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1、目录球磨工艺流程图工艺控制标准球磨工艺指标标准及调控方法开机前准备、检查开机流程停机前准备、流程停机流程关键操作易发事故处理紧急停机耳咏论泛仗遂秒诊尿颊染州蒸瓮嚣仿舞今炮浆南收躇才琐处应振追局忆摸球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第1页/共18页一、球磨工艺流程图4/20/20232NaCN：3.0-3.5。MQY4370溢流型球磨机2台+除渣a=24目去木屑池去1#浓缩池-95%-200目25010水力旋流器2组MZS5566格子型半自磨机1台粉矿仓 （250-0mm）石灰：10kg/t粗碎美卓C110颚式破碎机一台，e=8.6原矿4600t/d,粒度600-0mm1.90100191
2、.70453.782.2701.982.2100191.70200.7766.80.18100191.7600800.7143.81.3300575.1600球磨补水总量623m3/hNaCN：3.0-3.5。MQY4370溢流型球磨机2台+除渣a=24目去木屑池去1#浓缩池-95%-200目25010水力旋流器2组MZS5566格子型半自磨机1台粉矿仓 （250-0mm）石灰：10kg/t粗碎美卓C110颚式破碎机一台，e=8.6原矿4600t/d,粒度600-0mm图例：图例：浓度，%水量，m3/h液体金品位，g/m3液体金回收率，%固体金回收率，%矿量，t/h产率，%固体金品位，g/t豪
3、叉搂货挪鲍势啤涯象循骡形壹硅弘斑荤泳遮瘸拟帮肛寺臀召董衣喳羹赎球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第2页/共18页项目项目标准标准调控方法调控方法要求要求自磨机浓度自磨机浓度68%-75%浓度偏低时，进料口上面的那股补加水可适当调小块矿集中在皮带上一段时要提高警惕，防止堵塞球磨机浓度球磨机浓度75%-83%调节三台磨机出口补加水阀，保证砂泵池水位在3.5m-4m禁止砂泵池抽空旋流溢流浓度旋流溢流浓度18%-30%根据给矿频率，调节砂泵频率和开关旋流器组数，保证压力在0.15-0.18MPa旋流器每半小时巡查一次，处理跑粗、堵塞的旋流器旋流溢流细度旋流溢流细度-20095%-32585%a.
4、泥质矿：自磨机电流65-75A，功率1200-1300KW，球磨机电流100-105A，功率1700-1800KW；b.铁矿：自磨机电流70-80A，功率1300-1400KW，球磨机电流105-110A，功率1750-1900KW；钢球每班500kg，钢锻每天1t细度差，电流功率异常时，适当改变钢球补加量；调整各处补加水、砂泵频率等调节好各段浓度；调整给矿量PH值值11-12每小时添加一次，一次半铲约2t；氰化反映PH不足，立即添加，以半铲量为准若与氰化检测有差异，以1#池溢流实测pH值为准二、球磨工艺指标标准及调控方法愿除搭囱帘狠乳塔缓若遍胰寞右奎累沛翔偷抿勾辩窖莫锁锁块童窟满肇赐球磨工段
5、操作技能培训球磨工段操作技能培训第3页/共18页岗位岗位关键点关键点要求要求破碎矿石、1#板式给料机、颚式破碎机、1#皮带、吸尘器原矿仓矿石储备大于5000t，采厂供矿正常；设备无故障，润滑点加油充足，颚板完好，链板螺栓无松动、皮带托辊无损坏、吸尘器空压机正常粉矿仓矿石、石灰、装机粉矿量充足够当班使用，破碎及时能跟上使用量，石灰储量大于50t，装机正常板式给料机2#、3#板式给料机设备无故障、润滑点加油充足、链板螺栓无松动，警报器正常皮带2#皮带、阀门设备无故障、润滑点加油充足、托辊及托辊架无损坏磨机筒体螺栓、各油站、补加水阀、冷却水、各仪表表、电机、砂泵、液位计筒体螺栓无松动，各油站油量、油
6、温、油压、油质正常，各补加水阀无漏水、卡死，冷却水通畅，磨机控制柜上各仪表显示正常，电机无异响，砂泵无卡死，液位计显示准确旋流及圆筒筛旋流器组、圆筒筛冲水阀旋流器保证8组以上完好可用，取样阀、圆筒筛冲水阀无卡死三、开机前准备、检查屋丑昨功湘深瞳楚申姨晃搁棕卡鸵者匙邹儡磋僳缔调篮峭及娃坊揽勇虐脊球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第4页/共18页整整体体开开机机流流程程开启圆筒筛冲洗水启动圆筒筛电机合闸三台磨机控制柜内各项开关，并按下“自动开始”按钮启动三台磨机慢传油泵、慢传电机依次启动1#、2#磨机高压电机，运行平稳后启动空气离合器开启砂泵池补加水，并控制液位在3m-4m启动砂泵，并调节频
7、率为30-35HZ启动半自磨机高压电机，电机运行平稳后启动空气离合器开启进料口补加水阀启动2#皮带启动板式给料机，并调节给矿频率注注意意事事项项一般使用2#圆筒筛，1#备用若油温低于35，需转至“手动”并合闸加热器加热慢传需正常运转2-3周方可开启高压电机开启电机时，食指在按完启动键后，一直停留在停止键上方，一有异常，立即按下启动砂泵后，要再次调节砂泵池液位开启电机时，食指在按完启动键后，一直停留在停止键上方，一有异常，立即按下进料小车中部的高压补水要求开到最大启动前，先电铃通知板式给料机启动前，先电铃通知粉矿仓四、开机流程旋童蹬洽施限局骚斧煤归丈库憨顽寡俭询泛党踊幂佑振祟度衰饱簿问次击球磨工
8、段操作技能培训球磨工段操作技能培训第5页/共18页岗位岗位关键点关键点要求要求破碎料仓、1#板式给料机、颚式破碎机、1#皮带检查设备损坏情况（颚板、链板螺栓、托辊等），即影响再次开机的问题点，做好统计，以便停机后检修粉矿仓料仓料仓无矿石板式给料机2#、3#板式给料机检查链板螺栓，停机后拧紧松动的螺栓皮带皮带、矿石检查托辊及托辊架完好情况，停机后更换损坏的托辊及托辊架磨机螺栓、各油站、砂泵检查自磨机螺栓掉落情况，停机前，将螺栓、螺帽、垫片、加力杆准备好放在磨机旁；停机要通知电工旋流及圆筒筛旋流组堵塞、磨损检查旋流堵塞情况，确定哪些旋流组停机后需拆开检查鸭子嘴；查看磨损情况记录，对磨损严重的旋流组
9、，停机后准备更换五、停机前准备、检查液酵涛御谆均换岂吻丽琼压鸯大拟城爸腺匪荡沾僚拴伍析抒衬讥俩慎俊粱球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第6页/共18页整整体体关关机机流流程程停板式给料机停2#皮带停半自磨机停球磨机停砂泵停泵池补加水停圆筒筛电机停圆筒筛冲洗水注注意意事事项项停机前，先将频率调至零皮带上物料全部进入磨机后方可停皮带观察自磨机取样点矿浆，矿浆变清后即可停机，一般停聊10-15min即可停机自磨机停后，球磨机返砂需90-120min，若要清理砂泵池，则返砂时间延长停泵前，先将频率调至零；停泵20min后，盘一次泵，之后每次交接班均要盘泵阀门拧至拧不动即可，不可使过大力气关阀门六
10、、停机流程耕这铭式怀峙舅晴崩簇懊价烘订械样伟躲锭喉姑留励她聂鹰玉吼删羚献忙球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第7页/共18页操作操作检查1#板式给料机、破碎机、1#皮带启动破碎系统指挥原矿仓车辆堆矿、进料及时清理隔筛上木头、塑料等杂物晚班下班前清理原矿仓料仓破碎腔堵塞或架空时及时清理给链板加润滑油、拧紧螺栓巡查皮带，做好保养，及时更换损坏的托辊联系采厂停矿或增加拉矿车辆注意注意事项事项润滑点加油充足、螺栓无松动顺序：1#皮带颚式破碎机1#板式给料机注意车辆安全；收取小票记录准确无误；做好配矿工作；雨季时，指挥车辆拉矿进粉矿仓原矿仓及破碎车间，早晨和中午各进行一次洒水降尘系好安全带，禁止下
11、到料仓里面作业；矿石潮湿时，原矿仓进料不要满仓，防止架空必须等破碎机停稳后方可进入；一人清破碎机，一人看护，并随时轮换作业，防止疲劳作业，踩空滑落第一个白班加油、第二个白班拧螺栓给个加油点打黄油观察粉矿仓及原矿仓矿量，确保矿量够当天使用七、关键操作破碎及料仓劲瘸惑躯步睫丈缚膊区疥谗跃诧妊边用那纪塑击渍馁缘船素滓拓肘稽需接球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第8页/共18页操操作作检查粉矿仓、2#、3#板式给料机，2#皮带启动2#皮带启动板式给料机调节给矿频率守好2#皮带下料口做好板式给料机保养、维护做好皮带维护及6S取样注注意意事事项项保证料仓有矿；链板螺栓无松动，抽风系统完好；皮带托辊无
12、损坏启动皮带前，电铃通知板式给料机启动前，给矿频率必须调至零；启动板式给料机前，电铃通知粉矿仓询问班长确定当班给矿频率发现进料口堵塞时，立即拉下急停开关绳第一个白班对板式给料机链板加润滑油；第二个白班对所有链板螺栓拧紧及时更换损坏的托辊架，拧紧松动螺栓；清理皮带下落矿每班取球磨补加水样。两小时一次，四次取足一瓶七、关键操作给料及皮带亨献噪柏铭汕咸谰礼绦咽丝渗鳞峰幸撬硷锌伎椽矗钥邢稽弃别填咨正脚黎球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第9页/共18页操作操作检查各油站油压、油温，各轴承、轴瓦温度及冷却水等情况做好自磨机、球磨机取样检测工作根据矿量及检测结果调整水量、浓度配合班长添加钢球、钢段做
13、好岗位6S工作注意注意事项事项按时填写球磨机运行日志、自磨机运行日志自磨机浓度每两小时测一次，细度每班一次；球磨机浓细度每班一次微调进料口上方补加水来调节自磨机浓度；调节砂泵池液位来调节球磨机浓度钢球每班500kg；钢段每天（白班添加）1000kg每台球磨叽以拖2楼楼板、擦栏杆、清理油污为主关键关键参数参数 电机电压：10KV；电流：202A；主轴瓦温度：60跳停；电机定子温度不超过95，电机轴瓦不超过65；冷却水温（出水温度）不超过40，进水压力不超过0.4MPa，油温不超过50；高低压油站：油站低压润滑出口压力0-1MPa，油站高压出口压力25MPa；过滤器进口压差不大于0.35MPa；稀
14、油站：油站工作压力为0.1-0.4MPa，过滤器进口压差不大于0.25MPa，油质清亮透明。七、关键操作磨机岗位但牙底茅破垮睫谰代酱厄面拖衙究揍肆禹锰解锰擂曼昧曹遗辈枪嫂寝铜潭球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第10页/共18页流流程程旋流器溢流取样检测看守圆筒筛出料口，推运木屑巡查旋流器组，关闭跑粗或堵塞的旋流组，打开备用组检测旋流溢流CN-浓度和NaCN添加流量做好岗位6S工作取样注注意意事事项项每两小时一次，测浓细度PH值木屑突然增多，粗颗粒从圆筒筛漫出此时即跑粗，要立即关闭跑粗旋流，新开一组备用旋流方法：查看旋流器底流矿浆，若伞状散开则分级效果较好，或半伞状或一股水冲下，即为堵塞
15、或跑粗测CN-送样至氰化，测流量用量杯和钟表，流量=体积/时间以三楼旋流器平台为主，包括工具架整理，栏杆擦拭，地板清扫、拖等每两小时取一次，取足四分之一桶；填好样品送样单七、关键操作旋流及圆筒筛肋饼呜羞容弯嘛婚滋兼仑诵诬菲裔至捅闺昭翘谐掀买想蓄使妖物紫脯廊哮球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第11页/共18页流流程程取样称重计算矿浆重量并与对照表对照筛析烘干称量干矿重计算细度注注意意事事项项取样检测过程中，必须戴乳胶手套称重前，要将矿浆壶表面冲干净，称重M1事先称好矿浆壶的重量为M2，将M1-M2得到矿浆净重，查浓度对照表，得到对应浓度将矿浆缓慢倒入-200目筛中，并将筛子轻轻敲打水池测
16、壁使筛子振动，同时，开清水，对筛面进行冲洗。将筛上粗粒物料用水冲洗转移到铁瓢中，将铁瓢上层清水沥干后，放在电炉上烘干。将烘干的样冷却后，放入天平称重，记录称量重量为M3。对应浓度所含矿石重量为M4，计算公式为：细度=(M4-M3)/M4*100%七、关键操作浓细度检测伺旨任淹语院谢蝉哑扦扳蔫榔腥纪财鲤抬有房安君蚕扳戮弧宴轧拥哟是渡球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第12页/共18页进进料料口口堵堵塞塞处处理理方方法法方法方法1方法方法2方法方法3原因分析及预防措施原因分析及预防措施拆开清理窗口，用炮杆将堵塞在进料口上的块矿撬进磨机或搬出，同时，间断用高压水冲洗已撬松动的块矿从下料口进入进
17、料通道，清理堵塞矿石若方法1、2均不奏效，堵塞严重难以清理，可以考虑拉开进料小车进行清理（1）装机块矿集中进料；（2）粉矿仓隔筛上块矿集中清理；（3）补加水不足；（4）个别细长矿石、木头及塑料等杂物；（5）进料通道衬板磨损严重或脱落（6）石灰添加不均匀。注注意意事事项项戴好手套，站稳防止摔落必须系安全带，戴手套，同时由专人拉紧安全绳；若刺激气味浓烈，要马上出来需上报工段长、副厂长（1）装机进料要均匀，块矿与粉矿必须搭配进料；（2）隔筛上块矿必须及时清理，没铲矿间隙即清理；（3）高压水管一般开到最大，上面补加水视情况而定；（4）原矿仓、粉矿仓及皮带作业员及时清理木头、塑料等杂物；（5）及时反映；
18、（6）石灰均匀添加八、易发事故处理涎饮讫捉腹憋揭索粳铸乏妻浙粪升寿傍赣搔次键兄抬柿柠延虏轰盏膀暇硕球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第13页/共18页旋旋流流器器堵堵塞塞处理方法处理方法原因分析原因分析1、关闭堵塞的旋流组；2、打开备用旋流组；3、清理堵塞沉砂嘴。1、铁矿磨不细（现象：浓度过低；半自磨机顽石过多）；2、砂泵池补水不足，矿浆浓度过高；3、有异物进入沉砂咀（顽石、铁片、抓钉、钢球等）；4、砂泵频率过低，压力不足。注意事项注意事项预防措施预防措施1、反映要迅速，发现圆筒筛稍微漫浆，应立即查看旋流器并作出处理；2、若堵塞严重，圆筒筛压死，可先停料，处理好旋流器后，再开启备用圆筒筛
19、1、调节给矿量、组织好配矿、适当补加钢球；2、调节补加水，控制好各段浓度；3、调节好砂泵频率及开启组数，控制给矿压力。八、易发事故处理仁衅集痪巴蚀骸阵憋哆惮殿宋乔备恕蛔趾购泵艘劈钮馒划宣叮澄弧填企荤球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第14页/共18页磨磨机机涨涨肚肚磨机涨肚的表现磨机涨肚的表现磨机涨肚的后果磨机涨肚的后果原因分析原因分析处理方法处理方法磨机胀肚的表现（两看一听）：（1）看磨机排料口无物料排出；（2）看磨机电流电流明显下降；（3）听钢球声音声音明显异常。（1）磨矿细度下降，物料不能及时排出；（2）砂泵池被迅速抽干；（3）泵池底层粗物料进入泵内，造成旋流器堵塞，压坏圆筒筛，漫
20、浆。（1）石灰添加不均匀；（2）补水不足；（3）铁矿过多；（4）矿石水分不均匀。（1）立即停止进料；（2）关小进料口补加水；（3）增加泵池水量。注意注意事项事项磨机胀肚后，切忌慌张，一定要沉着、冷静，严格按照以上三个步骤进行操作之后，持续观察出料口是否排矿、磨机电流是否正常、磨矿细度是否正常，待所有情况恢复正常一段时间后，即可进料。八、易发事故处理线锗边申须鬃前卉斑掉龄压梦指诺徐龟夫挫于磨堵碧迎台絮团姬羞分四关球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第15页/共18页停停机机项项目目大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动润滑系统发生故障，不能正常供油衬板螺栓松动或折断脱落，导致漏浆；或衬板掉落主
21、轴承、主电机温度超过规定值或主电机电流超过规定值输送设备发生故障并失去输送能力时主轴承、传动装置和主电动机的地脚螺栓松动时皮带、磨机、砂泵等设备调停注注意意事事项项在突然发生事故紧急停机时，必须立即停止给料，然后按标准程序停机，并切断电动机和其他机组电源后再进行事故处理。九、紧急停机妆眷浊牡窝九莆梗丘磐栗豺卢菜染援兄攫穿祷曝刀傍目怜嘴谚珐敌今睛撬球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第16页/共18页问问题题灰尘大破碎效率低车辆指挥混乱6S懒散与装机的沟通粉矿空仓粉矿仓不及时清理隔筛上块矿石灰添加进料方式解解决决方方案案晴天时，每天两次洒水降尘，早晨1次，中午1次。安装皮带秤，量化考核原矿仓
22、：指挥声音要洪亮；粉矿仓：由粉矿仓作业员指挥，并负责看1#皮带，两人轮换（1）链板螺栓；（2）链板润滑油；（3）皮带落矿；（4）控制柜、开关等处灰尘加强沟通，并定期召开座谈会第二天早晨工段长巡查，观察粉矿仓矿量，核子秤数据非人为因素除外；若有闲着做起，视而不见者，严格按制度执行每小时半铲加强配矿工作监监管管制制度度每天工段长巡查时，做好监督记录看板管理，建立配矿制度严格6S扣分制度若发现夜晚班有空仓现象，一次扣除班长和粉矿仓作业员20分发现一次扣20分氰化检测，及时反馈严格配矿管理制度破碎及料仓管理嵌掐磁障斯皂晤岩儒巴建沪亢藤图韵总呻拘弗赶敦颐冀薯罐爆囱昭锐丝颓球磨工段操作技能培训球磨工段操作技能培训第17页/共18页感谢您的观看！第18页/共18页