页/共87 页一、JIT 的提出n n JIT JIT（Just In Time Just In Time）准时生产方式，最初是 准时生产方式，最初是由 由n n 日本丰田汽车制造公司提出，日本丰田汽车制造公司提出，在 在20 20 世纪 世纪70 70 年代初期 年代初期开 开n n 始实施的库存控制管理方法，旨在满足顾客对产品 始实施的库存控制管理方法，旨在满足顾客对产品种 种n n 类、颜色和型号的不同需求，并力图达到及时供货 类、颜色和型号
32、的不同需求，并力图达到及时供货的 的n n 要求。要求。n n 20 20 世纪 世纪70 70 年代后期，年代后期，JIT JIT 在日本企业中得到迅速 在日本企业中得到迅速推 推n n 广，广，并自 并自20 20 世纪 世纪80 80 年代初以来，作为一种引人注目 年代初以来，作为一种引人注目的 的n n 先进生产运作管理方式在西方许多国家和一些亚洲 先进生产运作管理方式在西方许多国家和一些亚洲国 国n n 家中越来越广泛地得到重视和应用。家中越来越广泛地得到重视和应用。第62 页/共87 页二、JIT 的理念n n JIT 是一种以消除所有浪费为基础的生产n n 方式，通过生产经营体系
33、本身的不断完善，n n 并能持续提高生产率，提高效益。它包含了n n 生产最终产品所需的所有生产活动的成功执n n 行，从技术设计到交货，也包含了前面的原n n 材料的转化的所有阶段。第63 页/共87 页三、JIT 的目标n n 对于整个系统而言，JIT 的目标是彻底消除n n 无效劳动和浪费，具体包括（见图7-21）。图7-21 JIT 的目标第64 页/共87 页四、JIT 的基本构成要素n n 1）基本构成要素之一消除浪费；n n 2）基本构成要素之二 全面质量；n n 3）基本构成要素之三人员素质准备。第65 页/共87 页五、五、JIT JIT 库存控制实施方法 库存控制实施方法
34、看板管理 看板管理n n 1.看板管理的基本原理和作用n n 1）看板管理的基本原理n n 看板方式把传统的由前工序向后工序送货n n 的制度改为后工序向前工序取货的制度，并通n n 过看板将前后工序连在一起。从最后一道工序n n 开始，步步向前追溯，直到原材料准备部门，n n 控制着整个生产过程的在制品流转。第66 页/共87 页n n 2）看板管理的作用（见图7-22）。五、五、JIT JIT 库存控制实施方法 库存控制实施方法 看板管理 看板管理图7-22 看板管理的作用第67 页/共87 页2.看板管理运行规则 n n 看板管理运行规则（见图7-23）。图7-23 看板管理运行规则第6
35、8 页/共87 页3.看板管理的实施条件 n n（1 1）生产过程必须是流水作业，而不适用于）生产过程必须是流水作业，而不适用于单 单n n 工序生产；工序生产；n n（2 2）生产必须秩序稳定，有均衡生产基础和）生产必须秩序稳定，有均衡生产基础和工 工n n 艺规程，工艺流程执行良好，工序质量能够得到 艺规程，工艺流程执行良好，工序质量能够得到控 控n n 制和保证；制和保证；n n（3 3）设备工装精度良好，保证加工质量稳定；）设备工装精度良好，保证加工质量稳定；n n（4 4）原材料、配件供应数量、质量有保证；）原材料、配件供应数量、质量有保证；n n（5 5）实施标准化作业，企业内生产
36、布局和生）实施标准化作业，企业内生产布局和生产 产n n 现场布置合理。现场布置合理。第69 页/共87 页六、JIT 的特点n n 1.JIT 1.JIT 的优点 的优点n n（1 1）减少了原材料、在制品、成品的库存与积）减少了原材料、在制品、成品的库存与积n n 压，也节省了生产空间；压，也节省了生产空间；n n（2 2）减少了生产加工时间；）减少了生产加工时间；n n（3 3）提高了产品质量，减少了废品与返工；）提高了产品质量，减少了废品与返工；n n（4 4）提高了劳动生产率及设备利用率；）提高了劳动生产率及设备利用率；n n（5 5）增强了作业人员的集体感；）增强了作业人员的集体感
37、；n n（6 6）有利于生产运作管理功能的整体优化；）有利于生产运作管理功能的整体优化；n n（7 7）生产具有弹性；）生产具有弹性；n n（8 8）减少了间接劳动。）减少了间接劳动。第70 页/共87 页2.JIT 的不足n n 尽管JIT 优点很多，但它并不适用于全部n n 公司，并且存在一些问题。这些问题可以分n n 为3 类（见图7-24）。图7-24 JIT 的不足第71 页/共87 页第五节 供应链管理下的库存控制一、供应链中的库存概述二、供应商管理库存三、联合管理库存四、多级库存优化与控制第72 页/共87 页一、供应链中的库存概述n n 供应链（Supply Chain，简称S
38、C）网络n n 结构模式（见图7-25）。图7-25 供应链结构示意图第73 页/共87 页二、供应商管理库存n n 1.VMI 管理系统的原则（见图7-26）。图7-26 VMI 管理系统的原则第74 页/共87 页2.供货商管理库存的形式 n n（1）供货商定期为用户的仓库补充库存到n n 一个预定的水平；n n（2）用户计算机系统的相关信息下载到供n n 货商的计算机系统，通过电子数据交换或互联n n 网，分析特定库存物品以便作出补充决策；n n（3）供货商把他的一个职员派到用户处实n n 际管理库存。第75 页/共87 页n n 供应商管理库存的策略可以分如下四n n 个步骤实施n n
39、（见图7-27）。3.VMI 的实施图7-27 VMI 的实施第76 页/共87 页n n VMI 实施应注意的四个问题（见图7-28）。4.VMI 实施应注意的几个问题 图7-28 VMI 实施应注意的问题第77 页/共87 页5.VMI 的支持技术n n VMI 的支持技术包括：EDI Internet、n n ID代码、条码、条码应用标识符、连续补给n n 程序等。第78 页/共87 页三、联合管理库存n n 1.联合库存管理的思想（见图7-29）。图7-29 联合库存管理的基本表现形式第79 页/共87 页2.联合库存管理的实施n n 实施联合库存管理要做好以下三方面n n 的工作（见
40、图7-30）。图7-30 联合库存管理的实施第80 页/共87 页四、多级库存优化与控制n n 在传统的多级库存优化方法中，主要考虑的 在传统的多级库存优化方法中，主要考虑的供 供n n 应链模式是生产 应链模式是生产 分销模式，也就供应链的下游 分销模式，也就供应链的下游部 部n n 分。这里进一步推广到整个供应链的一般情形 分。这里进一步推广到整个供应链的一般情形（见（见n n 图 图7-31 7-31）。）。图7-31 多级供应链库存模型第81 页/共87 页n n 供应链的库存成本结构（见图7-32）。1.供应链的库存成本结构 图7-32 供应链的库存成本结构第82 页/共87 页n
41、n 1）中心化库存控制策略（见图7-33）。2.库存控制策略图7-33 中心化库存控制模型第83 页/共87 页n n 2）非中心化库存控制策略（见图7-34）。2.库存控制策略图7-34 非中心化库存控制模型第84 页/共87 页n n 美的零库存运动：美的零库存运动：VMI VMI 双向挤压供应链成本 双向挤压供应链成本 n n 阴晴无定的四月，历来是空调市场战云密布的季 阴晴无定的四月，历来是空调市场战云密布的季节。节。n n 在广东地区，美的近期正在悄悄地为终端经销商安装 在广东地区，美的近期正在悄悄地为终端经销商安装金 金n n 算盘财务进销存软件。这是美的日益浮出水面的 算盘财务进
42、销存软件。这是美的日益浮出水面的“业 业务链 务链n n 条前移 条前移”策略：实现 策略：实现“供应商管理库存 供应商管理库存”（以下简称（以下简称VMI VMI）n n 和 和“管理经销商库存 管理经销商库存”中的一个步骤 中的一个步骤 n n 目前美的空调成品的年库存周转率不仅远低于戴 目前美的空调成品的年库存周转率不仅远低于戴尔 尔n n 等电脑厂商，也低于年周转率大于 等电脑厂商，也低于年周转率大于10 10 次的韩国厂商，次的韩国厂商，因 因n n 此美的高层对挖掘周转率潜力寄予厚望。此美的高层对挖掘周转率潜力寄予厚望。n n 讨论：讨论：n n 1.1.解释何为 解释何为VMI
43、VMI（供应商管理库存）库存管理模（供应商管理库存）库存管理模式？式？n n VMI VMI 库存管理模式对企业有何益处？库存管理模式对企业有何益处？n n 2.2.美的如若进一步提高库存周转率，可在哪些方 美的如若进一步提高库存周转率，可在哪些方面着 面着n n 力以提升企业竞争力？力以提升企业竞争力？第85 页/共87 页n n 库 存 的 含 义 和 分 类 是 什 么？n n 库 存 成 本 由 哪 些 项 目 构 成？n n ABC 分 类 管 理 方 法 基 本 原 理是什么？n n 什 么 是MRP？MRP 的 工 作 原理是什么？n n 什 么 是VMI？VMI 管 理 系 统的原则是n n 什 么？VMI 实 施 时 有 何 要 求？12345第86 页/共87 页