雕刻机操作手册.doc

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1、雕刻机操作手册1. 安装软件：1，文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根名目下即可2，维宏把握系统：将安装文件考入D 盘后 点击 Setup.exe 安装软件。安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的 PCI 插槽，重启动计算机，查找维宏卡的驱动程序，然后翻开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整， 最重要的还是要调整厂商参数密码： ncstudio里边的电机参数 X=0.00625Y=0.00625Z=0.003125 即可正常使用。2. 文泰中做路径：12D 雕刻：在此路径中可以依据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。在做路径的时候肯定要认真观察是否有哪一

2、环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上 漆来确定 一般我们刻双色板不上漆的状况下可以是：0.1 上漆的状况下可以是 0.3 也可以看状况在雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3. 选择刀具：这个可以依据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般状况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法具体的解释4.重叠率：其中其次次雕刻方式下的重叠率没有作用由于是只勾一次边固没有重 叠率一说一般重叠率在 30%左右 5.其次

3、次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的一样 但是： 在特别状况下在提高我们的加工效率的状况下可以适当的转变刀具的大小1） 在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式铣底刀具不变的状况下可以适当的改小其次次加工方式勾边刀具越接近第一次得越好，这这个时候不要任凭的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。2. 也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。2） 假设是像黑体或者是笔划差不多粗细的状况下也可以直接第一次加工方式用勾边，假设第一次勾边勾完后笔 划的中间还有一局部没有雕刻，这样可以再用其次次勾边 此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应当把刀具相应的改大。勾边时：亚克力用逆时针 其他

4、的一般都用顺时针 这里无论是雕刻还是切割都是一样的2） 3D 雕刻 雕刻方法一般用于亚克力上面雕刻一般亚克力雕刻从反面雕刻正面看的居多雕刻深度一般看材料的厚度和字或者图形的大小而定。雕刻方式一般选择三维精加工孤岛加工刀具的选择：选择适宜的刀具我们这里 就有一把 45 度刀具的宽度的是 30MM。其他的根本和 2D 的一样。3） 割字 一般割字都用外轮廓 在抹斜边或者雕刻单线的状况下用原线输出刀具的选择一般要看刀具的刃高这里有这么几种关系 刀具的刃高大于等于材料的厚度和雕刻深度自己加的：刀具的刃大于等于雕刻深度加抬刀距离而雕刻深度也要大于等于材料的厚度3. 几种材料的加工速度以及主轴的转速：1.

5、 双色板 加工速度一般是 500-1500 左右 转速要把握在 200 上下 不要超过 2502. 弗龙板 加工速度一般是 500-1500 左右 转速要 300 左右 3.PVC加工速度一般是 500-1000 左右 转速要 300 左右4. 亚克力 加工速度一般是 300-800 左右 转速把握在 350 左右不能太低其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低 否则刀具很简洁断 5Mm 以下的可以相应的快点双色板 转速要求肯定不要太高否则很简洁粘刀.4. 其实上边说的做路径也不是确定的最好或者正确只是建议 可以在以后的加工过程当中做适当的修改依据自身的机器以及不同的材料以及制作的东西

6、，其实我们做可能还有很多的地方很不完善。期望在以后多多争辩以 到达不断的创 5. 雕刻机的日常维护 1.日常使用中要经常保持机器的干净干净 特别是雕刻机的丝杠、光杠、电机以及水泵 2 经常上油 就是经常上雕刻机的丝杠、光杠 特别状况处理 文泰当中有时候经常消灭 某一局部做不上路径或者路径出错不是由于太小或者太细这样可以在以后的做路径的时候多留意一下 这样可以利用节点编辑功能对其作略微的处理即可，经常保存文件以防不必要的麻烦。6. 维宏把握系统的操作：步骤：1，首先要卸载以前的文件 然后才可以翻开你刚刚保存的路径2. 仿真 F8 点击 加工轨迹窗口 按下小键盘中的 8 俯视图 可以利用鼠标以可以

7、利用小键盘上的+ - 放大或者缩小 仿真的主要目的是看看路径有没有出错 再就是你要加工的路径以外有没有别的路经3. 设定原定: 这里特别是Z 轴原点的设置 1在材料上雕刻不刻透的状况下 Z 轴原点此时要落到材料上 此时 Z 原点 清零 2切割 就是割透 材料 的状况下 此时Z 轴应首先把刀具落至台面 此时不是Z 得原点千万不要清零 Z然后利用固定的步长把刀具抬高雕刻深度的大小 此时才是Z 原点 这是千万要记得Z 清零 X 的原点一般要使刀具不再材料的外面即可 为了更准确地确定好 可以手动的走以下即可4. 设定速度 主要是设定加工速度和主轴的转速 上边相应的设置都已经说过了应当留意的一点就是 一

8、开头加工的时候最好是把加工速度 调慢一些 为好没有问题了在相应的快点5. 检查主轴有没有启动 水泵有没有插上电 最好是在回忆一下前边的工作有没有出错的地方6. 开头 F97. 在加工过程当中 假设雕刻深度不能到达你的要求可以 F11 停顿 然后 F6 进展相应的调整 ，在这里 Z 轴的每一次停顿后的数据可能不同这要不要以前边的数据为准 应当在现在停顿后的数据的根底上做出调整 调整好后假设 F9 就从头开头 假设断点连续 Shift+F9 假设不想从头开头 又不想断点连续 可以在停顿的状态下 Ctrl+F9 执行高级操作调整到具体的段号开头。8. 维宏把握系统还有个保存原点的功能 一共可以保存

9、10 个原点 就是在不关机的状况下你可以在雕刻机的任何一个地方定原点10 个 在保存原点后 而且可以都能回到任何你保存的一个原点 客户可以针对自己的状况使用此功能雕刻机操作手册水晶字制作亚克力雕刻昆山雕刻一、雕刻机的使用说明A：应用范围RS 系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC 切割及有机、PVC 的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。B：加工方法1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。2、有机玻璃、PVC 切割方法有“二维切割和三维切割”。留意二维切割和三维切割的区分二维切割在走刀时直角处有倒角，还可以走内线，而三维切割无此功能

10、。3、有机、PVC 的三维雕刻方法有：“三维雕刻”和“三维精雕”。二、胸牌制作：涉及工具箭头 选取模式选中和移动物体图形方框 画矩形工具A 英文字母 打字文本模式，建议承受自由文本 绿色快选 转变字体用 TrueType 中的字体 黄色快选：转变间距对齐工具1、单个制作流程定义矩形规定大小：画矩形时将鼠标移到图形右下脚，按住左键不放，按 F2 键，给出所需尺寸。移动矩形，放到可雕刻页左下角 输入文字点 A，进入文本模式，转变字体、字间距。排版点箭头回到选取模式，使用对齐工具。进入CAM 模块，选中字或图标，在“创立刀具路径可用刀具路径”中双击一种雕刻方式扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图，

11、在消灭的对话框中选刀刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度，能够用大的刀具尽量不用小刀、下刀深度双色板雕刻为 0.05-0.1、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为 0。在刀具路径表中，右击层次下的雕刻方式，先模拟刀具路径，能刻出来就可以机器工作、存盘，假设有的地方刻不出来，选一把小刀。选中外框，双击二维切割，选刀需直边用直柄刀、斜边用锥刀、下刀深度双色板切割为 1.4mm，倒角默认为 0，机器工作、存盘。2、多个制作流程复制内容一样时使用直线型复制单个胸牌设计好后，整体选中，点直线型复制工具，设定 X、Y 方向的个数后点击确认，拖动鼠标时按 F2 键，设定胸牌之间的间隔一般为 1.2m

12、m，将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进入CAM 模方法同做单个胸牌相像。序列号排列的使用多元复制单个胸牌设计好后，双击序列号如 001，进入文本模式，在黄色快选中单击“V”，选择一个变量文本，单击箭头 ，回到选取模式，单击工具栏上的“V”，选中变量文本如 VARI，单击“序列”，输入“起始值”和“完毕值”，将“步”改为 1，假设序列号前有“NO.”，在“在文本前”输入，确认，完毕。将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合，整体选中，单击“V”右边的图标，在消灭的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目，X、Y 方向的个数，确定。单击拆开，将使用同一种雕刻方式且用同一

13、把刀的文字、图标集合，外框集合，进入 CAM 模块，方法同做单个胸牌相像。3、留意事项a、选刀应从大到小更换例：胸牌数目较多时，假设用 0.3 的刀只有很少的笔画刻不出来。 解决方法：1换 0 .2 或者 0.1 的刀依据字体来定 2将刻不出来的笔画宽度放大b、下刀深度：扫描、二维雕刻、兜边、二维铣削、绘图 0mm，二维切割 1 .4 mm。c、雕刻方式：（1） 二维雕刻：（2） 扫描：扫描类型用“区域”，方式用“来回”，选择之前或之后兜边，“经过参数”中的剩余要改为“0”。（3） 绘图：刀具沿文件的中心线走刀。（4） 二维铣削：综合绘图、二维雕刻、扫描三种加工方式，可以机敏选择使用.(5)

14、兜边:：由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数在创立刀具路径时点“经过参数”，选中“有限次数”，输入兜边的次数4、参数设置DSP 系统的设置主轴转速150-200雕刻速度10-40速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小移动速度15-40速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距 缓冲方式2 三、水晶字、PVC 字制作：涉及工具 拆开工具 集合工具 转变方向工具制作流程：1、排版图形按节约材料的原则排列在 CAD 模块中设计好后进入 CAM 模块2、在CAM 模块中选择二维切割进展计算生成刀具路径，增加一个层次，然后在刀具路径一览表中选中二维切割点右键，选择编辑刀具路径然后退出 CAM 模块。3、在

15、从前增加的层次中黑色线条就是刀具路径。a、改机器加工的先后挨次避开材料跳出或断刀等状况。选中刀具路径后，先拆散，然后再按挨次进展一一选取一般为先小后大，先里后外，选取完成后集合。 b、修改机器加工时的方向有助于加工图形边缘的光滑，依据材料本身的质量而言，一般不需要反向，选中刀具路径后，点击特效工具栏中“转变方向”工具。修改好后再进入 CAM 模块，选中刀具路径进展转变刀具路径用的刀具路径来掩盖以前的刀具路径机器工作，存盘。4、留意事项 二维切割分内切和外切，镂空用内切，水晶字用外切。切割时倒角改为 0。假设做水晶镶嵌，倒角改为所选刀具的半径可以略大一点便利镶嵌进去。 机器加工时 Z 轴原点先对

16、到底板外表，然后再减去电脑设置好的加工深度。 原文件不能有节点穿插，如觉察穿插应先删除穿插，然后再进入 CAM 模块计算。 PVC 加工时必需将原文件镜像。5、参数设置：DSP 系统的设置 10mm 以下有机切割 主轴转速180-220 雕刻速度6-15 移动速度15-40速度快慢主要取决于加工图形之间间距 缓冲方式0 10mm 以下 PVC 切割 主轴转速160-200 雕刻速度10-25 移动速度15-40速度快慢主要取决于加工图形之间间距 缓冲方式0 10mm 以上有机切割 主轴转速210-250 雕刻速度2-8 移动速度15-40速度快慢主要取决于加工图形之间间距 缓冲方式0 10mm

17、 以上 PVC 切割 主轴转速190-280雕刻速度6-12 移动速度15-40速度快慢主要取决于加工图形之间间距 缓冲方式0 注：1、雕刻材料越厚，主轴转速取上限，雕刻速度取下限。 2、以上参数与操作阅历、机器性能、刀具、材料等均有关，以上参数仅作参考，建议操作者依据以上参数数据进展实践，形成自我数据，即实际操作数据。四、三维制作：涉及工具 转化成曲线 曲线化将文字转化为线条 变形工具 将图形镜像 1、正刻字是正的，在材料正面刻 排版和胸牌排版一样 进入 CAM 模块，选中字或图标，在“创立刀具路径分组三维组”中双击三维雕刻，在消灭的对话框中选刀、设置下刀深度不超过材料厚度的 2/3，且 9

18、0 度刀不超过 15 .9 mm，120 度刀不超过 9.18mm。在刀具路径表中，右击层次下的三维雕刻，先模拟选实体模拟，取决于刀具路径，确认，做完后，选中外框，双击二维切割，选刀、设置深度，倒角改为 0，机器工作、存盘。 2、反刻字是反的，在材料反面刻 排版和胸牌排版一样 选中字，将其曲线化点 ，将字集合选中全部要反刻的字文字镜像必需转换为曲线和图标，将其镜像点。进入CAM 模块，方法同上。3、正刻倒边文字刻好之后，选中外框，在“创立刀具路径分组二维组”中双击绘图，在消灭的对话框中选刀90 度或 120 度或花边刀，设置下刀深度。再选中外框做二维切割。4、反刻倒边先用绘图倒边，然后选中外框

19、做二维切割，将切下来的材料重粘好，对刀，最终再做三维雕刻。5、留意事项：换过刀后肯定要重对Z 轴的深度。反刻如需倒边，须先倒边切割后，再进展三维雕刻。6、参数设置: DSP 系统的设置主要依据下刀深度而定，一般状况下：电机转速为180-250、雕刻速度为10-35缓冲方式选3五、常用刀具：常用刀具分三种：1、锥刀主要用于雕刻1、铣刀用于水晶字、PVC 的切割增加/编辑刀具时，在“技术参数” 里每次切削设为 60。2、V 型刀用于三维雕刻、倒边锥刀依据刀柄直径、角度、刀尖直径区分，例如：c-0.2-30-3.175c-0.1-40-3.175, c 代表锥刀、3.175、6 代表 直径、30、4

20、0 代表角度、0.2、0.1 代表刀尖直径。铣刀依据刀刃直径区分，例如：z-1.5z-2z-3.175z-4z-6,z 代表铣刀，1.5、2、3.175、4、6 代表刀柄直径 V 型刀依据刀柄直径、角度、刀尖直径区分，常用有两种c-0.-90-32c-0.2-120-32 六、Type3 的安装： 1翻开type3 光盘，双击 TYPE3V4200 文件夹，双击setup.exe 文件，按提示安装，安装完之后重启动电脑。2翻开 type3 光盘，双击SRACK 文件夹，选中当中的两个文件Datakit 和 EXE 复制到 C 盘下的Vision 的名目下。3双击桌面上的“TYPE3”图标。点击

21、“+”图标参加机器, 选“全部机器类型”中的“ Fanuc 16M/Fanuc OM ”。点击“参加”，电脑会提示“设置接口”，选“无”，确定退出。然后会消灭“设置机器”窗口， 先点击“后处理器”，修改带下划线的参数如下： HeadPcrNb=7HeadPcrSz0=/ROC/1HeadPcrSz1=HeadPcrSz2=HeadPcrSz3=HeadPcrSz4=sHeadPcrSz5=G0G90 54xyEndPcrNb=3EndPcrSz0=M17EndPcrSz1=M30 然后，设置总尺寸，X，Y，Z 最小分别是-10000mm; X，Y，Z 最大分别是 10000mm 设置完确定退出

22、。4进入“TYPE3”软件按一下 F10 键,在“通用”中的取消步数设 100,自动保存设 20， “计算参数 ”中的路径走向选“人工”,自动熔化打“ ”，“ 可雕刻页 ”中的宽度、高度、深度依据机器的实际台面尺寸设定，全部留边设为“0”。设置完确定退出， 并建一个页面。“更改”中的雕刻页同上修改 5、“机器工作”的对话框中，先把锁翻开，单击“文件”使其选中，“份额”中的曲线线段化打“”， Z 安全起始位改为 1mm，设置好后点击“执行”。 6、 选择生成的“*.U00”文件，以记事本的方式翻开。查看第一行是否“/ROC/1”，最终一行是否“ % ”，如是，即type3 软件安装正确。注：1、

23、重安装 Type3 软件之前，需将原Type3 软件彻底删除。先用把握面板里的添加/删除程序删除 Type3 软件，然后再将 C 盘下的 Vision 文件夹删除2、在修改后处理器的参数时，要留意大小写。七、重要留意事项 1、“缓冲方式”一共有四种方式 0、方式 1、方式 2、方式 3，切割用缓冲方式0，三维雕刻用缓冲方式 3，其余用缓冲方式 1 和 2。2、CF 卡要定期作磁盘整理、碎片处理。3、排版电脑定期查杀病毒。4、在程序中选择什么型号的刀具，那么实际也要用什么型号的刀具。刀具肯定要对应。雕刻加工后处理工艺 一、双色板制作处理：1、切割后处理：边缘毛边可用裁纸刀削除。双色板固定时，最好

24、用不简洁脱胶的双面胶固定。效果好的双面胶我公司有售。2、胸牌粘别针时要用氯仿，别针位置要在胸牌正中偏上约 2/3 处，同时要留意别针方向与胸牌方向是否全都 。3、上色处理：小胸牌上色用注射针管或细毛笔沾漆往字笔画中描漆的溶度与颜色可用松香水调和科室牌等大字牌上色可用自喷漆上色，雕刻前要先在双色板外表贴一层即时贴。双色板外表上除污与擦漆只能用煤油进展处理。4、粘贴：双色板与 PVC 粘贴用氯仿，两面均匀涂满后，要快速压紧，一段时间前方可使用。双色板与有机玻璃粘贴，小面积门号牌可作双面胶粘贴，大面积粘贴可用“哥俩好”之类粘贴，肯定要压紧，粘紧前方可。二、PVC 处理工艺1、切割后边缘毛边用刀片削除

25、，如有切割不平处如板材移动留下刀痕，可用小锉挫平。2、 PVC 相互粘合可用万能胶，PVC 胶粘贴，粘合后必需用重物压紧。5-12 小时前方可使用。与双色板粘贴参照上面3、 喷漆时材料外表灰尘杂质肯定要处理干净，可用酒精擦除。喷漆时除正面外，各侧面要从四个方向倾斜60-80 度左右进展喷漆。第一遍底漆要喷的少而均匀，等漆干后，方可进展其次次喷漆，经三至五次左右即可。三、有机制作处理1、切割完成后，首先应用刀片刮平切割面毛刺，不平处可用锉刀锉平。2、抛光前材料切割边缘应先用干抹布擦干净，如有灰尘会使材料外表发黄发黑。抛光时枪头火焰距离材料外表约 1cm 处，略微倾斜，沿材料外表匀速移动。火焰在材

26、料外表停留时间不行过长，否则会使外表发黄，甚至熔化。对瘦长材料或较细连接处，火焰停留时间要更短，由于这些材料和部位受热简洁变形。如有机玻璃外表需贴即时贴或其它材料，应先将有机玻璃抛光，再与其它材料粘贴。3、有机玻璃相互粘贴可用氯仿。与其它材料粘接请参照上面。4 需要上漆的地方不要抛光，否则有机材料会产生裂纹。请参照 PVC 上漆方法。5、有机玻璃三维雕刻。字笔画中细的碎屑要用雕刻此字的刀具，沿着字的笔画轻轻刮除。如需上漆，请先用酒精擦干净字笔画中的尘土。另注：有机标牌反三维雕刻如需倒边，须先倒边后切割，再进展反三维雕刻。四、其它材料留意事项1、仿红木：成型底托加工时原点定位方法，如是规章矩形，

27、则直接用左下角原点，如不是规章矩形，则方法如下：首先在雕刻台面上把材料放平，放正，然后，沿材料左边作一垂直线，沿材料最下边作一水平线，两线穿插点即为雕刻原点。排版时作一与材料尺寸一样的矩形，排入文字或图形即可。2、上漆，由于仿红木为压缩材料，其材料间有大小不均匀的空隙。如直接在雕刻字上喷漆，其效果格外不抱负。正确方法如下：首先雕刻前在其上贴一层即时贴，以备喷漆，喷漆之前应先喷一次光油分步进展，方法如上填充小空隙使笔画外表平坦，光油干前方可进展喷漆，方法同上。3、仿大理石，上漆方法同仿红木。4、弗龙板，雕刻之前，排版文件时，必需对其反向切割，如有毛边可用刀片将其削平。雕刻机的保养与维护一、主轴电

28、机：转速应把握在适当范围 1、过快会影响电机的寿命。2、长时间转速过高会增加电机的噪音。3、主轴电机为风冷电机，不需要加任何冷却液。二、雕刻机各部件锁紧螺丝，一般状况不需调整以免影响机器运作及精度。 三、把握与排版电脑需定期杀毒，定期进展磁盘扫描，检查硬盘是否有坏区。四、雕刻机的塑料外壳不能用有机溶剂擦拭，请用软布加清洁剂擦拭。五、雕刻机电控柜中的两个直流风扇及主轴风口切勿堵塞，确保其散热性良好。六、定期检查，清理丝杆，添加或更换润滑油WD-40 防锈油，使丝杆、螺母等运动部件保持良好的润滑状态，降低机械的磨损程度。七、雕刻机要接地线，防止静电造成的干扰。保养维护一览表序 号 检查周期 检查部位要求 1 天雕刻机台面 清扫台面去除垃圾 2 天 X 轴皮老虎 保持皮老虎移动通畅 3 天 连接线缆检查各线缆是否插紧，有无损坏 4 天把握箱检查把握箱风扇是否正常运转 5 周 X 轴丝杆翻开皮老虎去除丝杆上垃圾，上油 6 周 Y 轴丝杆翻开皮老虎去除丝杆上垃圾， 上油 7 不定期检查电脑杀毒，做磁盘整理 8 每月 Z 轴丝杆翻开 Z 轴皮老虎去除丝杆上垃圾，上油 9 不定期丝杆螺母检查丝杆螺母及紧固螺丝是否松动及损坏 10 半年浮动主轴