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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、工程概况 二、专业工程特点三、监理工作依据四、监理工作流程五、监理工作的控制要点及目标值六、监理工作的方法和措施七、监理旁站内容方法和要求八、现场监理检查记录表式专心-专注-专业一、 工程概况（一） 工程名称：XXXXXX（二） 工程地点：XXXXXXXX（三） 参建单位：1、 建设单位：XXXX置业有限公司2、 设计单位：XXXX建筑设计有限公司 XXXXXX建设工程有限公司3、 勘察单位：XXX工程勘察院上海分院4、 监理单位：XXXXX建设管理咨询有限公司5、 施工单位：XXXX三建集团有限公司 XXXX建筑装潢有限公司6、 质监单位：XXXX建筑工程
2、安全质量监督站（四）施工内容：本项目规划总建设用地面积为98998m2，红线内总用地面积58730.20，总建筑面积为92534.50，其中地上总建筑面积为68531.94，地下建筑面积为24002.56m2（地下人防车库18110.70），整个项目由1-26号楼及地下车库组成，均为地下一层，地上一至四层的商业、办公多层建筑。耐火等级地下一级、地上二级，抗震烈度七度，抗震等级三级，除23#楼为框剪结构外，其他单体结构类型为框架结构。结构安全等级为二级，设计使用年限50年。地下室、屋面防水等级二级，合理使用年限15年。二、 专业工程特点（一） 幕墙结构设计特点1. 基本风压值：0.55KN/M2
3、 (50年一遇)2. 地面粗糙度类型：C类3. 体形系数：转角位置为2.0，大面位置为1.24. 建筑物耐火等级：二级5. 抗震设防烈度：七度，设计基本地震加速度值0.05g，地震设计分组第一组，抗震等级3级。6. 设计使用年限：幕墙设计基准年限为50年，幕墙结构设计合理使用年限25年（二） 结构特点按幕墙材料分为石材幕墙和铝板幕墙，造型铝板，铝合金百叶及玻璃雨棚。石材幕墙竖向龙骨采用6.3#热镀锌槽钢，水平最大间距1.1m，横龙骨采用50*50*4mm厚热镀锌角钢，石材挂件采用短槽式铝合金挂件，后锚固螺栓采用化学螺栓M12*160mm，拉拔试验最大承载力为7.32KN，采用3mm厚花岗岩石材
4、。局部铝板装饰：采用热镀锌后置埋件250*200*82000，竖龙骨为热镀锌方钢管60*40*4，横向龙骨为5#热镀锌角钢，M12*110化学锚栓与钢筋混凝土结构连接，M10钢膨胀螺栓固定4#角钢，4mm厚复合铝板、胶木板通过粘接剂连接。三、监理工作依据1、 幕墙施工图纸2、 监理合同、施工合同3、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20034、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20035、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、建筑幕墙JG303519968、干挂花岗石建筑板材及不锈钢配件JC830.219989、硅酮建密封胶
5、GB/T14683200210、钢结构工程施工质量验收规范GB50205200211、建筑防雷设计规范GB500579412、建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T152269413、建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T152269414、建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T152289415、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201200116、建筑施工安全检查标准JGJ599917、现行国家强制性条文及设计说明四、监理工作流程 施工阶段工程质量控制工作流程图接开工准备(施工单位)附有：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验报告分包商（如有）资质材料提交开工申请单(
6、施工单位)否审查开工条件(监理单位)同意批准开工申请(监理单位)分项分部工程工序施工(施工单位)工序完工后自检(施工单位)整改(施工单位)进行处理否自检合格?是填报质量验收通知单（施工单位）检查工序质量现场检查 试验室检验（监理单位）否检查合格是签署质量验收单（监理单位）本分部分项工程各工序是否全部完成接下页是接上页接转入下一分项分部工程施工本分部分项工程完成接填写中间交工证书（施工单位）组织单位工程验收建设(监理单位)分项分部工程等级评定(监理单位.政府质量监督单位)审查分项分部工程质量现场检查 质量文件核查（监理单位）整改(施工单位)否审查合格?单位工程 单位工程质量初验报告 等级评定表监
7、理单位 监理.质监单位是签发中间支付证明(监理)签署中间交工证书予以承认（监理单位）计量(施.监)否是否通过验收?否本单位工程的各分项分部工程是否均完成?是是工程移交(建设单位.施工单位)竣工验收文件资料准备（施工单位）进行竣工预验（施工单位）补充再准备申请工程竣工验收（施工单位）进行处理审查竣工验收申请（监理单位）否否验收文件资料是否符合要求现场初验是否合格是是施工现场材料检验程序流程图施工单位采购材料业主采购材料施工单位验收施工单位复试填报材料报验单合格不合格监理工程师审查不合格抽检合格限期运出现场同意使用工序交接检验流程图返修工序施工完毕不合格施工单位自检、专职检初验合格通知驻现场工程师
8、或其代表试验室检验会同现场检查不合格合格？合格签署质检合格意见进行下道工序注：1、施工单位初验认为合格后，应报告现场监理工程师； 2、工序检验一般由监理方会同施工单位进行，必要时可约请设计单位、质量监督部门派员参加。隐蔽工程、分部分项工程签认流程图上道工序施工完毕质量保证资料齐全分部分项工程质量自评合格隐蔽工程检查签认完毕申报监理工程师核查分部分项工程质量是否合格审核质量保证资料检查隐蔽工程否合格？是签发证书施工下道工序施工进度控制流程图劳动力、机械设备、材料使用计划承包商提交施工进度计划监理工程师审批承包商编制年、季、月进度实施计划计划执行对其它有关计划的调整了解施工进度情况（现场调查和数据
9、采集）形成新的施工进度计划（即经调整后的进度计划）施工进度数据的分析处理提出改进措施实际值与计划值的比较分析此偏查产生的原因及其对后续施工活动的影响否是确定是否产生施工进度偏差设计变更流程图设计单位提出设计变更监理部审查重大变更建设单位认可确定设计变更发生的费用工期增减承包商落实设计变更的可行性及费用工期增减的认可承包商实施设计变更工程变更处理流程图施工单位书面提出工程变更书监理部接办现场监理工程师或总监组织审核（各专业监理工程师参与）与业主联系否接受？是与业主联系现场监理工程师或总监就变更费别与乙方协商总监就工程变更批复工程停、复工流程图监理签发工程暂停施工令检查工程保护措施按工程质量事故处
10、理程序进行处理施工单位填写复工申请表监理工程师审查事故处理情况和检查复工条件认可后签发复工指令投资控制流程图合同价合同的实施合同价目标分解计量支付计划投资与实际支付的比较和分析投资控制措施月度报告工程款支付核签流程图支付施工单位业主支付申请拒付项目监理部现场计量工程师（进 度）投资控制工程师（财 务）质量监理工程师同意签发支付凭证不同意总监索赔处理程序施工单位提出索赔报告专业监理工程师配合总监主持审核否有理索赔的理由成立是否有据索赔的依据有效完整是否有度索赔的计算正确是业主接受索赔的报告并与对方谈判否调整意见一致仲裁是业主起草索赔意见或批复双方达成一致后签署索赔生效协调会议纪要签发程序总监或现
11、场监理工程师主持协调会指定有关人员拟定会议纪要文稿征求有关方面包括业主意见现场监理工程师或总监审查.核定否修改？是总监室签章、行文外发质量事故处理程序重大恶性事故按建设部规定报告有关部门发现事故报告采取应急措施事故调查不需处理事故分析？需处理确定处理方案设计施工单位实施检查验收结 论提交处理报告五、监理工作的控制要点及目标值(一)、事前控制1、 技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；以及设计图3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；
12、4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。（5）分别由设计单位对幕墙施工单位施工人员进行技术交底。2、 材料要求（1）外观及质量要求1）一般规定a.石材幕墙所选用的材料
13、应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。b.石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。c.幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。d.石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。e.硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。f.当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准（JC518）的规定。g.幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JCJ102-9
14、6）的有关规定。2）金属材料a.幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：不锈钢冷轧钢板（GBT3280）；不锈钢棒（GBT1220）；不锈钢冷加工钢棒（GBT4226）不锈钢和耐热钢冷轧带钢（GBT4239）；不锈钢热轧钢板（GBT4237）；冷顶锻用不锈钢丝（GBT4232）；形状和位置公差未注公差值（GBT3280）。b.幕墙采用钢材的技术结构钢和低合金结构钢要求应符合下列现行国家标准的规定：碳素结构钢（GBT700）；优质碳素结构钢（GBT699）；合金结构钢（GBT3077）；低合金高强度结构钢（GBT1591）；碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢
15、板及钢带（GB/T912）；碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带（GB/T3274）；结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差（GBT6728）冷拔无缝异型钢管（GBT3094）；高耐候结构钢（GBT4171）；焊接结构用耐候钢（GBT4172）。c.钢结构幕墙高度超过40m 时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。d.钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）的有关规定外，其壁厚不得小于35mm，强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关规定。e.幕
16、墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GBT5237）中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范（GB8013）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GBT52372-52375）的有关规定。f.幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GBT30986）和紧固件机械性能不锈钢螺帽（GBT309815）的规定。3）石材a.幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8。b.花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。c.石板的表
17、面处理方法应根据环境和用途决定。d.为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。e.石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定：天然花岗石荒料（JC204）；天然花岗石建筑板材（JC205）。f.石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。4）建筑密封材料a.幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。b.密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准金属与石材幕墙工程技术规范（JGJl332001）的规定：c.幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合规定。d.结构硅酮密封胶
18、应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GBl6776）的规定。e.硅酮密封胶应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。f.两种不同的硅酮密封胶接触时应相容。g.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。5）其他材料a.幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0037gem3。b.聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准金属与石材幕墙工程技术规范（JGJl332001）的规定。c.幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，
19、同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。（2）主要材料主要性能试验方法：1）石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法（GB99661）天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法（GB99662）天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方（GB99663），天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法（GB99665）天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法（GB99666）2）不锈钢材和钢材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：金属弯曲试验方法（GBT232）；金属拉伸试验方法（GBT228）3）密
20、封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定（GBT529）；硫化橡胶邵尔A 硬度试验方法（GBT531）；硫化橡胶密度的测定（GBT533）；3、作业条件（1）主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；（2）可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；（3）应有土建移交的控制线和基准线；（4）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；（5）吊篮等垂直运输设备安设就位；（6）脚手架等操作平台搭设就位；（7）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；4、材料
21、和质量要点（1） 材料关键要求1）石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。2）石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。3）石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。4）石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。5）石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。（2）技术关键要求1）安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装；2）安装前作好施工准备工作，保证
22、安装工作顺利进行；3）预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内；4）严格控制放线精度；5）幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装；6）石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；7）进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，避免浪费；8）清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具
23、禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。（3） 质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：1）预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；形、生锈；防锈涂料是否完好。有无变2）连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。3）构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。4）五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。5）石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。6）密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。7）石材
24、幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。8）清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。（二）、过程控制1、 金属构件的加工制作（1）金属构件加工精度要求1）截面尺寸精度a.截面尺寸允许偏差应符合要求。b.截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。c.孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。d.铆钉用通孔应符合GBl521 的规定。e.沉头螺钉用沉孑L 应符合GBl522 的规定。f.圆柱头、螺栓用沉孔应符合GBl523 的规定。g.螺丝孔的加工应符合设计要求。（2）钢构件加工1）钢构件应符合现行国家标
25、准的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关规定。2）钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GBJ17-88）及建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）的有关规定。2、 石板加工制作（1）加工石板应符合下列规定：1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm 时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2，且宜用于不明显部位；2）石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；3）石板外表面的色泽应符合设计要求
26、，花纹图案应按样板检查，不得有明显色差；4）火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况；5）石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；6）石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；7）石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205）的有关规定中一等品要求。（2）钢销式安装的石板加工应符合下列规定：1）钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3 倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于10m 时每边应设两个钢销，边长大于10m 时应采用复合连接；2）石板的钢销孔的深度宜为22-33mm，
27、孔的直径宜为78mm，钢销直径宜为5mm 或6mm，钢销长度宜为2030mm；3）石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。（3）通槽式安装的石板加工应符合下列规定：1）石板的通槽宽度宜为6mm 或7mm，不锈钢连接板厚度不宜小于3.0mm，铝合金连接板厚度不宜小于4.0mm；2）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角；槽内应光滑、洁净。（4）短槽式安装的石板加工应符合下列规定：1）每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于l00mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm 或7mm；不锈钢连接板厚度不宜小于3.0mm，铝合金连接板厚度不宜小
28、于4.0mm；弧形槽的有效长度不应小于80mm。2）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3 倍且不应小于85mm，也不应大于180mm；3）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。（5）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用组装，并应符合下列规定：1）当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；2）当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。（6）单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定：1）有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上；2）有可视
29、部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上；3）幕墙单元内石板之间可采用铝合金T 形连接件连接；T 形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm；4）幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接，可采用铝合金L 形连接，其厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm；（7）石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用石材专用结构胶黏结。（8）已加工好的石板应存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85。3、石材幕墙安装（1）预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
30、2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（2）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸
31、将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后，用0.51.Omm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（3）石材幕墙安装工艺1）石材幕墙骨架的安装（A）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨
32、架位置偏差；（B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；（C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2）石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3）石材幕墙骨架的防锈a.槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12 小时。b.型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。c.严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。4）花岗岩挂板的安装
33、a.为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减色差。b.在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。c.通过室内的50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。d.板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，
34、以保证钻孔位置正确。e.石板宜在水平状态下，由机械开槽口。（5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及
35、时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属
36、刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。4、幕墙安装施工注意事项（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m
37、时，不应大于7mm。（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（8）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的
38、宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（15）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合规定。（17）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。（18）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（19）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4）幕墙防雷接地节点的安装。5）其他带有隐蔽性质的项目。（三）、事后控制1、质量标准
39、执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、金属与石材幕墙工程技术规范JGJl33-2001）；建筑幕墙（JG3035）中的有关部分。2、验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表等资料后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。3、验收合格：签署工程报验单及检验批、分项工程验收记录、隐蔽验收记录。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。（四）、监理工作目标1、17号楼为四层框架结构，12号楼为三层框架结构
40、，这二栋楼外立面做干挂石材幕墙，幕墙是一个技术性要求高，专业性极强的领域，监理人员应掌握好幕墙的有关知识，做好其质量控制，2、石材幕墙工程监理的目标：质量上力争使石材幕墙分项工程达到合格，同时做好幕墙防雷接地工作，进度满足业主的要求，力争有所提前。3、监理人员在施工前要掌握好铝板幕墙的规范和施工要点，作好其质量控制。4、铝板幕墙的监理目标：质量上使铝板幕墙分项工程要达到合格，进度上要满足业主进度要求，不得滞后，力争有所提前。（五）、关键控制点1、审核幕墙施工单位的资质； 2、审查幕墙施工组织设计；3、材料进场的验收和抽检复试；4、幕墙立柱与主体结构的连接；5、幕墙防火层的施工6、幕墙防雷接地的隐蔽验收； 7、幕墙接缝部位的渗漏检验。六、监理工作的方法和措施（一）、监理工作方法1、质量控制的工作方法审查施工单位的质量控制体系和措施，核实质量文件。依据工程承建合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序和资源投入进行监督，以单元工程为基础，对基础工程、隐蔽工程、分部分项工程的质量进行检查、签证和施工质量的评价。组织质量事故调查，分类评定质量事故等级，审批质量事故处理措施；关键部位、关键施工工序、关键施工时段必须实行旁站监监督。