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1、 钻床安全技术操作规程 钻床安全技术操作规程 一、适用范围 1、本操作指南适用于立钻、摇臂钻操作。 二、上岗条件 1、上岗人员要熟知设备机构、原理、加工范围，操作娴熟前方可单独作业。 2、上岗人员必需携带本岗位安全工作资格证，无证不准上岗。 3、必需按规定佩戴好劳动防护用品。 三、安全规定 1、工件必需夹紧在工作台或虎钳上，在任何状况下均不允许用手拿着工件钻孔。 2、在钻有斜度的孔时，应特殊留意工件的紧固。 3、开头钻孔或孔将要钻透时，用力要轻、要匀称，不行过猛。 4、使用接杆钻头钻深孔时，必需勤排铁屑。 5、钻床运转时，严禁戴手套操作，不准用手触摸运转中的钻头或主轴。 6、停电或发生故障时，
2、要准时退回钻头，并拉断电源。 7、工件较长或较大时，必需使用支架，并支垫坚固。 8、使用摇臂钻床时，摇臂沿一个方向连续转动不得超过360。 9、清扫铁渣时，要用工具，制止用手扒、用口吹。 10、钻床运转时，严禁变换各手柄位置或调整钻床。 四、操作预备 1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否敏捷，安全装置是否齐全、牢靠。 2、检查油标中的液面指示高度是否适宜，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。 3、钻削加工前必需进展空车低速运转23分钟，确认一切正常后，方可开头工件。 五、操作挨次 装夹工件装夹钻头开机钻削停机 六、正常操作 1、利用虎钳、工作台及压板、压板螺栓，将工件固定坚
3、固；对较大或较长工件，要用支架垫支平、直稳。 2、装夹钻头，用钻套装夹时，要选用适宜型号的钻套，并保持钻套各协作面清洁；用钻夹头装夹时，要用钻夹扳手，不准任凭用铁块敲击。 3、用摇臂钻钻削时，要渐渐旋转主轴手柄，并不断调整位置，使钻头横刃与工件上的样冲眼重合，定位后，将摇臂和主轴箱夹紧，进展钻削加工。 4、在孔马上钻透时，机动要改为手动，用力要轻，避开将钻头折断。 5、钻削过程中，要翻开冷却电机开关，对钻削部位进展冷却。 七、特别操作 1、在钻床上进展扩孔、绞孔、攻丝操作时，要使用适宜的钻夹头，并选用低速小进刀量，绞孔、攻丝时，要选用机油进展润滑冷却。 2、大件加工，除用支架支护外，在进展位置调整时，要避开人员、立柱和摇臂，以免碰伤人员和设备。 八、收尾工作 1、切断电源，撤除工件和钻头及夹具。 2、将各操作手柄置于停机位置，主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。 3、检查各部爱护装置状况，清点工器具、清扫清洁。