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1、 金工实习报告通用2200字范文（5篇）金工实习报告通用2200字范文1 时间匆忙，岁月流梭，转瞬为期_天的金工实习就完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于在实习中，我既学到了许多关于金工方面的学问，也又一次在实践中熬炼了自己。 金工实习是一门实践性很强的技术根底课。 在星期六早上，我们九点钟开头在_金工试验中心开头金工实习。我们第一天由教师带着我们熟悉和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作和留意事项。 金工的加工步骤大致可以分为：工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床等。 刨床
2、是刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来到达刨削工件外表的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有帮助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工外表。由于是多刀断续
3、切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比拟简单的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 磨床是利用磨具对工件外表进展磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进展磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进展加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 通过以上的熟悉和学习，_教师要求我们在实习现场做一个简洁的工件。这个工件制作起来很简洁，它的长为50mm、宽为40mm，这些条件都是已经给的。详细要求是在长为50mm、宽为40mm的薄板工件上制作一个“L”外形的工件，“L”
4、外形的工件的新宽是15mm，同时在“L”外形的工件的转弯处钻一个三毫米的孔。这便是工件制作过程。随着这个工件的完善完成，我们星期日的实习就完毕了。 这就是我们_天的金工实习，虽然很累，但我却学到了许多： 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 3、金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重
5、要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 金工实习报告通用2200字范文2 金工实习完毕了，由于专业的限制，只进展了两周，实习了十个工种，可还是有许多的收获体会，金工实习报告- 王伟。我被分到了B2组，也不知是运气好还是不好，我们组分到比拟少体力活儿的工作，所以很荣幸的既见识操作了那些旧式的机械，也体会了一些全新的甚至高科技的机器;既学会了一些手工技术，又熟悉了许多的工程
6、用软件，获益匪浅。 首先到来的是车工和铣工，第一眼见到这两种机床尤其是铣床时，“吃油的机器”这个念头油然而生。虽然两个工种所用的机器都很老了，但依旧让我们这些很少接触机械工业的人见识了什么叫削铁如泥机械的力气果真很大。教师说这些加工已经没任何意义了，本钱很高但质量却不很抱负，虽然机械化，但也很需要有娴熟手工技巧的工人来做，在数字化科技日益重要的今日几乎已被数车、数铣取代了。这应当只是为了熬炼我们的动手力量、吃苦力量吧，说实话还是比拟累的，但是亲眼看着自己亲自加工出来的零件，无论零件标不标准、好不好看，还是很快乐的。 紧接着是CADRP教学，累了两天，最终轻松了些，究竟是在电脑前面坐着动脑嘛。C
7、AD用的是SolidWorks，这个软件在一年级就学用过。教师也很幽默、很好，让我们充分发挥了想象力和制造力，自己勾画自己的所爱，我也弄了个不符合任何科学理论的“飞车”，惋惜还没创作完就下课了。在RP教学中我们见识了最新科技的快速成型技术，人称“三维打印机”，教师也给我们介绍了许多三维打印的先进仪器。或许是少见多怪吧，大家都瞪大了眼睛在仔细地等待着那个零件的消失。最圆满的或许就算是不能亲眼看到自己的作品被打印出来，没方法，本钱太高、太铺张时间了嘛。 数车算是我弄得最烂、学得最差的了，只简洁熟悉操作了一下数控机床，一成天精神都没好好集中，尤其是在学编程的时候，只明白了一点皮毛，害得下午编程时始终
8、抓狂，到最终最终弄明白了大局部，实习报告金工实习报告- 王伟。数铣就比拟好玩了，可是由于只是半天实习，软件还是没能完全了解，许多参数设置都没弄明白。由于技术、时间等方面的限制，数车、数铣实习只是在计算机里模拟了操作流程，但是我们仍可见到数字化车床、铣床比旧式设备的先进之处，看来学好学问还是很重要的，科学技术是社会的进展动力嘛。 线切割也是很好玩的，又一个发挥想象力的好软件，可是由于我们水平及设备问题，只能设计一些简洁的图案，所以就诞生了一件又一件的“抽象作品”。那天时间还是比拟充裕的，对线切割熟悉得充分了些，时间的充分也导致了我们的懒散，花了些时间在闲聊上面 工业安全培训是最近才开办的，很有幸
9、我们组可以承受安全培训。无论干什么，安全永久是第一位的，所以大家学得非常仔细，小到手工搬运物品，大到火中自救逃命，以前从未留意过的事情这下均承受了系统、科学的教育。许多事情或许就会发生在我们身边，未雨绸缪总是好的，或许你不应定会用到机械搬运，但手工搬运的技巧肯定要会;或许你碰不上什么着火的事情，但了解并学会用各种小型灭火器却是必要的;或许火灾不会发生在你身边，但学会自救逃命有什么不好呢? 热处理在比拟远的试验室，或许那些试验室比我们年纪都大，但在那里还是学会了许多学问。钢材是我们最常见的材料，我们在这里学会了如何鉴别低、中、高碳钢的简便方法，也第一次见识了金相图，原来合金还有这么多的学问!现代
10、科学真是测物体什么属性都可以，第一次见了布氏硬度仪。亲自进展了正火、淬火、回火三个热处理工艺。忙了一天，一个字“累” 铸工实习试验室是和热处理在一起的，这是一项很古老的工艺，也是很需要手工技能的工艺，我们的祖先在数千年前就把握了它，而且也为我们留下了许多不朽的工艺品。在教师介绍过工艺流程及各种技巧后，我们便开工了，教师也很好，我们边做边进展技术指导。虽然是许多沙、许多粗重工具，但很好玩，没人怕脏、怕累，都在仔细地做着，期盼自己做的模具最美丽。 数控板金，到了最终一项实习功课了，为了给自己的金工实习画上完善的句号，大家都在争做最完善的手机架。数控板金是集手工技术和先进仪器于一体的，笨重的手工工具
11、对技术要求太高了，对于初学者的我们来说太难做到裁减准确、边缘完善了。最终作品出炉了，虽然不是很好，但依旧爱不释手。 金工实习给我这个从小喜爱机械的人留下了深刻的印象，也教会了我许多东西，或许那些旧的机器不会再消失，或许那些高科技的技术以后再也不能接触，但熬炼了自己的动手力量，增加了许多学问，依旧还是高兴。自己亲自做了许多东西，每一件都包含着自己的汗水;每次实习都有同学们的笑语、相互帮忙 金工实习报告通用2200字范文3 一、实习目的 了解焊接、铸造、热处理、锻压的根本学问以及根本技能，增加自我对各方面学问的熟悉。 二、实习根本要求 1、把握焊接根本学问和入门操作。 2、把握铸造根本学问和了解根
12、本技能。 3、把握热处理根本学问和了解根本技能。 4、把握锻压根本学问和了解根本技能。 三、实习资料 (一)焊接 资料：经过观看视频演练和实际操作初步熟悉焊接的根本资料。 (二)铸造 资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉铸造的根本资料。 (三)热处理 资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的根本资料。 (四)锻压 资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的根本资料 四、实习心得 时间飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习熟悉。在这一周里，经过实习，我们了解了许多这方面的学问，虽然这些并不是我们专业的学
13、问，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自我懂的多些的学问呢!这样，不但增加了我们的学问面，并且还熬炼了我们的动手本领，何乐而不为呢! (一)焊接 第一阶段是焊接，一开头，教师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门学问，让我们经过视频和他的讲解来熟悉焊接的一些必要学问。同学们也很仔细地边看边做着笔记，以免自我到时候上手时出过失。人只要仔细起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一午时的时间也就飞速地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级挺多的，我们是其次天是被安排到了晚上实习的，资料也差不多，主要是理论方面的学问，理论可是关的话还谈什么操作呢
14、?所以，其次天的资料也是看视频和听教师讲解。第三天到了，最终能够上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看教师给我们实际操作了一下，然后就依据规定去了自我的工作台开头了焊接的入门操作。固然是男同学为主力拉，女同学一开头还有点怕，但当自我来的时候，还是很顺当地完成了功课。说真的，我们来进展实习也是学校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我们培育成焊工，所以这焊接的实习就告一段落了。 (二)铸造 铸造是人类把握的比拟早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有必需外形、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的，我们是经过观看视频来对铸造
15、进展初步熟悉和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干兴趣，教师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进展实际操作，只是在教师的指导下熟悉了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等，并且还参观了工厂里面几件铸造用的机械设备，真是让我们大开眼界啊，真想不到那些看起来那么有用并且精致的大件物品是这样出来的。 (三)热处理 热处理是将金属材料放在必需的介介质内加热、保温、冷却，经过转变材料外表或内部的金相组织构造，来掌握其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不转变工件
16、的外形和整体的化学成分，而是经过转变工件内部的显微组织，或转变工件外表的化学成分，给予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习，这是我们最终两天的资料了，这次我们是来到工厂来实习的，主要就是听教师来讲和观看一下热处理所要用到的工具，这个工厂的机械也挺多的，听说以前是一家生产这方面物件的工厂，此刻被学校买了下来，给学生们实习之用。固然，我们工程学院是必需得有工厂的了。经过教师的认真讲解，我们了解了这些东西是干什么用的，然后，教师还给我们介绍了热处理的根本原理和过程，假如不是我们专业不对口的话，可能真要试试这是怎样个热处理的了。 (四)锻压 锻
17、压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或经过模模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较许多的塑性流淌;在冲压加工中，坯料主要经过转变各部位面积的空间位置而成形，其内部不消失较大距离的塑性流淌。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用以生产金属制件，而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业学问，教师讲得很具体，我们也登记来
18、了，虽不是本专业，但了解一下也好。同样的，教师给我们介绍了锻压的工具和过程，同学们也就了解一下就好了。 这次的金工实习就这么完毕了，一周虽短，但我们所了解和熟悉的东西却是不少，开阔了我们的眼界，熬炼了我们的动手本领，也活泼了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的时机并不是许多，究竟我们不是学方面专业的，所以更应当珍惜自我所学到的一些学问。我想，或许在以后的人生路上，我们总会有时机用到这其中的一些学问的，今日的学问，就是明天的财宝啊。 金工实习报告通用2200字范文4 五月，在工厂进展了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大
19、家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。 说真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度;累手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削的精彩表演;的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不
20、便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，教师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?教师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比拟满足的薄片，完成了作业! 接下来的一个星期里，教师要求我
21、们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸肯定要准确，假如大小超过了公差范围的01.MM那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM，看着那个原来就不满足的残废的半
22、成品，我打算放弃它，重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开头焦急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情，专注一点，心里想着肯定要把它做好，就肯定能行的!我对自己说，冷静点，还有时间，还可以完成作业的!其次次做时，自己学乖了许多，每一个步骤都极为当心，尽量准确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历.经过努力，最终在规定时间内完成了作业。 吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地
23、计算，仔细地按教师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越准确，美感系数也随之提高!但几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己终生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并欢乐着。 钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着教师的比划和描绘，苦苦地思考着：究竟什么是车床呀!现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是特别地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅
24、可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。 现在教师教育我们如何去操作车床、创床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了教师布置的作业。在所学的机床中危急系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都当心慎重，仔细地遵循教师的教育及安全操作规程。在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。 时间如流水，三周时间转瞬即逝，为期三周的金工实习给我的体会是： 通过这次实习习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程
25、。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综
26、合素养。 在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我
27、们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工实习报告通用2200字范文5 两个星期的金工实习悄然离去，这意味着我们的大学金工实习已告一段落了。虽然实习很累，特殊是钳工，但是让人欣慰的还是实习可以学到许多书本上没有的东西，看到很多平常所没有看到的东西，再加上实习也是趣味多多受益匪浅，也就不那么辛苦了。或许大家平常学问都学得不错，但真正用于实践的时候，才发觉原来动手力量的培育并不亚于学问的学习。我们的两个周分别实习了钳工、热加工。其中第一周钳工实习，其次
28、周热加工实习。这刚开学的第一二周就是实习，不免让人感觉有点意外有点不知所措，于是我们就在这种还没有从暑假中回过神来的状况下开头了我们的金工实习。 虽然这已经是其次次实习了，但是我们心中照旧少不了一份感动一份奇怪，究竟还是小孩心性嘛!实习的第一个早上，带着几分感动几分奇怪的我们坐上了校车，跟在二班那辆车后面对校外的热加工基地渐渐开进。在去热加工基地的路上，大家在车上谈笑着玩耍着，喜悦的气氛不知不觉的发散开来。在这种状况下，车窗外的一景一物自然而然的变成了大家瞳孔的焦点。当车开到后面一段路时，大家都不禁感慨啊!在大家的叹息声谈天声中，校车最终驶进了那神奇的基地大门。 有了第一次的实习阅历，大家都知
29、道第一天上午是讲点理论和安全问题。这次也不例外，叶教师先给我们大致介绍了热加工的一些设备名称用途等。接着就介绍了热加工的相关学问和要领，最终他具体地向我们讲解了板金绽开的相关学问。叶教师幽默幽默，讲起来生动形象。很快，一个早上的实习就这么没了。但是生活中总有许多你意想不到的事情发生，比方我们的这次实习就无名的多了一段小插曲。由于人数和实习工位数的差异，第一个周的剩余时间我们班就调到钳工那里实习，其次周我们再回来连续我们未完的热加工实习。闲谈休提，我们还是去看看钳工的实习吧! 由于钳工实习车间是在校内，所以我们就不用坐车了。下午我们来到了钳工实习车间，教师的第一句话竟然是“没有同学穿短裤过来吧“
30、，这句话应当说是出了全部人的意料。还好我幸运没有穿短裤去。相反的，就有几个同学就不那么幸运了，一身“避暑“装扮的他们在教师的“威逼“之下，只有奔驰着回宿舍换裤子了。走进车间，一股热气迎面扑来，好热啊!本以为我们又是一下午的理论讲解，可是事实却不尽如此啊!由于我们是下午才来钳工这儿实习的，时间就相对晚了半天，必需加倍努力才能赶上另外那个班级。因此，看视频讲解的时间就押后了。直接进入工件的加工阶段。 首先，教师叫我们拿出工具箱里面的工具，根据工具清单清点工具是否齐全并逐一检查工具。然后，教师又告知我们，此次实习我们有三个任务，包括一个六角螺母、一个螺钉和一个考察件，三个作品都已给出尺寸，前两个给出
31、工艺步骤，考察件工艺步骤自定，考察时间为一天半。其实，钳工的工艺步骤是最关键的，步骤是否合理直接影响到工件加工的效率，教师给我们举了一个清扫虎钳的步骤，是先扫去钳台的铁屑还是先扫掉虎钳最上端的铁屑呢?假如是先清扫下面的，上面清扫完后我们还得再次清扫下面的，这好像不太合理吧。虽然大家都明白这个道理，但是真的根据正确的步骤做的又有几个呢? 于是我们就开头了我们的作业了六角螺母和螺钉。这可是一场非比寻常的马拉松竞赛啊，对体力、耐力和意志力都是考验。由于我们没有戴手套，当天下午的两个半小时就把我的右手的大拇指给弄了一个大水泡，当时功绩呢，却只是锉削好一个基准面而已，这效率也太低了吧!原来认为下班就可以
32、向食堂进军的，但是天不遂人愿啊!我们还没有看视频教学呢，于是前几次每每下班后，我们都的利用半小时来看有关钳工的视频。通过视频，让我们了解什么是钳工，以及操作时需要留意的事项，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，有锯、锉、錾和钻，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作。纵使现在机器全部实现机械化，局部实现数字化，钳工仍是不行缺少的重要工种，特殊是在种某些机械加工和修理工作中。钳工主要设备有：钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。 其次天我们就全部都要开头使用手套了，不然一周下来我的手确定惨不忍睹了吧。
33、星期四以前我们就在锉削、测量和锯中度过，在教师的谆谆教导、同学的相互帮忙下，我们胜利完成了螺母螺钉这两个作业。虽然做的不是很标准， 但我们也是乐在其中啊。接下来就是考核了。接下来的时间大家又全身心的投入到了考试件的加工之中。星期五下午的三点左右，大家都加工好了自己的考试件了，于是只差最终一道工序了测量、写班级学号。交了作业，清扫卫生，清点工具再加上教师的一番总结，这些标志着我们的钳工实习已经完毕了。用“累并欢乐着“来形容这几天的钳工实习，我觉得应当不过分吧。特殊是现在同宿舍的几个同学是正在钳工实习的热动专业的，从他们身上我就更看到了那个“累“字。虽然累，但是接下来的两天星期总能恢复好精力充足的
34、我们。 其次周如期而至，我们又连续未完的热加工实习。我们再次坐上了那辆开往热加工实习基地的校车。由于学校要求我们学唱我为祖国献石油，为了充分利用大家的时间，我们在便在车上进展了唱歌训练，而这首歌就是展现石油工人宏大功绩的。明显年少无知的我们对这首歌还没有刻骨铭心的感悟体会，大家都对之投以随便的眼神应付的心态，在一遍遍懒洋洋歌声中，热加工实习基地的大门又一次消失在我们面前。我们上周只是听了讲解，还有视频没有看。这就意味着我们的上午时间要花费在电视机前了。叶教师通过视频来给我们介绍铸造的几种形式。一个上午就很快离我们远去了，我们得告辞实习基地了。下午我们被分为四个小组，主要任务是画一个“天圆地方“
35、的钣金绽开图，每个小组得画出三个一样的绽开图。旨在要我们把握钣金绽开的画法以及高效的方法。同学们劳碌的身影来回穿梭、剧烈的争论此起彼伏，一个下午的时间已匆忙逝去。 日子就这样一每天的过着，由于热加工工种多，实习时间短，我们在接下去的日子里匆忙茫茫地完成了电弧焊、气焊、气割三种工种的实习。不过由于接触不深，这相比钳工就留下给了我们更多与教师互动的时机。记得教师在讲解电弧焊的时候，开场的不是热加工实习的有关东西。相反的，他给我讲解了我为祖国献石油这首歌创作背景和它所包含的石油工人的豪情壮志。 星期五这特别的一天迎着秋风，踏着整齐的步伐缓缓而来。这天不仅是我们金工实习的最终一天，而且是一年一度的教师
36、节。或许是它的特别注定他的不寻常吧!上午我们回来的时候下起了大雨，我们就留在了主教下面等雨停。不过似乎是天公不作美啊，这雨就是不停。我们只有向二班的同学求救了，不多久，有两个二班的同学带了十多把伞来了，但是很明显的伞不够。于是班上又有同学先打伞回去拿，就这样几经曲折，我们终于回到了宿舍，惋惜衣服还是都湿透了。 下午我去了实习基地，主要任务是清扫卫生。大家都很积极，没多久就搞定了。接着叶教师简洁总结了一下我们的热加工实习，大家都仔细听着。最终踏上最终一班回校的“列车“，大家欢乐着，逗乐着，一路的风声洋溢着我们的乐趣。相比平常，车里的气氛又多了几分喜悦。喜悦之中大家照旧记得这天是一个特别的日子。在
37、某的绝佳的时刻，我们齐声喝道：教师，教师节欢乐!教师们笑了，笑容 很绚烂，此刻他们的身上没有容颜的年轻;我们笑了，笑容很阳光，此刻我们的身上没有实习的疲乏。在绚烂的阳光下，我们的笑声传得很远很远. 对于这两个星期以来的金工实习，虽然很辛苦，但是我感到很荣幸，也很满足自己的表现，更满足自己的实习所学。钳工实习虽然比拟辛苦，但那种为了到达目标而不断提起力气不断的锉的士气和毅力，是我们值得珍惜，回忆的。更让我深深地体会到人生的意义只要功夫深，铁杵磨成针!俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，就在课堂中的我们感受动手力量的重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的。只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 最终我诚心感谢金工实习中谆谆教育我们的各位教师以及给我们这次熬炼时机的校领导!