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1、 菲时特培训教程(菲时特培训教程(2 2)现场管理实务现场管理实务 讲师:严文彬讲师:严文彬 日期:日期:20102010年年3 3月月5 5日日 菲时特集团股份有限公司菲时特集团股份有限公司课程主要内容课程主要内容1 1)定义描述)定义描述2 2)管什么?)管什么?3 3)怎么管?)怎么管?4 4)达到什么目标?)达到什么目标?5 5)常用的工具)常用的工具管理的定义管理的定义管理是通过他人完成任务管理是通过他人完成任务管理是对资源的有效整合管理是对资源的有效整合管理是理事管人的科学与管理是理事管人的科学与 艺术的结合艺术的结合制造型企业管理的五大系统制造型企业管理的五大系统 1 1)人力资
2、源)人力资源 2 2)生产)生产 3 3)行销)行销 4 4)研发技术)研发技术 5 5)财务)财务生产管理及其范围生产管理及其范围生产管理:生产管理:为了达到按用户要求,为了达到按用户要求,采用采用合适合适的的、不浪费、不浪费的的、经济的方式,生产、经济的方式,生产已开发、设计的产品并提供给用户这一已开发、设计的产品并提供给用户这一目的所做的各项计划、管理工作。目的所做的各项计划、管理工作。生产管理的范围包括:计划管理(生产生产管理的范围包括:计划管理(生产计划、物料需求计划)、采购管理、物计划、物料需求计划)、采购管理、物料管理、品质管理、料管理、品质管理、现场管理现场管理、设备管、设备管
3、理等理等 现场管理现场管理:最大限度地激活人、最大限度地激活人、物、设备的作用,在每道工序物、设备的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求高保证完美质量的前提下追求高效率化。效率化。生产过程生产过程资源资源 产出产出(IN)(OUT)IN)(OUT)现场管理的项目现场管理的项目现场管理的要素现场管理的要素-管什么?管什么?资源型管理项目:人、机、料、资源型管理项目:人、机、料、法、环、量测、信息(计划)法、环、量测、信息(计划)产出型管理项目:品质(产出型管理项目:品质(Q Q)、)、交期(交期(D D)、成本()、成本(C C)、效率)、效率(P P)、安全()、安全(S S)、士气()、
4、士气(MM)现场管理现场管理-怎么管?怎么管?人员管理人员管理 1 1)依据总体订单及生产计划合理设定依据总体订单及生产计划合理设定本车本车 间各工位的人力编制,并适时做调整;间各工位的人力编制,并适时做调整;2 2)通过技能训练培养各工位员工的操作技)通过技能训练培养各工位员工的操作技 能,使每一位员工在本工序上都是熟练能,使每一位员工在本工序上都是熟练 工;(工;(新员工训练的步骤与方法?)新员工训练的步骤与方法?)3 3)制定多能工训练计划,培养多能工;)制定多能工训练计划,培养多能工;4 4)员工的日常管理(如:考勤、纪律、仪容)员工的日常管理(如:考勤、纪律、仪容 仪表等);仪表等)
5、;设备管理设备管理 1 1)配合设备部制订设备的年度)配合设备部制订设备的年度/月度维月度维护保养计划,并监督实施;护保养计划,并监督实施;2 2)设备的日常点检必须做到位,不可)设备的日常点检必须做到位,不可以流于形式,且要做好记录;以流于形式,且要做好记录;3 3)教导并监督员工做好设备的日常清)教导并监督员工做好设备的日常清洁和保养;洁和保养;4 4)会同设备部编制设备操作规程,并)会同设备部编制设备操作规程,并监督执行;监督执行;5 5)保证设备的可动率为)保证设备的可动率为100%100%。物料管理物料管理1 1)提前确认生产所需物料是否备齐,如有异)提前确认生产所需物料是否备齐,如
6、有异常要跟踪落实;常要跟踪落实;2 2)物料领用消耗要符合定额标准()物料领用消耗要符合定额标准(BOMBOM设设定),严格控制物料超耗。如有超耗必须定),严格控制物料超耗。如有超耗必须要开立要开立补料单补料单,并落实责任人;,并落实责任人;3 3)当出现物料在线不良时,应及时提报处理,)当出现物料在线不良时,应及时提报处理,并依据不合格品处理流程进行作业;并依据不合格品处理流程进行作业;4 4)物料存放、搬运的工位器具要规划好,码)物料存放、搬运的工位器具要规划好,码放标准化、标识清楚,以便减少物料耗损放标准化、标识清楚,以便减少物料耗损和提高工作效率。和提高工作效率。作业方法管理作业方法管
7、理1)会同技术部门一起编制会同技术部门一起编制作业标准书作业标准书,组织员工一起学习并落实执行;,组织员工一起学习并落实执行;2 2)学习)学习IEIE基础知识,推动提案改善管基础知识,推动提案改善管理制度,全员参与设备、工装、模治理制度,全员参与设备、工装、模治具、工艺、作业流程等项目改善;具、工艺、作业流程等项目改善;3 3)定期组织相关人员进行工序诊断,)定期组织相关人员进行工序诊断,预防作业异常的发生。预防作业异常的发生。作业环境管理作业环境管理-“6S”6S”的规划与推动、落实;的规划与推动、落实;“6S”6S”管理三部曲:形式化、行事化、习惯化管理三部曲:形式化、行事化、习惯化 1
8、 1)成立内部)成立内部“6S”6S”管理小组;管理小组;2 2)责任区域划分(尽可能的细化),明确责任到)责任区域划分(尽可能的细化),明确责任到 具体人;具体人;3 3)明确标准并组织培训,让每个人都清楚应该做)明确标准并组织培训,让每个人都清楚应该做 什么,要达到什么标准;什么,要达到什么标准;4 4)编制查检表,组织人员定时)编制查检表,组织人员定时/不定时的检查;不定时的检查;5 5)不符合标准的项目公布,并跟踪落实整改;)不符合标准的项目公布,并跟踪落实整改;6 6)建立)建立“6S”6S”评比奖惩措施并落实执行;评比奖惩措施并落实执行;7 7)持续改善,让)持续改善,让“6S”6
9、S”工作成为大家的习惯。工作成为大家的习惯。测量器具的管理测量器具的管理1 1)作业过程的测量要尽可能多的使用工)作业过程的测量要尽可能多的使用工装或检具;装或检具;-可以提高效率和品质可以提高效率和品质2 2)所有的检测器具要按照规定使用,不)所有的检测器具要按照规定使用,不可以违规作业(如:用检测器具代替敲可以违规作业(如:用检测器具代替敲打工具)打工具)3 3)各种测量器具的使用方法需要做培训,)各种测量器具的使用方法需要做培训,确保员工能够正确使用;确保员工能够正确使用;4 4)测量器具应按照规定做定期效验,确)测量器具应按照规定做定期效验,确保测量的精准度。保测量的精准度。信息(计划
10、)管理信息(计划)管理1 1)信息传递必须畅通)信息传递必须畅通-今天各序、今天各序、各机台计划做什么?做多少?所有各机台计划做什么?做多少?所有相关的人必须都很清楚;相关的人必须都很清楚;2 2)计划、进度信息目视化:设计制)计划、进度信息目视化:设计制作计划、进度信息看板,并及时准作计划、进度信息看板,并及时准确的将相关信息进行更新;确的将相关信息进行更新;3 3)生产日报表:生产日报表:生产完工的信息反生产完工的信息反馈。馈。现场管理现场管理-要达到什么目标?要达到什么目标?提升品质:提升品质:1 1)宣导培训,全面贯彻执行)宣导培训,全面贯彻执行“三检四不三检四不”运动;运动;2 2)
11、按)按作业标准书作业标准书的要求指导作业;的要求指导作业;3 3)进行工序诊断,预防不良发生;)进行工序诊断,预防不良发生;4 4)尽可能改善工序布局,提高工序能力;)尽可能改善工序布局,提高工序能力;5 5)建立品质奖惩机制,并落实执行;)建立品质奖惩机制,并落实执行;6 6)从自身做起,提升全员的品质意识,逐步实现)从自身做起,提升全员的品质意识,逐步实现人人人人QC,QC,全员品管全员品管-使品质成为习惯。使品质成为习惯。确保交期:确保交期:1 1)编定)编定生产派工计划生产派工计划和和进度管制表进度管制表 进行进度管理;进行进度管理;2 2)适当调节工序,平衡工时;)适当调节工序,平衡
12、工时;3 3)计划定额必须达成,计件工资与计划定额、)计划定额必须达成,计件工资与计划定额、生产效率挂钩;生产效率挂钩;4 4)跟踪物料,确保生产所需物料准时到位;)跟踪物料,确保生产所需物料准时到位;降低成本:降低成本:1 1)严格控制生产物料(主料和辅料),)严格控制生产物料(主料和辅料),确保物料不超耗;确保物料不超耗;2)2)在标准工时内完成生产定额数量,降低在标准工时内完成生产定额数量,降低人工成本;人工成本;3 3)合理控制各种可控的制造费用(如:)合理控制各种可控的制造费用(如:水、电、燃气、各种低值易耗品等);水、电、燃气、各种低值易耗品等);4 4)进行现场改善,减少现场的)
13、进行现场改善,减少现场的“七大浪七大浪费费”1 1)等待的浪费;)等待的浪费;2 2)搬运的浪费;)搬运的浪费;3 3)不良品的浪费;)不良品的浪费;4 4)动作的浪费;)动作的浪费;5 5)加工的浪费;)加工的浪费;6 6)库存的浪费;)库存的浪费;7 7)制造过多(早)的浪费;)制造过多(早)的浪费;现场七大浪费现场七大浪费七大浪费图解七大浪费图解.顾客不支付的东西.提升提升效能效能(效率)(效率)1 1)工艺流程改善;)工艺流程改善;2 2)工装治具的改良;)工装治具的改良;确保人员和设备的安全确保人员和设备的安全 1 1)教导并落实执行安全作业守则,必)教导并落实执行安全作业守则,必要
14、时可强制执行;要时可强制执行;2 2)检讨改善,增加可行的安全防范措)检讨改善,增加可行的安全防范措施;施;2 2)定期检查各种安全防护措施有无失)定期检查各种安全防护措施有无失效;效;提高士气:提高士气:1 1)制定合理的奖惩制度,鼓励员工提合)制定合理的奖惩制度,鼓励员工提合理化建议;(推行提案改善制度)理化建议;(推行提案改善制度)2)2)以身作则,率先示范,发挥领导效应;以身作则,率先示范,发挥领导效应;3 3)关心部属的身心健康,维系良好的人)关心部属的身心健康,维系良好的人际关系;际关系;4)4)鼓励部属自修求进,相互学习,并适鼓励部属自修求进,相互学习,并适时奖励;时奖励;5 5)不遗余力推进)不遗余力推进“6S”6S”活动;活动;6 6)强化部门的)强化部门的“团队建设团队建设”。现场管理的常用工具现场管理的常用工具 PDCAPDCA管理循环管理循环 5W2H5W2H 5WAY5WAY QCQC七大手法和七大手法和SPCSPC IEIE基本手法基本手法 看板管理看板管理 目视化管理目视化管理 目标管理目标管理 谢谢大家谢谢大家演讲完毕,谢谢观看!