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1、2021年全球及中国乙醇酸行业市场现状分析一、乙醇酸的主要应用领域乙醇酸是最小的羟基酸，其分子结构中同时含有活泼的羧基和羟基，具有良好的反应活性、很强的穿透性和水溶性，广泛应用于化学清洗、日用化工等领域，也可作为聚合单体用于合成或改性可降解塑料。乙醇酸主要有水溶液和晶体两种产品规格。工业上常用的乙醇酸为质量分数70%的水溶液。晶体乙醇酸纯度一般在98%以上，根据下游具体应用领域的不同略有差别，如医药级的纯度要求99%以上。乙醇酸的主要应用领域二、乙醇酸晶体的工业标准乙醇酸极易发生自聚生成乙醇酸二聚体、乙醇酸四聚体等副产物，造成乙醇酸含量偏低，且乙醇酸极易发生分解生成甲醛，同时乙醇酸结构中的羟基
2、和羧基能与金属离子发生络合，这种络合物难以清除。乙醇酸的这些特性是提纯的难点，也是国内乙醇酸晶体质量和国外的差别，99%的高纯乙醇酸晶体与99%的普通乙醇酸晶体的工业标准如下：99%的高纯乙醇酸晶体的工业标准99%的普通乙醇酸晶体的工业标准三、全球乙醇酸需求现状分析据统计，目前全球乙醇酸市场消费量约10万吨/年，预计2018年将达到16万吨/年，年复合增长率（CAGR）约7.3%。目前国内乙醇酸需求约2万吨/年，占全球消费总量的20%左右。国产的乙醇酸产品以70%水溶液为主，多用于化学清洗领域。用于医药和日化领域的晶体产品出货量还比较小，大部分依赖从杜邦等国外厂商处进口。提高晶体级乙醇酸的生产
3、技术水平和产品质量，是国内厂商扩大高端市场份额的关键。2021-2028年全球乙醇酸市场消费量及预测四、乙醇酸行业竞争格局分析1、全球格局全球乙醇酸的产能约15万吨/年，主要生产企业有Chemours（Dupont）、CABB和Water Chemical。Chemours是最大的乙醇酸生产商，市场份额约占45%。美国是乙醇酸的主要生产国，约占总量的32%，其次是欧洲。全球乙醇酸产能分布情况（单位：%）2、国内市场格局由于乙醇酸需求总量的限制，无论是国内还是国外，乙醇酸行业的市场集中度都比较高。随着头部企业不断改进生产技术，进而提高产品质量，降低生产成本，占据的市场份额还将继续扩大。我国乙醇酸
4、行业的市场集中度较高，泰兴市沃特尔化工有限公司、河北诚信集团有限公司各具有1万吨/年乙醇酸产能，两家企业的市场份额超过60%。中国乙醇酸产能分布情况（单位：%）相关报告：华经产业研究院发布的2022-2027年中国乙醇酸行业市场深度分析及投资战略规划报告五、乙醇酸生产工艺分析1、主要生产工艺乙醇酸的生产工艺路线众多，主要有氯乙酸水解法、甲醛氰化法、甲醛氢羧基化法、草酸二甲酯加氢水解法、乙二醇选择性氧化法、草酸电解法、乙二醇选择性氧化法、生物甘油催化氧化法等。其中，氯乙酸水解法、甲醛氰化法、甲醛氢羧基化法、草酸二甲酯（DMO）加氢水解法是主流工艺。乙醇酸的主要生产工艺2、生产技术对比在这些主流方
5、法中，氯乙酸法和甲醛氰化法存在原料剧毒、环境污染严重等问题，主要为有相关原料配套的生产企业采用；甲醛氢羧基化法反应条件苛刻、设备投资较高、技术难度相对较大，国内研究较少，主要为国外的Davy等专利商掌握，内蒙古久泰能源100万吨乙二醇项目采用了该技术路线生产中间产品乙醇酸。DMO加氢水解法原料来源丰富、反应条件温和、工艺过程绿色环保，是近年来研究较多的技术路线，目前已接近产业化，是业界较为看好的新技术路线。乙醇酸生产技术比较3、DMO加氢水解制乙醇酸研发进展DMO加氢制乙醇酸甲酯（MG）催化剂是乙醇酸合成的关键之一。国内数十家研究单位和企业都涉足了该催化剂的研发，开发了以Ag、Cu、Ni、Au
6、等金属作为活性组分的催化剂配方，催化剂载体也多种多样。其中，上海浦景化工的DMO加氢催化剂及乙醇酸成套技术已完成中试验证，正在应用于万吨级工业装置的建设，天津大学的DMO加氢催化剂也正在进行模试验证。DMO加氢水解制乙醇酸研发进展4、乙醇酸生产成本估算生产成本来看，以合成气为原料时，乙醇酸（70%水溶液，折纯）的生产成本约为4670元/吨。由水溶液浓缩结晶生产晶体级乙醇酸时，会有较大损耗，因此晶体级乙醇酸的生产成本要远高于水溶液。按照目前的市场行情，以合成气为原料生产乙醇酸具有较大的成本优势，经济效益较好。乙醇酸生产成本估算六、中国乙醇酸市场前景展望经过多年发展，乙醇酸在工业清洗、医药、日化用品等领域的应用格局已较为稳定，未来的增长空间较为有限。而随着全球对塑料污染治理力度的加大，可降解塑料的渗透率将持续提升，对乙醇酸的需求也将不断增长。预计到2025年，中国生物可降解塑料需求将超过300万吨/年，其中，低成本的聚乙醇酸的市场份额将持续扩大。随着聚乙醇酸生产技术的突破和生产成本的不断降低，以及乙醇酸在聚合物改性领域的新应用被不断开发，乙醇酸的远期需求有望达到百万吨级。