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1、风电工程主变压器设备招标通用技术规范1.1热控技术规范1.1.1温度测量装置变压器应配备绕组模拟温度测量装置和油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号采用超温报警无源接点形式（无公共端）和两组420mA模拟量的形式送出。1.1.2 变压器的报警和跳闸保护触点的要求变压器应有技术规范专用部分表（报警和跳闸触点表）所列报警和跳闸保护。1.1.3测温装置用电缆变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。1.2电气技术规范1.1.1铁芯和绕组1.1.1.1 铁芯应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧
2、固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。1.1.1.2 全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自粘性换位导线。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用耐热、高密度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。1.1.1.3 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。1.1.1.4 器身内部应有较均匀
3、的油流分布，铁芯级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁芯产生局部过热。1.1.1.5 变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、位移和损坏。1.1.1.6 对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。1.1.1.7 平衡线圈（如有）要求平衡线圈三个绕组a端与y端及b端与z端在变压器本体内连接后，用套管分别引出一个端子，组成 a、b相。c端与x端用套管单独引出两个端子，标为c及o形成开口，两端子在变压器外短接（可拆开）组成c相，然后三相经氧化锌避雷器接地。避雷器和在线监测仪由变压器厂配套供货，安装在变压器本体上。避雷器参数满足海拔
4、高度的要求。氧化锌避雷器安装底座与变压器本体绝缘，氧化锌避雷器接地引下线采用606镀锌扁钢并与变压器本体用绝缘子绝缘引至据地0.5m处断开,再接入主接地网。1.1.2储油柜1.1.1.1 储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由金属膨胀器的膨胀或波纹管收缩来调节。储油柜中的气室通过吸湿器与大气相通。1.1.1.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。1.1.1.3 储油柜应装有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。1.1.3 油箱1.1.3.1 变压器油箱的顶部不应形成积水，
5、油箱内部不应有窝气死角。1.1.3.2 变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法，应经招标人认可。1.1.3.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压、以致龟裂老化后造成渗漏。1.1.3.4 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。1.1.3.5 油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查。1.1.3.6 油箱应装有下列阀门：1）进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；2）油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。1.1.3
6、.7 变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端。1.1.3.8 气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，并应具有引至地面的取气管，便于采集气样。继电器外壳应按要求加装防雨罩。1.1.3.9 变压器油箱的机械强度应承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。1.1.3.10 密封要求整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。1.1.4冷却装置1.1.5套管1.1.5.1 66kV及以上电压等级应采用电容型套管，并应有试验用端子，其结构应便于试验接
7、线。35kV及10kV套管采用带法兰的纯瓷套管，套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。1.1.5.2 套管应不渗漏。油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。1.1.5.3 每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受400Nm的力矩而不发生变形。1.1.5.4 伞裙应采用大小伞，伞裙的伸出长度、伞间距等应符合IEC60815之规定。1.1.5.5 瓷套颜色：棕色。1.1.5.6 套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109规定。1.1.6套管式电流互感器1.1.6.1 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截
8、面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。二次引线束可采用金属槽盒防护。1.1.6.2 套管式电流互感器应符合GB1208、GB16847现行标准的规定。1.1.6.3 绕组模拟温度测量用电流互感器应设于高压侧套管。1.1.7真空式有载分接开关1.1.7.1 有载分接开关额定绝缘水平应满足GB10230有载分接开关的有关规定。1.1.7.2 真空有载分接开关应是高速转换电阻式。1.1.7.3 有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。1.1.7.4 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。1.1.7.5 有载
9、分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。1.1.7.6 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路应有计算机接口。1.1.7.7有载分接开关的电动机构应满足GB10230有载分接开关的有关规定。1.1.7.8有载分接开关控制箱应具有就地及升压站监控系统的控制功能（应留有与监控系统的接口）。有载分接开关应有2组位置指示接点供监控系统显示分接位置,一组为一对一指示信号，每对信号均为独立无源干接点，接点容量DC220V,5A；另一组为DC4-20mA模拟量信号。1.1.7.9 有载分接开关切换开关油室应能经受0.05M
10、Pa压力的油压试验，历时24h无渗漏。1.1.7.10 有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查。1.1.7.11 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。1.1.8 变压器油1.1.8.1 变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。1.1.8.2 提供的新油，应包括10%的备用油。1.1.8.3 项目公司设计院根据当地气温确定是否选用#45克拉玛依变压器油1.1.9 涂漆和防锈1.1.9.1 变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆。1.1.9.2 变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆
11、由投标人决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。1.1.9.3 喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。1.1.9.4 变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给招标人适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。1.1.10 铭牌铭牌应包括以下内容：1.1.10.1变压器种类（名称、型号、产品代号）；1.1.10.2
12、标准代号；1.1.10.3制造厂名（包括国名）；1.1.10.4出厂序号；1.1.10.5制造年月；1.1.10.6相数；1.1.10.7额定容量（MVA）（对多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量）；1.1.10.8额定频率（Hz）；1.1.10.9各绕组额定电压（kV）和分接范围；1.1.10.10各绕组额定电流（A）（对自耦变压器还应注明额定条件下公共绕组中电流值）；1.1.10.11联结组别标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）；1.1.10.12以百分数表示的短路阻抗实测值（对多绕组变压器应标明相当于100%额定容量时的短路阻抗实测值）；1.1.10.13绝缘水平；1.1
13、.10.14冷却方式（如果有几种冷却方式，还应以百分数表示相应的冷却容量）；1.1.10.15总重（t）；1.1.10.16绝缘油重（t）（注明牌号、厂名、油基）；1.1.10.17运输重（t）；1.1.10.18器身吊重（t）；1.1.10.19上节油箱重（对钟罩式变压器）（t）；1.1.10.20负载损耗（实测值）（kW）；1.1.10.21空载损耗（实测值）（kW）；1.1.10.22空载电流（实测值）（%）；1.1.10.23套管式电流互感器（用单独标牌给出其主要技术数据）；1.1.10.24绝缘耐热等级（A级可不给出）；1.1.10.25温升（当不是标准规定值时）；1.1.10.26
14、温度与储油柜油位关系曲线。1.1.11对变压器二次回路连接的要求1.1.11.1 变压器二次接线端子箱布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在设计联络会前向招标人提出。端子箱设置等电位铜排，电气接地铜排。1.1.11.2 气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。1.1.11.3 变压器的端子箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有20%的备用端子，供用户使用；所有外部接线端子（包括备用端子）均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。1.1.11.4 端子接线箱应设计合理，采用不锈
15、钢材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防护等级为IP55。端子接线箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。1.1.11.5 端子箱应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等的内部引线连接，接线端子采用铜质端子。所有外部接线端子包括备用端子均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。有足够的接线端子。1.1.11.6 端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止柜内发生水汽凝结。端子接线箱内设电源插座（单相，10A，220V，AC）。1.1.11.7 变压器二次引出线应采取防锈、防老化等相应保护措施。1.1.11.8 端子箱内空气开关选用国产优质开关，端子选用国产优质端子。1.1.12 其他要求1.1.11.1变压器的寿命变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。1.1.11.2变压器本体、套管、储油柜和冷却器（散热器）等布置应符合招标人的要求。1.1.11.3变压器高、低压侧套管与其他设备端子相连均应采用软连接（若采用硬连接时，应采用伸缩节），以防止过高应力的产生。1.1.11.4铁芯、夹件的接地引下线应分别引出至油箱下部接地。