部门电子设备管理制度.doc

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1、 部门电子设备管理制度(10篇)一、总则 本制度规定了设备巡回点检的治理组织及工作内容等; 本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备治理; 二、治理组织 1、依据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为根底,工段技术人员为关键,设备治理部门巡回点检为催促检查的三级治理网络。 2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人治理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发觉问题应准时解决或报告相关人员准时排解。 3、工段技术人员或治理人员要把握好本工段设备的运行状况,检查各岗位工人对设备的点检及维护状况,随时把握设备的运行状况,发觉问题准时实

2、行措施予以处理。 4、设备治理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进展巡回点检,不定期对主机设备进展巡回点检,以便把握全线设备的运行状况,指导和监视工段,班组的设备巡回点检工作,以到达生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。 三、点检的工作内容 1、设备治理部门 由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参与。 点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。 点检内容: a、检查各单位贯彻执行有关设备治理制度的执行状况; b、检查日常点检和巡回点检记录。 c、检查主要设备的运行状况和技术状态。 d、对特别状况的设备组织监测和提出解决措施。 2、工段级点检:

3、由工段设备段长主持,技术人员班组长参与。 点检周期:每周一次。 点检内容: a、按点检标准书规定的工程进展,监视并复核岗位与修理班组的日常点检记录。 b、检查主要设备和重要设备的运行状况和技术状态,发觉设备特别,损坏和磨损状况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排修理规划。 c、检修设备测试、维护状况和设备环境卫生。 检查方法: 除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进展检查、测定,做好记录,便于精确把握设备的技术状态。 3、班组岗位点检: 岗位点检由岗位操作人员进展。 点检周期:岗位工根据各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进展,负责点检分管范围的全部设备

4、。 点检内容: a、设备运行中的异音、震惊。 b、润滑系统工作状况(油温、油压、油位、冷却水等)。 c、运转件是否移位、窜位等。 d、目测部件是否开裂、变形、开焊。 e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f、检查设备零部件是否齐全、牢靠。 g、检查安全爱护装置。 h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。 i、变电站及各电气掌握等专业电气设备按设备规定内容进展。 点检方法: 运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法,结合设备的仪表和信号标志。 四、考核 1、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。 2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。 附则: 1、各级点检工

5、作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备治理部门一份)。 2、运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做具体记录。 3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进展定查。 4、制定点检考核细则。 部门电子设备治理制度9 一、设备根底技术治理制度 加强设备技术治理,为设备治理供应治理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。 一、本设备的技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和治理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂

6、应仔细贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术治理标准,应依据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备治理标准,应依据设备治理工作内容制定工作程序,并依据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应当仔细总结我厂工人,技术人员的实践与汲取国内先进阅历相结合,经过充分争论,最终交厂部批准颁发实施。 三设备治理定额 1.设备治理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、修理费用定额,流淌资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严厉性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

7、 2.我厂应建立执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进展综合分析。 四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括: (1)名目 (2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。 (3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备构造及易损件图纸。 (5)设备运行时间累计。 (6)设备检修、试验与鉴定记录。 (7)历年设备缺陷及设备事故记录。 (8)设备评级记录。 (9)设备润滑记录。 2.根底建立

8、、技术措施、安全措施等工程投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。 3.技术档案必需齐全、干净、规格化,准时整理填写。 五设备技术台帐 1.设备修理车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容: (1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率,泄漏率和主要设备缺陷)。 (2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间)。 (3)设备检修状况汇总表(大修工程、实际完成工程、规划外工程、规划检修工时、修理费用支出等)。 (4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5)备品配件、材料消耗汇总表。 (6)主

9、要设备技术革新成果汇总表。 2.设备修理车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。 六图纸资料保管 1.厂生产部负责保管和供给全厂设备的图纸。 2.修理车间负责保管复制和供给全厂设备备品配件的图纸。 3.设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。 4.根底建立、技术措施、安全措施工程的设备投产后,其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由修理车间或设备所在车间保管。 5.修理车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。 部门电子设备治理制度10 一、设备维护根本原则 1、

10、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障毁灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产供应最正确状态的生产设备。 2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排解故障)。 二、设备维护的要点 1、操作工作实行设备维护保养负责制: 、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,正面是责任者姓名,反面是维护保养者姓名。 、严格按设备使用规程的规定,正确使用操作设备。 、开车前要认真检查设备的必检部位,如螺栓、油位、各种仪表等,然后空负荷试车,发觉问题和特别现象,要停车检查,并准时报告检修责任者,马上处理。 、正确地按车间制订的润滑表规定,

11、定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫洁净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。 、仔细执行交接班制度,交接双方要在“交接班记录本”签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。 2、专业修理工人,实行设备包修制: 、班组包区域,个人包机组。 、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,正面填写责任者姓名,反面填写检查修理责任者职责。 、包修的责任班组,应按修理部门制定的区域设备检查点,分降落实到单机包修的个人,定时、定点进展循回检查包修。 、修理部门应依据检查的

12、记录,安排和落实该设备的预修规划,并报设备主管部门备案,准时排解设备事故或设备故障。 三、设备维护保养的标准 1、设备本体及四周清洁、整齐,无明显跑、冒、滴、漏现象。 2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。 3、设备各部位连接紧固,状态良好。根底螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。 4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好,完整齐全,精确牢靠。 四、设备技术档案治理 1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从选购、设计、制造、安装、调试、使用、修理、更新改造、报废等全过程)的综合记载,为设备治理供应各个不同时期的原始依据。因此,工段车间

13、和设备治理部门都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。 2、凡在用的设备都必需建立技术档案。 、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。 、必需要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 、必需要有润滑五定图表。 、必需要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果)。 、设备档案的内容要随问题的消失和解决而具体记载(包括问题消失的时间、部位、损坏程度、缘由、处理结果、责任者等)。 、档案记载的内容、文字要整齐清楚。 3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。 4、新设备到货后,设备库必需把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归公司资料室,复制资料一份交设备治理部门,一份交设备使用部门。 5、设备大、中修,必需将检修状况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改良局部及图纸、调试、验收等原始记录)归档。 6、设备的技术档案治理由设备治理部门负责。 五、检查与考核 本制度由设备主管部门负责对设备使用状况定期检查,生产技术部考核,企业治理规划与基建部监视,每季度进展一次。

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