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1、精选优质文档-倾情为你奉上学校代码：学 号：中图分类：密 级：无毕 业 设 计 DTII型固定式带式输送机学生姓名：指导教师：所在系：机械工程系学科专业：机械设计与制造 年 月 毕业设计任务书设计题目：DTII型固定式带式输送机任务与要求：1.装配工作图1张2、绘制该模具的相关零件图共6张3、编写完善的设计说明书4、将说明书和图纸装订成册（按A4尺寸装订）年 月 日毕业设计进度计划表日 期工 作 内 容执 行 情 况指导教师签 字输送机通用型系列产品的选择完成DTII型固定式带式输送机的设计完成各个部件的确定完成计算完成绘制各图完成审批各个工序完成指导教师对进度计划实施情况总评 签名 年 月
2、日 本表作评定学生平时成绩的依据之一。摘 要DTII型固定带式输送机是通用型系列产品，可以广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为5002500kg/m的各种散状物料及成件物品。 DTII型固定带式输送机适用的工作环境温度一般为-25C+40C。对于在特殊环境中工作的带式输送机如要具有耐热、耐寒、防水、防爆、易燃等条件，应另采取相应的防护措施。DTII型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，机架采取了结构紧凑、钢性好、强度高的三角形机架，机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓连接，便于运输和安装。 本次设计的重点
3、放在DTII型固定式带式输送机的改向滚筒的设计和拉紧装置的设计方面。同时介绍一下DTII型固定式带式输送机的应用和原理结构等的介绍。关键词 工作原理 拉紧装置 改向滚筒等 目 录一、 冲裁件件的工艺性分析1、 冲裁件的工艺性分析2、 冲裁件的精度及粗糙度 3、冲裁件材料 二、工艺方案的确定三、冲压模具总体结构设计 1、模具类型 2、操作与定位方式 3、卸料与出件方式 4、模架类型及精度四、主要设计计算 1、排样方式的确定及计算 2、计算冲压力与压力中心，初选压力机五、模具主要零部件设计 1、凹模设计及计算 2、凸模设计及计算 3、选择坚固件及定位零件 4、设计和初选卸料与出件零件 5、选择标准
4、模架及其它模具零件 6、压力机的校核六、模具总装图结束语一、绪 论1、带式输送机简介 DT型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责组织的联合设计组设计的，是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品。是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿
5、场及选矿厂中，广泛应用。它用于水平运输或倾斜运输。在倾斜向上运输时，运送不同物料所允许的最大倾角值见表1。表1 带式输送机向上运输允许的最大倾角值物料名称物料名称块煤18湿精矿（含水12%）2022原煤20干精矿18粉煤水洗后产品21筛分后的石灰石12筛分后的焦炭17干砂150-25mm焦炭18混有砾石的砂18200-3mm焦炭20采石场的砂200-350mm矿石16湿砂230-120mm矿石18盐200-60mm矿石20型砂2440-80mm油母页岩18废砂2020-40mm油母页岩20未筛分的石块180-200mm油母页岩22水泥20干松泥土20块状干粘土1518湿土2023粉状干粘土22
6、若值超过规定值，则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角)，物料将下滑滚动而洒落，影响输送机正常的工作，降低运输能力和生产效率。在倾斜向下输送时，允许最大倾角为表11所列各值的80。若需要用大于表1的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。2、带式输送机具备良好的性能：首先是它运行的可靠性。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。其次带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机
7、的13-15)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。还有，带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸
8、料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。带式输送机与其堆料机和取料机相配合，已经成为大规模准取款状物料(如煤、矿石等)的唯一有效的方法。在环保方面，带式输送机工作时噪声小，必要时，带式输送机可被封闭在机罩里，不至于飘散灰尘污染空气。若在转运站，灰尘可被密封在转运溜槽里，如与除尘器相连，粉尘还可收集起来。带式输送机与其它输送设备相比，存在结构复杂，受倾角的限制的缺点，在运送高度比较高时，带式输送机所需厂房面积和长度均较大。3、常见的带式输送机有下列几种类型3.1 通用固定式(TD系列)普通型带式输送机用在物料的一般输送上：矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道中，绝大多数采用这种类型。3.2 花
9、纹带式输送机此种输送机的胶带工作面上有凸出的花纹运送物料的倾角可以增加至35。3.3 钢绳带式输送机输送机的带条只作装载物料用，输送带是有钢绳牵引而运动，因此运送距离长。我国制造钢绳带式输送机的最大运距可达2500m。二、DT型带式输送机的介绍1、DT型带式输送机的用途（1） DT型固定式带式输送机是通用型系列产品，可应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度5002500kg/m3和各种散状物料及成件物品。（2）DT型固定式带式输送机适用于工作环境温度一般为2540。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐
10、寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。（3）本系列输送机可满足水平及倾斜输送要求，也可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。（4）输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。各种带宽适用的最大块度、推荐按表1选取，当输送硬岩时，带宽超过1200mm后，一般应限制在350mm，而不能随带宽的增长而加大。如表2所示。表2 各种带宽适用的最大块度 （mm）带宽500650800100012001400160018002000块度1001502003003503503503503502、DT型带式输送机结构 图1带式输送机整机结构示意图图
11、1为DT型带式输送机整体结构，主要部件如下:输送带，驱动装置（电动机、减速器、液力耦合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，导料槽，安全保护装置等。3、DT型带式输送机的工作原理带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载，回空分支都支承在托辊上，由拉紧装置给以适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力，带动输送带运行。物料由卸料装置卸在受料装置处，或随输送带一起运至滚筒处卸掉，完成输送工作。 结构特点：本带式输送机均按部件系列选型组合。可根据输送工艺
12、要求，按不同的地形，工况选型设计并组合成整台输送机。可以满足水平及倾斜输送要求，也可采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式。（1）带宽规格适用的最大块度（2）用胶带型：各种纤维织物输送带（帆布带、尼龙带、聚脂带）钢绳芯胶带。 （3）驱动装置A由Y系列三相异步电动机，液力偶合器，减速器等组成。B由YR系列三相异步电动机，减速器等组成。其结构合理、性能先进、启动平稳、运转可靠、且较好地解决了多机驱动功率平稳问题。（4）滚筒滚筒的设计和制造采用先进技术，结构合理，受力好，寿命长，滚筒为全焊和铸焊结构。传动滚筒表面覆胶并有人字形或菱形沟槽，不仅提高了磨擦系数，且可自行排除筒体表面的水及污物。改向滚筒
13、表面可覆胶或光面。滚筒轮毂与轴的连接采用键和胀套两种形式，便于滚筒的制造、安装、调整方便，装拆简单、受力合理，耐疲劳性能好。轴承座有整体和分体两种，以满足不同要求。 （5）托辊托辊是固定在支架式，有各种规格及形式满足不同托辊的承载能力和最佳转数范围，满足不同物料，不同带速的要求。托辊特点是：轴承座及防尘盖冲压成型，辊子选用壁厚均匀的高频焊管。大游隙专用轴承。采用性能良好的双道密封，因此，托辊具有重量轻，阻力小，结构先进，节能，运转平稳，灵活，使用寿命长等优点。（6）头、尾滚筒支架采用受力好，结构紧凑、便于布置的三角架或梯形架的形式，受力大的可配置了楔铁，以满足长距离、大运量的要求。（7）中间架
14、 结构件截面规格均有增加，适应大容量物料及高速运输的要求。为满足不同种类回程托辊安装需要配置中间架。（8）拉紧装置拉紧装置有：螺旋式、车式和垂直式三种。选用可根据具体条件选择。本次设计选用垂直式拉紧装置4、主要参数的确定（1） 产品规格如表3所示表3 产品规格带宽mm500650800100012001400160018002000代码010203040506070809（2） 型号说明部件分类代码见表4表4 部件分类代码代码部件名称代码部件名称代码部件名称A传动滚筒H滑轮组J08支腿B改向滚筒J01机架J21导料槽C托辊J02螺旋拉紧装置尾架J22头部漏斗D拉紧装置J03车式拉紧尾架Q驱动装
15、置E清扫器J04塔架J驱动装置架F卸料装置J05垂直拉紧装置架N逆止器G辊子J07中间架XF护罩部件图号标注示例带宽800mm，350槽角，滚筒直径500mm，轴承205，标记为：DT03C0122。（3）带式输送机的典型布置 见图2图2带式输送机的典型布置（4）带速本系列带速范因为0.86.5m/s，其小常用值为0.85.0m/s，带速、带宽与输送能力的匹配关系见表5表5 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系V,m/sIv,m3/hB,mm0.81.01.251.62.02.53.154(4.5)5.050069871081391742176501271591982543183948001
16、95248310397496620781100032440550764981110141278162212005937429511188148618722377267429711400825103213211652206526023304371841301600218627333444437349205466注： 1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角为20，托辊槽角为35时计算的。2.表中带速(4.5) m/s为非标准值，一般不推荐选用。由本次设计给出的原始数据为某企业输煤系统1号DT型输送机输送：松散密度900kg/m3,输送能力300t/h，输送水平长度34.2m，提升高度5.82m。
17、安装条件：头部卸料，尾部受料，直线输送，尾部重锤垂直拉紧，带宽、带速确定由DT型固定式带式输送机设计选用手册知：根据表2-4中带宽、带速与输送能力的匹配关系，选取带宽800mm，带速1.6m/s,托辊槽角350，输送能力为397m3/h即则，输送能力Q=3970.9=357t/h能满足300t/h的输送能力。三、拉紧装置1、拉紧装置的组成结构及作用带式输送机的拉紧装置，它由上导向梁、下导向梁、支架焊接成一个拉紧装置架整体，上面安装有尾部改向滚筒、螺杆、螺母、弹簧、滑套、滑架、警报铃及开关。其拉紧行程由螺旋主行程和弹簧辅行程共同构成，具有结构简单，安装方便，调整容易，拉紧力能在工作范围内能自动保
18、持的特点.在各种具有挠性牵引构件的输送机中，必须装有拉紧装置。带式输送机的拉紧装置的作用（1）使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有一定的贮备（2）补偿牵引构件在工作过程中的伸长（3）限制输送带在各支承托辊间的垂度，保证输送机正常平稳地运行。2、拉紧装置的结构种类拉紧装置的结构形式有：螺旋式、车式和垂直式三种。2.1 螺旋式拉紧装置滑架可以在尾架上移动。转动尾架上的螺杆，可使滚筒前后移动，以调节输送带的张力如图3所示。螺扦的螺纹应能自锁，防止松动。具有结构简单紧凑的优点，缺点是工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用于机长较短(小于80m)，功率较小的输
19、送机上。螺旋拉紧装置的适用功率范围及许用张紧力(即上、下两分支输送带张力之和)列于表6。图3螺旋式拉紧装置表6 螺旋式张紧装置的功率和许用张紧力B，mm500650800100012001400适用功率，kW15.620.525.2354258张 紧 力，N1200018000240003800050000660002.2 车式重锤拉紧装置机尾张紧滚筒安装在尾架导轨可移动的小车上，钢丝绳的一端连接在小车上，而另一端悬挂着重锤，如图4所示。它是依靠重锤的重力拉紧输送带，故可以自动张紧输送带，保持恒定的张紧力。适用于输送机距离较长，功率较大的场合，尤其适于倾斜输送的输送机上。其缺点是机尾需要有较大
20、的空间。图4车式重锤拉紧装置（3）垂直重锤拉紧装置垂直拉紧装置如图5所示。滚筒1安装在框架2上，重锤3吊挂在框架上，框架沿导轨上下移动，利用重锤的重力使输送带经常处于张紧状态。该装置适用于长度较大(大于100m)的输送机或输送机末端位置受到限制的情况。这种拉紧装置一般适合装设在驱动滚筒近处或利用输送机走廊下面的空间。缺点是改向滚筒多，而且物料容易落入输送带与张紧滚筒之间，从而损坏输送带。图5垂直重锤拉紧装置综合上述三种拉紧装置优缺点，本次设计采用垂直重锤拉紧装置。3、拉紧装置行程的确定3.1 拉紧装置的行程拉紧装置的总行程包括安装行程和工作行程。（1） 安装行程:安装行程由设计者根据拉紧装置结
21、构并考虑输送带接头所需行程在设计中确定。（2） 工作行程:工作行程是指拉紧滚筒的位移，它与输送机的启、制动方式，频率，输送带的伸长和延伸特性有关，可由下式确定： l （+1）L式中: 输送带的工作行程，m；输送带弹性伸长率和永久伸长率，由输送带生产厂家给出，一般来说：帆布带为0.010.015，尼龙带为0. 0220.027整芯带为0.015 0.03，钢芯带为0.0025；拉紧后托辊间允许的垂率，一般取= 0.001；输送机长度,m。3.2 确定拉紧行程的因素带式输送机拉紧行程的确定主要取决于下列各因素：（1）直接启动或制动所需的拉紧行程比有控制的加速启动或减速制动时大得多。（2）在试运行期
22、间暂时采用机械接头方式，在硫化接头之前，是否已将永久伸长的部分加以消除。（3）带式输送机满载启动和停止的几率。（4）输送带伸长特性应按设计时所选用的输送带类型以及厂商提供的伸长率进行计算。（5）在设定行程时还应考虑在加速或减速时输送带的波动所引起的长度变化。DT型带式输送机垂直拉紧装置基本参数与尺寸垂直拉紧装置的基本参数与尺寸应符合表7的规定，垂直重锤拉紧装置的滚筒应符合GB08977的规定,见图垂直重锤拉紧装置，具体型号为DT03D2083。图6 垂直重锤拉紧装置表7垂直重锤拉紧装置的基本参数垂直重锤拉紧装置架的主要参数见表8，依据表8，选取垂直重锤拉紧装置架图号为DT03J0508，具体见
23、设计图纸。四、改向滚筒的设计1、滚筒的确定用于1800改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置，900改向放在垂直拉紧装置的上方。改向滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有滚筒采用整件式轴承座，润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢，轴承座有铸铁件铸钢件，筒体采用焊接件。滚筒结构合理，选型方便，性能可靠，使用寿命长。正常使用条件下可达510年免维护。型系列。所有滚筒采用整件式轴承座，润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢，轴承座有铸铁件铸钢件，筒体采用焊接件。滚筒结构合理，选型方便，性能可靠，使用寿命长。正常使用条件下可达510年免维护。在使用织物带芯的输送带时，取决于输送带的厚度
24、，即织物带芯的层数。这是因为输送带在运转中要反复地绕过滚筒，在滚筒上发生挠曲。胶带在挠曲时，外层受拉伸，内层受压缩，各层的应力和应变均不一样，这样多次反复挠曲到一定程度以后，各层之间的橡胶层就要发生机械疲劳，产生层间剥离而损坏。滚筒的直径越小，胶带的挠曲度就越大，机械疲劳而导致的层间剥离出现得也越快。所以，驱动滚筒的直径D由输送带的允许弯曲度来决定，其值用下列公式确定：对于硫化接头： D125Z；对机械接头： D100Z；对移动式输送机： D80Z。式中 Z胶带的挂胶帆布层数。在标准设计中，带宽与改向滚筒直径也有一定比例关系，所以用上式计算的滚筒直径，然后在系列标准中圆整成相近的标准直径，参见
25、表9。表9 带宽B与滚筒标准直径的关系 （mm）胶带宽度500650800100012001400改向滚筒标准直径D500500500630630800630630800800100080010001000125012501400滚筒长度B1应比输送带宽度B大100200mm。改向滚筒分别有180、90和45三种改向。改向滚筒的直径与驱动滚筒直径及输送带在改向滚筒上的围包角有关，改向滚筒与驱动滚简直径配套关系见表10。改向滚筒为钢板焊接结构，并采用滚动轴承。表10 驱动滚筒与改向滚筒直径间关系B驱动滚筒直径180改向滚筒直径90改向滚筒直径45改向滚筒直径5005004003203206505
26、00630400500400400320320800500630800400500630400400400320320320100063080010005006308005005005004004004001200630800100012505006308001000500500500630400400400400依据文献9本次设计的改向滚筒型号为DTII03B3081，见设计图纸。 结 束 语毕业设计结束了，当我快要完成这次设计的任务的时候，心里是那么的充实和踏实。毕业设计是我们专业课程知识综合应用的实践演练和对自己所学知识的一次全方位检测，这是我们迈向社会从事职业工作前一个必不可少的过程。
27、通过这么一次对我的一生都有着扎实和深远意义的毕业设计，我学会不论做什么都要脚踏实地地迈着每一步，为明天能未见地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。在设计的过程中我深刻体会到，做任何事情都必须耐心细致。一遍遍的翻阅资料和容易出现错误的计算似乎在考验着我的忍耐性和细心程度，每逢心烦意乱，获计算出现错误时，我都会想到老师平时对我们耐心的教导，想到今后自己应承担的社会责任，想到细节决定成败，就不禁时刻提醒自己，一定要养成一种高度负责，一丝不苟的良好习惯，这也是我在大学生活快要结束时送给自己最好的礼物。通过这次设计发现自己所要学习的东西还很多，需要自己在以后的生活和工作中学习的东西更多，就以这次毕业设计为起
28、点，坚定自己的信念，向着更高更广阔的空间飞翔毕业设计结束了，当我快要完成这次设计的任务的时候，心里是那么的充实和踏实。谢 辞本论文是在老师精心指导和大力支持下完成的。老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神的和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。在此次毕业设计过程中我也学到了许多有关设计方面的知识，对其现状和未来发展趋势有了很大的了解。在这次设计过程中，体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。三年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在学习、实践中所培养的思维方式、动手实践能
29、力和广阔视野。很庆幸这些年来我遇到了许多恩师益友，无论在学习上、生活上还是工作上都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在诸多方面都有所成长在此真挚地感谢各位老师和同学们的帮助。参考文献1 ：邝卫华，夏军英CAD/CAM/CAE课程教学改革探讨J成都教育学院学报，2006，8（8）：76-782 ：2:械设计选用手册编辑委员会编. 化学工业出版社, 1999,1.3：矿山机械主编忻尚正 . 冶金工业出版社, 1982年1月.机械工程系毕业设计答辩结论姓名性别籍贯专业班级出生年月指导老师指导老师意见： 签名： 年 月 日答辩委员会意见： 签名： 年 月 日机械工程系意见： 签名： 年 月 日专心-专注-专业