《适用于场地平整施工方案范例.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《适用于场地平整施工方案范例.doc（25页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要
2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水
3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗
4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求
5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利
6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自
7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇
8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布
9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范
10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要
11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别
12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验
13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。目 录一、施工组织设计编制依据及工程概况.31、 工程概况.32、 编制依据.3二、主要分部、分项工程的施工方案、方法3第一节：施工测量3第二节：场地平整工程4三、确保工程质量的技术组织措施51、施工计划的质量保证措施.52、施工技术的质量保证措施.53、施工操作中的质保证措施.6四、确保安全生产的技术组织措施.61、安全目标.62、安全生产保证措施.63、安全技术措施.8五、确保文明施工的技术组织措施.9
14、1、确保文明施工的技术措施及要求.92、重点部位的要求10六、施工重点（关键）、难点施工方案101、施工测量方案102、机械回填方法103、汽车回填.104、填土的压实方法10七、确保工期的技术组织措施.12八、投入施工的主要机械设备情况.14九、劳动力安排计划.1一、施工组织设计编制依据及工程概况1、 工程概况：本工程地点位于xx市xx区xx路，交通便利。xxxxxx汽车零部件产业园xx厂区，因设计图纸室外高程与现有场地高差较大，需将原有场地回填土至设计高度，才能满足施工要求。计划工期为xx年9月15日至xx年9月30日，共计16日历天。2、 编制依据：1） 、测量规范（GB50026-93
15、）2） 、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50242-2002）3） 、设计图纸及总平面规划图二、主要分部、分项工程的施工方案、方法第一节 施工测量在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合工程测量规范（GB50026-9的要求，采取直角坐标法放线。复核施工轴线位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循“从整体到局部，先控制后碎步”的原则，对整个工程进行控制。本工程测量放线需配备经纬仪（J2）2台， DS3水准仪1台，100米钢卷尺二把（其中一把为标准尺）。安排测量工程师2人进行测量工作。一）、平面轴线控制 1、根据业主给定的水准控制点建立平面
16、轴线控制网，并定出引标（醒止、坚固），施工轴线控制网应作闭合复测，测距精度应在规范允许范围内，测角精度不低于20。2、0.000以上平面采用“内控法”控制，将基准面选在0.000地面上控制点组成控制网，经测角、量距、校核后使用。二）、测量定位保证措施 1、由专业水平高、责任心强的测量工程师主持本高程的测量工作。 2、测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经过计量检测部门认定合格。3、对待系统误差要科学合理，并严格遵从施工测量规范要求。4、工程的主控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直至竣工。第二节 场地平整工程(1)施工程序：放线定位清除地面障碍物标定整平范围运土标高复
17、测场地整平场地碾压验收。(2) 本工程填土范围内西低东高，局部有深坑，场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层，平均清基深度按10cm，局部清基深度应根据表层耕植层的深度来确定。填土施工前应用18吨重型平碾对清理过的场地进行碾压，反复4-6遍。(3)填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的土质按最佳含水量施工，即手握成团落地即散。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，则应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范围内。（4）填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度25-30cm，18吨重型平碾碾压4-6遍。（5）压实填土的施工
18、缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。（6）施工过程中，如有特殊情况或现状与设计出入较大时，请及时通知设计单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。三、确保工程质量的技术组织措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制应充分考虑人、财、物及任务量的平衡、合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技术的质保措施发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化，熟悉，了解提出施工图纸中的问题，难点、错误，并在图纸会审及技术交镀时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作
19、业指导书或施工方案用以指导施工。专业技术人员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督、防止漏埋、错埋。加深施工技术交底，本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的质量要求，施工流程的安排及主要施工工艺向项目全体管理人员进行交底，第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术产底；第三级由班组向工人交底，各项交底必须有记录。3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力
20、进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检员）应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检，互检，交接检的三检制。四、确保安全生产的技术组织措施 1、安全管理 1.1、安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在0.15%以内，为保证目标的实现，编制安全管理组织计划。2、安全生产保证体系 安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全措施组成。 2.1安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，
21、保卫、安全员为主要监督者，医务人员保障者的安全生产责任制，各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患，医务人员应及时症治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发生事故，采取急救措施，后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。2.2安
22、全生产制度 安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度安全教育制度：新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目也要进行安全意识，安全知识，安全制度教育，然后，乾主各自班组，再进行本工程的安全技术操作规程教育，尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的再培训，直到合格后才能上岗。另外，每月召集项目全体人员定期进行一次安全教育。安全检查制度：专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实，互天查找安全隐患，违章指挥，违章作业的情况一旦发现及时发现整改通知，限期
23、整改。分公司每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况，安全措施等。3、安全技术措施 3.1、洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志。3.2、施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停机，机械设备的设备设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指标牌，具体做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板。搅拌机应搭设防砸，防雨操作棚。所有机械设备应经常性清洁，润滑，紧固，调整，不超负荷和带病工作。机械在停用、停电时必须切断电源，锁好配电箱。对新技术、新材料、新工艺、新
24、设备的使用，在制定制作规程的同时，必须制定安全操作规程。对特殊工序，必须编制作业方案，确定确保安全的措施。3.3、消防保卫管理措施施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材，消火栓，进水主管务必满足消防要求。消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置，临时消火栓要有防寒防冻保温措施。现场料场，库房的布局应合理规范，易燃易爆物品，有毒物品均应设专库保管，严格执行领用，回收制度。各分项工程，各分管因此地实行“谁主管、谁负责”的原则。3.4、施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与布置图进行，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0
25、.2m。现场所用的配电箱应统一编号，上锁，专人保管，机壳接地良好，施工用电的设备，电缆线，导线，汛电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更负，熔丝选择与设备容易相符。确定电源进线，变电所，配电室，总配电箱，分配电箱的位置及线路走向。进行负荷计算。选择变压器容量，导线面积和电器的类型，规格和数量。绘制电器平面图，立面图和接线系统。制定安全用电措施，提出用电机械及设备的检查部位，定制电器防火措施。由专职电工实施施工期间的用电安全。制定安全用电的规章制度并严格实施。定期组织有关人员对用电检查部位，确保安全用电。在建工程的外边缘与外电架空线路的边线必须保护安全操作距离。严格按
26、规范距离处理。手持电动工具必须单独装漏电保护器，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。做到一机一闸一漏电。五、确保文明施工的技术组织措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，我公司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我公司的企业形象。1、确保文明施工的技术措施、技术要求总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性，方便性。施工现场按照文明施工有关规定，有明显的地方设置工程概况、施工进度计划，施工总平面图，现场管理制度，防
27、火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水系统的设置严格遵循总平面图纸的布置。所有材料堆场，小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2、重点部位的要求排水系统：对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度明沟为主，排水以排水院内管网为主，对不能排入的将利用集水井，用水泵抽入院内管网，排入管网的污水必须经过沉清后方能排入。工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场院没有材料垃圾，项目经理部派专人对各地面进行清扫，检查，使每个已施工完的面清洁，无积灰
28、，而对机械要求停放整齐，以使整个现场整齐干净。六、施工重点（关键）、难点施工方案、方法及措施1、 施工测量方案1.1施工测量准备 （1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。 （2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。 1.2施工测量 （1）复
29、测：应对照业主所给资料进行基准点及测绘点的复测。 （2）每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在淸挖后测量一次。2.、机械填土方法2.1、推土机填土：场地回填应先清除基底上垃圾和杂物。2.2、当填方基底为松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。2.3、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于50cm，大坡度推填土，不得居高临下而不分层的一次推填。2.4、推土机运土回填，可采用分摊集中，一次运送方法，分段、距离约为10-50m，以减少运土漏失量。2.5、土方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶0.5-1.0m，利用推土机后退时将土刮平。2.6、采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重
30、叠一半。2.7、填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以40-60m距离为宜。3、汽车填土：3.1、自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。3.2、每层铺土厚度不大于50cm。3.3、填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。3.4、汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。4：填土的压实方法4.1、填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。4.2、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。4.3、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐渐落密实，预留沉降量根据工程性质
31、、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数，确定当土方机械分成压实时，其预留下沉高度，对砂土为1.5%，粉质量粘土为3%-3.5%。（1） 机械压实方法： 01、为保证填土压实的均匀性及密度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实。 02、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2KM/h，并要控制压实遍数。 03、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过50cm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为15-25cm，避免漏压。 04、平碾、碾压一层完毕后，应用人
32、工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。 05、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。七、确保工期的技术组织措施 根据业主要求工期及挖、填方实际情况，经过考证研究，整体施工任务完成定在15天完成。 1、以高素质的管理班子保工期 本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。 2、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。 3、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。控制进度计划按27天安排，留出3天准备时间验收时间；以滚动计划为链条，
33、建立动态的计划管理模式；在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级，决不能总进度控制计划；建立定期的生产计划列会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队伍之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。 4、以充足的资源保工期：加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；5、建立强有力的实施工程进度进度计划的组织结构： 理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工对进行奖罚。6、合理制定工期进度 A、施工总体进度计
34、划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划，劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。 B、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，主要包括：详细作业计划、月计划、周计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。 C、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大，出现进度偏差的机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目经理的决策提供信息资料。 D、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案
35、。7、 利用经济手段，强化控制： A、落实各分项工程到班组，对专业班组实行工程包工，工人及运输车辆实行计件和劳动定额管理。奖勤罚懒，加大奖罚力度。 B、优化技术措施，推广应用成熟的新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平，奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。 C、加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时（包括气候条件、设备、器材配件的影响），及时采取措施（如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施）。 D、实施强有力的调度系统，充实力量，努力改善现场施工环境，协调好各工种之间的工作关系，工序间可能交叉施工，确保制定的总工期。 E、强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，
36、减少重复劳动，各项工作做到一次到位。八、投入施工的主要机械设备情况 拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号/规格数量1履带式挖土机W1-10032装载机ZL-50223轮胎式压路机YL-9/1614自卸车25T105经纬仪26水准仪DS227 推土机3九、劳动力安排计划场地平整人员准备序号岗位数量备注1管理人员7含质量、技术、安全、物资等2技术人员13测量人员14施工人员28含撒水、运输、碾压、清除杂物等5其他人员4含后勤人员十、施工总平面图1、 施工道路布置 施工进厂道路利用原有进厂道路；施工道路按各阶段施工段划分及施工流水线分别绘制，根据施工进度需要及时调整。赠送：新建工程地下室防水工
37、程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点：35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2，埋置较深，地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用，设计主要通过以下方法达到防水效果，即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材，并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为：
38、施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水；根据设计要求，双柱处为伸缩缝，双柱间缝隙为100mm，如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间，防水施工非常困难，且此处一旦漏水，将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时，双柱间不留伸缩缝，中间100mm采用砼浇筑，附近设诱导缝，诱导缝中间设有橡胶止水带，橡胶止水带选为300mm8mm。（具体见附图）2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-2002规范标准、设计（图纸）要求、现场施工条件，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，编制此施工方案。3、施工准备3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单，送铁件
39、加工厂加工，橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜，必须符合下列规定：3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；3.1.3、防水卷材进场后，必须及时进行材料的复检测试，测试合格后方可进入下道工序施工。3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具：喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3.3、人工准备为保证质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统
40、一培训考核并取得上岗证书。3.4、技术准备3.4.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工气温不宜低于-10。4、施工工艺4.1、工艺流程预埋钢板止水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防水卷材施工验收。4.2、操作要点：4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立基础的钢筋绑扎的同时，把钢板止水带焊接在钢筋上，并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm，橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中，保护止水带，防止其位移和
41、损坏，尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢，不能破损，不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣，使之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前，清理干净止水带上的灰浆和杂物，用水冲洗，认真接浆，以保证止水带有效止水，接缝处砼振捣要确保密实不渗漏。4.2.2、第一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位置，与第二次浇筑的墙形成企口形式，挡水坝距墙内表面130mm，截面尺寸为200mm120mm。4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前，第一次浇筑的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆
42、，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.2.4、防水卷材施工本工程采用热熔式防水膜，应符合下列规定： 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法； 施工时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材； 铺贴时应展平压实，卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密； 铺贴立面卷材防水时，应采取防止卷材下滑的措施； 搭接宽度宜为50mm，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不应小于30mm； 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm； 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；
43、 收边处以不锈钢压条2cm宽，0.6mmTH，每隔30cm以钢钉固定之，并以封胶敷封。防水卷材铺贴完毕后，经验收合格后，在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1：3水泥砂浆，然后做25mm厚PS板保护层。5、质量标准与质量保证5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施。5.2.4、铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。5.2、
44、质量保证措施5.2.1、材料检测：所有防水材料必须有质量证明文件，材料进场后，按规定取样复试，合格后方可使用。5.2.2、防水施工时，设专人负责施工现场技术指导工作。5.2.3、严格管理、按规范、规程进行作业和检查，发现问题及时解决。5.2.4、严格工序之间的交接验收制度，待上道工序合格后，方可进行下道工序。6、成品保护6.1、防水卷材施工必须在所有的工序完工后再进行，不得与其他工种穿插作业，以免影响防水层质量，若工程安排确要交叉作业时，应采取有效措施，特别注意作好防水层成品保护，严禁受到损伤。6.2、防水施工后，应设专人看管，在防水层牢固前，应严禁上人或放置物品，防水层牢固后，不得用硬物锐器触碰，更不能在其上堆放重物。6.3、防水层施工完毕后应及时做面层或保护层，以减少不必要的返修。本店所销售的一切资源均来自网络等公开合法途径获取，该资源仅用于阅读交流使用，其版权归原作或者出版社所有；内容仅供学习、参考，本店不对所涉及的版权问题负法律责任。如原作者、出版社认为本店侵权，请立即联系本店删除。6.4、施工注意事项施工现场严禁烟火，要备有消防器材方可施工。6.5、施工人员要做到文明施工，注意施工及生活环境的整体卫生。6.6、每次施工用后的机具要及时清理干净。