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1、第一节第一节 印制电路板的设计原印制电路板的设计原则则 第1页/共33页一一 原理图原则原理图原则（一一）布布局局合合理理、排排列列均均匀匀、图图面面清清晰晰、便于看图、有利理解、有利阅读。便于看图、有利理解、有利阅读。第2页/共33页（二）注意信号流向，一般从输入端或信（二）注意信号流向，一般从输入端或信号源画起，由上至下或由左至右按信号流号源画起，由上至下或由左至右按信号流向依次画出各单元电路，而反馈通路的信向依次画出各单元电路，而反馈通路的信号流向则与此相反。号流向则与此相反。第3页/共33页（三）（三）图形符号要标准，图中应加适图形符号要标准，图中应加适当标注当标注。第4页/共33页（
2、四）连接线应为直线，并且交叉和折（四）连接线应为直线，并且交叉和折弯应最少。弯应最少。第5页/共33页二二 印制电路的设计原则印制电路的设计原则（一）（一）有关概念有关概念 .印制电路印制电路 将印制电路图印制到覆铜板上，腐蚀掉线将印制电路图印制到覆铜板上，腐蚀掉线路以外的铜箔，留下布线图部分的铜箔，作为路以外的铜箔，留下布线图部分的铜箔，作为导线和安装元件的连接点。导线和安装元件的连接点。第6页/共33页2.2.印制电路板 印制电路板也称印制线路板、印制板、印制电路板也称印制线路板、印制板、印刷电路板。它以绝缘板为基础材料加工成一印刷电路板。它以绝缘板为基础材料加工成一定尺寸的板，在其上面至
3、少有一个导电图形及定尺寸的板，在其上面至少有一个导电图形及所有设计好的孔，以实现元器件间的电气互连。所有设计好的孔，以实现元器件间的电气互连。第7页/共33页3.印制电路板的正面和反面（1）放置元件的一面称为正面或元件面。第8页/共33页（2）布置印制电路的一面称为反面或印制面、焊接面。第9页/共33页（二）元件排列原则（参考书元件排列原则（参考书167167页）页）1.1.元器件在整个版面分布均匀，疏密一致。元器件在整个版面分布均匀，疏密一致。第10页/共33页2.2.元器件不应占满整个版面，四周要留有元器件不应占满整个版面，四周要留有一定空间，距边大于一定空间，距边大于2 2mmmm。第1
4、1页/共33页3.3.元件放一面，每脚有独立焊盘。元件放一面，每脚有独立焊盘。第12页/共33页4.4.元件布设不能上下交叉，相邻元件留元件布设不能上下交叉，相邻元件留间隔，大于间隔，大于1 1mmmm。第13页/共33页5.元件安装高度尽量低，一般不得大于元件安装高度尽量低，一般不得大于5mm否则稳定性、抗倒伏性差，易相碰。否则稳定性、抗倒伏性差，易相碰。第14页/共33页6.6.根据印制板在整机中的安装位置及根据印制板在整机中的安装位置及状态，确定元件轴向，规则排列的元状态，确定元件轴向，规则排列的元器件，应该使体积较大的元件的轴线器件，应该使体积较大的元件的轴线方向在整机中处于竖立状态，
5、可以提方向在整机中处于竖立状态，可以提高元器件在板上固定的稳定性。高元器件在板上固定的稳定性。第15页/共33页7.7.元件两端焊盘垮距应大于元件体轴向元件两端焊盘垮距应大于元件体轴向尺寸尺寸+3+3mmmm（应用于电阻，二极管）。应用于电阻，二极管）。第16页/共33页*8.*8.应根据器件封装尺寸确定焊盘间距。应根据器件封装尺寸确定焊盘间距。第17页/共33页*9.按信号流向排列，从输入级到输出按信号流向排列，从输入级到输出级，从左到右，从上到下。级，从左到右，从上到下。第18页/共33页*10.*10.较大较重的元器件应置于重心低的地较大较重的元器件应置于重心低的地方。固定时要加固。方。
6、固定时要加固。第19页/共33页*11.*11.发热较大的元件应置于散热好的位发热较大的元件应置于散热好的位置置及靠近机壳处，不方便的采用浮装或及靠近机壳处，不方便的采用浮装或加散热片、风扇。加散热片、风扇。第20页/共33页*12.*12.可调元件布置时要考虑调节方便。可调元件布置时要考虑调节方便。第21页/共33页*13.*13.元件排列尽量做到横平竖直，字体（色元件排列尽量做到横平竖直，字体（色环）标注朝向一致（从左至右，从上至下）。环）标注朝向一致（从左至右，从上至下）。第22页/共33页*14.元器件标注：两引脚元件标元件符号（文字和图形、序号、参数），多引脚元件标封装外型和文字符号
7、（序号、参数）。第23页/共33页*15.*15.充分考虑布线原则。充分考虑布线原则。*16.16.元件间保持安全距离，一般环境中元件间保持安全距离，一般环境中间安全电压是间安全电压是200200V/mmV/mm。*17.要考虑电路板固定时固定件是否影要考虑电路板固定时固定件是否影响附近元器件。响附近元器件。*18.遵守行业规定，考虑兼容性。遵守行业规定，考虑兼容性。*19.对外引线从统一位置引出，最好使用插座形式（大电流引出线除外）。第24页/共33页（三三）布线原则布线原则1.1.布线要短。布线要短。2.2.公共地线，电源线应要在靠边缘部位。公共地线，电源线应要在靠边缘部位。3.3.高频元
8、件、高频引线一般布置在中间。高频元件、高频引线一般布置在中间。4.拐弯要圆拐弯要圆90度。拐度。拐弯半径大于弯半径大于2mm。第25页/共33页5.5.印制导线线宽：根据流经电流印制导线线宽：根据流经电流大小，留有大小，留有0.50.5倍裕量计算印制导倍裕量计算印制导线宽度（线宽度（1 1mmmm可以通过可以通过200200mAmA电流）。电流）。常用的有常用的有0.50.5mmmm、1mm1mm、1.5mm 1.5mm、2mm2mm。6.6.走线正确、布线均匀。走线正确、布线均匀。7.元件管脚不能错位、变形安装。元件管脚不能错位、变形安装。第26页/共33页8.8.印制导线不能交叉（印制线和
9、元印制导线不能交叉（印制线和元件可以交叉），尽量横平竖直。件可以交叉），尽量横平竖直。9。焊盘的大小根据引脚大小设置，外径是元件引脚直径的3倍第27页/共33页三三 印制电路板设计质量评判标准印制电路板设计质量评判标准 （一）线路的设计是否给整机带来干扰。（一）线路的设计是否给整机带来干扰。（二）电路的装配与维修是否方便。（二）电路的装配与维修是否方便。（三）制板材料性价比是否最高。（三）制板材料性价比是否最高。（四）线路板对外引线是否可靠。（四）线路板对外引线是否可靠。（五）元件排列是否均匀整齐。（五）元件排列是否均匀整齐。（六）版面布局是否合理美观。（六）版面布局是否合理美观。第28页/共
10、33页四四 印制板制作质量评判标准印制板制作质量评判标准（一）电气连接正确。（一）电气连接正确。（二）符合元件排列、布线原则。（二）符合元件排列、布线原则。（三）版面整洁美观。（三）版面整洁美观。（四）焊盘圆滑、印制线周围无毛刺，（四）焊盘圆滑、印制线周围无毛刺，无划伤，无脱落，无断路，无短路。无划伤，无脱落，无断路，无短路。第29页/共33页五五 印制电路板的类型印制电路板的类型（一）单面板：仅有一面有导电图形的印制（一）单面板：仅有一面有导电图形的印制板。板。（二）双面板：两面都有导电图形的印制（二）双面板：两面都有导电图形的印制板。板。第30页/共33页（三）多层板：由交替的导电图形层及绝（三）多层板：由交替的导电图形层及绝缘材料层经过层压粘合形成的印制板。导缘材料层经过层压粘合形成的印制板。导电图形层数在两层以上，层间电气互连是电图形层数在两层以上，层间电气互连是靠金属过孔实现。靠金属过孔实现。第31页/共33页（四）挠性板：用挠性材料为基材制作（四）挠性板：用挠性材料为基材制作的印制板。的印制板。第32页/共33页感谢您的观看！第33页/共33页