《齿轮机构11概要.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《齿轮机构11概要.pptx（65页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、齿轮机构齿轮机构11概要概要甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用101齿轮机构的应用和分类齿轮机构的应用和分类作用：作用：传递空间任意两轴（传递空间任意两轴（平行平行、相交相交、交错交错）的旋转运动，）的旋转运动，或将或将转动转换为移动转动转换为移动。结构特点：结构特点：圆柱体外（或内）均匀分布有大小一样的圆柱体外（或内）均匀分布有大小一样的轮齿轮齿。优点：优点：传动比准确、传动平稳。传动比准确、传动平稳。圆周速度大，高达圆周速度大，高达300m/s。传动功率范围大，从几瓦到传动功率范围大，从几瓦到10万千瓦。万千瓦。效率高效率高(0.99)、使用寿命长、工作安全可靠。、使用寿命长、工作安全可靠。
2、缺点：缺点：加工成本高、不适宜远距离传动加工成本高、不适宜远距离传动(如单车如单车)。分类：分类：第1页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用平面齿轮传动平面齿轮传动（轴线平行轴线平行）外齿轮外齿轮传动传动内齿轮内齿轮传动传动齿轮齿条齿轮齿条直齿直齿斜齿斜齿人字齿人字齿圆柱齿轮圆柱齿轮非圆柱齿轮非圆柱齿轮 空间齿轮传动空间齿轮传动（轴线不平行轴线不平行）按相对运按相对运动分动分按齿廓曲线分按齿廓曲线分直齿直齿斜齿斜齿曲线齿曲线齿圆锥齿轮圆锥齿轮两轴相交两轴相交两轴交错两轴交错蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆传动传动交错轴斜齿轮交错轴斜齿轮准双曲面齿轮准双曲面齿轮渐开线齿轮渐开线齿轮(1765年年)摆线齿轮
3、摆线齿轮(1650年年)圆弧齿轮圆弧齿轮(1950年年)按速度高低分按速度高低分:按传动比分按传动比分:按封闭形式分：按封闭形式分：齿齿轮轮传传动动的的类类型型应用实例：提问参观对象、SZI型统一机芯手表有18个齿轮、炮塔、内然机。高高速、速、中中速、速、低低速齿轮传动。速齿轮传动。定定传动比、传动比、变变传动比齿轮传动。传动比齿轮传动。开开式齿轮传动、式齿轮传动、闭闭式齿轮传动式齿轮传动。球齿轮球齿轮抛物线齿轮抛物线齿轮(近年近年)分类：分类：第2页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用准双曲面齿轮准双曲面齿轮曲线齿圆锥齿轮曲线齿圆锥齿轮斜齿圆锥齿轮斜齿圆锥齿轮2211非圆齿轮非圆齿轮第
4、3页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用共轭齿廓共轭齿廓：一对能实现预定传动比：一对能实现预定传动比(i12=1/2)规律的啮合齿廓。规律的啮合齿廓。102齿轮的齿廓曲线齿轮的齿廓曲线1.齿廓啮合基本定律齿廓啮合基本定律一对齿廓在一对齿廓在K点接触时，点接触时，有：有：i12=1/2O2P/O1P齿廓啮合基本定律齿廓啮合基本定律:互互相相啮啮合合的的一一对对齿齿轮轮在在任任一一位位置置时时的的传传动动比比，都都与与连连心心线线O1O2被被其其啮啮合合齿齿廓廓的的在在接接触触处处的的公公法法线线所所分分成成的的两两段段成成反比。反比。vk2vk1如果要求传动比为常数，则应使如果要求传动比为
5、常数，则应使O2P/O1P为常数。为常数。节圆：节圆：设想在设想在P点放一只笔，则笔尖在两个齿轮运动平面内所点放一只笔，则笔尖在两个齿轮运动平面内所留轨迹。留轨迹。o22o11nnttP但其法向分量应相同但其法向分量应相同。否则要么分离、要么嵌入根据三心定律可知：根据三心定律可知：P点为相对瞬心。点为相对瞬心。其相对速度vk2k1方向，只能是沿齿廓接触点的公法线方向。k由于由于O2、O1为定点，故为定点，故P必为一个定点。必为一个定点。两节圆相切于两节圆相切于P点，且两轮节点处速度相同，故点，且两轮节点处速度相同，故两节圆作纯滚动两节圆作纯滚动。vk1vk2第4页/共64页甘肃工业大学专用甘肃
6、工业大学专用-应用最广应用最广渐开线渐开线2.齿廓曲线的选择齿廓曲线的选择理论上，满足齿廓啮合定律的曲线有无穷多，但考虑到便于制造和检测等因素，工程上只有极少数几种曲线可作为齿廓曲线，如渐开线、其中应用最广的是渐开线，其次是摆线(仅用于钟表)和变态摆线。(摆线针轮减速器)，近年来提出了圆弧和抛物线。渐渐开开线线具具有有很很好好的的传传动动性性能能，而而且且便便于于制制造造、安安装装、测测量量和和互互换换使使用用等等优优点点。本本章章只研究渐开线齿轮。只研究渐开线齿轮。摆线摆线变态摆线变态摆线圆弧圆弧抛物线抛物线 渐开线齿廓的提出已有近两百多年的历史，目前还没有其它曲线可以替代。第5页/共64页
7、甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用rb103渐开线的形成及其特性渐开线的形成及其特性1.渐开线的渐开线的形成形成条直线在圆上作纯滚动时，直线上任一点的轨迹条直线在圆上作纯滚动时，直线上任一点的轨迹2.渐开线的特性渐开线的特性渐开线上任意点的法线切于基圆渐开线上任意点的法线切于基圆纯滚动时，B为瞬心，速度沿t-t线，是渐开线的切线，故BK为法线B点点为曲率中心，为曲率中心，BK为曲率半径。为曲率半径。渐开线形状取决于基圆渐开线形状取决于基圆基圆内无渐开线。基圆内无渐开线。BK发生线，发生线，AB=BK;渐开线起始点渐开线起始点A处曲率半径为处曲率半径为0。可以证明tt发生线发生线Bk基圆基圆OAr
8、kk基圆基圆rbkAK段的展角段的展角A1B1o1kKB3o3kA2B2o2渐开线渐开线渐开线渐开线同一基圆上任意两条渐开线公法线处处相等。同一基圆上任意两条渐开线公法线处处相等。当当rb，变成直线。，变成直线。第6页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用rbO同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。ACBC由性质由性质和和有：有：两条反向渐开线：两条反向渐开线：两条同向渐开线：两条同向渐开线：B1E1=A1E1A1B1B2E2=A2E2A2B2B1E1=B2E2 A1B1=A2B2A1E1=A2E2AB=AN1+N1B=A1N1+N1B1=A1
9、B1AB=AN2+N2B=A2N2+N2B2=A2B2A1B1N1A2B2N2E2EE1C”顺口溜：顺口溜：弧长等于发生线，弧长等于发生线，基圆切线是法线，基圆切线是法线，曲线形状随基圆，曲线形状随基圆，基圆内无渐开线。基圆内无渐开线。第7页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用为使用方便，已制成函数表待查。为使用方便，已制成函数表待查。3.渐开线方程式渐开线方程式tgtgk k=BK/r=BK/rb b k k=tg tgk k-k k上式称为渐开线函数，用上式称为渐开线函数，用invinvk k 表示：表示：k k invinvk k直角坐标方程：直角坐标方程：x=OC-DB y=BC
10、+DKrkk krbk k=rb sinu极坐标方程：极坐标方程：=rb cosu=r=rb b(k k+k k)/r)/rb b式中式中u称为滚动角称为滚动角:u=k k+k kkvk定定义义：啮啮合合时时K K点点正正压压力力方方向向与与速速度度方方向向所所夹夹锐锐角角为为渐渐开开线上该点之线上该点之压力角压力角k k。有：有：k k=BOKBOKBAK(x,y)yxrbOCuuDur rb br rk k coscosk k tgtgk k-k k-rbucosu+rbusinu=AB/r=AB/rb b)OABk第8页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用12O2rb1rb2104
11、渐开线齿廓的啮合特性渐开线齿廓的啮合特性1.渐开线齿廓能保证定传动比传动渐开线齿廓能保证定传动比传动N2N1KPC1要使两齿轮作定传动比传动，则两轮的齿廓无论在任何位置接触，过接触点所作公法线必须与两轮的连心线交于一个定点。两齿廓在任意点两齿廓在任意点K啮合时，过啮合时，过K作两齿廓作两齿廓的法线的法线N1N2，是基圆的切线，是基圆的切线，为定直线。为定直线。i12=1 1/2 2=O=O2 2P/OP/O1 1P=P=constconst工工程程意意义义：i12为为常常数数可可减减少少因因速速度度变变化化所所产产生生的的附附加加动动载载荷荷、振振动动和噪音，延长齿轮的使用寿命，提高机器的工作
12、精度。和噪音，延长齿轮的使用寿命，提高机器的工作精度。2.齿廓间正压力方向不变齿廓间正压力方向不变N1N2是啮合点的轨迹，称是啮合点的轨迹，称为啮合线为啮合线该线又是接触点的法线，正压力总是沿法线方向，该线又是接触点的法线，正压力总是沿法线方向，故正压力方向不变。该特性对传动的平稳性有利。故正压力方向不变。该特性对传动的平稳性有利。C2两两轮轮中中心心连连线线也也为为定定直直线线，故故交交点点P必必为为定定点点。在位置K时同样有此结论。K第9页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用3.运动可分性运动可分性O1N1PO2N2P由于上述特性，工程上广泛采用渐开线作为齿轮的齿廓曲线。由于上述特性
13、，工程上广泛采用渐开线作为齿轮的齿廓曲线。实实际际安安装装中中心心距距略略有有变变化化时时，不不影影响响i12，这这一一特特性性称称为为运动可分性运动可分性，对加工和装配很有利。，对加工和装配很有利。O112O2rb1rb2N2N1PC1C2K故传动比又可写成：故传动比又可写成：i12=1 1/2 2=O=O2 2P/OP/O1 1P P=r=rb2 b2/r/rb1b1基圆之反比。基圆之反比。基圆半径是定值第10页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用105渐开线齿轮各部分的名称和尺寸渐开线齿轮各部分的名称和尺寸一、外齿轮一、外齿轮1.名称与符号名称与符号pnr齿顶圆齿顶圆da、ra齿根
14、圆齿根圆df、rf齿厚齿厚sk任意圆上的弧长齿槽宽齿槽宽ek弧长齿距齿距（周节）（周节）pk=sk+ek同侧齿廓弧长齿顶高齿顶高ha齿根高齿根高hf齿全高齿全高h=ha+hf齿宽齿宽BhahfhrbOBprapb分度圆分度圆人为规定的计算基准圆人为规定的计算基准圆表示符号：表示符号：d、r、s、e，p=s+e法向齿距法向齿距（周节）（周节）pnseskek=pbrfpk第11页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用2.基本参数基本参数模数模数m m齿数齿数z z为了计算、制造和检验的方便分度圆分度圆周长：周长：d=zp,d=zp/,出现无理数,不方便称为模数称为模数m m 。模模数数的的单
15、单位位：mm，它它是是决决定定齿齿轮轮尺尺寸寸的的一一个个基基本本参参数数。齿齿数数相相同同的的齿齿轮轮，模模数数大大，尺寸也大。尺寸也大。于是有：于是有：d=mz，r=mz/2人为人为规定：规定：m=p/m=p/只能取某些简单值，只能取某些简单值，m=4 z=16m=2 z=16m=1 z=16第12页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用0.350.70.91.752.252.75(3.25)3.5(3.75)第二系列第二系列4.55.5(6.5)79(11)14182228(30)3645表表10-1标准模数系列表（标准模数系列表（GB135787）0.10.120.150.20.2
16、50.50.40.50.60.8第一系列第一系列11.251.522.5345681012162025324050为了便于制造为了便于制造、检验和互换使用，检验和互换使用，国标国标GB1357-87规定了规定了标准模数系列。标准模数系列。P306。第13页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用Orb速度方向速度方向正压力方向正压力方向N分度圆压力角分度圆压力角得：得：i iarccos(rarccos(rb b/r/ri i)由由 r rb br ri i coscosi i对对于于分分度度圆圆大大小小相相同同的的齿齿轮轮，如如果果不不同同，则则基基圆圆大小将不同，因而其齿廓形状也不同。大
17、小将不同，因而其齿廓形状也不同。是决定渐开线齿廓形状的一个重要参数。是决定渐开线齿廓形状的一个重要参数。定义分度圆压力角为齿轮的压力角：定义分度圆压力角为齿轮的压力角：或或r rb br rcoscos，对于同一条渐开线：对于同一条渐开线：i i b b0 01Aii iB1K1r1arccos(rarccos(rb b/r)/r)Orfrar rb brd db bd dcoscosBiKirir ri i 第14页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用由由d=mz知：知：m和和z一定时，分度圆是一个大小唯一确定的圆。一定时，分度圆是一个大小唯一确定的圆。规定标准值：规定标准值：2020
18、某些场合采用某些场合采用14.514.5、1515、22.522.5、2525。如航空齿轮由由d db bd dcoscos可知可知，基圆也是一个大小唯一确定的圆。基圆也是一个大小唯一确定的圆。称称 m、z、为渐开线齿轮的三个基本参数为渐开线齿轮的三个基本参数。第15页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用pnrfrhahfhrbOrapbNse齿轮各部分尺寸的计算公式：齿轮各部分尺寸的计算公式：齿顶高：齿顶高：h ha a=h=ha a*m m齿根高：齿根高：h hf f=(h=(ha a*+c+c*)m)m全齿高：全齿高：h=ha+hf齿顶圆直径：齿顶圆直径：d da a=d+2h=d
19、+2ha ah ha a*齿顶高齿顶高系数，系数，取标准值取标准值 h ha a*1 1齿齿根根圆直径：圆直径：d df f=d-2h=d-2hf f基圆直径：基圆直径：d db b=dcos=dcos法向齿距：法向齿距：p pn n=p=pb bc ca a*顶隙系数，顶隙系数，取标准值取标准值 c c*=0.25=0.25标准齿轮：标准齿轮：详细计算公式见表详细计算公式见表10102(P307)2(P307)一个标准齿轮的基本参数和参数的值确定之后，其主要尺寸和齿廓形状就完全确定了。分度圆直径：分度圆直径：d=mzd=mz=mzcos=mzcos=d=db b/z/z=mcos=mcos=
20、pcos=pcos统一用统一用p pb b表示表示=(=(2ha*+c*)m=(z+2h=(z+2ha a*)m)m=(z-2h=(z-2ha a*-2c-2c*)m)mm m、h ha a*、c c*取标准值，且取标准值，且e=se=s的齿轮。的齿轮。第16页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用二、齿条二、齿条特点：特点：齿廓是直线，各点法线和速度方向线平行1)1)压力角处处相等，且等于齿形角，压力角处处相等，且等于齿形角，2)2)齿距处处相等齿距处处相等:p=mp=m其它参数的计算与外齿轮相同其它参数的计算与外齿轮相同,如：如：s=ms=m/2/2 e=m e=m/2/2 esppn
21、Bhahfzz的特例。齿廓曲线（渐开线）的特例。齿廓曲线（渐开线）直线直线h ha a=h=ha a*m hm hf f=(h=(ha a*+c+c*)m)mpn=pcos为常数。为常数。第17页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用1 1)轮齿与齿槽正好与外齿轮相反。轮齿与齿槽正好与外齿轮相反。2 2)dfdda三、内齿轮三、内齿轮3 3)为保证齿廓全部为渐开线，要求为保证齿廓全部为渐开线，要求dadb。，dad-2ha,dfd+2hf结构特点：结构特点：轮齿分布在空心圆柱体内表面上。不同点轮齿分布在空心圆柱体内表面上。不同点：rrbr rf fr ra apnhNsehahfpBO第1
22、8页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用BBrraAArbO106渐开线直齿圆柱齿轮任意圆上的齿厚渐开线直齿圆柱齿轮任意圆上的齿厚设设计计和和检检验验齿齿轮轮时时，常常需需要要知知道道某某些些圆圆上上的的齿齿厚厚。如为了检查轮齿齿顶的强度，就需要计算齿顶圆上的齿厚；为了确定齿侧间隙，就需要计算节圆上的齿厚。一般表达式：一般表达式：s si i=CC=r=CC=ri i 求出则可解=BOB-2BOC=BOB-2BOCS Si i=r=ri i其中：其中：i i=arccos(r=arccos(rb b/r/ri i)顶圆齿厚：顶圆齿厚：S Sa a=(sr=(sra a/r)-2r/r)-
23、2ra a(inv(inva a-inv-inv)节圆齿厚：节圆齿厚：S S=(sr=(sr/r)-2r/r)-2r(inv(inv-inv-inv)基圆齿厚：基圆齿厚：S Sb b=(s=(sr rb b/r/r)+2r)+2rb binvinv=coscos(s+mzinv(s+mzinv)=s=scoscos+2r+2rcoscosinvinv=(sr=(sri i/r)-2r/r)-2ri i(inv(invi i-inv-inv)=(s/r)=(s/r)=(s/r)-2(=(s/r)-2(NisriCCs si is sb b-2(-2(i i-)-)s sa ainvinvi i-
24、inv-inv)i第19页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用pb2pb2pb2pb1pb1pb2pb1=pb2pb1pb1不能正确啮合不能正确啮合!不能正确啮合不能正确啮合!能正确啮合能正确啮合!rb1r1O11 1rb2r2O22 2rb1r1O11 1rb1r1O11 1rb2r2O22 2rb2r2O2 2 2PN1N2B2B1PN1N2B2B1PN1N2B1B2107渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动一对齿轮传动时，所有啮合点都在一对齿轮传动时，所有啮合点都在啮合线啮合线N1N2上。上。渐开线齿廓能满足齿廓啮合基本定律，那么，是否任意两个渐开线齿轮都能组成
25、一对齿轮传动呢？m1m2外观齿1比齿2大第20页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用要要使使进进入入啮啮合合区区内内的的各各对对齿齿轮轮都都能能正正确确地地进进入入啮啮合合，两两齿齿轮轮的的相相邻邻两两齿齿同同侧侧齿齿廓廓间的法向距离应相等：间的法向距离应相等：1.正确啮合条件正确啮合条件 p pb1b1=p pb2b2将将p pb b=m mcoscos代入得：代入得：m m1 1coscos1 1=m m2 2coscos2 2因因m和和都取标准值，使上式成立的条件为：都取标准值，使上式成立的条件为：m m1 1=m=m2 2 ，1 1=2 2结论：结论：一对渐开线齿轮的正确啮合条件
26、一对渐开线齿轮的正确啮合条件是它们是它们模数模数和和压力角压力角应分别相等。应分别相等。pb2pb1rb2r2O2rb1r1O11 12 2PN1N2B2B1第21页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用2.中心距中心距a及啮合角及啮合角2.1外啮合传动外啮合传动对标准齿轮，确定中心距对标准齿轮，确定中心距a时，应满足两个要求：时，应满足两个要求：2)顶隙顶隙c为标准值。为标准值。储油用两轮节圆总相切：两轮节圆总相切：a=r1+r2 此时有：此时有：a=ra1+c+rf2=r1+h+ha a*m+cm+c*m+m+r2-(h-(ha a*m+cm+c*m)m)=r1+r2=m(z1+z2)
27、/2a=r1+r2=r1+r2两轮的传动比：两轮的传动比：i12=r2/r1r1=r1r2=r2节圆与分度圆重合节圆与分度圆重合=r2/r1标准中心距标准中心距为了便于润滑、制造和装配误差，以及受力受热变形膨胀所引起的挤压现象，实际上侧隙不为零，由公差保证1)理论上齿侧间隙为零。理论上齿侧间隙为零。第22页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用rb2r2O2r1O11 12 2PN1N2rb1ra1ra1rf2rf2caa a O1rb2r2O2r11 12 2PN2rb1ra1rf2N1r2r1=定义：定义：N1N2 线与线与V VP P 之间的夹角，称为啮合角之间的夹角，称为啮合角，即
28、即节圆压力角节圆压力角。标准安装时：标准安装时：，非非标准安装时：标准安装时：由于由于aa此时此时 。,两分度圆将分离，两分度圆将分离，强调提问：aa，两分度圆将分离，此时，两分度圆将分离，此时 但基圆不变：但基圆不变：比较后有：比较后有：2.2齿轮齿条传动齿轮齿条传动标准安装：标准安装：非非标准安装：标准安装：O11N1rf1ra11 1=N2v22r1O11N1rf1ra11 1B1B2=B1B2P节圆与分度圆重合，节线与分度线重合节圆与分度圆重合，节线与分度线重合,=acoscosP无穷远N1N2 线与齿廓垂直，故节点位置不变，且线与齿廓垂直，故节点位置不变，且r1=r1 rb1rb2=
29、(r1+r2)cos)cosacoscos=a cos cos 重要结论标准安装时：标准安装时：rb1rb2=a cos cos节线与分度线不重合节线与分度线不重合 第24页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用N1N2O1rb1Prb22 21 1O23.3.一对轮齿的啮合过程一对轮齿的啮合过程B1B2 实际啮合线实际啮合线轮齿在从动轮顶圆与轮齿在从动轮顶圆与N1N2 线交点线交点B2处进入啮合，主动处进入啮合，主动轮齿根推动从动轮齿顶。轮齿根推动从动轮齿顶。N1N2 ：理论上可能的最长啮合线段：理论上可能的最长啮合线段 因基圆内无渐开线N1、N2 啮合极限点啮合极限点阴影线部分阴影线部
30、分齿廓的实际工作段。齿廓的实际工作段。ra1ra2随着传动的进行，啮合点沿随着传动的进行，啮合点沿N1N2 线移动。线移动。在主动轮顶圆与在主动轮顶圆与N1N2 线交点处线交点处B1脱离脱离啮合啮合。主动轮：啮合点从齿根走向齿顶，而在从动轮，正好相反。B1B2理论啮合线段理论啮合线段N2N1第25页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用O1N2N1KO22 21 1pb4.4.连续传动条件连续传动条件为保证连续传动，要求：为保证连续传动，要求：实际啮合线段实际啮合线段B1B2pb(齿轮的法向齿距齿轮的法向齿距)，B1B2定义定义:=B1B2/pb 为一对齿轮的为一对齿轮的重合度重合度一对齿
31、轮的连续传动条件是：一对齿轮的连续传动条件是：为保证可靠工作，工程上要求：为保证可靠工作，工程上要求：表表10-3 10-3 的推荐值：的推荐值：使用场合使用场合 一般机械制造业一般机械制造业 汽车拖拉机汽车拖拉机 金属切削机金属切削机 1.4 1.1 1.4 1.11.2 1.31.2 1.3从理论上讲，重合度为1就能保证连续传动，但齿轮制造和安装有误差即：即：B1B2/p/pb b11 1 1 一对轮齿啮合传动的区间是有限的。要保证齿轮连续转动，则在前一对轮齿脱离啮合之前,后一对轮齿必须及时地进入啮合。因此有一个连续传动的问题。第26页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用108渐开线
32、齿轮的切制渐开线齿轮的切制1.齿廓切制的基本原理齿廓切制的基本原理齿轮加齿轮加工方法工方法仿形法仿形法范成法范成法(展成法共轭法包络法)盘铣刀盘铣刀指状铣刀指状铣刀插齿插齿滚齿滚齿剃齿剃齿磨齿磨齿铸造法铸造法热轧法热轧法冲压法冲压法模锻法模锻法粉末冶金法粉末冶金法切制法切制法最常用铣削铣削拉削拉削 铣刀号数铣刀号数12345678所所切切齿齿轮轮齿齿数数121314161720212526343554551341358把一组各号铣刀切制齿轮的齿数范围把一组各号铣刀切制齿轮的齿数范围产生齿形误差和分度误差，产生齿形误差和分度误差，精度较低，加工不连续，生精度较低，加工不连续，生产效率低。适于单件
33、生产。产效率低。适于单件生产。一种模数只需要一把刀具一种模数只需要一把刀具连续切削，生产效率高，连续切削，生产效率高，精度高，用于批量生产。精度高，用于批量生产。第27页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用指状铣刀加工指状铣刀加工盘铣刀加工盘铣刀加工铣刀旋转，工件进给分度、断续切削。适用于加工大模数适用于加工大模数m20的齿轮和人字的齿轮和人字齿轮。齿轮。由由db=mzcos可知，渐开线可知，渐开线形状随齿数变化。要想获得形状随齿数变化。要想获得精确的齿廓，加工一种齿数精确的齿廓，加工一种齿数的齿轮，就需要一把刀具。的齿轮，就需要一把刀具。这在工程上是不现实的。这在工程上是不现实的。分度
34、分度进给进给分度分度切削切削进给进给切削切削第28页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用齿轮插刀加工齿轮插刀加工i=0 0/=z/z/=z/z0 0让刀运动让刀运动切切削削运运动动0 0范成运动范成运动0 0共轭齿廓互为包络线共轭齿廓互为包络线齿条插刀加工齿条插刀加工进给进给切削切削让刀让刀v范成范成Vrrmz/2mz/2第29页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用滚刀滚刀滚齿加工滚齿加工进给进给进给进给0 0v0 0范成运动范成运动Vrrmz/2mz/2滚刀倾斜滚刀倾斜tt滚刀轴剖面相当于齿条相当于齿轮齿条啮合传动0 0切削切削第30页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用2
35、.用标准齿条型刀具加工标准齿轮用标准齿条型刀具加工标准齿轮标准齿条型刀具比基准齿形高出标准齿条型刀具比基准齿形高出c*m一一段切出齿根段切出齿根过渡曲线过渡曲线。非渐开线讨论切制原理时不考虑此部分。GB1356-88规定了标准齿条型刀具的规定了标准齿条型刀具的基准齿形。基准齿形。2.1标准齿条型刀具标准齿条型刀具2.2用标准齿条型刀具加工标准齿轮用标准齿条型刀具加工标准齿轮h*amh*amc*mm/2m/2=20=20c*m分度线分度线分度圆分度圆hf=(h*a+c*)mha=h*am加工标准齿轮：加工标准齿轮：刀具分度线刚好与轮坯的分度圆刀具分度线刚好与轮坯的分度圆作纯滚动。作纯滚动。加工结
36、果：加工结果：s se em/2顶线顶线es sha=h*amhf=(h*a+c*)m第31页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用PN1rbrbrO132B1B2分度圆分度圆基圆基圆3.渐开线齿廓的根切渐开线齿廓的根切图示现象称为轮齿的根切。图示现象称为轮齿的根切。根切的后果：根切的后果：削弱轮齿的抗弯强度；削弱轮齿的抗弯强度；.3.1产生根切的原因产生根切的原因PrbrraN1O123B2B1PB2PN12B1B2N1K在位置在位置3切削完全部齿廓；切削完全部齿廓；强调B2的位置强调N1是齿廓起始点,并证明该点落在刀刃左边基圆转过的弧长为：基圆转过的弧长为：N1N1rb50分钟1rco
37、scosrcoscos第33页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用3.2渐开线齿轮不发生根切的最少齿数渐开线齿轮不发生根切的最少齿数在齿高相同的情况下，刀具齿越多，越容易发生根切齿条型刀具比齿轮型刀具更容易发生根切。齿条型刀具比齿轮型刀具更容易发生根切。凡齿条刀不根切，则齿轮刀肯定不会发生根切，故只讨论齿条型刀具。ra2N1rb1O1P当被加工齿轮的模数当被加工齿轮的模数m确定之后，其刀具齿顶线与啮确定之后，其刀具齿顶线与啮合线的交点合线的交点B2就唯一确定，就唯一确定，ra1B2这时极限啮合点这时极限啮合点N1的位置随基圆大小变动，的位置随基圆大小变动，当当N1B2两点重合时，正好不根
38、切。两点重合时，正好不根切。不根切的条件：不根切的条件：在在PN1O1中有：中有：在在PB2B中有：中有：代入求得：代入求得：z2 h2 ha a*/sin2 2 取取=20,h=20,ha a*=1=1，得得:z zminmin=17=17h*amra3Brb N1O1Prb1N1 rb3 N1B2rh*am即：即：zminmin2 h2 ha a*/sin2 2 PN1PPB2=mzsin/2PN1=rsinPB2=h ha a*m/m/sin不根切不根切刚好不根切刚好不根切根切根切第34页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用rPrb1N13.3避免根切的措施避免根切的措施a)减小减
39、小h ha a*b)加大刀具角加大刀具角c)变位修正，刀具远离轮坯中心。变位修正，刀具远离轮坯中心。2211B2rPrb1N1B2Ft=M/rFr2Fn221Fn1Fr1正压力正压力F Fn n增大压力角后有副作用功耗功耗，这两种方法都不现实rb2N1B2所得齿轮为所得齿轮为变位齿轮。变位齿轮。连续性、平稳性连续性、平稳性，得用非标准刀具。得用非标准刀具。得用非标准刀具。得用非标准刀具。rPrb1N1B2B2第35页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用109变位齿轮概述变位齿轮概述标准齿轮的优点：计算简单、互换性好。标准齿轮的优点：计算简单、互换性好。缺点：缺点：当当zz zminmin
40、时，产生根切。但实际生产中经常要用到时，产生根切。但实际生产中经常要用到zz zminmin的齿轮。的齿轮。不适合不适合aa的场合的场合。aa时，产生过时，产生过大侧隙大侧隙，且且小齿轮容易坏。原因：小齿轮容易坏。原因：小，滑动系数大，齿根小，滑动系数大，齿根薄。薄。希望两者寿命接希望两者寿命接近近。为改善上述不足，就必须对齿 轮进行变位修正。一、加工齿轮时刀具的变位一、加工齿轮时刀具的变位 从避免根切引入为避免根切，可径向移动刀具为避免根切，可径向移动刀具 xm h*amN1B2刀具刀具中线中线称称x为径向变位系数。为径向变位系数。齿高有变化规定规定:远离轮坯中心时，远离轮坯中心时，x00，
41、称正变位齿轮。，称正变位齿轮。靠近轮坯中心时，靠近轮坯中心时，x00负变位齿轮负变位齿轮x00负传动负传动 x1x2000，大齿轮采用负变位，大齿轮采用负变位，x2000 称正传动，称正传动，当当x1+x2 00 称负传动。称负传动。b)b)负传动时有：负传动时有：aa y0 r r 齿高降低齿高降低m。优点：优点：可以采用可以采用z z1 1+z+z2 22za y0 0 r r 齿高降低齿高降低m优缺点：优缺点：与正传动相反。仅用于配凑中心距的场合。与正传动相反。仅用于配凑中心距的场合。缺点：缺点：没有互换性，必须成对使用，因齿顶降低使没有互换性，必须成对使用，因齿顶降低使。第39页/共6
42、4页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用发生面发生面1011斜齿圆柱斜齿圆柱齿轮传动齿轮传动1.斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点考虑齿轮宽度，则直齿轮的齿廓曲面是发生面在基圆柱上作纯滚动时，发生面内一条与轴线平行的直线KK所展成的曲面。直齿轮：直齿轮：啮合线啮合线啮合面啮合面两基圆的内公切面啮合点啮合点接触线，即啮合面与齿廓曲面的交线接触线，即啮合面与齿廓曲面的交线。啮合特点啮合特点沿齿宽同时进入或退出啮合。突然加载或卸载，沿齿宽同时进入或退出啮合。突然加载或卸载，运动平稳性差，冲击、振动和噪音大。运动平稳性差，冲击、振动和噪音大。斜直线斜直线KK的轨迹斜齿轮的齿廓曲面
43、的轨迹斜齿轮的齿廓曲面,啮合特点啮合特点:螺旋渐开面螺旋渐开面AKKA发生面发生面KKbAA基圆柱基圆柱b 基圆柱上的基圆柱上的螺旋角螺旋角接触线长度的变化：接触线长度的变化：短短 长长短。短。优点：优点：传动平稳、冲击、振动和传动平稳、冲击、振动和噪音较小，适宜高速、重载传动。噪音较小，适宜高速、重载传动。加载、卸载过程是逐渐进行的。加载、卸载过程是逐渐进行的。KK线上每一点都产生一条渐开线，其形状相同而起始点不在同一条母线上第40页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用第41页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用2.斜齿轮的基本参数斜齿轮的基本参数2.1斜齿轮的螺旋角斜齿轮的螺旋
44、角将将分分度度圆圆柱柱展展开开，得得一一矩矩形形，有：有：tg=d/l其中其中t为端面压力角。为端面压力角。ddbb同同理理，将将基基圆圆柱柱展展开开，也也得得一一矩形，有：矩形，有：tgb=db/ll得：得：tgb/tg=db/dtgb=tg costd d=cost左旋左旋右旋右旋定义定义分度圆柱上的螺旋角分度圆柱上的螺旋角为斜齿轮的螺旋角为斜齿轮的螺旋角。判别方法第42页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用B斜齿轮：斜齿轮：法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。2.2模数模数mn、mt将分度圆柱展开，得一矩形，将分度圆柱展开，得一矩形，pn
45、=ptcos将将pnmn,ptmt代入得：代入得：mn=mtcosdpt pn可求得端面齿距与法面齿距之间的关系：可求得端面齿距与法面齿距之间的关系：斜齿轮的齿面为螺旋渐开面，其法面齿形和端面齿形不一样，参数也不一样。切削加工时，刀具沿齿槽方向运动，故法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。计算时，按端面参数进行，故应建立两者之间的关系。端面是圆，而法面不是圆第43页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用2.3压力角：压力角：n、t用斜齿条说明：用斜齿条说明：nt在在abc中，有：中，有：abc=n在在abc中中,有：有：abc=t由由 ab=ab,ac=accos 得：得：tgn=tgt
46、 cos 3.斜齿轮传动的几何尺寸斜齿轮传动的几何尺寸不论在法面还是端面，其齿顶高和齿根高一样：不论在法面还是端面，其齿顶高和齿根高一样：h*an法面齿顶高系数，法面齿顶高系数，han*1c*n法面顶隙系数，法面顶隙系数，c*n0.25过c点作轮齿的法剖面在法面和端面内齿高一样bacab,tgn=ac/abtgt=ac/abha=h*anmnhf=(h*an+c*n)m n第44页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用分度圆直径：分度圆直径：d=zmt=z mn/cos中心距：中心距：a=r1+r2可通过改变可通过改变来调整来调整a的大小。的大小。变位修正，刀具移动量变位修正，刀具移动量r
47、 rn nt t,有有：r rxt tmt t得：得：xt t=xn n cos其他尺寸详见其他尺寸详见P336表表1054.一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件啮合处的齿向相同。啮合处的齿向相同。外啮合：外啮合：1 1-2 2mn1n1=mn2n2，n1=n1mt1t1=mt2t2，t1t2一对斜齿轮的正确啮合条件，除了模数和压力角应分别相等外，其螺旋角必须匹配。=mn(z1+z2)/2 cos=xn nmn n=xn n mt tcos ,内啮合内啮合：1 12 2第45页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用5.斜齿轮传动的重合度斜齿轮传动的重合度直齿轮：直齿
48、轮：L/pL/pb b 斜齿轮：斜齿轮：(L+L)/p(L+L)/pbtbt的的增量：增量：L/pL/pbtbttgtgb bdb/l代入得：代入得：Btgtgcost/p/pt cost (Bsin/cos)/(psin/cos)/(pn/cos)/cos)Bsin/sin/mn 轴面重合度轴面重合度 端面重合度端面重合度,与直齿轮的计算公式相同。与直齿轮的计算公式相同。分析图示直齿轮和斜齿轮在啮合面进入啮合(B2 B2)和退出啮合(B1 B1)的情形。LLL LB B1 1B B1 1B BB B2 2B B2 2B BB B2 2B B2 2b bb b=Z=Z1 1(tg(tgat1a
49、t1-tg-tgt t)+z)+z2 2(tg(tgat2at2-tg-tgt t)/2)/2dcost/lB B1 1B B1 1BtgBtgb b/p/pbtbt +=tgtgcost 若若B100，2020 mn2 2，则，则5.455.45第46页/共64页甘肃工业大学专用甘肃工业大学专用cd6.斜齿圆柱齿轮的当量齿数斜齿圆柱齿轮的当量齿数用盘铣刀加工斜齿轮时，加工沿法面进行，要求斜齿轮法面内的齿形与所选铣刀的齿形近可能接近。选择铣刀组号的依据是直齿轮的齿数，因此，有必要知道一个齿数为z的斜齿轮法面内的齿形与多少个齿的直齿轮的齿形相当，该直齿轮作为选刀号的依据。定义：定义：与斜齿轮法面
50、齿形相当的直齿轮，称为该斜齿轮的与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮，称为该斜齿轮的当量齿轮，其齿数称当量齿数。当量齿轮，其齿数称当量齿数。过分度圆C点作轮齿的法剖面得一椭圆，以C点曲率半径作为当量齿轮的分度圆半径。r rv=得：得：zv 2r rv/mn斜齿轮不发生根切的最少齿数：斜齿轮不发生根切的最少齿数：zmin=z zvmincos3d/mn cos2zmzmt/m mn cos2z/z/cos3a椭圆长半轴椭圆长半轴a=d/2cos齿槽齿槽短半轴短半轴 b=b=d/2 d/2 由高数知，C点的曲率半径为：bn nn na2/b=d/2cos2若若=20=20 z zvmin=17zmin=1