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1、印制电路板设计与制作印制电路板设计与制作电工实习中心电工实习中心 印制电路板也称印制线路板，通常印制电路板也称印制线路板，通常简称为印制板或简称为印制板或PCB（Printed Circuit Board）。）。所谓的印制电路板是指：在绝缘基所谓的印制电路板是指：在绝缘基板上，有选择地加工安装孔、连接导线板上，有选择地加工安装孔、连接导线和装配焊接电子元器件的焊盘，以实现和装配焊接电子元器件的焊盘，以实现元器件间的电气连接的组装板。元器件间的电气连接的组装板。印制电路板具有许多独特的功能和优点：印制电路板具有许多独特的功能和优点：（1）印制电路板可以实现电路中各个元）印制电路板可以实现电路中各
2、个元器件间的电气连接，代替复杂的布线，减少器件间的电气连接，代替复杂的布线，减少了传统方式下的接线工作量，简化了电子产了传统方式下的接线工作量，简化了电子产品的装配、焊接、调试工作。品的装配、焊接、调试工作。（2）印制电路板缩小了整机体积，降）印制电路板缩小了整机体积，降低了产品成本，提高了电子设备的质量和可低了产品成本，提高了电子设备的质量和可靠性。靠性。（3）印制电路板具有良好的一致性，）印制电路板具有良好的一致性，它可以采用标准化设计，有利于装备生它可以采用标准化设计，有利于装备生产的自动化和焊接的机械化，提高了生产的自动化和焊接的机械化，提高了生产率。产率。（4）印制电路板装备的部件有
3、好的）印制电路板装备的部件有好的机械性能和电气性能，使电子设备实现机械性能和电气性能，使电子设备实现单元组合化，使整块经过调试的印制电单元组合化，使整块经过调试的印制电路板作为一个备件，便于整机产品的互路板作为一个备件，便于整机产品的互换与维修。换与维修。印制电路板及其互连印制电路板及其互连 电子设备是由各种电子元件和机械电子设备是由各种电子元件和机械零件组合而成的。这些元件和零件相互零件组合而成的。这些元件和零件相互间经济、快速、准确、可靠地连接起来，间经济、快速、准确、可靠地连接起来，才能组成真正可靠的电子设备。才能组成真正可靠的电子设备。一、印制电路板分类一、印制电路板分类 印印制制电电
4、路路板板按按基基材材的的性性质质可可分分为为刚刚性性印印制制板板和和挠挠性性印印制制板板两两大大类类；按按布布线线层层次次可可分分为为单单面面板板、双双面面板板和和多多层层板板。目目前单面板和双面板的应用最为广泛，前单面板和双面板的应用最为广泛，单单面面板板-绝绝缘缘基基板板上上仅仅一一面面具具有有导导电图形的印制电路板。电图形的印制电路板。双双面面板板-绝绝缘缘基基板板的的两两面面都都有有导导电图形的印制电路板。电图形的印制电路板。由由于于两两面面都都有有导导电电图图形形，所所以以一一般般采采用用金金属属化化孔孔使使两两面面的的导导电电图图形形连连接接起起来来。双双面面板板一一般般采采用用丝
5、丝印印法法或或感感光光法法制制成。成。多层板多层板-有三层或三层以上导有三层或三层以上导电图形的印制电路板。电图形的印制电路板。多层板内层导电图形与绝缘黏结片多层板内层导电图形与绝缘黏结片叠合压制而成，外层为敷箔板，经压制叠合压制而成，外层为敷箔板，经压制成为一个整体。成为一个整体。二、印制电路板互连二、印制电路板互连 通常情况下，一块印制板作为整机通常情况下，一块印制板作为整机的一个组成部分，一般不能构成一个电的一个组成部分，一般不能构成一个电子产品，必然存在对外连接的问题。如子产品，必然存在对外连接的问题。如印制板之间、印制板与板外元器件、印印制板之间、印制板与板外元器件、印制板与设备面板
6、之间，都需要电气连接。制板与设备面板之间，都需要电气连接。选用可靠性、工艺性与经济性最佳选用可靠性、工艺性与经济性最佳配合的连接，是印制板设计的重要内容配合的连接，是印制板设计的重要内容之一。之一。1 1、焊接方式、焊接方式导线焊接导线焊接 此此方方式式不不需需要要任任何何接接插插件件，只只要要用用导导线线将将印印制制板板上上的的对对外外连连接接点点与与板板外外的的元元器器件件或或其其它它部部件件直直接接焊焊牢牢即即可可。例例如如收收音机中的喇叭、电池盒等。音机中的喇叭、电池盒等。排线焊接排线焊接 两两块块印印制制板板之之间间采采用用排排线线连连接接，既既可可靠靠又又不不易易出出现现连连接接错
7、错误误，且且两两块块印印制制板板相对位置不受限制。相对位置不受限制。印制板之间直接焊接印制板之间直接焊接 此此方方式式常常用用于于两两块块印印制制板板之之间间为为90900 0夹夹角角的的连连接接。连连接接后后成成为为一一个个整整体体印印制制板板部件。部件。标准插针连接标准插针连接 此此方方式式可可以以用用于于印印制制板板的的对对外外连连接接，尤尤其其在在小小型型仪仪器器中中常常采采用用插插针针连连接接。通通过过标标准准插插针针将将两两块块印印制制板板连连接接，两两块块印印制制板板一一般般平平行行或或垂垂直直，容容易易实实现现批批量量生生产。产。2 2、印制板插座、印制板插座 此此方方式式是是
8、以以印印制制板板边边缘缘做做出出印印制制插插头头，插插头头部部分分按按照照插插座座的的尺尺寸寸、接接点点数数、接接点点距距离离、定定位位孔孔的的位位置置等等进进行行设设计计，使使其与专用印制板插座相配。其与专用印制板插座相配。3 3、插头、插头/插座方式插座方式 条型连接器条型连接器 连接线数从二根到十几根不等，引线连接线数从二根到十几根不等，引线间距有间距有2.54和和3.96两种，插座焊到印制板两种，插座焊到印制板上，插头用压接方式连接导线。一般用上，插头用压接方式连接导线。一般用于印制板对外连接线数较少的场合。如于印制板对外连接线数较少的场合。如计算机上的电源线、声卡与计算机上的电源线、
9、声卡与CD-ROM音音频线等。频线等。矩形连接器矩形连接器 连接线数从八根到六十根不等，引连接线数从八根到六十根不等，引线间距为线间距为2.54，插头采用扁平电缆压接方，插头采用扁平电缆压接方式，用于连接线较多、低电压、低电流式，用于连接线较多、低电压、低电流的地方。如计算机中硬盘、软盘、光盘的地方。如计算机中硬盘、软盘、光盘驱动器的信号连接，并口、串口的板际驱动器的信号连接，并口、串口的板际连接等。连接等。D D型连接器型连接器 具具有有可可靠靠的的定定位位和和紧紧固固，常常用用的的线线数数为为9 9，1515，2525，3737几几种种，用用于于对对外外移移动动设设备备的的连连接接。如如计
10、计算算机机串串、并并口口对对外外连连接接等。等。圆圆形形连连接器接器 这这种种连连接接器器在在印印制制板板对对外外连连接接中中主主要要用用于于一一些些专专门门部部件件如如计计算算机机键键盘盘、音音响响设备设备之之间间的的连连接。接。印制电路板设计印制电路板设计 印制电路板作为电子设备中一个重印制电路板作为电子设备中一个重要的组装部件，其设计是整机工艺设计要的组装部件，其设计是整机工艺设计中不可缺少的环节。中不可缺少的环节。印制电路板设计不象电路原理设计印制电路板设计不象电路原理设计那样需要严谨的理论和精确的计算，排那样需要严谨的理论和精确的计算，排版布局也没有统一的固定摸式，但在设版布局也没有
11、统一的固定摸式，但在设计过程中存在着一定的规范和原则计过程中存在着一定的规范和原则。为为了了正正常常地地进进行行生生产产，印印制制电电路路板板的的设计需要完成四张图纸。设计需要完成四张图纸。1 1印印制制线线路路布布线线图图（又又称称印印制制线线路路坐坐标标尺寸图）尺寸图）此图是印制线路板设计的关键。它此图是印制线路板设计的关键。它充分体现了设计人员的设计思想、设计充分体现了设计人员的设计思想、设计方法和技巧。它是其它图纸设计的依据，方法和技巧。它是其它图纸设计的依据，其设计质量将直接影响整机的电气性能其设计质量将直接影响整机的电气性能。2 2印制线路照相底图（又称黑白图）印制线路照相底图（又
12、称黑白图）它是用于产生照相原版或照相底板它是用于产生照相原版或照相底板的图形结构，它来源于印制线路布线图。的图形结构，它来源于印制线路布线图。一般按照一般按照21或或41的比例绘制实际版面的比例绘制实际版面尺寸的放大底图。简单线路，底图可以尺寸的放大底图。简单线路，底图可以与实际版面尺寸相同。对于高精度、高与实际版面尺寸相同。对于高精度、高密度的印制板，通常情况下都需要适当密度的印制板，通常情况下都需要适当扩大，照相制版时再缩回到实际尺寸，扩大，照相制版时再缩回到实际尺寸，以保证胶片的精度。以保证胶片的精度。3 3印制板机械加工尺寸图印制板机械加工尺寸图 用于标明印制板外形尺寸、孔位、用于标明
13、印制板外形尺寸、孔位、孔径及形位公差等机械加工的图纸。并孔径及形位公差等机械加工的图纸。并标明所用材料，工艺要求以及其他说明。标明所用材料，工艺要求以及其他说明。该图要严格按机械图的标准绘制，该图要严格按机械图的标准绘制，尺寸公差应符合国家标准；一般采用和尺寸公差应符合国家标准；一般采用和印制板线路图形相同的比例。如采用其印制板线路图形相同的比例。如采用其他比例需要明确标出。他比例需要明确标出。4 4印制线路装配图印制线路装配图 用用来来表表示示各各个个电电子子元元器器件件的的安安装装位位置置及及跨跨接接导导线线走走向向及及去去向向，指指导导装装配配以以及及日后维修用的图纸。日后维修用的图纸。
14、印制电路板设计基础印制电路板设计基础 一、印制电路板设计要求一、印制电路板设计要求 印印制制电电路路板板的的加加工工通通常常委委托托专专业业厂厂家家进进行行生生产产，不不同同的的制制板板要要求求，加加工工的的复杂程度不同，将影响到整机的成本。复杂程度不同，将影响到整机的成本。对对于于印印制制电电路路板板的的设设计计要要求求，通通常常要要从从正正确确性性、可可靠靠性性、工工艺艺性性、经经济济性性四个方面进行考虑。四个方面进行考虑。二、印制电路板的设计准备二、印制电路板的设计准备 在在开开始始设设计计印印制制电电路路板板之之前前，有有很很多多准准备备工工作作要要做做。设设计计者者应应该该通通过过这
15、这些些工工作作，尽尽可可能能掌掌握握更更多多的的技技术术资资料料和和产产品品决决策策信信息，是创造成功设计的必要前提。息，是创造成功设计的必要前提。进入印制电路板设计阶段时产品的整进入印制电路板设计阶段时产品的整机结构、电路原理、印制电路板的外形、机结构、电路原理、印制电路板的外形、印制电路板的对外连接方式等应就基本确印制电路板的对外连接方式等应就基本确定。准备阶段要确认以下具体要求：定。准备阶段要确认以下具体要求：1.1.熟悉电路原理熟悉电路原理 了了解解电电路路工工作作原原理理和和组组成成、各各电电路路的的功功能能、工工作作频频段段，同同其其它它部部件件电电的的连连接接点点，及及信信号号流
16、流的的流流向向，找找出出电电路路中中工工作作时时可可能能产产生生的的干干扰扰源源和和容容易易受受外外界界干干扰扰的敏感元器件。的敏感元器件。2印制电路板工作环境印制电路板工作环境 要考虑工作环境温度的变化，是否有要考虑工作环境温度的变化，是否有腐蚀性气体以及印制电路板是连续工作腐蚀性气体以及印制电路板是连续工作还是断续工作还是断续工作。3 3电路工作的主要参数电路工作的主要参数 印印制制电电路路板板工工作作的的最最高高工工作作电电压压、最最大工作电流及工作频率。大工作电流及工作频率。4 4熟悉原理图中出现的元器件熟悉原理图中出现的元器件 掌掌握握元元器器件件和和部部件件的的型型号号、外外形形尺
17、尺寸寸、封封装装形形式式，了了解解这这些些元元器器件件的的市市场场状状况况，是是否否容容易易购购置置，是是否否能能保保证证批批量量供供应应，必要时应取得样品或产品样本。必要时应取得样品或产品样本。三、板材、形状、尺寸和厚度的确定三、板材、形状、尺寸和厚度的确定 1.1.确定板材确定板材 印制电路板基板材料的选择，不同板印制电路板基板材料的选择，不同板材的机械性能和电气性能有很大差别。材的机械性能和电气性能有很大差别。印制板的种类，一般应选用单面板或印制板的种类，一般应选用单面板或双面板。双面板。在在印印制制板板的的选选材材中中，不不仅仅要要了了解解敷敷铜铜板板的的性性能能指指标标，还还要要熟熟
18、悉悉产产品品的的特特点点、才才可可能能在在确确定定板板材材时时获获得得良良好好的的性性能能价价格比。格比。2.2.印制板形状印制板形状 印制电路板的形状通常由整机结构和印制电路板的形状通常由整机结构和内部空间位置的大小决定。外形应该尽内部空间位置的大小决定。外形应该尽量简单。量简单。采用长方形可以简化印制板制作成形采用长方形可以简化印制板制作成形的加工量。一般长宽比的尺寸为的加工量。一般长宽比的尺寸为32或或43为最佳，不宜比例过大，否则容易变为最佳，不宜比例过大，否则容易变形并使强度减低。形并使强度减低。采用异形板，将会增加制板难度和费采用异形板，将会增加制板难度和费用成本，应根据具体情况决
19、定。用成本，应根据具体情况决定。3.3.印制板尺寸印制板尺寸 印制电路板尺寸要根据总体设计的印制电路板尺寸要根据总体设计的要求，从整机的内部结构和板上元器件要求，从整机的内部结构和板上元器件的数量、尺寸及安装、排列方式来决定，的数量、尺寸及安装、排列方式来决定，并应接近标准系列值。并应接近标准系列值。4.4.板的厚度板的厚度 在确定板的厚度时，主要考虑印制在确定板的厚度时，主要考虑印制板尺寸大小和元器件的重量以及振动冲板尺寸大小和元器件的重量以及振动冲击等因素来决定，如果板的尺寸过大或击等因素来决定，如果板的尺寸过大或板上的元器件过重，都应该适当增加板板上的元器件过重，都应该适当增加板的厚度或
20、对印制板采取加固措施，否则的厚度或对印制板采取加固措施，否则印制板容易产生翘曲。印制板容易产生翘曲。印制电路板设计布局印制电路板设计布局 一、印制电路板的布局一、印制电路板的布局 印印制制电电路路板板设设计计的的主主要要内内容容是是把把电电子子元元器器件件在在一一定定的的制制板板面面积积上上合合理理地地布布局局排版排版,是印制电路板设计的第一步。是印制电路板设计的第一步。印制板布局的基本要求是：印制板布局的基本要求是：第一，保证电路的电气性能。第一，保证电路的电气性能。第二，便于产品的生产、使用和维护。第二，便于产品的生产、使用和维护。第三，印制导线尽可能短。第三，印制导线尽可能短。排版布局的
21、一般基本原则排版布局的一般基本原则：1.按照信号流走向的布局原则按照信号流走向的布局原则 2.优先确定特殊元器件的位置优先确定特殊元器件的位置 3.操作性能对元件位置的要求操作性能对元件位置的要求 4.增加机械强度增加机械强度 5.元器件的安装布局元器件的安装布局元器件的布设不能上下交叉元器件的布设不能上下交叉相邻的两个元器件之间要保持一定间距相邻的两个元器件之间要保持一定间距（安全间隙（安全间隙b一般不应小于一般不应小于0.5mm）不合理不合理合合 理理bb 元件两端焊盘的跨距应该稍大于元件体元件两端焊盘的跨距应该稍大于元件体的轴向尺寸的轴向尺寸 错错 误误正正 确确 二、元器件安装及排列二
22、、元器件安装及排列 1 1、元器件安装方式、元器件安装方式 在印制板上元器件的安装方式有立式在印制板上元器件的安装方式有立式与卧式两种。与卧式两种。卧式安装是指元器件的轴线方向与印卧式安装是指元器件的轴线方向与印制板面平行。制板面平行。立式则与印制板面是垂直的。立式则与印制板面是垂直的。立式安装立式安装 立式安装的元器件占用面积小，单立式安装的元器件占用面积小，单位面积上容纳元器件的数量多。这种安位面积上容纳元器件的数量多。这种安装方式适合于元器件排列密集紧凑的产装方式适合于元器件排列密集紧凑的产品。品。卧式安装卧式安装 元器件卧式安装具有机械稳定性好，元器件卧式安装具有机械稳定性好，版面排列
23、整齐等优点。卧式安装使元器版面排列整齐等优点。卧式安装使元器件的跨距加大，容易从两个焊点之间走件的跨距加大，容易从两个焊点之间走线，对于印制导线的布设十分有利。线，对于印制导线的布设十分有利。立立 式式卧卧 式式 2 2、元器件排列方式、元器件排列方式 元器件应当均匀、整齐、紧凑地排元器件应当均匀、整齐、紧凑地排列在印制板上，尽量减少和缩短各个单列在印制板上，尽量减少和缩短各个单元电路之间和每个元器件之间的引线连元电路之间和每个元器件之间的引线连接。接。元器件在印制板上的排列方式有以元器件在印制板上的排列方式有以下几种下几种：不规则排列不规则排列 元器件不规则排列也称随机排列，元器件不规则排列
24、也称随机排列，其轴线可任意方向排列。这种排列方式其轴线可任意方向排列。这种排列方式在立式安装元器件时常被采纳。在立式安装元器件时常被采纳。规则排列规则排列 元器件的轴线方向排列一致，并与元器件的轴线方向排列一致，并与板的四边垂直、平行。电子仪器中的元板的四边垂直、平行。电子仪器中的元器件常采用这种排列方式。器件常采用这种排列方式。三、元器件焊盘的定位三、元器件焊盘的定位 元器件的每个引出线都要在印制板元器件的每个引出线都要在印制板上占据一个焊盘，焊盘的位置随元器件上占据一个焊盘，焊盘的位置随元器件的尺寸及其固定方式而改变。的尺寸及其固定方式而改变。焊盘的位置一般要求落在正交网格焊盘的位置一般要
25、求落在正交网格的交点上。的交点上。印制电路板上的焊盘及导线印制电路板上的焊盘及导线 元器件在印制板上的固定，是靠元元器件在印制板上的固定，是靠元件引脚焊接在上实现的。件引脚焊接在上实现的。一、一、焊盘焊盘 元器件通过板上的引线孔，用焊锡元器件通过板上的引线孔，用焊锡焊接固定在印制板上，印制导线把焊接固定在印制板上，印制导线把焊盘焊盘 连接起来，实现元器件在电路中的电气连接起来，实现元器件在电路中的电气连接。引线孔及其周围的铜箔称为焊盘。连接。引线孔及其周围的铜箔称为焊盘。焊盘的形状焊盘的形状 岛形焊盘岛形焊盘圆形焊盘圆形焊盘方形焊盘方形焊盘 引线孔的直径引线孔的直径 引线孔具有电气连接和机械固
26、定的引线孔具有电气连接和机械固定的作用。引线孔钻在焊盘中心，孔径应该作用。引线孔钻在焊盘中心，孔径应该比所焊接的元器件引线的直径大比所焊接的元器件引线的直径大0.20.3mm，才能方便地插装元器件。，才能方便地插装元器件。焊盘的外径焊盘的外径 在在选选用用焊焊盘盘的的外外径径时时，应应当当考考虑虑焊焊盘盘的的抗剥强度。抗剥强度。单单面面板板焊焊盘盘的的外外径径一一般般应应当当比比引引线线孔孔的的直直径径大大1.5mm以以上上，即即如如果果焊焊盘盘的的外外径径为为D，引线孔的孔径为，引线孔的孔径为d，应有：，应有：D(d+1.5)mm 对于对于双面板双面板，焊盘的最小直径可以是：，焊盘的最小直径
27、可以是：Dmin(d+1)mm，二、印制导线二、印制导线 1.印制导线的宽度印制导线的宽度 电路板上的印制导线具有一定的电阻，电路板上的印制导线具有一定的电阻，当电流通过时，要产生热量和一定的压降，当电流通过时，要产生热量和一定的压降，因此选用合适的印制导线是很重要的。因此选用合适的印制导线是很重要的。通常印制导线的宽度多选用通常印制导线的宽度多选用12mm，最窄处不应小于，最窄处不应小于0.5mm。对流过大电流。对流过大电流的印制导线可放宽到的印制导线可放宽到23mm。2.印制导线的间距印制导线的间距 在设计时，印制导线间距通常采用在设计时，印制导线间距通常采用11.5mm。为了保证产品的可
28、靠性，应。为了保证产品的可靠性，应该尽量使导线间距不要小于该尽量使导线间距不要小于1mm。3.避免导线的交叉避免导线的交叉 在在设设计计单单面面板板时时，有有时时可可能能会会遇遇到到导导线线绕绕不不过过去去而而不不得得不不交交叉叉的的情情况况，此此时时可可以以采采用用绝绝缘缘导导线线跨跨接接交交叉叉点点避避免免导导线线交叉，但这种跨接线应该尽量少。交叉，但这种跨接线应该尽量少。跨接线连接示意：跨接线连接示意：印制导线的走向与形状印制导线的走向与形状 印制电路板布线是按照原理图要求将元器印制电路板布线是按照原理图要求将元器件和部件通过印制导线连接成电路，使印制导件和部件通过印制导线连接成电路，使
29、印制导线线“走通走通”是最基本的要求，走的是最基本的要求，走的“好与不好好与不好”是掌握技巧和经验的具体表现。是掌握技巧和经验的具体表现。不不推推荐荐推推荐荐 印制导线的干扰和屏蔽印制导线的干扰和屏蔽 1、地线布置引起的干扰、地线布置引起的干扰 2、电源产生的干扰与对策、电源产生的干扰与对策 3、磁场的干扰与对策、磁场的干扰与对策 4、热干扰及对策、热干扰及对策 印制板的草图设计印制板的草图设计 草图是指能够准确反映元器件在印草图是指能够准确反映元器件在印制板上的位置与连接的设计图纸。是绘制板上的位置与连接的设计图纸。是绘制黑白底图的依据。制黑白底图的依据。在草图中，要求焊盘的位置及间距、在草
30、图中，要求焊盘的位置及间距、焊盘间的相互连接、印制导线的走向及焊盘间的相互连接、印制导线的走向及形状、整板的外形尺寸等，均应按照印形状、整板的外形尺寸等，均应按照印制板的实际尺寸（或按一定比例）绘制制板的实际尺寸（或按一定比例）绘制出来。出来。1、草图设计的原则、草图设计的原则 在在印印制制电电路路板板上上，导导线线交交叉叉（非非等等位位点点）现现象象是是不不允允许许的的。所所以以，在在草草图图设设计计时时，首首先先要要绘绘制制单单线线不不交交叉叉草草图图。其其主主要要原原则则是是保保证证印印制制导导线线不不交交叉叉连连通通。所所以以在在草草图图设设计计时时，首首先先要要绘绘制制不不交交叉叉草
31、图。草图。解决印制导线交叉的方法：解决印制导线交叉的方法：（1）元器件位置的重新排列）元器件位置的重新排列 要使元器件在同一平面上按照电路要使元器件在同一平面上按照电路原理连通，并使连接导线不交叉，要做原理连通，并使连接导线不交叉，要做到这一点是不容易的。因此，在设计的到这一点是不容易的。因此，在设计的初始阶段，不要过早定死每个元器件的初始阶段，不要过早定死每个元器件的位置。在遇到导线交叉的现象时，可通位置。在遇到导线交叉的现象时，可通过重新调整元器件位置与方向，来解决过重新调整元器件位置与方向，来解决或避免导线的交叉。或避免导线的交叉。（2）采用跨接导线（飞线）的方式）采用跨接导线（飞线）的
32、方式 对于比较复杂的电路，有时要避免对于比较复杂的电路，有时要避免导线交叉是很困难的。有时为了保证两导线交叉是很困难的。有时为了保证两条导线不交叉，将一条导线拐弯抹角拉条导线不交叉，将一条导线拐弯抹角拉得很长，在设计中，这种现象应尽量避得很长，在设计中，这种现象应尽量避免。因为这不仅增加了印制导线的密度，免。因为这不仅增加了印制导线的密度，而且会因导线过长对电路产生干扰。此而且会因导线过长对电路产生干扰。此时可采用跨接导线（飞线）的方式来解时可采用跨接导线（飞线）的方式来解决这个问题。但这种方式应尽量少用决这个问题。但这种方式应尽量少用。2、草图设计的步骤、草图设计的步骤 印制电路板草图设计通
33、常先绘制单印制电路板草图设计通常先绘制单线不交叉图，所谓单线不交叉图就是将线不交叉图，所谓单线不交叉图就是将具有一定直径的焊盘和一定宽度的导线具有一定直径的焊盘和一定宽度的导线分别用一个点和一根单线来表示。分别用一个点和一根单线来表示。1在在网网格格纸纸或或坐坐标标纸纸上上按按草草图图尺尺寸寸画画出出版版面面外外形形尺尺寸寸；绘绘制制印印制制电电路路板板的的定定位位孔孔和板上特殊元器件的固定孔。和板上特殊元器件的固定孔。2 2在单线不交叉图上均匀、整齐地排列在单线不交叉图上均匀、整齐地排列元器件，并用铅笔画出元器件的外形轮元器件，并用铅笔画出元器件的外形轮廓。元器件的外形轮廓应与实物相对应。廓
34、。元器件的外形轮廓应与实物相对应。3 3确定并标出各焊盘的位置，注意焊盘确定并标出各焊盘的位置，注意焊盘与焊盘之间的距离。与焊盘之间的距离。4 4勾画印制导线。只要用单线标明导线勾画印制导线。只要用单线标明导线的走向及路径，不需要把印制导线的实的走向及路径，不需要把印制导线的实际宽度画出来，但应该考虑导线与焊盘、际宽度画出来，但应该考虑导线与焊盘、导线与导线之间的距离。导线与导线之间的距离。5 5将铅笔绘制的单线不交叉图反复核对将铅笔绘制的单线不交叉图反复核对无误后，再用铅笔重描焊点和印制导线。无误后，再用铅笔重描焊点和印制导线。6 6标明焊盘尺寸及导线宽度。标明焊盘尺寸及导线宽度。R4R6R
35、1R4R6R1R3R2C2V1R7114V2R5C3C1V3V4V5V6BRGAGKebc印制电路板设计习作印制电路板设计习作1、声光控开关电路原理：、声光控开关电路原理：R1 R2R3R4C1BV7RGC2V1R7V2R5C3R6MCRAGKV3V4V5 V61471234568910111213J1J2 2、印制板加工尺寸、元器件安装面尺寸、印制板加工尺寸、元器件安装面尺寸6 6333310103535202070705 55 525255050 3、习作要求及设计规范、习作要求及设计规范 材料：单面敷铜板，板厚材料：单面敷铜板，板厚1mm。对外连接方式：导线焊接方式。对外连接方式：导线焊
36、接方式。焊盘尺寸：安装孔径焊盘尺寸：安装孔径d=1mm，焊盘外径焊盘外径D=（d1）mm。导线宽度：导线宽度：1mm。导线、焊盘间边缘的最小距离：导线、焊盘间边缘的最小距离：1mm。元件安装方式、排列方式与焊盘形式：元件安装方式、排列方式与焊盘形式：元件采用卧式安装；元件采用卧式安装；规则排列；规则排列；圆形焊盘。圆形焊盘。在排版设计时，可允许不多于两根的在排版设计时，可允许不多于两根的“飞线飞线”。完成两张图纸，即单线不交叉草图完成两张图纸，即单线不交叉草图（1:1）和正式排版图（）和正式排版图（2:1）4、元器件结构尺寸、元器件结构尺寸2.61082.8R1R7IN4004V3V68512C21.56V1、V25411C3597MIC852RG64 e b cK G A44555C12.581215191781417814元件面元件面印制面印制面5、元件布设示例、元件布设示例MICC2V1谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH