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1、目录一、涂装生产中的安全知识 二、涂装生产中的安全措施三、涂装防火四、涂装防爆五、涂装生产中的个人防护 六、涂料的贮存与保管 第1页/共24页一 涂装生产中的安全知识 涂装产品大多是易燃、易爆、有毒的危险品，因此在涂料的贮存和使用过程中，都应采取有效措施，切实做到防火、防爆、防毒和个人防护，确保安全生产和工人的健康。第2页/共24页二 涂装生产中的安全措施涂装生产中的安全措施一般可以分为以下几种：涂装生产中的安全措施一般可以分为以下几种：1、涂装前表面处理的安全措施涂装前表面处理的安全措施2 2、涂装生产设备和工具的安全措施涂装生产设备和工具的安全措施高压无气喷涂设备安全措施电泳设备的安全措施
2、静电涂装设备的安全措施第3页/共24页3、特殊环境下涂装作业的安全措施水上作业的安全措施高空涂装作业的安全措施箱内涂装作业的安全措施第4页/共24页4、涂膜烘干过程中的安全措施5、被涂物工序间调运、摆放、上下线操作安全措施被涂物工序间调运被涂物摆放被涂物上下线第5页/共24页 涂装生产所用的涂料和溶剂大多是易燃物质，极易产生火灾。从事涂装作业的单位和人员必须高度重视防火安全。为了做好防火工作，必须明确火灾产生的原因及预防措施，了解灭火方法和火灾类型，做到有备无患。三三 涂装防火涂装防火第6页/共24页闪电：可燃性液体蒸汽在其表面附近和使用的容器中与空气形成可燃性混合气体，遇明火而引起闪电式燃烧
3、的最低温度。自燃点：不需要借助点火源，通过加热达到自发着火燃烧的最低温度。区别自燃点比闪点高很多。易燃品以闪点来划分。一级易燃品(28)二级易燃品(28-45)三级易燃品(45)硝基清漆、硝基磁漆、各种挥发性溶剂、脱漆剂、胶黏剂等油性清漆、油基清漆、沥青漆、液体催干剂、液体固化剂等防锈漆、底漆、油性腻子、油性磁漆、调和漆等1 1、涂装生产中火灾发生的原因涂装生产中火灾发生的原因第7页/共24页2、涂装生产中的防火措施严格遵守防火规则，在涂装现场严禁使用明火或吸烟。涂装车间需要焊接检修时，必须先办理批准手续，并指派专门防火员。焊接前，应先将作业场地30m以内的漆垢及各种可燃物质清扫干净。涂装车间
4、应有良好的送排风装置。对喷漆室、调漆房以及烘干室、除应设置通风外，还应随时测定混合气体含量，以防达到危险极限涂装车间所使用的所有电气设备和照明装置均应防爆，涂装设备必须安装静电接地装置。其接地电阻不应大于10。第8页/共24页在涂装过程中，应尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作，以免产生火花或静电放电，而引起燃烧。涂装中产生的废漆、粉尘、被涂件和溶剂污染的破布等，应妥善保管，集中处理。生产用的涂料及溶剂，必须存放到有防火设施的库房内。严格遵守本企业制定的涂装安全操作规程。第9页/共24页3 3、灭火方法与火灾类型、灭火方法与火灾类型常用的灭火机类型、药液化学组分和适用失火类型常用的灭火机类型、
5、药液化学组分和适用失火类型灭火机类型灭火机类型药液化学组分药液化学组分适用失火类型适用失火类型1.1.酸碱式酸碱式H2SO4、NaHCO3用于非油类及电器失火的一般火灾2.2.泡沫式泡沫式Al2(SO4)3、NaHCO3适用于液体溶剂、涂料类失火3.3.高倍数泡沫高倍数泡沫脂肪醇、硫酸钠加稳定剂、抗燃烧剂适用于火源集中，泡沫容易堆积等场合的火灾及大型油池、室内仓库、涂料、木材、纤维等4.4.二氧化碳二氧化碳液体CO2适用于电器失火5.5.干粉灭火（以二干粉灭火（以二氧化碳为喷射动力）氧化碳为喷射动力）NaHCO3等盐类，并加入适量润滑剂和防潮剂用于扑救涂料类、可燃气体、电气设备、精密仪器、文件
6、记录和遇火燃烧等物品的初期失火6.6.四氯化碳四氯化碳液体CCl4适用于电器失火7.12117.1211CF2ClBr灭火效率高，适用于油类、有机溶剂、高压电去气设备、精密仪器等第10页/共24页火灾类型及灭火方法火灾类型及灭火方法序序号号燃烧物燃烧物火灾初起时的灭火法火灾初起时的灭火法灭火原理灭火原理1 1有机纤维类普通燃烧材料（例如擦漆用的废纱头和破布之类）1）用黄砂灭火2）用水或酸、碱泡沫灭火机灭火起冷却降温，隔绝空气作用2 2有机溶剂、涂料类不溶于水的燃烧性液体（例如稀释剂、清油、清漆、色漆之类）1）用二氧化碳灭火机灭火2）用泡沫灭火机和石棉毯压盖灭火隔绝空气、窒息氧气3 3有机溶剂（
7、如醇和醚类可溶于水的燃烧性液体，如酒精、丁醇、乙醚等）用水灭火冲淡溶液灭火，或将容器盖严，隔绝空气4 4电气设备、仪器燃烧（如空气压缩机、输送泵、静电设备等仪器、仪表）用四氯化碳、溴甲烷、二氧化碳灭火机灭火蒸气比空气重，可在物体上形成隔绝空气的气体及冲淡氧气作用，但只能用于通风之处，因其蒸气有毒第11页/共24页四 涂装防爆 涂料工业生产发展至今，国内外的涂料仍以溶剂型涂料和粉末涂料为主。过内目前生产的有机溶剂及涂料稀释剂的性质是易燃易爆，闪点又都很低。粉末涂料虽然闪点很高，但也无法抵挡静电打火时的高温。第12页/共24页1 涂装生产中引发爆炸的因素溶剂型涂料引发爆炸的因素：一是涂料中的有机溶
8、剂闪点低，且涂料的组成材料性质易燃烧 二是涂装生产中有机溶剂粉尘含量超标。粉末涂料引发爆炸的因素 1）粉尘浓度超标 2）电器设备防爆措施不符合要求和预热温度过高 3）静电喷涂设备使用不当第13页/共24页2 涂装生产中的防爆措施1）对于溶剂型涂料涂装防爆操作，可根据时间测定的涂料及溶剂的闪点、爆炸界限、自燃点，分为各种等级，分别采取不同的防爆措施。2）使用易燃有机溶剂脱脂的操作区域，必须设置良好的槽边通风和区域总通风装置，及时将区域内挥发的溶剂气体浓度降至爆炸极限的下限以下。3）处理槽液和处理操作时，应尽量采取封闭生产，可极大地降低溶剂的挥发量，以防自燃或人为过失引发燃烧爆炸。4）无论是是哪一
9、种爆炸危险场区，都应严禁明火，防止机械碰撞产生火花，以杜绝除自燃的一切人为过失引发的燃烧爆炸第14页/共24页5）使用溶剂涂料的操作区，应设置专门的喷涂室，设置良好的送排风装置，将飞散的雾化涂料及溶剂控制在尽量小的范围内，使之不超标，从而避免燃烧爆炸。6）使用易燃有机溶剂脱脂和溶剂型涂料操作的区域内的电气设备、管线和开关等，均应按防爆安全规定进行安装。7）粉末涂装，静电喷涂，都应在专用的喷涂室内操作。粉末涂装应有良好的回收装置，以便将喷涂室内的粉尘浓度降至爆炸下限以下。静电喷涂室结构及所有设备均符合防火放爆标准。8）每班作业后，应将操作现场清理干净，将剩余的涂料送回库房妥善保管，废弃物应集中处
10、理，做到安全文明生产第15页/共24页五 涂装生产中的个人防护1 预防人身安全事故 为了预防人身安全事故，操作者应严格按本章第二节要求进行2 预防中毒涂料的毒性：溶剂、颜料和部分基料等有毒物质预防中毒的措施（见下页）第16页/共24页1）涂装车间内温度应保持不低于15，相对湿度为50%60%，清洁无灰尘。2）在采用暖风的情况下，一般不采用循环风。在有害气体浓度不超标的场合，才允许部分采用循环风。3）产生有害蒸气、气体和粉尘的工位，应设置排风装置，使有害气体（或粉末）浓度不超过卫生许可浓度。4）在喷涂时，被漆雾污染的空气在排出之前应先过滤，排风管应超出屋顶1m以上。预防中毒的措施预防中毒的措施第
11、17页/共24页5）细新鲜空气点和排出废气点点之间的距离在水平方向应不少于10m。6）涂装车间的生产和生活用水要充足，且水质要好。7）对于有害物质含量高、毒性大的涂料，严禁采用喷涂法涂装8）带轮、打磨抛光机的转盘等转动部位应设有保护罩。9）涂装操作时，应穿戴好各种防护用具，如专用工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等。第18页/共24页10）清洗喷枪、刷子等涂装工具时，应在带盖溶剂桶内进行，不使用时应密封。11）不允许在涂装现场吃食物，以免发生食物中毒。12）为保护皮肤，其裸露处可以涂上医用凡士林。13）涂装操作后，不准喝酒。因为喝酒会增加人体对毒性的吸收14）涂装工作完毕后要淋浴，并应定期（
12、至少半年一次）进行体格检查。第19页/共24页六 涂料的贮存与保管1、涂料在贮存搬运过程中，应轻拿轻放，决不可将密封的涂料包装摔破，更比可用锋利金属碰撞造成包装破裂，导致涂料泄漏，造成涂料中的溶剂挥发，使涂料干结或变质，还可能造成安全隐患。如果发现涂料泄漏现象，应及时采取措施，重新包装好，尤其是对易挥发、毒性大的涂料更应该这样第20页/共24页2、涂料应贮存在通风良好，室温在535，相对湿度不超过70%的库房内。不允许在露天下遭受风吹雨淋、阳光爆晒。贮存库房30m内不许动用明火，不许吸烟，并张贴“涂料重地，严禁烟火”等标志。库房内及周围还要备有足够的消防器材。涂料库房门前，不得堆放浸有油漆的棉纱、破布等可燃性物品。以免积压过久发热自燃或遇电火、雷火等早成火灾。第21页/共24页3、贮存保管涂料，必须建立购入发放帐卡，登记涂料型号、代号、名称、生产厂家、每批购入量、分批发出的品种数量、每批购入的不同类型和品种，同类型的不同品种同类型同品种的不同批次和出厂日期等，不能任意混放，应遵循：“先进先发”、“后进后发”的原则，以免贮存过期报废。贮存与保管库内应设置木制或铁制货架，将涂料、稀释剂等材料进行分类、分品种的摆放整齐。如果是人工堆码。其高度不宜超过1.8m。如果是机械堆码，可以适当高一些，避免发生倒垛事故。此外，涂料库房应有足够的面积和熔剂。第22页/共24页第23页/共24页