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1、 钳工实习报告范文合集7篇钳工实习报告 篇1 姓名： 班级： 学号： 伴随着时间的消逝，为期两周的金工实习以悄然完毕。这两周里有加工时的汗水，胜利时的喜悦，劳累放弃时同学真诚的鼓舞和无私的帮忙，更有错误时教师的谆谆教育。这两周我们的实习内容是钳工和热加工。 第一周首先实习的是钳工，说实话钳工真的很累，消耗体力很大。第一天的早上我们集合在钳工加工的车间门前。迎接我们的是一个看上去很有机械加工阅历的教师，他的穿着的服装有种工人的感觉，所以第一眼看上去他真的更像一位艰辛工人而不像一位教师。教师向我们说明白进入车间实习的要求和安全准则。他要求我们实习就要似乎真的在工厂里工作一样，不能早退，准时上下班，
2、不能穿便装，进入车间不能打闹，更不能拿着工具打闹。接下来就像小学生一样坐在长凳子上对着一台旧彩电看了一个小时的钳工教学录像。一个小时虽然很短，但我还是学到许多：钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，是机械制造中很重要的一个工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工的主要任务有加工零件、装配、设备修理、工具的制造和修理。看完录像就是进车间了，刚踏入车间的时候一股旧厂房的气息袭来。刚开头有点不习惯，久了就觉得越来越有感觉，真的觉得自己就是在工厂工作的工人一样。进入车间后，教师向我们说明白我们这一周的工作安排，简洁介绍了我们的工作平台和
3、工具，明确告知我们工作时要留意些什么，用完的工具要放好，放稳。接下来就是我们的练习任务-一个六角螺母。当时我看到教师做出来的成品，我惊异了，以我们的水平把一个圆柱铁做成一个六角螺母怎么可能在几天内做出来。接下来就是由教师带着我们完成这个艰难的任务。第一步就是锉削，把一个平面锉成一个基准面，用垂直仪测量直到和圆柱铁的母线垂直，。由于锉削时前后用力不平均，我们的锉削面总是中间凸。后来在教师的指导下，锉平中间时要锉慢点，锉轻点，还要看锉痕。接下来就是画线锯切，将螺母的高度锯切出来，嘱咐我们肯定要留加工余量。画线没什么难度，很顺当。锯切时就没有怎么顺当，教师讲的锯切要点是：右手握稳手柄，左手扶住手锯的
4、前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，肯定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040次每分。但现实中我们太急了求快，只会用力来回快速拉，搞到最终又累，又慢而且切口歪歪斜斜的。锯切完就还是锉削，把切完的面锉削成和基准面平行。有了第一次的锉削阅历其次次就简单多了，只不过精度搞点，只有用水平仪渐渐地一边测量，一边锉了。接下来的工作还是锉削、测量和锯，直到把螺母的形状做出。做好螺母的形状接下来的就是钻孔，钻孔是轻松的，只要将转头对准圆心就可以下钻了，留意力度和速度就可以。开好孔就是攻丝，原来以为攻丝用手动会很累很慢，原来只要攻好开头几圈，后面的就会变得特别简单，所
5、以攻丝的关键是推断好哪个是头锥哪个是二锥和攻好开头的几圈，要直。至此一个六角螺母就出来了，看着自己的作品虽然不是很标准（特殊是钻孔有点歪应当是钻孔时低下的托台没有清扫洁净），但最终还是做出来，还蛮有成就感的。剩下来的任务就是一个螺钉作业和考核了，由于有了之前的阅历螺钉做得很顺当，比拟快。考核也没有遇到什么大问题，唯一有难度就是锉削角度面时难度比拟大，锉的时候要慢，平衡力度。我们的钳工学习伴随着考核的完毕而完毕。回忆5天的学习，我觉得钳工是一个要求手工很周密的工种，工作时要一步步来，不能急。要做到一丝不苟，图纸和测量数据要你怎么样就怎么样。 其次周的星期一，同学们看起来比拟快乐。由于辛苦的钳工实
6、习完毕了，从今日开头是轻松热加工实习，重要的是实习地是在校外的，对于新地方都有点期盼的。准时8点校车从学校动身，半个多小时后到了一个有许多石油加工厂的工业区，我们的实习地也就在工业区的小车间里。第一天上午叶教师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种，热加工可分为金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等。也向我们介绍了在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。叶教师告示我们由于时间有限，我们热加工的实习内容重点是板金绽开、电焊、气焊和气割。紧接着也教师就开头教我们天圆地方的板金绽开图。板金绽开图虽然很简单比拟多线，但叶教师讲解很认真，同学们也能听懂。讲完板金绽开一个上午的时间也过
7、去了。下午就是我们开头自己操作画板金绽开图，我们4人一组。每个小组都在仔细地计算，绘画着，力求准确。我们这一组画的第一张图可能是由于画的线比拟粗大，导致准确度不够高。最终我们小组打算重画一张，这次我们尽量把线画得细一点，最终的结果还是不错的，准确比拟高。我们把画好的图交给叶教师，由他帮我们下样。教师用的是气割来帮我们下样，叶教师介绍气割在这次实习我们会学到的。叶教师的技术很超群，动作很快，切割得很准，根本就是按着线切过去。很快同学们的材料都开好了，接下来就要靠我们自己根据材料上的线去把它打成天圆地方。很快第一天过去了，其次天我们被分成2局部，分别学电弧焊和气割。我被先分去气割，教我们的是张教师
8、。张教师先向我们讲解了气割的设备。气割设备主要是割炬和气源。气割的气源分别用的是纯度应大于99%的氧和可燃气体，而可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、自然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但本钱较高。割炬是产生气体火焰、传递和调整切割热能的工具，其构造影响气割速度和质量。张教师向我们介绍我们这次用的气割气体就是乙炔和氧气，瓶身白色的是乙炔，瓶身蓝色的是氧气，两瓶气体必需分开存放。接下来就是详细操作，先翻开氧气掌握阀和燃气掌握阀，使用打火机从侧面点火，然后调整氧气打小进展收焰心，用预热火焰对工件进展预热，然后开高压氧气进展切割，切割速度要适中。张教师还告知我们回火的危害和处理方式。学完
9、气割就是温教师教我们气焊，气焊的工作原理和气割的工作原理根本上是一样的。气焊是利用火，到达熔点，就是熔化焊。我觉得气焊的”技术难度比气割大多了，教师焊出来的焊痕简直就是完善，而我们焊痕简直是惨不忍睹。学完了气割和气焊，我们就和学电弧焊的那组对调，学习焊接技术中应用最广的电弧焊，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件相互熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得坚固接头的焊接过程。教我们电弧焊的是邓教师，他把那些焊工方面的学问做了更深一步的诠释和探讨。接下来邓教师向我们介绍电弧焊的分类，包括手工电弧焊、半自动焊、自动焊。还想我们介绍了我们学校的一部不完整的自动焊的焊机。介绍完就开头
10、手动操作。由于焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有损害，同时长时间照耀外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照耀会引起眼睛视力下降。因此我们都把自己包得严严实实的。电弧焊首先就是引弧，引弧的方式可以采纳划擦法和直击法引弧，直击法是使焊条轻碰焊件，划擦法是使焊条轻划焊件的外表。焊接时焊条要保持前后垂直，向右偏10度左右。焊接速度不能过快也不能过慢。教师讲完后就由我们自由练习，我焊第一条的时候速度把握不好，焊条有粗有细的。随着练多了，焊条也好看多了。最终就是电弧焊的考核，对同学们来说考核都不成问题。实习的最终一个下午就是清扫卫生和叶
11、教师向我们介绍各种现代机械制造页中的先进机械，惋惜的是由于车间进展货物的调卸，我们不能亲眼看到机械运作。 总的来说金工实习的时间虽然很短，但我学到许多。特殊是动手的力量，也熬炼自己的毅力和敏捷解决问题的力量。教师教会我们的不但是学习上的内容，更是怎么在自己的岗位上做一名合格的工人。感谢教师给了一个这么珍贵的实习时机我们，让我们获得很多珍贵的阅历。 钳工实习报告 篇2 实习时间：20xx.05.0420xx.05.15实习地点：南区实训中心 实习目的： 了解钳工的实质、特点以及在机械装配和修理中的作用; 把握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的构造
12、和使用方法; 了解装配的概念，简洁部件的装拆方法; 了解钳工及装配车间的生产安全技术。 实习内容：钳工是一个技术要求比拟简单、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的根本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。 一：刮削。刮削刮板外表，提高金属外表精度，改善协作外表间接触状况。 粗刮。 二： 三：用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。 步骤： 划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体 计算出要
13、锯削掉的圆柱体尺寸界面。 用粉笔对该局部涂色。 将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进展测量并划出尺寸界限。 锯削：用手锯将划出来的那局部锯削掉。 安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。 锯削时，右手握锯柄，左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度也许保持在40次/min.让整个锯条都参加锯割。 锉削：锉削的工具是锉刀。主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸到达20x20.误差范围为正负0.1 锉削时，身体重量左脚，右膝伸直。右手握锉刀柄，左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min
14、。 刚开头用顺锉法锉削。锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期，可用穿插锉及推锉法进展锉削。 按上述的划线、锯割、锉削法对工件进展进一步加工，使工件成型。 实习心得：. 钳工实习报告 篇3 班级 xxx姓名xxx 学号 xxx工件号 xx 实习内容 一：三级安全教育 1：厂级安全教育 2：车间级安全教育 3：班级组级安全教育 二：钳工入门 1：概念：以手工才做为主，利用手工工具和设备，实行切削加工（一般钳工），制造生产磨具（模具钳工），将零件组装成产品的工艺过程（装配钳工），还有机修钳工，适用于机械不能够或不便于加工的地方 2：钳工常用设备：台虎钳（夹持
15、工件）：固定式；回转式。钳桌：安装台虎钳，设置工件。钻床：用来进展各类孔加工分为台式，立式和摇臂式。砂轮机：刃磨，刀具。 3常用的量具：划针、划线盘、平板、样冲、锉刀、锯弓、游标卡尺、刀口尺、直角尺、万能角度尺、塞尺。 三：钳工的特点 1：加工敏捷，能够加工简单零件，高质量零件。 2：工具简洁，原料来源广泛，生产本钱低。 3劳动强度大，生产效率低，对工人要求水平高。 四、金属的锉削 1：概念：用锉刀除去工件外表多余局部，以到达质量要求。适用于锉平面、台阶、圆弧、沟槽以及机械不能加工的地方。 2：锉刀的构造：材料：碳素工具钢 T12 、T12A 。种类：一般锉刀、平锉、三角锉、半圆锉、圆锉、方锉
16、、异性锉（加工特别外表）、整形锉 3:锉刀的选择： 1） 依据零件的软硬选择锉刀的齿纹，硬双齿纹；软单齿纹（注：假如没有单齿纹又需 要加工软材料，选择双齿锉刀） 2） 依据零件外表质量选择锉刀的粗细 3） 依据零件外表外形选择锉刀外形：平锉：平面，外曲面；方锉：方孔，凹槽；半圆锉： 内曲面，大圆孔；三角锉：大于60角面；圆锉：圆孔 4） 锉削方向：平面锉削法；曲面锉削法。 4：锉削时的留意事项：锉削时用力应适中，不要用力过猛，造成锉削伤手；锯割起刀时应用拇指靠紧锯条，防止锯削是锯条打滑伤手；不能用嘴吹铁屑，不能用手擦铁屑，用毛刷；钻床是高速运动的机械，加工时要戴好劳保用品，钻孔时不能用手拉，应
17、停机用毛刷除去，不能用锉刀开玩笑，防止锉刀飞出伤人。 五:锉刀的保养： 1：锉刀不能沾油、水；2：不能用锉刀敲击工件；3新锉刀在锉削含氧化层工件时，应用旧锉刀开粗；4：锉刀摆放整齐，轻拿轻放。 六：锉刀的质量检测： 1：平面度 2：垂直度3：平行度 4：外表粗糙度 5：弧度 6：角度 七：划线 1：概念：用划线工具按图样要求，在毛坯或半成品上划出加工尺寸界限或是作为基点的线 2：种类：平面划线：在工件上某一平面划线；立体划线：在两个或者两个以上平面划线，才能明显表露加工轮廓。 3：划线工具：划针、划规、高度游标尺；支撑工具：平板、V型块、千斤顶；划线量具：钢板直尺、高度尺、宽座直尺；帮助工具：
18、样冲、手锤；颜料。 4：划线基准选择：根本原则：划线基准与设计基准重合。 八：锯削 1：概念：用锯将工件进展切断或加工出凹槽 2：工具：手锯，锯弓：固定，可调。锯条：碳素工具钢。锯路：锯齿左右错开，排列成波浪形。作用，减小锯缝合锯条的摩擦，使锯条不易夹住或折断。 3：锯条的正确安装：锯条尖倾斜方向朝前，锯条折断的缘由，锯条装夹过紧或过松，工件装夹不牢靠。 九：1钻孔：用钻头在实心工件上加工出空的方法。切削运到，主运动：钻头的旋转。进给运动：钻头沿轴线方向运动。钻孔公差IT10IT11级。 扩孔：用扩孔工具扩大工件孔径，特点：加工时导向性好：轴向抗力小：刚度高，切削过程平稳。铰孔：用铰刀除去孔壁
19、的微量金属到达尺寸精度和外表粗糙度。 2：钻孔设备：钻床、麻花钻、锥柄、直柄。 十：攻丝、套丝 1：加工螺纹：内外螺纹；螺纹：三角、梯形、圆形。 2：攻丝：概念：用丝锥加工内螺纹的操作。丝锥：手用丝锥，机用丝锥。头锥，二锥。攻丝时先头锥，后二锥。 3：底孔直径：对脆性材料：D=d-1.05t韧性材料：D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4：套丝：用板牙加工螺板。 工具：板牙，板牙架 5：套丝方法：用杆直径 d杆=d-0.13p 圆杆倒角1520一周倒转1/4或1/2 实习心得 九月七日，我们开头了为期一个星期的钳工实习。刚开头的对钳工这门技术根本上是毫无半点了解，根本就不知道钳工是干什么
20、的，听他们说是磨铁，就以为是打铁匠。在教师的教育下，我渐渐开头熟悉这门技术，它并不是我们想象的那么简洁，只是简洁的把材料磨成我们想要的外形，那个只是很初级的熟悉，在这个工程中，我们要求每个工件的精度。这是我觉得在实习中遇到的最大困难，在实习中把握不好精度，在磨工件的过程中，没有留足够的余量，所以直接导致工件精度的不够。 固然这几天实习真的很热，每天磨铁有是那样的枯燥，第一天去的时候，我们自由练习，由于是想磨自己想要的外形，所以积极性很高，热忱也很高。其实磨铁挺好玩的，虽然要求我们做的工件，或许还不能真正意义的到达要求。但是我们热忱是够的，虽然累，虽然无聊，虽然枯燥。这个学校许多专业都要去磨铁，
21、或许可能不是要我去真正把握这门技术，可能是磨练我们的意志(固然这只是我个人YY)！ 在这几天中，实习教师对我们的照看很好，我很喜爱，所以我一点都不认为很累。就只是热一点而已。 所以，在我看来，这个星期的实习，我的心得就是，在认知上，我了解了钳工这门技能，在技术上，我也初步能做一点简洁的工件。在思想上，磨铁这么辛苦的事都过了，还有什么事情过不了的呢？！ 钳工实习报告 篇4 安全技术操作规程: 一、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽方可进厂实习。 二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。 三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 四、闻到焦臭味，听到异响，
22、看到冒烟，应马上停机，切断电源，报告教师，待处理前方可操作。 钳工安全技术操作规程: 一、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。 三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 钳工理论： 一、钳工：手持工具对金属进展切削加工的操作。 二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。 三、应用范围： 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工周密零
23、件(如样板、摸具等)。 4、设备安装，调试，修理。 四、工艺 六角螺母加工工艺(序号内容工具) 序号内容工具 1、锯割下25*12mm钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻 6、攻丝带攻M10螺纹绞杠、丝锥(M10) 钳工心得体会： 经过这次钳工实习，我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说
24、不清晰，到现在终于是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简洁，我一拿到就想开头锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确
25、定下来，总是可怕出了过失。确定好后就的开头锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发觉它痛的真的用心。 在这实习中，我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是可怕钻不好，假如要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最终还是准备按指导教
26、师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践力量差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 钳工实习报告 篇5 一、锉刀的种类和应用 1、锉刀的分类方法： 1) 按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉（
27、614齿）、中齿锉（919齿）、细齿锉（1423齿）和油光锉（2145齿）； 2) 按用途不同分为一般锉刀和整形钝刀（什锦锉）两类。一般锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种外形截面。 2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的外形： 1) 选择锉刀的粗细齿，取决于工件加工余量的大小、加工精度凹凸和工件材料的性能。 a、一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大（0.51毫米），精度和光滑度要求低的工件（精度0.250.5毫米，光滑度7173）； b、细齿锉刀用于加工硬材料，加工余量小（0.050.2毫米）、精度（0.01毫米）和外表粗糙度要求较高的工件； c、中齿锉刀用于粗锉之后的加
28、工，加工余量为0.20.5毫米，精度为0.040.2毫米，粗糙度为6532； d、油光锉用于精加工，加工精度为0.01毫米，粗糙度可达16。 2）锉刀外形的选择取决于工件加工面的外形，不同外形的加工面选用不同外形锉刀，其中以平锉应用最广。 二、 1、锯条装得过紧、过松； 2、工件夹持不坚固，产生抖动或松动； 3、锯缝歪斜，强行订正； 4、压力太大，起锯较猛； 5、旧锯缝使用新锯条； 三、 四、见加工工艺卡 钳工实习报告 篇6 转瞬一瞬间，为期仅仅两周的钳工实习立刻就要接近尾声了。回想这实习的两周以来，有汗水，有失败，有伤痛，也有微笑。正是这些散散落落的生活片断拼凑成了我实习生涯不行缺少的一局部
29、，也给我留下了特别美妙的回忆。下面就是本人的实习工作总结： 实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不娴熟，特殊简单出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种剧烈的崩溃感。由开头的奇怪转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。 实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲自操作或者参加其中对试件的设计加工工作，制作出了许多美丽的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。 很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什
30、么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特殊辛苦。看着自己亲自做的小锤子，小启子，虽然不非常完善，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发觉，原来很简洁的东西里也包含着许多的才智与辛苦在里面。 钳工实习报告 篇7 实习报告格式和根本要求 (一)要求观点明确，论据详实，条理清晰，文字简练，格式标准，具有鲜亮的针对性和创新性，正文字数一般不少于20xx字。 (二)
31、内容提纲 前言 一、 实习目的 二、 实习时间 三、 实习地点 四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作状况、治理状况及对员工的要求 五、 实习内容：实习的工程、程序、方法、计算成果及示意图，按实习挨次逐项编写; 六、 实习总结: 实习中运用所学学问分析解决问题的状况，实习的心得体会，意见和建议 七、对母校教学实习工作的建议 (三)格式 标题(三号黑体)应精确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题。标题中应避开使用非公知公用的缩略语、字符、以及构造式和公式。 正文的层次标题，应简短明白，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、(一)1.(1)”编序。(一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的全部标题用小四宋体) 正文内容：字体宋体;大小小四;1.5倍行间距。 左右页边距：自动 (四)表格应采纳三线表，可适当加注帮助线。 (五)插图(含照片)应采纳计算机制作，插图下方应注明图序和图名。照片要主题鲜亮、层次清楚、反差适宜、剪裁恰当。 (六)