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1、ICS 25.140.10J 48团体标准T/ZGWJHXH-25-2019冲击式气扳机Pneumatic impact wrenches2019-05-08 发布2019-06-08 实施中国五金交电化工商业协会发 布T/ZGWJHXH-25-2019I目目次次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 型式与基本参数.14 技术要求.35 检验方法.36 检验规则.47 标志、包装、运输与贮存.68 标注说明.6T/ZGWJHXH-25-2019II前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国五金交电化工商业协会归口。本标准负责起草单位：泰田集团有限公司。本标准参
2、加起草单位：国家气动产品质量监督检验中心、浙江荣鹏气动工具有限公司、浙江瑞丰五福气动工具有限公司、加沪迎信息科技（上海）有限公司。本标准主要起草人：林学军、罗军、吴贤斌、惠伟安、李小鹏、邵先月、钱建生、李晓明、季学德。本标准是首次发布。T/ZGWJHXH-25-20191冲击式气扳机冲击式气扳机1范围范围本标准规定了冲击式气扳机的型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以压缩空气为动力，具有减速机构或不具有减速机构的冲击式气扳机（以下简称产品）。本标准不适用于定扭矩冲击式气扳机和纯扭式气扳机。2规范性引用文件规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不
3、可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3227螺栓螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方GB/T 3228螺栓螺母用装配工具冲击式机动四方传动套筒的尺寸GB/T 5621凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T 5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2 级）GB/T 6247(所有部分)凿岩机械与气动工具 术语GB 17957-2005凿岩机械与气动工具安全要求JB/T 1590凿岩机械与气动工
4、具产品型号编制方法JB/T 3576凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JB/T 3904凿岩机械与气动工具金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件JB/T 3905凿岩机械与气动工具铸造铝合金通用技术条件JB/T 4041凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T 7161凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB/T 7162凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件JB/T 7164凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T 7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T 8411冲击式气扳机JB/T 9855凿岩机械与气动工具压铸铝合金通用技术条件JB/T 9856凿
5、岩机械与气动工具压铸铝合金铸件通用技术条件JB/T 9857凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件3型式和型式和基本参数基本参数3.1 产品按结构型式分为：T/ZGWJHXH-25-20192a)具有减速机构的气扳机；b)不具有减速机构的气扳机。3.2 产品按手柄型式分为：a)直柄式（包括角式）；b)枪柄式；c)环柄式；d)侧柄式。3.3 产品应设有悬挂使用的吊环，重量大于 5 kg 的产品应有辅助手柄。3.4 产品可根据需要制造成角式或扳轴加长型。3.5 产品的基本参数应符合表 1 的规定。表 1 产品的基本参数产品系列传动四方系列拧紧螺纹范围mm拧紧扭矩（min）Nm拧紧时间(max)S空转转
6、速(min)r/min机重(max)kg噪声(声功率级）(max)dB(A）AA)负荷耗气量(max)L/s气管内径mm101012.581085275001.81059101320002.0141012.51214180270002.211010101315002.71612.5161416258270002.8110131315003.320201820540255005.0115181311007.824202224800350005.911518139009.230252430980350009.2115201385012.53625323614855320011.81152513/1
7、2.6422540384222505280016120351319/19.556404556665010/271204519/36注 1：验收气压 0.63MPa。注 2：机重不包括传动套筒、进气接头、吊环、辅助手柄等。注 3：产品的空转转速和机重栏上、下两行分别适用于无减速机构型和有减速机构型产品。T/ZGWJHXH-25-201933.6 产品型号宜按 JB/T 1590 的规定进行编制，生产企业也可参照 JB/T 1590 的编制原则制定适宜本企业的产品型号。3.7 角式产品的机重可在表 1 规定值的基础上增加 15%。3.8 扳轴加长型产品的机重可在表 1 规定值的基础上增加 7%。4
8、.4.技术要求技术要求4.1 产品应符合本标准的规定。4.2 产品图样及技术文件中的术语应符合 GB/T 6247（所有部分）的规定。4.3 同一型号产品的零件、部件均应达到互换（图样和技术文件规定的选配件除外）的要求。4.4 熔模铸件的质量应符合 JB/T 7162 的规定。4.5 铸造铝合金铸件的质量应符合 JB/T 3904 和 JB/T 3905 的规定。4.6压铸铝合金铸件的质量应符合 JB/T 9855 和 JB/T 9856 的规定。4.7 机械加工件的质量应符合 JB/T 7164 的规定。4.8 热处理件的质量应符合 JB/T 7161 的规定。4.9 产品的安全要求应符合
9、GB 17957-2005 的规定。4.10 产品清洁度应符合表 2 的规定。表 2 产品清洁度产品系列1014202430364256清洁度（max）mg2503009001 2501 6002 0004001 3501 8502 2003 0004.11 产品主要易损件的使用寿命应符合表 3 的规定，并按 JB/T 8411 附录 A 的规定考核。表 3 产品主要易损件的使用寿命产品系列101416202430364256拧 紧螺 栓个数扳轴、冲击头、摆锤摆锤420003200022000160001600010800冲击弹簧、冲击销、销轴9000700050003600250024004
10、.12 产品的防锈质量应符合 JB/T 3576 的规定。4.13 产品的外观应平整、光滑，无严重缺陷。经表面处理的零件应色泽均匀，不应有锈蚀、斑点等。4.14 产品的涂装质量应符合 JB/T 9857 的规定。4.15 产品的传动四方及传动套筒应符合 GB/T 3227 及 GB/T 3228 的规定。4.16 产品在空运转状态下，各连接处不应有漏气现象，运转应正常。5.5.检检验方法验方法T/ZGWJHXH-25-201945.1 产品的性能检验应在能模拟螺纹紧固件拧紧工况并能显示累积扭矩的模拟试验台上进行。产品的负荷耗气量和空转转速应按 GB/T 5621 的规定进行。5.2 产品噪声的
11、测量应按 GB/T 5898 的规定进行。5.3 产品的安全性检查应按 GB 17957-2005 的规定进行。5.4 产品的清洁度检测应按 JB/T 4041 的规定进行。5.5 产品易损件寿命的考核应按 JB/T 8411 附录 A 的规定进行。也可在能模拟螺纹紧固件拧紧和松开过程，并有自动记数功能的模拟试验台上进行。5.6 产品的机重宜用称重法测量。5.7 产品的外观质量宜用目测检验。5.8 产品的密封性试验应在验收气压下的空运转状态时进行，对有密封性要求的部位均不应有手感泄漏、变形等异常。6.6.检验规则检验规则6.16.1 检验分类检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产
12、企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。6.26.2 出厂检验出厂检验6.2.1 产品应经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件后方可出厂。6.2.2 产品出厂检验，由生产企业根据具体产品制定检验规范。检验项目见表 4。6.2.3 产品主要易损件的使用寿命采取抽检，抽检频次由生产企业自行确定。6.36.3 型式检验型式检验6.3.1 在有下列情况之一时，产品应进行型式试验：a)研制的新产品或老产品转厂生产；b)产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更；c)产品长期停产（一年以上）后恢复生产；d)成批或大量生产的产品，每两年进行一次；e)上级质量监督机构按规定提出
13、进行型式检验的要求。6.3.2 进行型式检验的样品，应从出厂检验合格品中随机抽取。6.3.3 产品的抽样规则应按 6.5 和 6.6 的规定进行。6.3.4 根据检验结果，应按 6.7 的规定对检验批作出合格与否的判定。6.46.4 产品的检验项目及质量特性类别产品的检验项目及质量特性类别按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为 A、B、C 三类，其中 A 类的影响程度最为严重，B 类和 C 类依次递减。产品质量检验的项目及质量特性类别见表 4。T/ZGWJHXH-25-20195表 4 产品质量检验的项目及质量特性类别序号检验项目质量特性类别技术要求检验方法检验类型出厂检
14、验型式检验1拧紧扭矩A3.55.12噪声A3.55.23安全性A4.95.34负荷耗气量B3.55.15空转转速B3.55.16清洁度B4.105.47外观质量C4.13、4.145.78密封性C4.165.89机重C3.55.610产品标志C7.1目测检查11产品包装C7.2、7.3目测检查注：检验类型中，标识为“”的是必检项目，标识为“”的是可不检验的项目。6.56.5 抽样方案抽样方案6.5.1 本标准采用 GB/T 2828.1 规定的正常检验一次抽样方案。6.5.2 以 2650 台单位产品作为一个提交检验批的量。6.5.3 采用一般检验水平 I。6.5.4 抽样检验应按表 5 的规
15、定进行。抽样方案中的 AQL、Ac 和 Re 均按计点法（即不合格项目数）计算。表 5 抽样检验类型质量特性类别ABC项目数335检验水平I样本量字码C样本量5接收质量限（AQL）2.51015Ac，Re0，11，22，36.66.6 抽样抽样样本应从生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料。在用户中抽样不受此限制。6.76.7 判定规则判定规则6.7.1 根据抽样方案，对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小于或等于 Ac 时，则样品的该类别判为合格；大于或等于 Re 时，样品的该类别判为
16、不合格。T/ZGWJHXH-25-201966.7.2 检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品的各类别全部合格时，该样品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别判定。6.7.3 当样本中有不合格品时，则应按样品中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。7.7.标志、包装、运输与贮存标志、包装、运输与贮存7.17.1 产品产品标志标志产品的明显部位上应有标志，其内容包括：a)制造企业名称或商标；b)产品型号和产品名称；c)产品编号；d)生产日期(年，月)。7.27.2 产品产品包装包装7.2.1 产品包装应符合 JB/T 7302 的规定。7.2.2 外包装上还应有产品执行标准编号、企业名称、地址和电话的标识。7.2.3 产品装箱应附有下列文件：a)装箱单；b)产品合格证；c)产品使用说明书。7.7.3 3 产品产品运输与贮存运输与贮存产品在运输、贮存过程中应防水、防潮、防曝晒。8.8.标注说明标注说明当决定遵守本标准时，可在测试报告，产品目录和销售文件中采用如下说明：“冲击式气扳机的性能与要求符合 T/ZGWJHXH-25-2018 冲击式气扳机”。